專利名稱：雙針縫紉機的單針切換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將雙針的一根機針保持為停止?fàn)顟B(tài)的雙針縫紉機的單針切換裝置。
背景技術(shù)：
在雙針縫紉機中，具有設(shè)置有單針切換裝置的縫紉機。在該單針切換裝置上，在縫紉機機架的外部設(shè)置有切換桿。切換桿通常處于中立位置，在中立位置上能夠驅(qū)動兩根針桿，從而可進(jìn)行雙針縫制。若從該中立位置使切換桿向左旋轉(zhuǎn)，則停止對一根針桿的驅(qū)動而只驅(qū)動另一根針桿。另外，若從中立位置使切換桿向右旋轉(zhuǎn)，則停止對另一根針桿的驅(qū)動而只驅(qū)動一根針桿，同時進(jìn)行單針縫制。若使切換桿向左或向右旋轉(zhuǎn)，則將切換桿保持在已轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。并且，還可通過按下獨立于切換桿而另外設(shè)置的解除桿，而使切換桿返回到中立位置(例如，參照專利文獻(xiàn)1、2)。
在這樣的切換桿上，連結(jié)有用于與切換桿的操作一致地進(jìn)行針桿切換的切換機構(gòu)，但切換機構(gòu)具有多個連桿等，因而重量也比較大。因此，使得在將切換桿返回中立位置時的慣性力矩較大，致使切換機構(gòu)產(chǎn)生跳動而使構(gòu)成切換機構(gòu)的部件遭到破壞。
為了消除該跳動現(xiàn)象，設(shè)置了按壓機構(gòu)，該按壓機構(gòu)是在縫紉機機架上設(shè)置套筒，在該套筒中設(shè)置彈簧，在彈簧的前端設(shè)置球，以由彈簧推頂該球的狀態(tài)對切換桿進(jìn)行按壓。通過設(shè)置該按壓機構(gòu)，能夠通過球來抑制當(dāng)切換桿返回中立位置時產(chǎn)生的跳動，并可大幅度減少構(gòu)成切換機構(gòu)的部件的破損。
專利文獻(xiàn)1實公平7-52696號公報專利文獻(xiàn)2注冊實用新型第2568884號公報但是，由于切換桿與球接觸，因此，隨著縫紉機的長時間使用會使球產(chǎn)生磨損。由此，產(chǎn)生如下問題按壓切換桿的按壓力降低，從而抑制切換機構(gòu)跳動的效果減小。另一方面，產(chǎn)生如下問題若考慮磨損而較高地設(shè)定由球按壓切換桿的按壓力，則切換桿的操作性降低。
另外，不僅因球的磨損，而且因球的大小或表面光潔度等品質(zhì)的不同，按壓切換桿的按壓力也會產(chǎn)生變化，所以，即使更換已磨損的球，也難以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題而實現(xiàn)，目的在于提供一種不會降低切換桿的操作性且能夠抑制切換機構(gòu)的跳動的單針切換裝置。
為了解決上述問題，技術(shù)方案1的雙針縫紉機的單針切換裝置，具有切換桿，其在設(shè)于縫紉機上的一對針桿中的兩根針桿或任意一根針桿進(jìn)行縫制時，進(jìn)行所使用的針桿的切換操作；切換機構(gòu)，其與所述切換桿連結(jié)，能夠與該切換桿的操作連動而進(jìn)行雙針縫制或任意一根機針的單針縫制；解除桿，其通過所述切換桿的操作，在所述切換機構(gòu)處于由任意一根針桿進(jìn)行單針縫制的狀態(tài)時，將所述切換機構(gòu)解除為由兩根針桿進(jìn)行雙針縫制的狀態(tài)；按壓機構(gòu)，其對所述切換桿或所述切換機構(gòu)直接或相對地施加按壓力；以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，其調(diào)節(jié)所述按壓機構(gòu)對所述切換桿或所述切換機構(gòu)的按壓力。
根據(jù)技術(shù)方案1的雙針縫紉機的單針切換裝置，通過切換桿的操作，在切換機構(gòu)處于由任意一根針桿進(jìn)行單針縫制的狀態(tài)時，若操作解除桿，則切換桿或切換機構(gòu)被解除為由兩根針桿進(jìn)行雙針縫制的狀態(tài)。盡管在進(jìn)行該解除時切換機構(gòu)要跳動，但由于按壓機構(gòu)對切換桿或切換機構(gòu)直接或相對地施加按壓力，所以該跳動被按壓機構(gòu)所抑制。
在此，因長時間的使用，按壓機構(gòu)按壓切換桿或切換機構(gòu)的按壓處會產(chǎn)生磨損，但設(shè)置在按壓機構(gòu)上的調(diào)節(jié)機構(gòu)會調(diào)節(jié)對切換桿或切換機構(gòu)的按壓力。其結(jié)果，如果按壓處產(chǎn)生磨損，則維持該按壓機構(gòu)的按壓力那樣進(jìn)行調(diào)節(jié)，由此能夠維持按壓力。另外，在對按壓機構(gòu)上的按壓處的部件進(jìn)行更換時，即使該部件的品質(zhì)不同，也能夠根據(jù)該部件來調(diào)節(jié)按壓力。
