專利名稱：非織造織物智能軋點的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種形成纖維介質(zhì)的設(shè)備和方法。具體地，本發(fā)明涉及一 種用于生產(chǎn)非織造織物的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
非織造織物制品的生產(chǎn)在本領(lǐng)域是眾所周知的。這類制品由纖維直 接生產(chǎn)，而不用諸如機織或針織操作的常規(guī)紡織方法。相反，它們可以 通過諸如氣流成網(wǎng)、干法成網(wǎng)、梳理、水刺或這些工藝的一些組合的非 織造織物制造方法生產(chǎn)，其中將纖維鋪網(wǎng)以形成整體的非織造纖維網(wǎng)。非織造織物制品也可通過氣流鋪網(wǎng)或梳理操作來生產(chǎn)，其中纖維網(wǎng) 在沉積后通過針刺或水刺壓實或加工成非織造織物制品。在后者中，高 壓7JC射流直接向下噴到纖維網(wǎng)上以使纖維互相纏繞。在針刺中，纏繞是通過使用倒刺針的往復(fù)式床以機械方式來實現(xiàn)的，在針的進(jìn)入行程期 間，所述倒刺針迫使纖維網(wǎng)表面的纖維進(jìn)一步進(jìn)入其中。目前存在用于生產(chǎn)非織造織物例如從通常由熱塑性樹脂制成的長絲或纖維形成的紡粘纖維網(wǎng)、結(jié)構(gòu)或物品的設(shè)備。該設(shè)備^S開在1998' 年9月29日公布的美國專利No. 5,814,349中，其公開的內(nèi)容在此通過 引用并入本文。這些通常包括用于產(chǎn)生絲簾的噴絲頭和工藝用風(fēng)鼓風(fēng) 機，所述工藝用風(fēng)鼓風(fēng)機將工藝用風(fēng)吹到絲簾上以將其冷卻形成熱塑性 長絲。然后，工藝用風(fēng)通常以氣動方式拉拽熱塑性長絲，以氣動拉伸熱 塑性長絲，然后所述長絲穿過擴散器，并沉積到連續(xù)循環(huán)的篩帶上以收 集相互纏繞的長絲并在其上形成纖維網(wǎng)。然后傳送如此形成的纖維網(wǎng)、 結(jié)構(gòu)或物品被并進(jìn)行其它加工。在用于制造非織造材料的熔噴工藝中，將熱塑性成形聚合物置于擠 出機內(nèi)，然后使其穿過每英寸口模寬度上含有約20到40個小孔的線型 口模。匯合的熱空氣流使擠出的聚合物流迅速變細(xì)以形成固化長絲。然 后固化長絲通過高速空氣吹到接收屏(take-up screen )或者織造或非織 造材料的另一層上，從而形成熔噴纖維網(wǎng)。紡粘和熔噴工藝可以在諸如SMS的應(yīng)用中結(jié)合。在SMS中，在帶或傳送帶上形成紡粘材料的第一層。該帶通常具有均勻的表面和透氣性 能，以在紡粘工藝期間獲得正確的纖維網(wǎng)構(gòu)成。紡粘材料沉積在鋪設(shè)成形區(qū)的帶上以在第一紡粘梁(spunbondbeam)中形成纖維網(wǎng)。壓力鉗 口或諸如使用熱氣刀的系統(tǒng)可以幫助提高作用在纖維網(wǎng)上的預(yù)粘壓力 和/或溫度。為了幫助將熱塑性纖維牽拉到成形帶上，將真空箱置于帶 的下方并對所述帶施加吸力。紡粘工藝所需的氣流通過連接到適當(dāng)規(guī)格 的真空泵的真空箱供應(yīng)到所述系統(tǒng)。緊接著，在熔噴梁(meltblownbeam)中，短小的纖維被吹到紡粘 纖維網(wǎng)層上。在熔噴工藝中，通常不需要預(yù)壓實的壓輥。最后，具有壓 輥的第二紡粘梁將第二紡粘層施加到由熔噴層形成的纖維網(wǎng)和第一紡粘層上。然后，通過軋光鉗口或干燥機構(gòu)(未示出)強化復(fù)合紡粘-熔 噴—紡粘材料。非織造織物制品被用在可以有利地采用工程質(zhì)量的產(chǎn)品的多種應(yīng) 用中。