專利名稱：一種新型精梳機風斗的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及紡紗設備中精梳機上的附件，尤其涉及一種用于清除精梳機零部件上所粘附棉花毛絮的精梳機風斗。
背景技術：
在現代紡紗技術日益突飛猛進的今天，特別是PLC電腦編程控制在紡紗設備中的應用，精梳機的運轉速度已由原來的100鉗次/分鐘提升到了200鉗次/分鐘以上，其設計速度已經達到400鉗次/分鐘，可使精梳機的生產效率成倍提高。但在實際生產中，當精梳機的車速超過200鉗次/分鐘時，清潔毛刷對錫林(帶有梳針的梳理輥)的清潔功能明顯下降，使精梳棉網質量惡化，嚴重影響成紗質量，制約著精梳機車速的進一步提升，究其主要因素在于在精梳機落棉排除機構中，當錫林轉速提升后，其清潔毛刷的轉速也要隨之提高，由此所形成的氣流急劇增加。由于現有風斗受到其補風口的數量和位置所限，造成各補風口以及風道之間的氣流混亂，運動不暢，補風不足。致使錫林表面“花衣”(棉花毛絮)不能通過負壓吸風被及時、有效、徹底的清潔排走。另外，現有風斗的上觀察門和下觀察門之間用鉸鏈聯(lián)結，中間縫隙較大，在連接處存在的毛刺、棉臘(毛絮上的灰塵)等極易使風斗掛花、噎車，造成“花衣”在錫林、毛刷之間反復揉搓，產生大量的棉結、雜質和突發(fā)性的紗疵，致使各項成紗指標嚴重超標。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種適用于高速精梳機的風斗，該風斗在精梳機高速運轉的情況下，能使滯留在零部件上及風斗內腔的“花衣”被及時有效地通過負壓吸風排走，從而提高精梳機的生產效率和成紗產品的質量水平。
為達上述目的，本實用新型利用的技術方案為該新型精梳機風斗包括殼體和與殼體相連通的風道，在殼體前壁上設置有上觀察門和下觀察門，上、下觀察門之間活動連接；在殼體內腔設置有內風量調節(jié)板，在觀察門上設置有補風口。
在殼體內腔的下部設置有剝棉裝置；在殼體內腔還設置有導流板，導流板的上端固定在補風口的邊緣；在補風口的下方設置有外風量調節(jié)板。
所述剝棉裝置為其刃口與精梳毛刷相對應的剝棉刀，剝棉刀的兩側通過螺釘和插槽固定在殼體的側壁上。
所述剝棉裝置為其外表面與毛刷相接觸的剝棉刷，剝棉刷的兩側通過螺釘和插槽固定在殼體的側壁上。
所述剝棉裝置為其梳齒與毛刷相接觸的剝棉梳，剝棉梳的兩側通過螺釘和插槽固定在殼體的側壁上。
上觀察門和下觀察門通過固定在其相鄰側邊的軟質材料活動連接；內風量調節(jié)板通過螺釘和滑槽固定在上觀察門內壁的下方，外風量調節(jié)板通過螺釘和滑槽固定在上觀察門外壁補風口的下方。
上觀察門通過設置在兩側的L形插口掛接在殼體的側壁上；下觀察門的底邊放置在風道入口的上邊沿；在殼體側面與精梳毛刷相對應的位置還設置有弧狀的補風口。
本精梳機風斗在上觀察門上設置了補風口和導流板后，風斗內不但氣流通暢，而且使氣流得到了有效、合理的引導控制，保證了附著在殼體內部零部件上的“花衣”被及時排走。另外，設置了與精梳毛刷位置相對應的剝棉裝置，使毛刷表面的“花衣”能被及時有效地清除，提高了成紗產品的質量，延長了毛刷的使用壽命。同時，將上、下觀察門的連接方式由鉸鏈連接改為軟材質的柔性活動連接，消除了連接間隙，減少了風斗掛花，噎車等現象。本發(fā)明投資少，結構簡單，并可對現有機型的風斗進行改造，在保證成紗產品質量的條件下，可使生產效率提高50％，具有很好的使用和推廣價值。


圖1為本實用新型的安裝位置示意圖圖2為圖1的A向結構示意圖；圖3為剝棉刀的主視圖；圖4為圖3的左視圖。
具體實施方式
實施例1該新型精梳機風斗包括殼體1和與殼體相連通的風道9，在殼體1的前壁上設置有上觀察門3和下觀察門8，上、下觀察門之間活動連接。為了避免鉸鏈連接造成的縫隙、及毛刺掛花現象，在本實施例中，上觀察門3和下觀察門8通過軟皮質材料6活動連接，軟皮6用螺釘和壓條15固定在上、下觀察門的相鄰側邊，將連接處嚴密遮蓋。除此之外，也可采用橡膠、帆布或其它軟質材料進行連接。為了在精梳機高轉速時有足夠的進風量，本實施例在上觀察門上設置有矩形的補風口13，為了引導氣流直接吹向精梳毛刷，在殼體1內腔的補風口13上還設置有導流板2。在本實施例中，導流板2的縱向切面采用有利于氣流流動的弧形，導流板2的出口為矩形。導流板2的上端通過焊接或鉚接固定在補風口13的邊緣，導流板2的下端對準精梳毛刷。此外，也可將導流板的縱向切面設置為直形的，還可以將導流板設置為一塊或兩塊單獨的板。為了調節(jié)補風口13的進風量，在補風口13的下方設置有外風量調節(jié)板5，外風量調節(jié)板5通過螺釘和滑槽14固定在上觀察門外壁補風口13的下方，通過上下移動來調節(jié)補風口的進風量。