專利名稱：一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線及加工方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種假捻紗線及加工方法和用途。
背景技術(shù)：
隨著崇尚自然，回歸自然的流行趨勢(shì)，這股熱潮也帶到了紡織面 料中，希望面料既具有自然的風(fēng)格外觀又能有舒適的穿著性成為大家 的需求。這就對(duì)紗線提出了很高的要求。目前市場(chǎng)上的一些紗線所織 成的織物雖然具有自然的外觀但無舒適的穿著性或較欠缺，或有舒適 的穿著性但在自然的外觀有所欠缺或其它缺點(diǎn)。如以下幾例將普通聚酯纖維通過牽伸假捻加工后，其紗線跟本發(fā)明的熔融部 (即細(xì)節(jié)部分)有相接近的外觀，但該紗線經(jīng)織造染整加工后，雖有 一定的清涼感但布面無條紋感，染色效果較單一且加工工程復(fù)雜，加 工成本較高。還有一種紗線，通過在聚酯纖維的玻璃化溫度點(diǎn)熱處理同時(shí)進(jìn)行 延伸加工，然后再進(jìn)行假捻加工。此紗具有粗細(xì)節(jié)，織物染色加工后 具有染色差和一定條紋感，但雖有條紋立體感不強(qiáng)，清涼感不足等缺 陷。日本專利公開號(hào)2000-303287公開了一種具有仿麻效果的聚酯熔 融粘接花式紗線及加工方法，雖然此聚酯花式紗線的加工工藝比較簡(jiǎn) 單，但是采用了高能耗高溫定型的假捻加工方法，并且在生產(chǎn)安定性上難以控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種經(jīng)熔融加工形成的、具有兩個(gè)熱熔融 峰、具有由熔融部和非熔融部形成的粗細(xì)節(jié)的假捻紗線及加工方法和 用途。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線，其特征是采用雙組分復(fù)合纖維為 原料，經(jīng)牽伸假捻加工制得，具有兩個(gè)熱熔融峰。由普通聚酯和低熔點(diǎn)聚酯雙組分形成的復(fù)合纖維經(jīng)牽伸假捻加 工制得，復(fù)合纖維中低熔點(diǎn)聚酯在用差示掃描量熱儀測(cè)出的熱熔融曲 線上與普通聚酯相比為溫度低的熔融峰，且吸熱量為低的一側(cè)。兩種 組分熔點(diǎn)溫度差」T》2(TC。若普通聚酯和低熔點(diǎn)聚酯間熔點(diǎn)溫度差 過低那么不光紗線的低熔點(diǎn)聚酯熔融而且普通聚酯也熔融，這就使得 其織物手感變硬。具有兩個(gè)熱熔融峰，分別在23(TC 30(TC范圍內(nèi)和180°C 250 。C范圍內(nèi)，且兩個(gè)熱熔融峰值之差大于等于2(TC。長(zhǎng)度方向上由具有兩種不同捻向的熔融部和非熔融部構(gòu)成，紗線 的熔融部形成細(xì)節(jié)，非熔融部形成粗節(jié)，條干不勻率為0.7%《U%《 10%。在紗線的長(zhǎng)度方向上熔融部平均長(zhǎng)度為2 20mm，并且在長(zhǎng)度方 向上占有的比率為10 70%;紗線熔融部耐張力抵抗為0. 2cN/dtex 0.5 cN/dtex，紗線強(qiáng)度為1. 5cN/dtex 4. 5 cN/dt.ex。普通聚酯占整個(gè)紗線重量比率為60% 95%，低熔點(diǎn)聚酯占整個(gè)紗線重量比率為5% 40%。雙組分復(fù)合纖維為皮芯復(fù)合型、海島復(fù)合型、割纖復(fù)合型、共混 復(fù)合型、并列復(fù)合型或混纖復(fù)合型。在皮芯復(fù)合型態(tài)中，低熔點(diǎn)聚酯 作為皮層部分，普通聚酯為芯部分；在海島復(fù)合型態(tài)中，低熔點(diǎn)作為 海部分，普通聚酯為島部分。一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線的加工方法，其特征是包括下列步驟① 選用熔點(diǎn)溫度差」T^2(TC的兩種組分的原料，制成復(fù)合型雙 組分復(fù)合纖維；② 將雙組分復(fù)合纖維在下列加工條件下進(jìn)行牽伸假捻加工，得產(chǎn)口叫r牽伸倍率為1.2 1.8第一熱箱采用溫度為140 25(TC的接觸式熱箱，或采用熱箱溫 度為280 60(TC的非接觸式熱箱；第二熱箱采用溫度為100 23(TC的接觸式熱箱。 一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線在制備服裝用紡織品或家用紡織品 中應(yīng)用。