這些產(chǎn)品類型不同于傳統(tǒng)的機織或針織織物，因為產(chǎn)品的纖維或 長絲被結(jié)合到粘合纖維網(wǎng)中，而不用傳統(tǒng)的織物機織或針織工藝。非織 造纖維網(wǎng)的單元纖維的纏繞和諸如化學(xué)或熱粘合的其它工藝一起提供期望的產(chǎn)品完整性、功能性和審美性。非織造織物制品一般由通過纖維相互反應(yīng)而固定到位的纖維構(gòu)成， 以提供牢固的粘合結(jié)構(gòu)，需要或不需要化學(xué)粘結(jié)劑或長絲熔融。該產(chǎn)品 可以具有面積密度(每單位面積的重量)高于產(chǎn)品平均面積密度的纏繞 纖維區(qū)和在密集纏繞區(qū)之間延伸并且在密集纏繞區(qū)中相互隨機纏繞的 互連纖維的重復(fù)花紋。局部的纏繞區(qū)可以通過在相鄰的纏繞區(qū)域之間延 伸的纖維相互連接，以限定面積密度比鄰近高密度區(qū)的面積密度低的區(qū) 域?；緵]有纖維的孔花紋可以限定在密集的纏繞區(qū)和互連纖維之內(nèi)或 之間。在一些產(chǎn)品中，密集的纏繞區(qū)布置成規(guī)則花紋，并通過有序的纖 維組連接以提供外觀類似于常規(guī)織造織物的非織造織物，但是其中的纖 維隨機地從纏繞區(qū)到纏繞區(qū)行進(jìn)穿過產(chǎn)品。有序組的纖維可以基本相互 平行或相對彼此隨機布置。實施方案包括具有復(fù)雜纖維結(jié)構(gòu)的非織造制 品，其中纏繞纖維區(qū)通過位于非織造織物不同厚度區(qū)域中的有序纖維組 互相連接，該非織造制品尤其適用于包括婦孺衣料和套裝衣料的服裝和 諸如抹布的工業(yè)制 品。如同所述的，可以通過纖維的相互作用來加工非織造纖維網(wǎng)和將纖 維在產(chǎn)品中鎖定到適當(dāng)?shù)奈恢谩?鎖定到適當(dāng)?shù)奈恢?的意思是所述結(jié)構(gòu)的單個纖維不僅沒有從它們在所述花紋結(jié)構(gòu)中的各自位置移動的傾 向，而且實際上在物理上通過它們自身和/或與產(chǎn)品的其它纖維的相互 作用來限制這種移動。纖維被鎖定到面積密度高于產(chǎn)品平均面積密度的 纏繞纖維區(qū)中的適當(dāng)位置處，并且這種纖維相互作用也可以出現(xiàn)在其它 地方。"相互作用"的意思是捻回、纏繞、加捻、和沿結(jié)構(gòu)的所有方向彼 此經(jīng)過，以錯綜纏繞使它們互相鎖定。諸如針刺的機械纏繞工藝將一層或多層纖維通過用稱為針刺機或纖維鎖定機(fiber locker)的裝置內(nèi)的大量倒鉤針刺穿纖維網(wǎng)來將一層 或多層纖維結(jié)合或固定到自身或基材。該作用將纖維從纖維層表面推進(jìn) 并穿過纖維網(wǎng)層的本體。雖然纖維網(wǎng)內(nèi)的這種纖維纏繞改善強度性質(zhì)， 但是該工藝會很慢，針會損傷纖維并且自身(針)快速磨損。為避免這些問題，已經(jīng)開發(fā)出水刺(或"射流噴網(wǎng)，，)工藝，其使 用小直徑、高內(nèi)聚的高壓水射流來模仿舊式針刺機的纏繞作用。該方法 涉及形成如上所述的纖維網(wǎng)，然后通過非常細(xì)的高壓水射流來使纖維纏 結(jié)。將幾行水射流對準(zhǔn)由可移動金屬絲或織物支撐的纖維網(wǎng)。然后干燥 所纏繞的纖維網(wǎng)。材料中所用的纖維可以是合成的或再生的短纖維，例 如聚酯、聚酰胺、聚丙烯、人造纖維等，纖維素或其它天然纖維，或這 些材料任意組合的混合物。水刺材料可以用合理的成本高質(zhì)量地生產(chǎn)， 并具有高的吸收能力。它們可用作家用或工業(yè)用擦拭材料，用作醫(yī)療一 次性材料和用于衛(wèi)生用途等。通過改變所用的初始材料和/或帶/提花組件，水刺工藝可用于生產(chǎn) 大量不同的產(chǎn)品。初始材料可由以相互的隨機關(guān)系或以任何定向度布置 的松散纖維的任何纖維網(wǎng)、墊、氈等構(gòu)成。