專利名稱：壓褶服裝裝飾造型制作加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種服裝后期制作方法，特別是涉及一種壓褶服裝裝飾造型制作加工方法。
背景技術(shù)：
目前紡織服裝業(yè)內(nèi)普遍應(yīng)用的壓褶服裝同類方法主要體現(xiàn)在家居紡織品與女式內(nèi)衣及少數(shù)女裝上。盡管服裝經(jīng)過(guò)壓褶處理后，已經(jīng)創(chuàng)造出立體造型效果，但這只是針對(duì)普通服裝的一種造型設(shè)計(jì)方法，在一定程度上難免存在單調(diào)與局限。通過(guò)借助縫紉、鑲嵌的裝飾造型手法雖然已有所創(chuàng)新與突破，但它們不僅要耗費(fèi)巨大的人力、物力和財(cái)力，還會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本隨之提升。
現(xiàn)有的壓褶服裝方法有服裝附膜縮壓褶造型制作方法和服裝壓褶機(jī)壓褶造型制作方法，前者要把塑料薄膜與衣片縫合在一起，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，制作復(fù)雜；而后者僅僅通過(guò)壓褶機(jī)來(lái)壓褶，不足以擴(kuò)展設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)空間和豐富壓褶服裝的款式創(chuàng)新。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種壓褶服裝裝飾造型制作方法，以彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，以簡(jiǎn)單的制作工藝就可以使服裝的外觀造型效果得到加強(qiáng)。
本發(fā)明技術(shù)方案的具體步驟如下1.根據(jù)1∶1.6～2.2的收縮比例擴(kuò)大衣片的橫向?qū)挾龋煤靡缕⒖p合。
2.根據(jù)設(shè)計(jì)所需效果，調(diào)好壓褶機(jī)的溫度，再將服裝置入壓褶機(jī)壓褶。壓褶機(jī)的溫度調(diào)節(jié)范圍為180℃～210℃，并保持1～3分鐘。
3.服裝冷卻至手感正常后從壓褶機(jī)中取出，根據(jù)款式的不同設(shè)計(jì)要求，可多次重復(fù)壓褶。
4.將步驟3處理后的服裝放入超聲波機(jī)的模具內(nèi)，調(diào)節(jié)超聲波機(jī)的壓力與溫度，根據(jù)服裝款式設(shè)計(jì)的需要，在領(lǐng)口、袖口、底邊或裙擺等相應(yīng)位置處進(jìn)行超聲波處理。超聲波機(jī)是一種主要通過(guò)超聲波原理工作，被諸多行業(yè)廣泛應(yīng)用的儀器設(shè)備，如醫(yī)療器械、生物物理實(shí)驗(yàn)等，本發(fā)明將其創(chuàng)造性地運(yùn)用在服裝領(lǐng)域。超聲波機(jī)的型號(hào)可以有多種選擇，本發(fā)明中常用的是ZC-50C超聲波機(jī)。根據(jù)面料的纖維組織形式和質(zhì)地的厚薄，微調(diào)超聲波機(jī)的壓力和電磁波，厚質(zhì)的面料所需的壓力和電磁波較大。模具是超聲波機(jī)內(nèi)的一個(gè)重要組成部分，它決定著經(jīng)超聲波機(jī)處理后，處理部分圖形的形狀與效果，依照設(shè)計(jì)需要，更改超聲波內(nèi)模具的圖形或重復(fù)使用模具，可以增加圖案寬度，也可以使服裝表面有不同的圖案。如果超聲波機(jī)內(nèi)安裝的是刀口模具，則可以產(chǎn)生鏤空效果的圖案；如果安裝的是平口刀具，則可以產(chǎn)生壓痕效果的圖案；除此以外還可以先在超聲波機(jī)內(nèi)安裝刀口模具產(chǎn)生鏤空效果，再更換成平口刀具產(chǎn)生壓痕效果，使服裝表面同時(shí)具有不同的圖案。根據(jù)設(shè)計(jì)需要，服裝可以多次重復(fù)進(jìn)行超聲波處理。