若使用100%普通聚酯，要達(dá)到接近本發(fā)明效果則需要較高的熱 定型溫度，成本較高且紗線的熔融部分耐張力抵抗較低。若使用100%低熔點(diǎn)聚酯，原料成本較高且因熔點(diǎn)低在生產(chǎn)掛紗時(shí)易在熱板上粘 斷，影響生產(chǎn)效率。假捻加工中，由于退捻的捻回?cái)?shù)與加捻的捻回?cái)?shù)相同，紗線經(jīng)過 高溫的第一熱箱后，纖維表面出現(xiàn)熔融，經(jīng)過冷卻板后，熔融的部分 冷卻并且將加捻狀態(tài)以粘接的形式保存下來；在退捻的時(shí)候，粘接脆弱的部分進(jìn)行了退捻形成無捻區(qū)域和相反捻向的過解捻區(qū)域，而粘接 牢固的部分捻度得以保存形成熔融區(qū)。這種熔融區(qū)和過解捻區(qū)域，再 通過第二熱箱對(duì)紗線的狀態(tài)進(jìn)行定型后，就在長(zhǎng)度方向上呈現(xiàn)粗細(xì)織物是機(jī)織物或編織物。編織物是經(jīng)編織物或緯編織物。 構(gòu)成機(jī)織物的經(jīng)紗和緯紗中至少有一種是經(jīng)熔融加工的特殊假 捻紗線，另一種紗線是天然纖維紗線、再生纖維紗線、化學(xué)纖維紗線 或化學(xué)纖維與天然纖維的混紡紗線?？椢锏目椩旖M織選擇以三原組織 及其它變化組織為主要組織結(jié)構(gòu)?？椢锏慕?jīng)緯紗線中至少一種含有84 167dtex經(jīng)熔融加工的假捻紗線，經(jīng)過一般染整加工后，經(jīng)密度 為60 170根/inch，諱密度為50 150根/inch，并且織物表現(xiàn)出自 然的條紋感，清涼感和硬挺中帶著柔軟的風(fēng)格。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為使用雙組分聚酯纖維為原料，取兩種成分之長(zhǎng)， 在牽伸假捻加工之后紗線既具有熔融部耐張力抵抗較強(qiáng)又有紗線強(qiáng) 度較高的特性，在后到工程中易于管理。由于紗線具有由瑢融部和非 熔融部形成的粗細(xì)節(jié)，所以形成的織物具有接觸干爽感，清涼感，織 物透氣性強(qiáng)，染色后布面呈現(xiàn)仿麻風(fēng)格，視覺十.有均 -、自然的微凹 凸及條紋感。同時(shí)利用復(fù)合紡絲技術(shù)可以賦予面料多樣的附加功能。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。對(duì)部分專業(yè)名詞的補(bǔ)充說明① 普通聚酯聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯② 低熔點(diǎn)聚酯低熔點(diǎn)改性聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯③ 熔融部耐張力抵抗在常溫常壓下，紗線速度在400m/min，彎 曲角度在120度時(shí)，紗線熔融部被解捻時(shí)的張力。④ 熱熔融峰用差示掃描量熱儀測(cè)出熱熔融曲線，在曲線上反映在受熱熔融過 程中的吸熱曲線。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:選用下列兩種不同組分的聚酯原料-普通聚酯組分全消光聚酯，軟化點(diǎn)240 26(TC:低熔點(diǎn)組分高收縮共聚酯，軟化點(diǎn)210 23(TC;普通聚酯組分與低熔點(diǎn)組分兩者 的熔點(diǎn)溫度差」T》20。C 。將30%重量份的上述高收縮共聚酯與70% 重量份的上述全消光聚酯通過復(fù)合紡絲組件獲得皮芯結(jié)構(gòu)的雙組分 聚酯纖維(低熔點(diǎn)聚酯作為皮層部分，普通聚酯為芯部分)，伸度為 160%-180%。將上述皮芯結(jié)構(gòu)的雙組分聚酯纖維進(jìn)行牽伸假捻加工，加工的條 件如下加工速度350 450m/min;牽伸倍率L42 1.62;第一熱箱 為1.2米的接觸式熱箱，溫度設(shè)定為180 20(TC;第二熱箱(接觸 式熱箱)溫度設(shè)定為140 165°C得到的假捻加工紗在長(zhǎng)度方向上由具有兩種不同捻向的熔融部 和非熔融部構(gòu)成，紗線的熔融部形成細(xì)節(jié)，非熔融部形成粗節(jié)。獲得的假捻紗線具有兩個(gè)熔融峰，分別在230。C 27(TC范圍內(nèi)和20(rC 245。C范圍內(nèi)，物理性質(zhì)如下條干不勻率1.2%~3%;強(qiáng)度1. 8 2. 3cN/dtex;伸度25 35%;沸收率5 6%;未解捻區(qū)域平均長(zhǎng)度 3 10mm;熔融部耐張力抵抗O. 