因此，能夠避免因考慮按壓機構(gòu)的磨損或部件的更換來提高按壓力而產(chǎn)生的切換桿的操作性的降低，并能夠抑制切換機構(gòu)的跳動。
技術(shù)方案2的雙針縫紉機的單針切換裝置，是根據(jù)技術(shù)方案1的雙針縫紉機的單針切換裝置，其特征在于，所述按壓機構(gòu)具有推頂構(gòu)件，其設(shè)于所述切換桿或所述切換機構(gòu)上；以及按壓球，其與所述推頂構(gòu)件相對地配置于所述切換桿或所述切換機構(gòu)上，通過所述推頂構(gòu)件的推頂力按壓能夠通過按壓獲得反作用力的固定部。
在此，固定部是指，在構(gòu)成縫紉機的部件中，只要是通過按壓球的按壓能夠獲得反作用力的部件，則任何部件均可，但優(yōu)選始終處于固定狀態(tài)、位置不變的部件。
根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，通過將推頂構(gòu)件設(shè)在成為動作一側(cè)的切換桿或切換機構(gòu)上，并由按壓球按壓固定部，由此能夠利用對固定部的按壓力的反作用力，對切換桿或切換機構(gòu)相對地施加按壓力。
因此，在由調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)按壓力時，能夠使切換桿或切換機構(gòu)動作，并將其移動到容易進(jìn)行調(diào)節(jié)操作的位置而進(jìn)行調(diào)節(jié)。
另外，作為進(jìn)行按壓的部件使用了按壓球，所以與固定部點接觸，相比于與固定部面接觸的部件，能夠由小的推頂力發(fā)揮大的按壓力。
技術(shù)方案3的雙針縫紉機的單針切換裝置，是根據(jù)技術(shù)方案2的雙針縫紉機的單針切換裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)具有收容部，其為收容所述推頂構(gòu)件的收容孔從一端朝向另一端貫通而形成；螺合構(gòu)件，其與所述收容孔螺合，從一端按壓收容于所述收容孔中的推頂構(gòu)件而產(chǎn)生推頂力；以及定位構(gòu)件，其與所述螺合構(gòu)件螺合，進(jìn)行所述收容孔中的所述螺合構(gòu)件的定位。
根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，在由調(diào)節(jié)機構(gòu)進(jìn)行按壓力的調(diào)節(jié)時，在希望提高按壓力的情況下，通過將螺合構(gòu)件擰入收容孔中，由推頂構(gòu)件被按壓而要返回到原來狀態(tài)的復(fù)原力能夠提高對按壓球施加的推頂力。此時，通過使定位構(gòu)件與螺合構(gòu)件螺合，能夠防止因推頂構(gòu)件的推頂力而使螺合構(gòu)件從收容孔中脫離的情況。另一方面，在希望降低按壓力的情況下，通過向反方向旋轉(zhuǎn)螺合構(gòu)件，能夠降低對按壓球施加的推頂力。
因此，能夠以少量的部件、簡單的結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)按壓力，并能夠降低成本。
技術(shù)方案4的雙針縫紉機的單針切換裝置，是根據(jù)技術(shù)方案2的雙針縫紉機的單針切換裝置，其特征在于，還形成有卡合槽，其在所述切換機構(gòu)為了使用雙針桿進(jìn)行雙針縫制而通過所述切換桿的操作進(jìn)行針桿的切換時，在由所述按壓球按壓的所述固定部的按壓處與所述按壓球卡合。
根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，在進(jìn)行雙針縫制時的切換桿的位置，按壓球卡合在卡合槽中而被定位。
由此，當(dāng)操作者從進(jìn)行雙針縫制時的切換桿的位置進(jìn)行切換操作時，為了使按壓球從卡合槽中脫出而需要更大地施力。因此，能夠避免針桿因操作者無意識地觸動切換桿的較小的力而進(jìn)行切換，從而能夠防止誤動作。
技術(shù)方案5的雙針縫紉機的單針切換裝置，是根據(jù)技術(shù)方案4的雙針縫紉機的單針切換裝置，其特征在于，所述固定部是縫紉機機架。
根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，縫紉機機架相比于其他部件大且牢固，而且大部分露出在縫紉機的外部，因此，在通過按壓球的按壓而獲得反作用力時，能夠獲得較大的反作用力，并且能夠簡單地獲得反作用力。
因此，能夠充分發(fā)揮作為固定部的作用，并可使按壓機構(gòu)形成簡單的構(gòu)造。
根據(jù)技術(shù)方案1的發(fā)明，能夠避免因考慮按壓機構(gòu)的磨損或部件的更換來提高按壓力而產(chǎn)生的切換桿的操作性的降低，并能夠抑制切換機構(gòu)的跳動。