5.最后對(duì)服裝進(jìn)行局部縫合，如訂紐扣、绱拉鏈、绱衣領(lǐng)等，完成最后的制作加工。并使用柔化劑對(duì)服裝浸泡加柔。
本發(fā)明的有益效果為，加工方式簡(jiǎn)便，既可以擴(kuò)展設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)空間，豐富壓褶服裝的款式創(chuàng)新，又可以滿足消費(fèi)者更多的審美需求。


圖1是裝有刀口模具的超聲波機(jī)處理服裝后的鏤空效果2是裝有平口模具的超聲波機(jī)處理服裝后的壓痕效果3是超聲波機(jī)處理后服裝的正面整體效果4是超聲波機(jī)處理后服裝的背面整體效果圖具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
為下述步驟實(shí)施例11.根據(jù)1∶2.0的收縮比例擴(kuò)大衣片的橫向?qū)挾?，裁好衣片并縫合。
2.調(diào)節(jié)壓褶機(jī)的溫度與轉(zhuǎn)數(shù)，將服裝置入壓褶機(jī)壓褶。壓褶機(jī)的溫度調(diào)節(jié)為180度，并保持3分鐘。
3.保溫時(shí)間結(jié)束，服裝冷卻至手感正常后從壓褶機(jī)中取出，根據(jù)款式的不同設(shè)計(jì)要求，可多次重復(fù)壓褶。
4.將步驟3處理后的服裝放入超聲波機(jī)，超身波機(jī)內(nèi)所用的模具是刀口模具。微調(diào)超聲波機(jī)的壓力與電磁波，厚質(zhì)的面料所需的壓力和電磁波較大。經(jīng)過(guò)3分鐘后，取出服裝。服裝表面形成如圖1所示的鏤空效果。
5.對(duì)服裝進(jìn)行局部縫合，進(jìn)行訂紐扣、绱拉鏈和绱衣領(lǐng)，完成最后的制作加工。并使用柔化劑對(duì)服裝浸泡加柔。
實(shí)施例21.根據(jù)1∶2.2的收縮比例擴(kuò)大衣片的橫向?qū)挾龋煤靡缕⒖p合。
2.調(diào)節(jié)壓褶機(jī)的溫度與轉(zhuǎn)數(shù)，將服裝置入壓褶機(jī)壓褶。壓褶機(jī)的溫度調(diào)節(jié)為210度，并保持3分鐘。
3.保溫時(shí)間結(jié)束，服裝冷卻至手感正常后從壓褶機(jī)中取出，根據(jù)款式的不同設(shè)計(jì)要求，可多次重復(fù)壓褶。
4.將步驟3處理后的服裝放入超聲波機(jī)，超身波機(jī)內(nèi)所用的模具是平口模具。
微調(diào)超聲波機(jī)的壓力與電磁波，厚質(zhì)的面料相所需的壓力和電磁波較大。
經(jīng)過(guò)3分鐘后，取出服裝。服裝表面形成如圖2所示的壓痕效果。
5.對(duì)服裝進(jìn)行局部縫合，進(jìn)行訂紐扣、绱拉鏈和绱衣領(lǐng)，完成最的后制作加工。并使用柔化劑對(duì)服裝浸泡加柔。
實(shí)施例31.根據(jù)1∶2.2的收縮比例擴(kuò)大衣片的橫向?qū)挾?，裁好衣片并縫合。
2.調(diào)節(jié)壓褶機(jī)的溫度與轉(zhuǎn)數(shù)，將服裝置入壓褶機(jī)壓褶。壓褶機(jī)的溫度調(diào)節(jié)為200度，并保持3分鐘。
3.保溫時(shí)間結(jié)束，服裝冷卻至手感正常后從壓褶機(jī)中取出，根據(jù)款式的不同設(shè)計(jì)要求，可多次重復(fù)壓褶。