文中所用的術(shù)語"纖維"意 思是包括所有種類的纖維材料，不管是天然的還是合成的，其包括纖條 體、紙纖維、紡織短纖維和連續(xù)長絲。通過適當(dāng)組合短和長纖維可以獲 得改善的性能。通過組合切段長度纖維和基本連續(xù)的纖維束提供增強的 制品，其中術(shù)語"束"包括連續(xù)長絲和各種形式的常規(guī)紡織纖維，其可 以是直的或巻曲的，并且通過在初始材料中使用高度巻曲和/或彈性纖 維來獲得其它期望的產(chǎn)品。通過使用包含具有伸長、巻曲、收縮或長度 以其它方式變化潛能的纖維的初始材料，以及隨后處理花紋非織造結(jié)構(gòu) 來開發(fā)纖維的潛在性能以改變纖維的自由長度，來制造特別期望的花紋 非織造產(chǎn)品。初始材料可包含不同類型的纖維，例如可收縮和不可收縮纖維，以在激活一種纖維的潛在性能時獲得特定效果。雖然這些形成和加工非織造織物的方法的每一種都具有其優(yōu)點，但 是當(dāng)前的生產(chǎn)系統(tǒng)沒有提供能夠以不同的生產(chǎn)或加工步驟獲得大范圍的非織造纖維網(wǎng)性能的系統(tǒng)和方法。此外，現(xiàn)有系統(tǒng)沒有提供用于在生 產(chǎn)和加工期間感測不同的非織造織物操作和物理條件并在生產(chǎn)期間基于感測值改變或優(yōu)化這些參數(shù)的系統(tǒng)或方法。本發(fā)明旨在克服已知系統(tǒng)的這些和其它缺點。發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種通過使用靴形軋光機來改進(jìn)非 織造纖維網(wǎng)制品特性的裝置。另一目的是提供一種利用非織造纖維網(wǎng)生產(chǎn)線的操作特性來改變 在其上形成的非織造制品特性的方法和設(shè)備。本發(fā)明的一個方面涉及一種用于形成非織造制品的設(shè)備，其包括用 于接收物料和用于從物料形成非織造纖維網(wǎng)的成形裝置和用于改進(jìn)所 形成的非織造纖維網(wǎng)的靴形軋光機。該設(shè)備包括用于感測與靴形軋光機 的許多參數(shù)或所形成的非織造纖維網(wǎng)相關(guān)的信息的感測裝置，并且其中 孰形軋光機可操作為根據(jù)從所述感測裝置獲得的感測信息來控制。本發(fā)明的另一方面是一種形成非織造織物制品的方法。該方法包括 由物料形成非織造纖維網(wǎng)和在靴形軋光機鉗口將非織造纖維網(wǎng)軋光的 步驟。該方法還包括從傳感器獲得與靴形軋光機鉗口的許多參數(shù)或所形 成的非織造纖維網(wǎng)相關(guān)的信息并利用該信息控制所述靴形軋光機鉗口 的步驟。此外，在非織造纖維網(wǎng)進(jìn)入軋光機鉗口前，可以將熱空氣流或 其它熱源引入或穿過纖維網(wǎng)以加熱或"預(yù)處理"纖維網(wǎng)，以便當(dāng)纖維網(wǎng) 穿過靴形軋光機鉗口時增強對纖維網(wǎng)的效果，該效果包括但不限于纖維 和非織造纖維網(wǎng)的壓實、再成形和形狀記憶。本發(fā)明提供這些和其它目的和優(yōu)點。在這方面，本發(fā)明涉及一種用 于通過比壓分布、溫度和/或速度變化的智能靴形軋光機加工非織造纖 維網(wǎng)來改變所述非織造纖維網(wǎng)的密度、結(jié)構(gòu)和纖維/長絲抱合力的方法。


因此，通過本發(fā)明，它的目的和優(yōu)點將會實現(xiàn)，將結(jié)合附圖來對其進(jìn)行說明，其中圖l是根據(jù)本發(fā)明的理論非織造織物生產(chǎn)線的側(cè)視圖，其顯示靴形軋光機在非織造織物生產(chǎn)線上的各個位置；圖2是采用本發(fā)明教導(dǎo)的靴形軋點分布的實施例視圖； 圖3是采用本發(fā)明教導(dǎo)的靴形軋點分布的實施例視圖； 圖4是采用本發(fā)明教導(dǎo)的靴形軋點分布的實施例視圖； 圖5是用于生產(chǎn)紙和紙板制品的標(biāo)準(zhǔn)靴形軋光機；和 圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施方案的靴形軋光機的側(cè)視圖。
