專利名稱：一種控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紡織機械，尤其涉及棉精梳機，特別是一種控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，棉精梳機的分離羅拉的驅(qū)動機構(gòu)由共軛凸輪、雙搖桿機構(gòu)、周轉(zhuǎn)輪系或多連桿機構(gòu)、周轉(zhuǎn)輪系等實現(xiàn)，由于上述裝置中的構(gòu)件數(shù)較多，機構(gòu)的累積誤差較大，特別是共軛凸輪和雙搖桿機構(gòu)之間產(chǎn)生的誤差尤為突出，從而使得分離羅拉實際運動曲線與理論曲線存在誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置，所述的這種控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置要解決現(xiàn)有技術(shù)中棉精梳機的分離羅拉驅(qū)動機構(gòu)誤差較大的技術(shù)問題。
本實用新型的這種控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置由一個共軛凸輪構(gòu)成，其中，所述的共軛凸輪由主凸輪和輔凸輪固定連接構(gòu)成，所述的主凸輪和輔凸輪分別具有確定的輪廓曲線，所述的主凸輪或者輔凸輪上設(shè)置有至少兩個螺孔，任意一個所述的螺孔中均設(shè)置有一個螺栓，所述的共軛凸輪的側(cè)面平行設(shè)置有一個調(diào)節(jié)盤，所述的調(diào)節(jié)盤中設(shè)置有至少兩個長腰孔，任意一個所述的螺栓均穿過一個所述的長腰孔并通過螺母與調(diào)節(jié)盤固定。
進一步的，所述的調(diào)節(jié)盤固定設(shè)置在一個軸上。
進一步的，所述的調(diào)節(jié)盤通過脹緊套和鍵與所述的軸連接。
進一步的，所述的軸上連接有錫林構(gòu)件。
進一步的，所述的共軛凸輪的旋轉(zhuǎn)圓周中設(shè)置有一個第一滾子和一個第二滾子，所述的第一滾子和第二滾子分別設(shè)置在一個擺桿的兩端，所述的擺桿與一個周轉(zhuǎn)輪系的中心軸連接。
進一步的，所述的擺桿與周轉(zhuǎn)輪系的中心軸同軸心連接。
具體的，本實用新型中所述的周轉(zhuǎn)輪系和錫林構(gòu)件均采用現(xiàn)有技術(shù)中用于棉精梳機的公知技術(shù)方案。
本實用新型的工作原理如下連接錫林的軸帶動調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)盤帶動共軛凸輪轉(zhuǎn)動，共軛凸輪中的主凸輪與第一滾子接觸，輔凸輪與第二滾子接觸，主凸輪和輔凸輪分別帶動第一滾子和第二滾子做確定的間隙運動，連接第一滾子和第二滾子的擺桿將運動傳遞到周轉(zhuǎn)輪系的輸入軸，周轉(zhuǎn)輪系驅(qū)動分離羅拉做精確的曲線運動。通過調(diào)節(jié)共軛凸輪和調(diào)節(jié)盤之間的圓周角度，可以調(diào)節(jié)分離羅拉開始順轉(zhuǎn)時間，從而調(diào)節(jié)分離纖維叢的搭接長度。
本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型利用與錫林軸連接的調(diào)節(jié)盤驅(qū)動共軛凸輪，利用第一滾子、第二滾子和擺桿將共軛凸輪的運動直接傳遞給周轉(zhuǎn)輪系，取消了現(xiàn)有技術(shù)中的雙搖桿機構(gòu)，減少了分離羅拉驅(qū)動機構(gòu)的構(gòu)件數(shù)，從而減少了累積誤差，提高了分離羅拉的運動精度。


圖1是本實用新型一種控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置中的共軛凸輪的示意圖。
圖2是本實用新型一種控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的一種控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置，由一個共軛凸輪1構(gòu)成，其中，所述的共軛凸輪1由主凸輪11和輔凸輪12固定連接構(gòu)成，所述的主凸輪11和輔凸輪12分別具有確定的輪廓曲線，所述的主凸輪11或者輔凸輪12上設(shè)置有至少兩個螺孔，任意一個所述的螺孔中均設(shè)置有一個螺栓7，所述的共軛凸輪1的側(cè)面平行設(shè)置有一個調(diào)節(jié)盤2，所述的調(diào)節(jié)盤2中設(shè)置有至少兩個長腰孔6，任意一個所述的螺栓7均穿過一個所述的長腰孔6并通過螺母與調(diào)節(jié)盤2固定。