4.將步驟3處理后的服裝放入超聲波機(jī)，超身波機(jī)內(nèi)所用的模具是刀口模具。
微調(diào)超聲波機(jī)的壓力與電磁波，厚質(zhì)的面料相所需的壓力和電磁波較大。
經(jīng)過(guò)3分鐘后，取出服裝。然后拆下超聲波機(jī)內(nèi)的刀口模具，換上平口模具。再把服裝放入超聲波機(jī)，經(jīng)3分鐘后取出。最后，服裝的正面效果如圖3所示，反面效果如圖4所示。此實(shí)施例可以同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)超身波機(jī)，一臺(tái)裝有刀口模具，另一臺(tái)裝有平口模具。
5.對(duì)服裝進(jìn)行局部縫合，進(jìn)行訂紐扣、绱拉鏈和绱衣領(lǐng)，完成最的后制作加工。并使用柔化劑對(duì)服裝浸泡加柔。
權(quán)利要求
1.一種壓褶服裝裝飾造型制作加工方法，其特征在于，包括下列主要步驟a.服裝的橫向按1∶1.6～2.2的比例放量進(jìn)行裁減并縫合；b.調(diào)整壓褶機(jī)的溫度，將服裝置入壓褶機(jī)壓褶；c.調(diào)整超聲波機(jī)的壓力與溫度，對(duì)服裝進(jìn)行超聲波處理。
2.如權(quán)利要求1所述的壓褶服裝裝飾造型制作加工方法，其特征在于，步驟c中的超聲波機(jī)，內(nèi)部裝有刀口或平口模具，服裝放入這些模具中。
3.如權(quán)利要求1所述的壓褶服裝裝飾造型制作加工方法，其特征在于，步驟c中的超聲波機(jī)，壓力設(shè)定為微調(diào)，面料的質(zhì)地厚，則設(shè)定的壓力相對(duì)大。
4.如權(quán)利要求3所述的壓褶服裝裝飾造型制作加工方法，其特征在于，步驟c中的超聲波機(jī)，電磁波設(shè)定為微調(diào)，面料的質(zhì)地厚，則設(shè)定的電磁波相對(duì)大。
5.如權(quán)利要求1所述的壓褶服裝裝飾造型制作加工方法，其特征在于，步驟b中，服裝冷卻至手感正常后，從壓褶機(jī)中取出，可以多次重復(fù)壓褶。
6.如權(quán)利要求1所述的壓褶服裝裝飾造型制作加工方法，其特征在于，步驟c中，服裝可以多次重復(fù)進(jìn)行超聲波處理。
7.如權(quán)利要求1所述的壓褶服裝裝飾造型制作加工方法，其特征在于，服裝最后進(jìn)行局部縫合，進(jìn)行訂紐扣、绱拉鏈、绱衣領(lǐng)。
8.如權(quán)利要求1所述的壓褶服裝裝飾造型制作加工方法，其特征在于，服裝使用柔化劑浸泡加柔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種服裝后期制作方法，特別是涉及一種壓褶服裝裝飾造型制作加工方法。加工步驟為a.服裝的橫向按1∶1.6～2.2的比例放量進(jìn)行裁減并縫合；b.調(diào)整壓褶機(jī)的溫度，將服裝置入壓褶機(jī)壓褶；c.調(diào)整超聲波機(jī)的壓力與溫度，對(duì)服裝進(jìn)行超聲波處理。本發(fā)明把超聲波機(jī)創(chuàng)造性地應(yīng)用到服裝加工中，使服裝加工方式簡(jiǎn)便，既可以擴(kuò)展設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)空間，豐富壓褶服裝的款式創(chuàng)新，又可以滿足消費(fèi)者更多的審美需求。
文檔編號(hào)D06J1/00GK1696392SQ20051002546
公開(kāi)日2005年11月16日 申請(qǐng)日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者許旭兵, 張亞玲 申請(qǐng)人:東華大學(xué)