根據(jù)技術(shù)方案2的發(fā)明，在由調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)按壓力時，能夠使切換桿或切換機構(gòu)動作，并將其移動到容易進(jìn)行調(diào)節(jié)操作的位置而進(jìn)行調(diào)節(jié)。
另外，作為進(jìn)行按壓的部件使用了按壓球，所以與固定部點接觸，相比于與固定部面接觸的部件，能夠由小的推頂力發(fā)揮大的按壓力。
根據(jù)技術(shù)方案3的發(fā)明，能夠以少量的部件、簡單的結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)按壓力，并能夠降低成本。
根據(jù)技術(shù)方案4的發(fā)明，當(dāng)操作者從進(jìn)行雙針縫制時的切換桿的位置進(jìn)行切換操作時，為了使按壓球從卡合槽中脫出而需要更大地施力。因此，能夠避免針桿因操作者無意識地觸動切換桿的較小的力而進(jìn)行切換，從而能夠防止誤動作。
根據(jù)技術(shù)方案5的發(fā)明，能夠充分發(fā)揮作為固定部的作用，并可使按壓機構(gòu)形成簡單的構(gòu)造。


圖1是表示單針切換裝置以及針桿機構(gòu)的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2是表示單針切換裝置的概略結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖3是按壓機構(gòu)以及調(diào)節(jié)機構(gòu)的要部放大圖。
圖4是表示以雙針的保持狀態(tài)處于上死點位置的狀態(tài)的針桿機構(gòu)的主視圖。
圖5(A)是針桿的側(cè)視圖，(B)是針桿的主視圖。
圖6是表示以雙針的保持狀態(tài)處于下死點位置的狀態(tài)的針桿機構(gòu)的主視圖。
圖7是在圖4的動作狀態(tài)下通過一根針桿的中心線并沿X-Z平面剖開的針桿機構(gòu)的剖視圖。
圖8是表示剛解除一根針桿的保持狀態(tài)之后的狀態(tài)的針桿機構(gòu)的主視圖。
圖9是在圖8的動作狀態(tài)下通過一根針桿的中心線并沿X-Z平面剖開的針桿機構(gòu)的剖視圖。
圖10是表示解除一根針桿的保持狀態(tài)并移動到下死點的狀態(tài)的針桿機構(gòu)的主視圖。
圖中2-切換桿，4-切換柄(收容部)，4e-收容孔，6-按壓機構(gòu)，6a-彈簧(推頂構(gòu)件)，6b-按壓球，6c-固定螺釘(螺合構(gòu)件)，7-調(diào)節(jié)機構(gòu)，7a-螺母(定位構(gòu)件)，18-切換機構(gòu)，19-解除桿，20-針桿，F(xiàn)-縫紉機機架(固定部)，M-卡合槽。
具體實施例方式
下面，參照附圖，對本發(fā)明的單針切換裝置的最佳實施方式詳細(xì)地進(jìn)行說明。
<單針切換機構(gòu)>
如圖1所示，單針切換裝置1是雙針縫紉機的針桿機構(gòu)10上的進(jìn)行針桿切換的機構(gòu)，單針切換裝置1被連結(jié)在雙針縫紉機的針桿機構(gòu)10上，通過單針切換裝置1的動作來進(jìn)行用于縫制的針桿的切換。
如圖1、圖2所示，單針切換裝置1具有切換桿2和連結(jié)切換桿2與針桿機構(gòu)10的切換機構(gòu)18，其中，切換桿2在由設(shè)于縫紉機上的一對針桿中的兩根針桿或任意一根針桿進(jìn)行縫制時，進(jìn)行使用的針桿的切換操作。切換桿2是在其中央部附近形成彎曲形狀的板材。切換桿2設(shè)為，安裝時其長度方向大致沿著縫紉機的上下方向。在切換桿2的一端部(下端部)，形成有操作者在操作時把持的把持部2a。在該把持部2a的稍微上方的切換桿2的背面一側(cè)，安裝有進(jìn)行切換操作時與解除桿19卡合的卡合螺釘2b。
解除桿19是這樣的機構(gòu)，即，在切換機構(gòu)18處于用任意一根針桿進(jìn)行單針縫制的狀態(tài)時，通過切換桿2的操作將切換機構(gòu)18解除為用兩根針桿進(jìn)行雙針縫制的狀態(tài)。解除桿19設(shè)置在切換桿2的背面一側(cè)，通過設(shè)置在切換桿2上的卡合螺釘2b與解除桿19的抵接，可保持旋轉(zhuǎn)了切換桿2的位置。具體而言，通過將切換桿2轉(zhuǎn)向圖2的左側(cè)，卡合螺釘2b與解除桿19的側(cè)緣部19a抵接。而且，抵接后解除桿19防止切換桿2返回到進(jìn)行雙針縫制的中立位置而保持進(jìn)行單針縫制的狀態(tài)。
另一方面，通過將切換桿2轉(zhuǎn)向圖2的右側(cè)，卡合螺釘2b與解除桿19的側(cè)緣部19b抵接。而且，解除桿19防止切換桿2返回到進(jìn)行雙針縫制的中立位置而保持進(jìn)行單針縫制的狀態(tài)。
另外，解除桿19被未圖示的推頂構(gòu)件從后方按壓向切換桿2一側(cè)。而且，若克服推頂構(gòu)件的推頂力而下壓解除桿19的下端部，則解除側(cè)緣部19a、19b與卡合螺釘2b的卡合，從而切換桿2返回到進(jìn)行雙針縫制的中立位置。