3cN/dtex 0. 4cN/dtex;未解捻比率 30 50%?？椩旖M織選用緯重平組織，經(jīng)紗采用上述經(jīng)熔融加工的得到的假 捻紗線(84 167dtex)，緯紗采用45S/2滌棉混紡(T65C)紗線，在 噴氣織機(jī)上織造，經(jīng)過普通染整加工后，經(jīng)密度為60 170根/inch， 緯密度為60 170根/inch，織物出現(xiàn)經(jīng)向上的自然條紋感，具清涼感， 手感干爽，仿麻風(fēng)格，同時(shí)全消光聚酯的使用賦予織物優(yōu)異的防紫外 線效果(UPF值大于30)。產(chǎn)品在服裝用紡織品或家用紡織品中應(yīng)用。在織造及染整之后形 成的織物具有接觸干爽感，清涼感，且透氣性強(qiáng)。染色后布面呈現(xiàn)仿 麻風(fēng)格，視覺上有均一、自然的微凹凸及條紋感。實(shí)施例2:普通聚酯組分半消光聚酯，軟化點(diǎn)240 26(TC;低熔點(diǎn)組分 高收縮共聚酯，熔點(diǎn)210 23(TC;普通聚酯組分與低熔點(diǎn)組分兩者的 熔點(diǎn)溫度差」T》2(TC。其它如實(shí)施例l。得到的假捻加工紗在長(zhǎng)度方向上由具有兩種不同捻向的熔融部 和非熔融部構(gòu)成，紗線的熔融部形成細(xì)節(jié)，非熔融部形成粗節(jié)。獲得的假捻紗線具有兩個(gè)熔融峰，分別在23(TC 27(TC范圍內(nèi)和20CrC 245。C范圍內(nèi)，紗線物理性質(zhì)如下條干不勻率1.5%~3.51強(qiáng)度 1.8 2. 3cN/dtex;伸度25 35%;沸收率5 6%;未解捻區(qū)域平 均長(zhǎng)度3 10ram;未解捻比率30 500/0。織造組織選用平紋組織，經(jīng)緯紗線都采用經(jīng)熔融加工的特殊假捻 紗線，在噴氣織機(jī)上織造，經(jīng)過普通染整加工后織物出現(xiàn)清涼的視覺 效果和干爽的手感，仿麻風(fēng)格，同時(shí)織物輕薄透氣，適合于用作夏季面料。實(shí)施例3:選用下列兩種不同組分的聚酯原料普通聚酯組分全消光聚酯，熔點(diǎn)240 260。C (例240。C、 250 °C、 260°C)，低熔點(diǎn)聚酯組分高收縮共聚酯，熔點(diǎn)180 24(TC (例 18(TC、 20(TC、 22(TC)，且普通聚酯組分與低熔點(diǎn)組分兩者的熔點(diǎn)溫 度差」T》2(TC。將5 40% (例5%、 20%、 40%)重量份的高收縮 共聚酯與余量的全消光聚酯通過復(fù)合紡絲組件獲得皮芯復(fù)合型(或并 列復(fù)合型、混纖復(fù)合型)結(jié)構(gòu)的雙組分聚酯纖維。在皮芯復(fù)合型態(tài)中， 低熔點(diǎn)作為皮層部分，普通聚酯為芯部分。將上述皮芯結(jié)構(gòu)的雙組分聚酯纖維進(jìn)行牽伸假捻加工，加工的條 件如下加工速度250 700米/分鐘(例250米/分鐘、400米/分鐘、 600米/分鐘、700米/分鐘);牽伸倍率1.2 1.8(例1.2、 1.5、 1.8); 第一熱箱為非接觸式熱箱，溫度設(shè)定為280 600°C (例28(TC、 450 。C、 60(TC);第二熱箱(接觸式熱箱)溫度設(shè)定為1Q0 23(TC (例1CKTC、 160°C、 230°C)。得熔融加工的假捻紗線，得到的假捻加工紗在長(zhǎng)度方向上由具有兩種不同捻向的熔融部和非熔融部構(gòu)成，紗線的熔融部形成細(xì)節(jié)，非熔融部形成粗節(jié)，條干不勻率為O. 7%《U%《10% (例1%、 5%、 10%)。假捻加工紗在紗線的長(zhǎng)度方向上熔融部平均 長(zhǎng)度為2 20mm (例3腿、10mm、 20咖)，并且在長(zhǎng)度方向上占有的比 率為10 70% (例10%、 40%、 70%)。紗線熔融部耐張力抵抗為 0. 2cN/dtex 0. 5 cN/dtex (例O. 2cN/dtex、 0. 35cN/dtex、 0. 5 cN/dtex)，紗線強(qiáng)度l. 5cN/dtex 4. 5 cN/dtex (例l. 5cN/dtex、 3cN/dtex、 4.5 cN/dtex)。紗線可經(jīng)機(jī)織或編織(經(jīng)編或緯編)，形成織物。實(shí)施例4:牽伸假捻加工時(shí)，第一熱箱為接觸式熱箱，溫度設(shè)定為140 250°C (例140。C、 200°C、 250°C)，其余同實(shí)施例3。