進一步的，所述的調(diào)節(jié)盤2固定設(shè)置在一個軸5上。
進一步的，所述的共軛凸輪1的旋轉(zhuǎn)圓周中設(shè)置有一個第一滾子31和一個第二滾子32，所述的第一滾子31和第二滾子32分別設(shè)置在一個擺桿4的兩端，所述的擺桿4與一個周轉(zhuǎn)輪系(圖中未表示)的輸入軸8連接。
進一步的，所述的調(diào)節(jié)盤2通過脹緊套和鍵與所述的軸5連接。
進一步的，所述的軸5上連接有錫林構(gòu)件。
具體的，第一滾子31和一個第二滾子32可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在擺桿4的兩端，所述的擺桿4具有一個回轉(zhuǎn)中心。
權(quán)利要求1.一種控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置，由一個共軛凸輪構(gòu)成，其特征在于所述的共軛凸輪由主凸輪和輔凸輪固定連接構(gòu)成，所述的主凸輪和輔凸輪分別具有確定的輪廓曲線，所述的主凸輪或者輔凸輪上設(shè)置有至少兩個螺孔，任意一個所述的螺孔中均設(shè)置有一個螺栓，所述的共軛凸輪的側(cè)面平行設(shè)置有一個調(diào)節(jié)盤，所述的調(diào)節(jié)盤中設(shè)置有至少兩個長腰孔，任意一個所述的螺栓均穿過一個所述的長腰孔并通過螺母與調(diào)節(jié)盤固定。
2.如權(quán)利要求1所述的分離羅拉驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)盤固定設(shè)置在一個軸上。
3.如權(quán)利要求1所述的控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置，其特征在于所述的共軛凸輪的旋轉(zhuǎn)圓周中設(shè)置有一個第一滾子和一個第二滾子，所述的第一滾子和第二滾子分別設(shè)置在一個擺桿的兩端，所述的擺桿與一個周轉(zhuǎn)輪系的中心軸連接。
4.如權(quán)利要求2所述的控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)盤通過脹緊套和鍵與所述的軸連接。
5.如權(quán)利要求3所述的控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置，其特征在于所述的擺桿與周轉(zhuǎn)輪系的中心軸同軸心連接。
6.如權(quán)利要求2所述的控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置，其特征在于所述的軸上連接有錫林構(gòu)件。
專利摘要一種控制棉精梳機分離羅拉運動的共軛凸輪裝置，由一個共軛凸輪構(gòu)成，共軛凸輪由主凸輪和輔凸輪構(gòu)成，共軛凸輪通過至少兩個螺栓在側(cè)面連接有一個調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤中設(shè)置有至少兩個長腰孔，調(diào)節(jié)盤固定設(shè)置在錫林軸上，共軛凸輪的旋轉(zhuǎn)圓周中設(shè)置有第一滾子和第二滾子，第一滾子和第二滾子分別設(shè)置在一個擺桿的兩端，擺桿與周轉(zhuǎn)輪系的輸入軸連接。錫林軸帶動調(diào)節(jié)盤轉(zhuǎn)動，主凸輪與第一滾子接觸，輔凸輪與第二滾子接觸，第一滾子和第二滾子做確定的間隙運動，擺桿將運動傳遞到周轉(zhuǎn)輪系的輸入軸，周轉(zhuǎn)輪系驅(qū)動分離羅拉做精確的曲線運動。本實用新型取消了現(xiàn)有的雙搖桿機構(gòu)，減少分離羅拉驅(qū)動機構(gòu)的構(gòu)件數(shù)，從而減少了累積誤差，提高了分離羅拉的運動精度。
文檔編號D01G19/26GK2830431SQ200520045730
公開日2006年10月25日 申請日期2005年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月18日
發(fā)明者顧丹青, 尤長根, 嚴紀琴, 王寶昌, 嚴禮根, 金政賢 申請人:上海紡織機械總廠