在切換桿2的另一端部(上端部)，形成有插入切換桿軸3的插通孔2c，在該插通孔2c中插入切換桿軸3的一端部，并通過固定螺釘2d、2e與切換桿2連結(jié)。切換桿軸3是圓柱狀構(gòu)件，其長度方向沿著縫紉機的前后方向配置。在切換桿軸3的另一端部，通過固定螺釘4a連結(jié)有切換柄4。切換柄4是沿縫紉機的上下方向延伸的構(gòu)件，在形成于切換柄4的上端部的插通孔4b中插入并連結(jié)切換桿軸3。在切換柄4的下端部形成有插通孔4c，通過插入該插通孔4c的螺釘4d連結(jié)有切換板5。另外，在切換柄4的大致中央設(shè)置有按壓機構(gòu)6，該按壓機構(gòu)6對與切換柄4對向配置并作為可通過按壓獲取反力的固定部的縫紉機機架F，從外側(cè)進(jìn)行按壓。
按壓機構(gòu)6是對切換桿2或切換機構(gòu)18直接或者相對地施加按壓力的機構(gòu)。按壓機構(gòu)6例如設(shè)置在貫通作為收容部的切換柄4的大致中央而形成的收容孔4e內(nèi)。按壓機構(gòu)6具有作為推頂構(gòu)件的彈簧6a，其收容在收容孔4e內(nèi)；和按壓球6b，其與縫紉機機架F對向配置并設(shè)置于彈簧6a的一端部，通過彈簧6a的推頂力按壓縫紉機機架F。
在此，在收容孔4e的內(nèi)周面形成有內(nèi)螺紋槽，在固定螺釘6c上形成有與內(nèi)螺紋槽螺合的外螺紋槽。在收容孔4e中，從彈簧6a的另一端擰入有固定螺釘6c，該固定螺釘6c作為從一端對彈簧6a進(jìn)行按壓而產(chǎn)生推頂力的螺合構(gòu)件。即，按壓機構(gòu)6通過彈簧6a的推頂力使按壓球6b對縫紉機機架F進(jìn)行按壓，由此，能夠?qū)η袚Q柄4相對地施加按壓力。另外，通過朝向按壓球6b擰入固定螺釘6c，能夠由固定螺釘6c的一端部對彈簧6a進(jìn)行壓縮，所以可增加彈簧6a的推頂力，并能夠提高按壓球6b按壓縫紉機機架F的按壓力。
另外，在固定螺釘6c的另一端部，設(shè)置有作為定位構(gòu)件的螺母7a，該螺母7a與固定螺釘6c螺合，進(jìn)行收容孔4e中的固定螺釘6c的定位。該螺母7a通過彈簧6a的推頂力防止固定螺釘6c的松動。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，通過改變固定螺釘6c向收容孔4e的插入量，能夠調(diào)節(jié)按壓球6b對縫紉機機架F的按壓力。另外，通過設(shè)置收容孔4e、固定螺釘6c和螺母7a而構(gòu)成調(diào)節(jié)機構(gòu)7，該調(diào)節(jié)機構(gòu)7調(diào)節(jié)由按壓機構(gòu)6對切換桿2或切換機構(gòu)18例如切換柄4的按壓力。
切換板5是沿縫紉機的左右方向延伸的板材，在其一端部設(shè)置有用于將切換柄4保持在中立位置的中立保持機構(gòu)8。
中立保持機構(gòu)8由切換彈簧8a、8a從兩側(cè)夾持切換板5的一端部，由基座8b從該切換彈簧8a、8a的外側(cè)夾持，且分別插入有切換彈簧軸8c。在切換彈簧軸8c的兩端部嵌入有E環(huán)8d，以防止切換彈簧軸8c的脫出。再有，基座8b通過固定螺釘8e固定在縫紉機機架F上。
在切換板5的另一端部，沿其長度方向形成有長孔5a。以位于該長孔5a內(nèi)的方式固定有螺釘5b、5b。另外，螺釘5b、5b支承著可沿其長度方向滑動的切換板5。
切換板5通過螺釘5b經(jīng)由長孔5a安裝在縫紉機機架F上。另外，在切換板5的另一端部，通過固定螺釘9a連接有板簧9。在該板簧9的前端部，卡合有對用于縫制的針桿進(jìn)行切換的切換構(gòu)件81(將在后面敘述)。
另外，如圖3所示，在切換桿2位于中立位置時，由按壓球6b按壓的縫紉機機架F的按壓處，形成有與按壓球6b卡合的卡合槽M。該槽用于避免因操作者的誤操作等而由較小的力使切換桿2左右振動。
下面，對由上述單針切換裝置1進(jìn)行針桿切換的針桿切換機構(gòu)進(jìn)行說明。
<針桿機構(gòu)>
如圖4～圖10所示，針桿機構(gòu)10設(shè)置在雙針縫紉機的未圖示的機頭部的前端內(nèi)部，是使分別保持兩根機針(未圖示)的一對針桿20同時或選擇性地上下運動的機構(gòu)。在以下的說明中，將垂直上下方向設(shè)為Z軸方向，將水平設(shè)置狀態(tài)下的雙針縫紉機的機頭部的長度方向設(shè)為Y軸方向，將與未圖示的針板的板面平行即與Y軸方向垂直的方向設(shè)為X軸方向。而且，X軸方向和Y軸方向以及Z軸方向互相垂直。