在殼體1的內腔還設置有內風量調節(jié)板7，內風量調節(jié)板7的作用是調節(jié)由殼體1流向風道9的出風量，內風量調節(jié)板7是一塊平板，其上部開有可避讓開導流板入口下邊緣的缺口，其兩側通過螺釘和滑槽固定在上觀察門3內壁的下方，可以上下移動以調節(jié)由殼體1的出風量。在通過氣流排走殼體1內花衣的同時，為了直接清除粘附在零部件上的花衣，在殼體1內腔的下部還設置有剝棉裝置。在本實施例中，所述剝棉裝置為剝棉刀11，為了避免對刷毛的磨損，剝棉刀11安裝在其刃口與精梳毛刷的刷毛相距1～2毫米的位置上。剝棉刀11通過兩側的橫向滑槽10固定在殼體1側壁的螺釘上，可通過移動滑槽10與螺釘的相對位置來調整剝棉刀11的刃口與精梳毛刷之間的距離。為了防止上觀察門3受到振動脫落，在上觀察門3的兩側設置有L形的插口4，上觀察門3通過插口4掛接在殼體1的側壁上；下觀察門8的底邊放置在風道9入口的上邊沿。另外，為了進一步使氣流暢通，在殼體1側壁與精梳毛刷相對應的位置，每一側邊還分別設置有一個弧度大于毛刷外徑的弧狀補風口12，在本實施例中，弧狀補風口12位于精梳毛刷的下方，在弧狀補風口12的內壁上設置有可調節(jié)進風量的側風量調節(jié)板，側風量調節(jié)板通過調節(jié)板上的滑槽和殼體上的螺釘進行位置移動。除此之外，也可根據進風量的需要設置多于一個的弧狀補風口。
實施例2所述剝棉裝置為剝棉刷，剝棉刷包括刷體和刷毛。剝棉刷的刷毛與精梳毛刷相接觸，以強制清除精梳毛刷上粘附的“花衣”，剝棉刷刷體的兩側通過螺釘和插槽固定在殼體的側壁上。在本實施例中，剝棉刷是單排固定設置的。此外，也可以設置為多排的，或將刷體設置為轉動的。實施例2的其它結構與實施例1相同。
實施例3所述剝棉裝置為剝棉梳，剝棉梳包括梳齒和梳體。剝棉梳的梳齒與精梳毛刷相接觸，以強制清除精梳毛刷上粘附的“花衣”。剝棉梳梳體的兩側通過螺釘和插槽固定在殼體的側壁上。實施例3的其它結構與實施例1相同。
除了清除花衣外，剝棉裝置還有扶正精梳毛刷刷毛的作用，避免了毛刷因長期運轉產生的倒毛現象，提高了錫林的清潔程度，延長了毛刷的使用壽命，減輕了設備保全保養(yǎng)的工作量。
權利要求1.一種新型精梳機風斗，包括殼體和與殼體相連通的風道，在殼體前壁上設置有上觀察門和下觀察門，上、下觀察門之間活動連接；在殼體內腔設置有內風量調節(jié)板，其特征在于在觀察門上設置有補風口。
2.根據權利要求1所述的新型精梳機風斗，其特征在于在殼體內腔的下部設置有剝棉裝置；在殼體內腔還設置有導流板，導流板的上端固定在補風口的邊緣；在補風口的下方設置有外風量調節(jié)板。
3.根據權利要求2所述的新型精梳機風斗，其特征在于所述剝棉裝置為其刃口與精梳毛刷相對應的剝棉刀，剝棉刀的兩側通過螺釘和插槽固定在殼體的側壁上。
4.根據權利要求2所述的新型精梳機風斗，其特征在于所述剝棉裝置為其外表面與毛刷相接觸的剝棉刷，剝棉刷的兩側通過螺釘和插槽固定在殼體的側壁上。
5.根據權利要求2所述的新型精梳機風斗，其特征在于所述剝棉裝置為其梳齒與毛刷相接觸的剝棉梳，剝棉梳的兩側通過螺釘和插槽固定在殼體的側壁上。
6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的新型精梳機風斗，其特征在于上觀察門和下觀察門通過固定在其相鄰側邊的軟質材料活動連接；內風量調節(jié)板通過螺釘和滑槽固定在上觀察門內壁的下方，外風量調節(jié)板通過螺釘和滑槽固定在上觀察門外壁補風口的下方。
7.根據權利要求6所述的新型精梳機風斗，其特征在于上觀察門通過設置在兩側的L形插口掛接在殼體的側壁上；下觀察門的底邊放置在風道入口的上邊沿；在殼體側面與精梳毛刷相對應的位置還設置有弧狀的補風口。
專利摘要本新型精梳機風斗包括殼體和與殼體相連通的風道，在殼體前壁上設置有上觀察門和下觀察門，在上觀察門上設置有補風口，并在補風口上設置了導流板，使風斗內氣流通暢并得到合理地引導控制，保證了附著在殼體內部零部件上的“花衣”被及時排走。另外，在與精梳毛刷相對應的位置設置了剝棉裝置，使毛刷表面的“花衣”能被及時有效地清除，提高了成紗產品的質量，延長了毛刷的使用壽命。上、下觀察門由鉸鏈連接改為軟材質的柔性活動連接，消除了連接間隙，減少了風斗掛花，噎車等現象。本實用新型投資少，結構簡單，并可對現有機型的風斗進行改造，在保證成紗產品質量的條件下，可使生產效率提高50％，具有很好的使用和推廣價值。
文檔編號D01G19/06GK2895448SQ20062003213
公開日2007年5月2日 申請日期2006年5月31日 優(yōu)先權日2006年5月31日
發(fā)明者楊小紅 申請人:楊小紅