具體實施方式
現(xiàn)在更詳細(xì)地參照附圖，圖l示出會在典型的非織造織物生產(chǎn)系統(tǒng)10 中出現(xiàn)的許多加工和生產(chǎn)步驟。雖然一M示，但是實踐中系統(tǒng)IO的元件 可以用于或可以不用于單個非織造織物的生產(chǎn)?？梢钥闯?，系統(tǒng)IO包括幾 個不同的加工步驟。此外，圖1顯示靴形軋光機14在非織造織物生產(chǎn)線中 或與理論非織造織物生產(chǎn)線中各種生產(chǎn)和加工元件相關(guān)的各個可能位置。例如，靴形軋光機14在非織造纖維網(wǎng)生產(chǎn)線上可恰好位于成形設(shè)備 12或16之后，該成形i殳備12或16可包括一個或多個梳理、氣流成網(wǎng)、 紡粘、熔噴和濕法成網(wǎng)工藝。作為替代方案，靴形軋光機14可位于纖維網(wǎng) 加工步驟18或20之一的后面，該纖維網(wǎng)加工步驟18或20可包括7jC刺、 干燥或熱粘合工藝之一。通常，如圖6所示的靴形軋光機14可根據(jù)使用其的系統(tǒng)和期望的非織 造織物的特性而構(gòu)造為充當(dāng)熱軋機、防縮(Sanfor)軋光機或縮絨(Fuller) 軋光機。軋光機自身通常是具有兩個或多個輥或一輥一靴的機器，當(dāng)織物 穿過鉗口時，其將均勻的壓力施加給織物。美國專利No.5，836，242中可以 找到造紙機中所用的軋光g形壓榨的其它討論和說明，該專利通過引用 并入本文。但是，簡言之，該參考文獻(xiàn)顯示了通常用于造紙的軋光系統(tǒng)， 并在圖5中示出。在該實施方案中，軋光機的靴形壓榨區(qū)或軋光孰14由加 熱輥ll和對面由固定梁(未圖示)支承的基本固定的壓榨執(zhí)30限定。軋 光帶24沿環(huán)形路徑繞壓榨靴30運行。用已知的方式通過壓榨靴20上的油 膜來實現(xiàn)帶24上所需要的摩擦減少，在該情況下帶24必須是不可滲透的。防縮處理是用于防止織物皺縮的普通技術(shù)。類似地，縮絨處理是一種 使用熱、壓力和諸如7jC或潤滑劑的某些添加劑的組合來纏繞纖維以增加強度的工藝。對于這兩種工藝， 一旦適當(dāng)設(shè)置用于具體的生產(chǎn)過程，軋光機的特性就基本固定。也就是說，它們在生產(chǎn)過程中不容易改變，并且事實 上不容易監(jiān)測。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，不總是希望在生產(chǎn)過程中依賴于機器的設(shè)置， 而是希望接收與生產(chǎn)過程相關(guān)的實時信息以及能夠改變在生產(chǎn)過程中施加給非織造織物的力，il^于消除廢品和提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力來說是必 要的。本發(fā)明的一個方面是使用靴形軋光機來改善非織造纖維網(wǎng)的加工和給 纖維網(wǎng)提供所希望的特性和技術(shù)規(guī)范。例如，軋光可用于通過改變厚度來 影響織物的體積密度。它還能影響表面的光潔度，尤其是在^熱時。該 系統(tǒng)還可改進(jìn)水刺/纏繞效率，或有助于獲得特殊的纖維網(wǎng)手感。這通過使 用與如圖1中所示的水刺工藝18和干燥工藝20相結(jié)合的上述靱形軋光機 來實現(xiàn)。