雙針縫紉機的針桿機構(gòu)10具有一對針桿20，其分別形成有第一卡合孔21以及第二卡合孔22；針桿支承架40，其作為針桿支承體可上下運動地分別支承各個針桿20；針桿上下運動機構(gòu)50，其利用分別保持一對針桿20的針桿拱座51使各針桿20上下運動；離合機構(gòu)60，其可利用前端插入或脫離于各針桿20的第一卡合孔21中的一對離合構(gòu)件61，選擇性地對由針桿拱座51保持的各針桿20的保持狀態(tài)和解除狀態(tài)進(jìn)行切換；擋塊機構(gòu)70，其利用擋塊構(gòu)件71保持在針桿支承架40上，所述擋塊構(gòu)件71的前端插入或脫離于由離合機構(gòu)60將保持狀態(tài)設(shè)定為解除狀態(tài)的針桿20的第二卡合孔22中；和保持解除切換機構(gòu)80，其通過人為的輸入操作來選擇任意的針桿20，并對離合機構(gòu)60的保持狀態(tài)和解除狀態(tài)進(jìn)行切換。
(針桿)如圖4、圖5所示，各針桿20通常由針桿支承架40以沿Z軸方向的狀態(tài)支承，在進(jìn)行擺針時，通過針桿支承架40，在各針桿20的長度方向中間位置，以沿Y軸方向的軸為中心施加旋轉(zhuǎn)擺動動作。在進(jìn)行該擺動時，各針桿20的上下端部分別沿X軸方向擺動。
各針桿20是在截面為圓形的圓棒的圓周面的一部分上形成有平坦面23的棒狀體，在其下端部保持未圖示的機針。
針桿20由針桿支承架40支承為，在將其沿Z軸方向支承的狀態(tài)下，平坦面23成為沿Y-Z平面的狀態(tài)。在該平坦面23的面上即在Z軸方向的中間位置，沿該長度方向形成有槽部24。
另外，在平坦面23的平面上即在槽部24的下端部和上端部的附近，以與該槽部24重合的方式形成有第一卡合孔21和第二卡合孔22。
第一卡合孔21對應(yīng)于離合構(gòu)件61的前端形狀形成為長方形狀，使得離合構(gòu)件61的前端部能夠插入。該長方形狀對應(yīng)于離合構(gòu)件61的前端部突出為近似矩形狀的情況，長方形的長邊和短邊的長度設(shè)定為分別比離合構(gòu)件61的近似矩形狀前端部的橫向?qū)挾群涂v向?qū)挾壬晕⒋笠恍┑某叽纭?br> 第二卡合孔22位于第一卡合孔21的上方，并對應(yīng)于后述的擋塊構(gòu)件71(參照圖7)的前端部的形狀，形成為從正面觀察呈矩形狀和從側(cè)面觀察呈半圓狀。
在槽部24的內(nèi)部，沿該槽部24的長度方向可擺動地安裝有擺動板25。該擺動板25在第一卡合孔21和第二卡合孔22的中間位置，由沿Y軸方向的支承軸支承，通過擺動其兩端部沿X軸方向移動。即，擺動板25的一端部和另一端部分別在第一卡合孔21和第二卡合孔22的內(nèi)部沿各卡合孔21、22的深度方向移動。
另外，擺動板25的形狀形成為若其一端部被壓入到第一卡合孔21的深部附近，則另一端部在第二卡合孔22內(nèi)被推出到平坦面23處，若其另一端部被壓入到第二卡合孔22的深部附近，則一端部在第一卡合孔21內(nèi)被推出到平坦面23處。
即，對于同一針桿20，若在第一卡合孔21中插入離合構(gòu)件61，則已經(jīng)插入到第二卡合孔22中的擋塊構(gòu)件71被擺動板25推出。另外，若在第二卡合孔22中插入擋塊構(gòu)件71，則已經(jīng)插入到第一卡合孔21中的離合構(gòu)件61被擺動板25推出。
另外，針桿20在進(jìn)行上下運動時，通過其第一卡合孔21與離合機構(gòu)60卡合，而被保持在針桿拱座51上。另一方面，當(dāng)為了用單針進(jìn)行縫制而制止上下運動時，解除離合機構(gòu)60并通過第二卡合孔22與擋塊機構(gòu)70卡合，由此保持針桿支承架40。
(針桿支承架)如圖4、圖7所示，針桿支承架40的上部和下部形成有插通孔，使得沿Y軸方向兩根排列地插通針桿20，由此可支承各針桿20上下運動。
在位于針桿支承架40下部的針桿20的支承部附近，設(shè)有供給潤滑油或者油脂等的無紡布或者聚氨酯等的供給構(gòu)件41，以在該供給構(gòu)件41上滑動的方式配設(shè)各針桿20。由此，向各針桿20和針桿支承架40的滑動部供給潤滑油或油脂，圓滑地進(jìn)行上下運動。
另外，在位于針桿支承架40的上部的針桿20的支承部附近，設(shè)有擋塊機構(gòu)70，在針桿支承架40的擋塊機構(gòu)70的緊下側(cè)，設(shè)有保持解除切換機構(gòu)80。對于擋塊機構(gòu)70以及保持解除切換機構(gòu)80將于后面敘述。
此外，在由針桿支承架40支承的針桿20的附近形成有導(dǎo)向槽42，該導(dǎo)向槽42對于設(shè)在施加給各針桿20上下運動的驅(qū)動力的連接體54的一端部上的角塊55的上下運動進(jìn)行引導(dǎo)。
另外，在針桿支承架40的Y軸方向一端部的上下方向的中間位置，連結(jié)有施加擺針的擺動驅(qū)動力的擺動軸43的一端部。該擺動軸43以沿Y軸方向的狀態(tài)可旋轉(zhuǎn)地被支承在縫紉機框架上，并與擺動機構(gòu)連結(jié)，該擺動機構(gòu)與針桿20的上下運動同步地進(jìn)行擺動。另外，擺動機構(gòu)通過公知的結(jié)構(gòu)可將其擺動角度范圍在0～規(guī)定角度范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并可根據(jù)需要使保持在各針桿20上的機針沿X軸方向以任意的擺動幅度進(jìn)行擺針。另外，如上所述，在不進(jìn)行擺針的狀態(tài)下，調(diào)整擺針的擺動機構(gòu)，使得各針桿20成為沿Z軸方向的狀態(tài)。
