專利名稱：洗滌裝置及其洗滌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗滌器及烘干器等洗滌裝置，更具體講是關(guān)于通過改善所述洗滌裝置的結(jié)構(gòu)，達(dá)到利用蒸汽進(jìn)行各種洗滌過程的新結(jié)構(gòu)洗滌裝置及其洗滌方法。
背景技術(shù)：
一般洗滌裝置包括洗滌器和烘干器等，所述洗衣機(jī)大致可分為滾筒垂直方向擺放的上投、立式洗衣機(jī)和滾筒水平方向擺放的前投、臥式洗衣機(jī)。
在這里，滾筒洗衣機(jī)如上所述，由于其滾筒是水平方向擺放的，因此對(duì)滾筒內(nèi)的洗滌物采用摔打方式洗滌。
圖1和圖2大致表示出了現(xiàn)有洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)包括如下部分箱體10；安裝在箱體10內(nèi)的外桶20；安裝在外桶20內(nèi)，可回轉(zhuǎn)的滾筒30；驅(qū)動(dòng)所述滾筒30的驅(qū)動(dòng)裝置。
在這里，所述滾筒洗衣機(jī)的前面有投入洗滌物的投入口11，投入口11的周圍安裝了開閉投入口的門40。
在投入口11的內(nèi)側(cè)一圈安裝了密封門40和投入口11的密封圈50。
所述外桶20在其外周面的兩側(cè)底部安裝了減振器21并被支撐在箱體10內(nèi)。
驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒30的驅(qū)動(dòng)電機(jī)71和將驅(qū)動(dòng)電機(jī)71的驅(qū)動(dòng)力傳遞給滾筒30的輪帶72。
另外，上述的洗衣機(jī)包括供給洗滌水的供水裝置。其供水裝置包括，連接到水管的洗滌水供水管81和開閉洗滌水供水管81的供水閥門82。
這時(shí)，洗滌水供水管81與洗滌劑盒(D/B；Detergent Box)83相連，使流動(dòng)在洗滌水供水管81里的洗滌水經(jīng)過洗滌劑盒83后，提供到滾筒內(nèi)部。
但是，如前所述，以往的洗衣機(jī)存在有后面闡述的各種問題。
第一，在洗滌之前衣物經(jīng)過浸泡過程的話，洗滌的性能將更加有效。但是由于浸泡過程的洗滌水消耗量相當(dāng)多。因此在通常的洗滌過程中，浸泡過程被省略掉，進(jìn)而也無法達(dá)到最佳的洗滌性能。
第二，以往的洗衣機(jī)沒有提供洗滌物殺菌用的結(jié)構(gòu)雖然，最近也出現(xiàn)了為了用熱水洗滌，在洗衣機(jī)內(nèi)安裝洗滌水加熱器的結(jié)構(gòu)。但是，由于單純地只在加熱過程中實(shí)現(xiàn)對(duì)洗滌物的殺菌，因此隨著加熱過程中洗滌水和電量消耗的增加，這種方法沒有被提倡。
第三，前述的現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)，在洗滌過程中衣物出現(xiàn)的許多皺紋，需要手工熨燙，因此很不方便。
特別是，出現(xiàn)很多皺紋的情況下，在滾筒30內(nèi)進(jìn)行到烘干階段的話，對(duì)皺紋的熨燙更加困難。另外現(xiàn)有的一般洗滌裝置及方法過程沒有防靜電的手段，并且在完成洗滌的洗滌物長(zhǎng)時(shí)間放置于滾筒30中時(shí)除出現(xiàn)更嚴(yán)重的皺紋外還會(huì)使洗滌物發(fā)霉生菌污染由此也引來消費(fèi)者滿意度下降的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的各種問題而提出的，其目的在于提供對(duì)于洗滌完特別是烘干后的洗滌物進(jìn)行蒸氣恢復(fù)使皺紋最少化的同時(shí)可以預(yù)防靜電發(fā)生并且對(duì)洗滌完的長(zhǎng)時(shí)間存放滾筒中的洗滌物也能以蒸氣恢復(fù)、除皺及殺菌，它利用蒸汽洗滌的同時(shí)，為了能生成陰離子，將蒸汽的噴射壓力最大化，以此來提高陰離子的洗滌效果的洗滌裝置及其洗滌方法。
