專利名稱：橫編織機(jī)的扳花裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橫編織機(jī)，尤其是針織橫編織機(jī)的扳花裝置。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)和工藝的發(fā)展，不少針織面料需要橫編織機(jī)通過部分的扳花(針板錯(cuò)位)來完成特殊的工藝效果，于是在橫編織機(jī)上就出現(xiàn)了扳花裝置。在經(jīng)歷了簡(jiǎn)單而粗糙的電磁鐵直接控制的扳花系統(tǒng)后，目前中檔以上的橫編織機(jī)大多采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)扳花羅拉旋轉(zhuǎn)，通過螺旋傳動(dòng)來帶動(dòng)針板移動(dòng)產(chǎn)生要求的錯(cuò)位位移。這種方式利用精確地控制扳花羅拉旋轉(zhuǎn)過的角度能夠準(zhǔn)確地控制最后得到的錯(cuò)位位移，但由于目前生產(chǎn)的橫編織機(jī)均被要求能夠適用一定范圍內(nèi)的不同針距離的各類型針板，而扳花工藝所要求的錯(cuò)位位移對(duì)應(yīng)不同針板是不同的，這樣就要求生產(chǎn)上，對(duì)同一機(jī)型使用不同的螺旋升距的扳花羅拉來適應(yīng)不同的針板，更換針板時(shí)必須更換扳花裝置，因而給生產(chǎn)都帶來很大的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種為克服傳統(tǒng)針板錯(cuò)位系統(tǒng)中、對(duì)針板適用性差的特點(diǎn)，提供一種一套扳花機(jī)構(gòu)適用各種不同針距的針板的橫編織機(jī)的扳花裝置。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是所述的橫編織機(jī)的扳花裝置包括電機(jī)、拉桿、固定在拉桿上的兩個(gè)軸承、扳花羅拉、扳花軸、鏈輪、連接鏈輪與電機(jī)的連接件、支座、至少二個(gè)的調(diào)節(jié)片；所述的扳花羅拉是軸向中空的圓柱體且中空的內(nèi)圓與扳花軸相配合固定成一體，所述的圓柱體外表面上有與之成一體的圓輪；所述的調(diào)節(jié)片固定在圓輪的外圓表面；所述的鏈輪固定在圓柱體的外表面上，扳花軸固定在支座上；所述的調(diào)節(jié)片長(zhǎng)度方向有腰圓形孔，所述的調(diào)節(jié)片通過零件穿過調(diào)節(jié)片上的腰圓形孔固定在圓輪的外圓表面，調(diào)節(jié)片的長(zhǎng)度方向與扳花軸的軸向一致；拉桿與針板連接成一體，兩軸承間的距離等于調(diào)節(jié)片長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)片卡在兩軸承間。
所述的調(diào)節(jié)片形狀、大小相同。
所述的連接件可以是鏈條。
所述的調(diào)節(jié)片固定在圓輪上的固定可以是通過螺栓固定，也可以是通過銷固定。
所述的軸承可以是滾子軸承，也可以是其它軸承。
工作時(shí)該扳花裝置安裝在橫編織機(jī)上，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從面帶動(dòng)扳花軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由于調(diào)節(jié)片卡在軸承上，扳花軸旋轉(zhuǎn)一定角度后，第二個(gè)調(diào)節(jié)片卡入軸承上，從而使針板產(chǎn)生了軸向位移，更換不同的針板只有調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)片的軸向位置就可以了。
根據(jù)以上所述的橫編織機(jī)的扳花裝置具有對(duì)針板的適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