(針桿上下運動機構(gòu))如圖4所示，針桿上下運動機構(gòu)50具有通過解除離合機構(gòu)60來支承各針桿20的針桿拱座51；由作為各針桿20的上下運動的驅(qū)動源的縫紉機馬達(dá)(未圖示)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的縫紉機主軸52；固定安裝在縫紉機主軸52的一端部的旋轉(zhuǎn)錘53；連結(jié)旋轉(zhuǎn)錘53與針桿拱座51之間的連接體54，和使連接體54的針桿拱座一側(cè)的端部沿Z軸方向移動的角塊55。
(離合機構(gòu))
如圖4、圖7所示，離合機構(gòu)60具有從針桿拱座51的正面貫通各插通孔并插入圓形的支承孔57內(nèi)的兩個離合構(gòu)件61；使各離合構(gòu)件61分別進(jìn)行進(jìn)退移動的兩個從動連桿62；通過各從動連桿62分別對各離合構(gòu)件61施加前進(jìn)方向的移動力的兩個按壓彈簧63；將各離合構(gòu)件61分別卡定在后退位置(退避位置)的卡定爪64；分別向各卡定爪64進(jìn)行卡定的方向按壓的兩個按壓彈簧65；和可從外部輸入解除各卡定爪64的卡定的操作的解除銷66。
(保持解除切換機構(gòu))保持解除切換機構(gòu)80具有位于針桿拱座51的上死點稍微上方并形成在針桿支承架40上的導(dǎo)向槽部82；被支承為可沿導(dǎo)向槽部82滑動的切換構(gòu)件81；和防止切換構(gòu)件81從導(dǎo)向槽部82脫落的按壓蓋83。
導(dǎo)向槽部82沿Y軸方向形成在針桿支承架40的上部，并沿同方向可滑動地支承切換構(gòu)件81。
切換構(gòu)件81的整體近似呈方柱形狀，在其一端部形成有向與長度方向垂直的方向凸出的抵接凸起81a，其另一端部與設(shè)置在縫紉機框架外部的未圖示的操作輸入裝置連結(jié)。
切換構(gòu)件81以使抵接凸起81a朝向下方的狀態(tài)被支承在導(dǎo)向槽部82上。而且，通過切換構(gòu)件81沿Y軸方向的移動，可將抵接凸起81a切換到如下位置在針桿拱座51到達(dá)上死點時能夠按壓離合機構(gòu)60的一個從動連桿62、另一個從動連桿62或解除銷66的任意一個位置。而且，抵接凸起81a的切換，是通過切換桿2的操作、板簧9的動作和與板簧9卡合的切換構(gòu)件81的動作來實現(xiàn)。再有，該抵接凸起81a設(shè)定的凸出長度可對于已上升到上死點的針桿拱座51的各從動連桿62、62以及解除銷66，向下方下壓各解除動作所需要的行程部分。
(擋塊機構(gòu))擋塊機構(gòu)70具有支承部72，其在針桿支承架40的上端部設(shè)有兩個圓形的貫通孔，該貫通孔從該針桿支承架40的正面貫通至針桿20的插通孔；兩個擋塊構(gòu)件71，其插入到各支承部72的貫通孔中；兩個按壓彈簧73，其對各擋塊構(gòu)件71分別施加前進(jìn)方向(針桿20一側(cè))的移動力；和蓋體74，其在后方支承各按壓彈簧73，并覆蓋和堵住支承部72的貫通孔。
<單針切換裝置的動作說明>
在此，對單針切換裝置1的動作進(jìn)行說明。若將切換桿2轉(zhuǎn)向左右方向，則與切換桿2連結(jié)的切換桿軸3，與以切換桿2的上端部為支點的旋轉(zhuǎn)方向同方向地旋轉(zhuǎn)。通過切換桿軸3的旋轉(zhuǎn)，與切換桿軸3連結(jié)的切換柄4的下端部，以其上端部為支點與切換桿軸3同方向地旋轉(zhuǎn)。通過切換柄4的旋轉(zhuǎn)，與切換柄4連結(jié)的切換板5隨著切換柄4的旋轉(zhuǎn)在縫紉機的左右方向上移動，與切換板5連結(jié)的板簧9也同方向地移動，從而與板簧9卡合的切換構(gòu)件81也在左右方向上移動。通過該切換構(gòu)件81的移動實現(xiàn)針桿的切換。
<雙針縫紉機的針桿機構(gòu)的動作說明>
繼而，根據(jù)圖4～圖10，對雙針縫紉機的針桿機構(gòu)10的動作進(jìn)行說明。
圖4表示各針桿20均由處于上死點位置的針桿拱座51保持的狀態(tài)，從該狀態(tài)開始進(jìn)行動作說明。
通過縫紉機馬達(dá)的驅(qū)動，經(jīng)由針桿上下運動機構(gòu)50的縫紉機主軸52、旋轉(zhuǎn)錘53以及連接體54，對針桿拱座51施加下降的驅(qū)動力。由此，針桿拱座51與兩根針桿20一起移動到下死點(圖6的狀態(tài))。
然后，對于一根針桿20(在此以左側(cè)的針桿20為例進(jìn)行說明)，在停止其上下運動時，針桿拱座51在通過下降再次回到上死點期間，通過將切換桿2轉(zhuǎn)向圖1的左側(cè)，使切換構(gòu)件81的抵接凸起81a與左側(cè)的從動連桿62的上方位置重合。