為了達(dá)到所述目的，提供的洗滌裝置其結(jié)構(gòu)包括如下構(gòu)成外形的箱體；支撐在箱體內(nèi)的外桶；安裝在外桶內(nèi)可回轉(zhuǎn)的滾筒；安裝在箱體內(nèi)，供給洗滌水的供水管道；安裝在外桶的熱風(fēng)供給管道及其中的烘干加熱器，送風(fēng)機(jī)；安裝在供水管道和滾筒之間，向滾筒內(nèi)提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器；對(duì)蒸汽發(fā)生器發(fā)散出的蒸汽，進(jìn)行噴射壓力調(diào)節(jié)的噴射調(diào)節(jié)部；還有，既可以測(cè)定時(shí)間，也可以控制蒸汽發(fā)生器運(yùn)行的控制部。
并且，為了達(dá)到上述目的本發(fā)明的第一種洗滌方法是按下面各階段依次進(jìn)行為了洗滌而設(shè)定的各階段中，對(duì)所述蒸汽供給程序前的程序進(jìn)行確認(rèn)的第1階段；對(duì)所述已確認(rèn)的蒸汽供給程序前的程序，進(jìn)行程序結(jié)束時(shí)間確認(rèn)的第2階段；從確認(rèn)的結(jié)束時(shí)間到設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于時(shí)間到達(dá)與否進(jìn)行確認(rèn)的第3階段；時(shí)間到達(dá)時(shí)，起動(dòng)蒸汽發(fā)生器，形成蒸汽的第4階段；生成的蒸汽超過所定壓力時(shí)，向滾筒內(nèi)噴射蒸汽的第5階段。
第二種洗滌方法是為了達(dá)到所述目的，本發(fā)明的洗滌方法也可按順序分為如下階段向裝有洗滌物的滾筒里供給洗滌水的洗滌水供給階段；在設(shè)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行洗滌的洗滌階段；洗滌結(jié)束后，進(jìn)行一次以上漂洗的漂洗階段；漂洗階段結(jié)束后，進(jìn)行最終脫水的最終脫水階段；最終脫水結(jié)束后，提供高溫?zé)釟膺M(jìn)行洗滌物烘干的烘干階段；還有，烘干階段結(jié)束后，起動(dòng)蒸汽發(fā)生器，往滾筒里的烘干過的洗滌物噴射蒸汽的噴射階段。
另外，為達(dá)到所述目的本發(fā)明還有第三種洗滌方法它包括洗滌階段結(jié)束時(shí)，確認(rèn)使用者是否選擇了取出洗滌物請(qǐng)求的確認(rèn)階段；使用者發(fā)出取出洗滌物的請(qǐng)求時(shí)，解除門的鎖定狀態(tài)前，短時(shí)間內(nèi)起動(dòng)蒸汽發(fā)生器，往滾筒內(nèi)部噴射蒸汽的噴射階段。
優(yōu)點(diǎn)及積極效果如上所說明，本發(fā)明所涉及的洗滌裝置洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)具有利用高溫蒸汽對(duì)洗滌物進(jìn)行殺菌和恢復(fù)的效果。
特別是，本發(fā)明的洗衣機(jī)結(jié)構(gòu)具有，利用止回閥將霧狀的蒸汽以高壓狀態(tài)強(qiáng)勁噴射到洗滌物上，生成陰離子，并且由此達(dá)到除靜電和除臭效果特點(diǎn)。
因此能相對(duì)提高洗滌物的殺菌和恢復(fù)效果。


圖1是現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)縱向剖面2是現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正視剖面示意3是本發(fā)明實(shí)施例的洗衣機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)縱向剖面4是本發(fā)明實(shí)施例洗衣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視剖面