此外，在期望的非織造織物性能已知的情況下，例如，在期望的性能 是重復(fù)高密纖維網(wǎng)區(qū)、然后是重復(fù)的低密纖維網(wǎng)區(qū)的情況下，在生產(chǎn)線的 速Jbl已知的或可確定的情況下，圖3中的圖可以提供軋光機將按照期望 產(chǎn)生的壓力或溫度曲線的例子。通過使用計算機或"智能"系統(tǒng)，給定參 考點后，該圖可用作改變軋光;^i殳置的控制曲線，〗吏得由此生產(chǎn)期望的非 織造織物。該系統(tǒng)示于圖6中，其中非織造纖維網(wǎng)22通過孰形軋光機14加工。 傳感器可以嵌入壓力輥50、弓形靴30或軋光帶24的一個或多個中。該傳 感器產(chǎn)生一般由信號線28顯示的信號。該信號被發(fā)送到計算機或數(shù)據(jù)處理 器26，其解譯該信號，比較收到的實際數(shù)據(jù)和諸如圖3中的圖所表示的模 型，然后將控制信號32發(fā)送到靴形軋光機14，該控制信號32根據(jù)該比較 指示靴形軋光機14增加或降低溫度、壓力、速度等。這產(chǎn)生工藝反饋/控 制回路，如果需要的話，其可以自動將靴形軋ife^L14的操作調(diào)節(jié)至所希望 的操作錄。關(guān)于圖6顯示的系統(tǒng)，尤其需要注意的是改變靴形軋光機的孰施加到 非織造纖維網(wǎng)上的壓力的能力。在靭形壓榨中，靴停留在可利用油壓升高 或降低的活塞或梁上。通過增加或減少活塞下的油量，使靱形壓榨更接近 或允許其離開軋光機的對面壓輥。此外，配對輥也可以是可移動的，允許 裝載軋點和增加軋點壓力。通過以某種時間間隔改變壓力，產(chǎn)生脈沖，并 在非織造織物中分別產(chǎn)生高密度和低密度。以這種方式可以改變非織造織 物的物理性能。此外，這種用途與軋光機的普通用途相反，在普通用途中， 希望產(chǎn)生在MD和CD方向都具有均勻特性的非織造織物。其它變化方法也可用于非織造織物的生產(chǎn)，例如獨特的孰移位(相對于加熱輥的中心線) 或者孰的控制或設(shè)計，使得上述壓力脈沖可用于建立或改進(jìn)非織造織物中 的表面性能(如光潔度)。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，其它改變靴的壓 力、它的位置和改進(jìn)它的設(shè)計的方式當(dāng)然是顯而易見的。傳感器的使用允許該系統(tǒng)確定通過軋光工藝賦予非織造織物的特性。 例如，在本發(fā)明的一個實施方案中，可將熱電偶埋入軋光輥或靴的表面用 于感測溫度，還可以或作為替代地包括感測軋光過程期間施加到非織造織物上的壓力的傳感器，例如壓電晶體(pizeo crystal).同樣地，可使用轉(zhuǎn) 速計來確定生產(chǎn)線的逸變，并且還可用其它裝置來確定生產(chǎn)和加工過程中 賦予非織造織物的伸展。此外，通過收集上述討論的信息或數(shù)據(jù)，可以提供在生產(chǎn)期間改變壓 力、溫度或速度的方法和系統(tǒng)。作為替代方案，其可^Li更置為以重復(fù)或非 重復(fù)方式隨時間變化以在非織造織物中產(chǎn)生期望的效果。圖2~4描述了在 生產(chǎn)非織造織物期間在非織造織物生產(chǎn)線上可期望的靴形軋光機鉗口的 壓力分布的例子。才艮據(jù)壓力分布，通過增加和減小壓力，可以改變沿織物 CD方向的織物密度。這可以重復(fù)地改變以沿MD方向產(chǎn)生重復(fù)出現(xiàn)的花 紋?；谥貜?fù)的密度變化可用于產(chǎn)生期望的特性，包括樸素的美，見性、受 控的芯W(wǎng)面或3D幾何形狀。還可以根據(jù)需要改變速度以拉伸或皺縮織物。這可以改變織物的局部 基重。用途包括但不限于提供非織造織物內(nèi)將非織造織物由成巻制品切割 或壓成平型制品的位置。通過該工藝，單個靴形軋光機能夠通過用比壓、溫度和/或速度變化的 一個或多個"智能，，靴形鉗口加工非織造纖維網(wǎng)來改變其密度、結(jié)構(gòu)和纖 維/長絲抱合力。因此，靴形軋光機14能夠用作熱軋機、防縮軋光機或縮 絨軋光機。因此，通過本發(fā)明實現(xiàn)它的目的和優(yōu)點，盡管文中詳細(xì)地公開和說明 了優(yōu)選的實施方案，但4_它的范圍和目的不應(yīng)限于此，相反，它的范圍應(yīng) 該由所附權(quán)利要求的范圍確定。10