若通過縫紉機馬達(dá)的驅(qū)動針桿拱座51再次移動到上死點，則切換構(gòu)件81的抵接凸起81a向下方按壓左側(cè)的從動連桿62(圖8以及圖9的狀態(tài))。
由此，左側(cè)的從動連桿62克服按壓彈簧63而使離合構(gòu)件61向后退方向移動，由此位于該離合構(gòu)件61的下方的卡定爪64的前端部受到按壓彈簧65的按壓而進(jìn)入到缺口內(nèi)，卡定離合構(gòu)件61使其不能前進(jìn)。
此外，離合構(gòu)件61通過進(jìn)行后退移動，從第一卡合孔21拔出，左側(cè)的針桿20的槽部24內(nèi)的擺動板25的下端部從按壓狀態(tài)下釋放，壓接在上端部的擋塊構(gòu)件71的前端部進(jìn)入第二卡合孔內(nèi)。由此，左側(cè)的針桿20成為在該上死點位置由針桿支承架40保持的狀態(tài)。
因此，如圖10所示，若針桿拱座51再次進(jìn)行下降移動，則只有右側(cè)的針桿20與針桿拱座51一起下降，而左側(cè)的針桿20留在上死點位置。
另外，對于從該狀態(tài)再次使針桿20上下運動，從針桿拱座51的下降開始到返回上死點期間，按下解除桿19，使切換構(gòu)件81的抵接凸起81a與解除銷66的上方位置重合。
若通過縫紉機馬達(dá)的驅(qū)動針桿拱座51再次移動到上死點，則切換構(gòu)件81的抵接凸起81a向下方按壓解除銷66(圖4以及圖7的狀態(tài))。
由此，解除銷66的下端部按壓左側(cè)的卡定爪64的抵接部，克服按壓彈簧65使卡定爪64的前端部向下方移動。其結(jié)果，解除卡定爪64向離合構(gòu)件61的缺口61c的卡定狀態(tài)，該離合構(gòu)件61被按壓彈簧63按壓而進(jìn)行前進(jìn)移動。然后，離合構(gòu)件61進(jìn)入由針桿支承架40保持的針桿20的第一卡合孔21中，按壓擺動板25的下端部，將按壓著上端部的擋塊構(gòu)件71壓回并向第二卡合孔22的外部送出。
由此，解除該針桿20由擋塊構(gòu)件71保持的狀態(tài)，成為由針桿拱座51保持的狀態(tài)，并再次開始上下運動。
<作用效果>
根據(jù)實施方式中的單針切換裝置1，通過切換桿2的操作，在處于進(jìn)行單針縫制的狀態(tài)時，若操作解除桿19，則解除切換桿2或具有切換柄4等的切換機構(gòu)18進(jìn)行雙針縫制的狀態(tài)。盡管在進(jìn)行該解除時切換桿2或切換機構(gòu)18要跳動，但由于按壓機構(gòu)6對切換桿2或切換機構(gòu)18施加直接的或相對的按壓力，所以，該跳動被按壓機構(gòu)6所抑制。
在此，因長時間的使用，按壓機構(gòu)6按壓切換桿2或切換機構(gòu)18的按壓處會產(chǎn)生磨損，但設(shè)置在按壓機構(gòu)6上的調(diào)節(jié)機構(gòu)7會調(diào)節(jié)對切換桿2或切換機構(gòu)18的按壓力。因此，如果按壓處產(chǎn)生磨損，則維持該按壓機構(gòu)6的按壓力那樣進(jìn)行調(diào)節(jié)，由此能夠維持按壓力。另外，在對按壓機構(gòu)6上的按壓處的部件進(jìn)行更換時，即使該部件的品質(zhì)不同，也能夠根據(jù)該部件來調(diào)節(jié)按壓力。
因此，能夠避免因考慮按壓機構(gòu)6的磨損或部件的更換來提高按壓力而產(chǎn)生的切換桿的操作性的降低，并能夠抑制切換機構(gòu)的跳動。
另外，通過將彈簧6a設(shè)置在成為動作一側(cè)的切換桿2或切換機構(gòu)18上，并由按壓球6b按壓縫紉機機架F，可利用對縫紉機機架F的按壓力的反作用力，施加給切換桿2或切換機構(gòu)18相對的按壓力。
因此，在由調(diào)節(jié)機構(gòu)7調(diào)節(jié)按壓力時，可使切換桿2或切換機構(gòu)18動作，并將其移動到容易進(jìn)行調(diào)節(jié)操作的位置而進(jìn)行調(diào)節(jié)。
另外，作為進(jìn)行按壓的部件使用了按壓球6b，所以與縫紉機機架F點接觸，相比于與縫紉機機架F面接觸的部件，能夠由小的推頂力發(fā)揮大的按壓力。
另外，在由調(diào)節(jié)機構(gòu)7進(jìn)行按壓力的調(diào)節(jié)時，在希望提高按壓力的情況下，通過將固定螺釘6c擰入收容孔4e中，由彈簧6a被按壓而要返回到原來狀態(tài)的復(fù)原力能夠提高對按壓球6b施加的推頂力。此時，通過使螺母7a與固定螺釘6c螺合，能夠防止因彈簧6a的推頂力而使固定螺釘6c從收容孔4e中脫離的情況。另一方面，在希望降低按壓力的情況下，通過向反方向旋轉(zhuǎn)固定螺釘6c，能夠降低對按壓球6b施加的推頂力。