權(quán)利要求
1、一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線，其特征是采用雙組分復(fù)合纖維為原料，經(jīng)牽伸假捻加工制得，具有兩個(gè)熱熔融峰。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線，其特征 是由普通聚酯與低熔點(diǎn)聚酯雙組分復(fù)合纖維經(jīng)牽伸假捻加工制得，且兩種組分熔點(diǎn)溫度差」T》2(TC 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線，其特征 是具有兩個(gè)熱烙融峰，分別在18(TC 250。C和23(TC 30(TC的范 圍內(nèi)，且兩個(gè)熱熔融峰值之差大于等于20°C 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線， 其特征是長(zhǎng)度方向上由具有兩種不同捻向的熔融部和非熔融部構(gòu) 成，紗線的熔融部形成細(xì)節(jié)，非熔融部形成粗節(jié)，條干不勻率為0.7% 《U%《10%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線，其特征 是在紗線的長(zhǎng)度方向上熔融部平均長(zhǎng)度為2 20mm，并且在長(zhǎng)度方 向上占有的比率為10 70%;紗線熔融部耐張力抵抗為0. 2cN/dtex 0.5 cN/dtex，紗線強(qiáng)度為1. 5cN/dtex 4. 5 cN/dtex。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線， 其特征是普通聚酯占整個(gè)紗線重量比率為60% 95%，低熔點(diǎn)聚酯 占整個(gè)紗線重量比率為5% 40%。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2或3所述的一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線， 其特征是雙組分復(fù)合纖維為皮芯復(fù)合型、海島復(fù)合型、割纖復(fù)合型、共混復(fù)合型、并列復(fù)合型或混纖復(fù)合型。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線，其特征 是在皮芯復(fù)合型態(tài)中，低熔點(diǎn)聚酯作為皮層部分，普通聚酯為芯部 分；在海島復(fù)合型態(tài)中，低熔點(diǎn)作為海部分，普通聚酯為島部分。
9、 一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線的加工方法，其特征是包括下 列步驟① 選用熔點(diǎn)溫度差」T^2(TC的兩種組分為原料，制成復(fù)合型雙 組分復(fù)合纖維；② 將雙組分復(fù)合纖維在下列加工條件下進(jìn)行牽伸假捻加工，得產(chǎn)叫r牽伸倍率為1.2 1.8第一熱箱采用溫度為140 25(TC的接觸式熱箱，或采用熱箱溫 度為280 60(TC的非接觸式熱箱；第二熱箱采用溫度為100 23(TC的接觸式熱箱。
10、 一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線在制備服裝用紡織品或家用紡織 品中應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種經(jīng)熔融加工的假捻紗線及加工方法和用途，產(chǎn)品采用雙組分復(fù)合纖維為原料，經(jīng)牽伸假捻加工制得，具有兩個(gè)熱熔融峰。產(chǎn)品可應(yīng)用服裝用紡織品或家用紡織品中。本發(fā)明使用雙組分聚酯纖維為原料，取兩種成分之長(zhǎng)，在牽伸假捻加工之后紗線既具有熔融部耐張力抵抗較強(qiáng)又有紗線強(qiáng)度較高的特性，在到加工工序中易于管理。在編織及染整之后形成的織物具有接觸干爽感，清涼感，且透氣性強(qiáng)。染色后布面呈現(xiàn)仿麻風(fēng)格，視覺上有均一、自然的微凹凸及條紋感。
文檔編號(hào)D02J1/00GK101323996SQ20071002328
公開日2008年12月17日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者馮楊梅, 清水敏昭, 黃乃科 申請(qǐng)人:東麗纖維研究所(中國(guó))有限公司