權(quán)利要求
1.一種用于形成非織造織物制品的設(shè)備，所述設(shè)備包括用于接收物料和用于由所述物料形成非織造纖維網(wǎng)的成形裝置；用于接收所形成的非織造纖維網(wǎng)的軋光裝置；和用所述軋光裝置作用于所形成的非織造纖維網(wǎng)，其中所述軋光裝置包括靴形軋光機。
2. 權(quán)利要求1的設(shè)備，其還包括用于感測與所述軋光裝置的一個或多 個參數(shù)相關(guān)的或來自所形成的非織造纖維網(wǎng)的信息的感測裝置，并且其 中所述軋光裝置可操作為根據(jù)從所述感測裝置獲得的感測信息來控制。
3. 權(quán)利要求1的設(shè)備，其中所述軋光裝置位于所述設(shè)備的成形部或纖 維網(wǎng)加工部內(nèi)。
4. 權(quán)利要求1的設(shè)備，其中所述成形手段是梳理、氣流成網(wǎng)、紡粘、 熔噴、水刺或濕法成網(wǎng)操作。
5. 權(quán)利要求3的設(shè)備，其中所述纖維網(wǎng)加工手段是干燥機或熱粘合操 作。
6. 權(quán)利要求1的設(shè)備，其中可以根據(jù)從所述感測裝置獲得的感測信息 通過工藝反饋/控制回路來控制所述軋光裝置。
7. 權(quán)利要求2的設(shè)備，其中所述參數(shù)包括所述軋光裝置的壓力、溫度、 速度；或所述所形成的非織造纖維網(wǎng)的伸長。
8. 權(quán)利要求2的設(shè)備，其還包括在所述設(shè)備上用于調(diào)整所述軋光裝置 操作參數(shù)的控制驅(qū)動裝置；和響應(yīng)所述感測裝置并可操作地連接至所述控制驅(qū)動裝置的控制器裝置。
9. 一種形成非織造織物制品的方法，所述方法包括下列步驟由物料形成非織造纖維網(wǎng)；和在軋光裝置上將所述成形步驟之后接收的所述非織造纖維網(wǎng)軋光， 其中所述軋光裝置是靴形軋光機。
10. 權(quán)利要求9的方法，其還包括下列步驟從傳感器獲得與所述軋光裝置的許多參數(shù)相關(guān)的或來自所形成的 非織造纖維網(wǎng)的信息；和利用所述信息控制所述軋光裝置。
11. 權(quán)利要求9的方法，其中所述成形步驟是梳理、氣流成網(wǎng)、紡粘、 熔噴、水刺或濕法成網(wǎng)操作。
12. 權(quán)利要求10的方法，其還包括通過干燥或熱粘合強化所述非織造織 物。
13. 權(quán)利要求10的方法，其中所述獲得該信息的步驟自動進(jìn)行。
14. 權(quán)利要求10的方法，其中所述參數(shù)包括所述軋光機的壓力、溫度或 速度。
15. 權(quán)利要求10的方法，其還包括通過工藝反饋/控制回路來調(diào)整所述 軋光機參數(shù)的步驟。
全文摘要
一種用于形成非織造制品的方法和設(shè)備，其包括由物料形成非織造纖維網(wǎng)和在軋光裝置上將所述成形步驟之后接收的非織造纖維網(wǎng)軋光的步驟。該方法還包括從傳感器獲得與所述軋光裝置的許多參數(shù)相關(guān)的或與所形成的非織造纖維網(wǎng)相關(guān)的信息并利用所得到的信息控制所述軋光裝置的步驟。
文檔編號D04H1/54GK101248229SQ200680026633
公開日2008年8月20日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者皮埃爾·里維埃 申請人:阿爾巴尼國際公司