所述的橫編織機(jī)的扳花裝置包括電機(jī)1、拉桿2、固定在拉桿2上的兩個(gè)軸承3和4、扳花羅拉5、扳花軸6、鏈輪7、支座8、12個(gè)形狀、大小相同的調(diào)節(jié)片9、連接鏈輪7與電機(jī)1的鏈條10；所述的扳花羅拉5是軸向中空的圓柱體且中空的內(nèi)圓與扳花軸相配合固定成一體，所述的圓柱體外表面上有與之成一體的圓輪；所述的調(diào)節(jié)片9固定在圓輪的外圓表面；所述的鏈輪7固定在圓柱體的外表面上，扳花軸6固定在支座8上；所述的調(diào)節(jié)片9長(zhǎng)度方向有腰圓形孔，所述的調(diào)節(jié)片9通過螺栓穿過調(diào)節(jié)片上的腰圓形孔固定在圓輪的外圓表面，調(diào)節(jié)片9的長(zhǎng)度方向與扳花軸6的軸向一致；拉桿2與針板連接成一體，兩軸承3和4間的距離等于調(diào)節(jié)片9長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)片9卡在兩軸3和4承間；橫編織機(jī)微電腦控制器首先根據(jù)用戶花型設(shè)定要求的針床錯(cuò)位邏輯位置值，通常是0以上的若干個(gè)整數(shù)，控制扳花電機(jī)旋轉(zhuǎn)，通過鏈傳動(dòng)帶動(dòng)扳花羅拉旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)過與這個(gè)邏輯值對(duì)應(yīng)的角度后停止，例如，可以每30°對(duì)應(yīng)一個(gè)邏輯位置；由于調(diào)節(jié)片安裝的軸向位置彼此不同，切換調(diào)節(jié)片便向能帶著針板一起左右移動(dòng)；由于調(diào)節(jié)片通過螺栓固定其腰圓孔安裝在扳花羅拉上，腰圓孔的安裝使調(diào)節(jié)片在軸向位置上可以隨意調(diào)節(jié)，當(dāng)生產(chǎn)不同針板類型的橫編織機(jī)，或用戶需要更換不同針板時(shí)，只需要調(diào)節(jié)一下這些調(diào)節(jié)片的位置便可適用，而不是其它方式的更換這里的傳動(dòng)部件來適應(yīng)。
權(quán)利要求1.橫編織機(jī)的扳花裝置，其特征在于包括電機(jī)、拉桿、固定在拉桿上的兩個(gè)軸承、扳花羅拉、扳花軸、鏈輪、支座、至少二個(gè)的調(diào)節(jié)片、連接鏈輪與電機(jī)的連接件；所述的扳花羅拉是軸向中空的圓柱體且中空的內(nèi)圓與扳花軸相配合固定成一體，所述的圓柱體外表面上有與之成一體的圓輪；所述的調(diào)節(jié)片固定在圓輪的外圓表面；所述的鏈輪固定在圓柱體的外表面上，扳花軸固定在支座上；所述的調(diào)節(jié)片長(zhǎng)度方向有腰圓形孔，所述的調(diào)節(jié)片通過零件穿過調(diào)節(jié)片上的腰圓形孔固定在圓輪的外圓表面，調(diào)節(jié)片的長(zhǎng)度方向與扳花軸的軸向一致；拉桿與針板連接成一體，兩軸承間的距離等于調(diào)節(jié)片長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)片卡在兩軸承間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編織機(jī)的扳花裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)片形狀、大小相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編織機(jī)的扳花裝置，其特征在于所述的所述的調(diào)節(jié)片固定在圓輪上的固定是通過螺栓固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫編織機(jī)的扳花裝置，其特征在于所述的軸承是滾子軸承。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種橫編織機(jī)的扳花裝置，它包括電機(jī)、拉桿、固定在拉桿上的兩個(gè)軸承、扳花羅拉、扳花軸、鏈輪、支座、至少二個(gè)的調(diào)節(jié)片、連接鏈輪與電機(jī)的連接件；所述的扳花羅拉是軸向中空的圓柱體且中空的內(nèi)圓與扳花軸相配合固定成一體，所述的圓柱體外表面上有與之成一體的圓輪；所述的調(diào)節(jié)片固定在圓輪的外圓表面；所述的鏈輪固定在圓柱體的外表面上，扳花軸固定在支座上；所述的調(diào)節(jié)片長(zhǎng)度方向有腰圓形孔，所述的調(diào)節(jié)片通過零件穿過調(diào)節(jié)片上的腰圓形孔固定在圓輪的外圓表面，調(diào)節(jié)片的長(zhǎng)度方向與扳花軸的軸向一致；拉桿與針板連接成一體，兩軸承間的距離等于調(diào)節(jié)片長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)片卡在兩軸承間。具有適應(yīng)不同型的針板、提高效率、節(jié)省成本等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D04B15/70GK2934295SQ200620105919
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者魯獻(xiàn)榮 申請(qǐng)人:浙江飛虎機(jī)械制造有限公司