因此，能夠以少量的部件、簡單的結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)按壓力，并能夠降低成本。
另外，在進(jìn)行雙針縫制時的切換桿2的位置，按壓球6b卡合在卡合槽M中而被定位。
由此，當(dāng)操作者從進(jìn)行雙針縫制時的切換桿2的位置進(jìn)行切換操作時，為了使按壓球6b從卡合槽M中脫出而需要更大地施力，所以，避免針桿因操作者無意識地觸動切換桿2的較小的力而進(jìn)行切換，從而能夠防止誤動作。
另外，縫紉機機架F相比于其他部件大且牢固，而且大部分露出在縫紉機的外部，因此，在通過按壓球6b的按壓而獲得反作用力時，能夠獲得較大的反作用力，并且能夠簡單地獲得反作用力。
因此，縫紉機機架F能夠充分發(fā)揮作為固定部的作用，并可使按壓機構(gòu)6形成簡單的構(gòu)造。
再有，本發(fā)明并不限于上述實施方式。例如，按壓機構(gòu)并不限于設(shè)置在切換柄上，也可設(shè)置在切換桿或切換板上。另外，固定部也不限于縫紉機機架，只要是在縫紉機的部件中處于固定的狀態(tài)、位置不變的部件即可。
權(quán)利要求
1.一種雙針縫紉機的單針切換裝置，其特征在于，具有切換桿，其在設(shè)于縫紉機上的一對針桿中的兩根針桿或任意一根針桿進(jìn)行縫制時，進(jìn)行所使用的針桿的切換操作；切換機構(gòu)，其與所述切換桿連結(jié)，能夠與該切換桿的操作連動而進(jìn)行雙針縫制或任意一根機針的單針縫制；解除桿，其通過所述切換桿的操作，在所述切換機構(gòu)處于由任意一根針桿進(jìn)行單針縫制的狀態(tài)時，將所述切換機構(gòu)解除為由兩根針桿進(jìn)行雙針縫制的狀態(tài)；按壓機構(gòu)，其對所述切換桿或所述切換機構(gòu)直接或相對地施加按壓力；以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，其調(diào)節(jié)所述按壓機構(gòu)對所述切換桿或所述切換機構(gòu)的按壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙針縫紉機的單針切換裝置，其特征在于，所述按壓機構(gòu)具有推頂構(gòu)件，其設(shè)于所述切換桿或所述切換機構(gòu)上；以及按壓球，其與所述推頂構(gòu)件相對地配置于所述切換桿或所述切換機構(gòu)上，通過所述推頂構(gòu)件的推頂力按壓能夠通過按壓獲得反作用力的固定部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙針縫紉機的單針切換裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)具有收容部，其為收容所述推頂構(gòu)件的收容孔從一端朝向另一端貫通而形成；螺合構(gòu)件，其與所述收容孔螺合，從一端按壓收容于所述收容孔中的推頂構(gòu)件而產(chǎn)生推頂力；以及定位構(gòu)件，其與所述螺合構(gòu)件螺合，進(jìn)行所述收容孔中的所述螺合構(gòu)件的定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙針縫紉機的單針切換裝置，其特征在于，還形成有卡合槽，其在所述切換機構(gòu)為了使用雙針桿進(jìn)行雙針縫制而通過所述切換桿的操作進(jìn)行針桿的切換時，在由所述按壓球按壓的所述固定部的按壓處與所述按壓球卡合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙針縫紉機的單針切換裝置，其特征在于，所述固定部是縫紉機機架。
全文摘要
一種雙針縫紉機的單針切換裝置，單針切換裝置(1)具有切換桿(2)，其在設(shè)于縫紉機上的一對針桿中的兩根針桿或任意一根針桿進(jìn)行縫制時，進(jìn)行所使用的針桿的切換操作；切換機構(gòu)(18)，其與切換桿(2)連結(jié)，能夠與該切換桿(2)的操作連動而進(jìn)行雙針縫制或任意一根機針的單針縫制；解除桿(19)，其通過切換桿(2)的操作，在切換機構(gòu)(18)處于由任意一根針桿進(jìn)行單針縫制的狀態(tài)時，將切換機構(gòu)(18)解除為由兩根針桿進(jìn)行雙針縫制的狀態(tài)；按壓機構(gòu)(6)，其對切換桿(2)或切換機構(gòu)(18)直接或相對地施加按壓力；和調(diào)節(jié)機構(gòu)(7)，其設(shè)于按壓機構(gòu)(6)上，調(diào)節(jié)對切換桿(2)或切換機構(gòu)(18)的按壓力。
文檔編號D05B55/00GK1932118SQ200610151828
公開日2007年3月21日 申請日期2006年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月13日
發(fā)明者山本博嗣 申請人:重機公司