示意5表示本發(fā)明實(shí)施例洗衣機(jī)的各主要組成中，蒸汽發(fā)生器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖開斜視6表示利用本發(fā)明洗滌裝置的第一種洗滌方法實(shí)施例，進(jìn)行的蒸汽發(fā)生器動(dòng)作過程程序示意7是兼有烘干功能的滾筒洗衣機(jī)實(shí)例內(nèi)部結(jié)構(gòu)縱剖視8是本發(fā)明的其他形式實(shí)施例縱剖視9是本發(fā)明第二種洗滌方法實(shí)例程序10是本發(fā)明第三種洗滌方法實(shí)例程序圖附圖中主要部分對(duì)應(yīng)的符號(hào)說明110箱體 120外桶130滾筒 140門150密封圈181供水管道183洗滌劑盒 191熱風(fēng)供給管道192烘干加熱器193送風(fēng)扇210殼體 220發(fā)熱部
230蒸汽供給管240噴射嘴300噴射調(diào)節(jié)部具體實(shí)施方式
以下將本發(fā)明涉及的洗滌裝置及其洗滌方法的實(shí)施例，結(jié)合圖3至圖10進(jìn)行詳細(xì)說明如下。
首先，本發(fā)明涉及的洗滌裝置實(shí)施例的洗衣機(jī)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖3、4、7、8所示，包括如下箱體110；外桶120；滾筒130；供水管道181；熱風(fēng)供給管道191；烘干加熱器192；送風(fēng)扇193；蒸汽發(fā)生器；噴射調(diào)節(jié)部300；還有控制部(圖示省略)。
上述箱體110構(gòu)成滾筒洗衣機(jī)的外形。
還有，上述滾筒130在外桶120內(nèi)可以進(jìn)行回轉(zhuǎn)，并且其開口朝箱體110的投入口111安裝。
這時(shí)，開閉投入口111的門140安裝在箱體110的投入口111部位，在投入口111里側(cè)一圈安裝密封門140和投入口111的密封圈150。
并且，所述供水管道181是順著箱體110內(nèi)部安裝的，連接到水源，從而進(jìn)行洗滌水供給。
供水管道181安裝了供水閥門182，因此可以對(duì)洗滌水進(jìn)行電控制。
熱風(fēng)供給管道191中安裝烘干加熱器192，其一端接于外桶120另端接于送風(fēng)扇193而且，向滾筒130內(nèi)部提供一定量蒸汽的所述蒸汽發(fā)生器，要安裝一個(gè)以上。
所述蒸汽發(fā)生器如附圖5所示，由殼體210，發(fā)熱部220，蒸汽供給管230構(gòu)成。
所述殼體210和供水管道181相連，同時(shí)還組成蒸汽發(fā)生器的外形。
雖然沒有圖示出來，所述殼體210也可以不直接連接到供水管道181，而是供水管道181內(nèi)流動(dòng)的洗滌水先經(jīng)過洗滌劑盒183后，再流入到所述殼體210內(nèi)。
所述發(fā)熱部220一般由套式(Sheath)加熱器等組成，用于加熱蒸汽化殼體210內(nèi)的水。
所述蒸汽供給管230的一端連接到殼體210，另端連到滾筒將殼體內(nèi)蒸汽的流動(dòng)引向滾筒130內(nèi)。
這時(shí)，蒸汽供給管230的末端，即蒸汽流出的部位安裝了噴射嘴240，可以使流出的蒸汽具有一定的噴射力。
為了使蒸汽的發(fā)散效果更好，所述噴射嘴240為噴嘴(nozzle)形狀。正確的安裝方法是在蒸汽排出的末端穿過外桶120，露出在滾筒130的內(nèi)部空間。
而且，所述噴射調(diào)節(jié)部300可以調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器發(fā)散出的蒸汽的噴射壓力。
所述噴射調(diào)節(jié)部300安裝在組成蒸汽發(fā)生器的蒸汽供給管230的管道上，特別是噴射調(diào)節(jié)部300的正確安裝位置是蒸汽供給管230管道中接近噴射嘴240的位置。
即，可以馬上噴射出利用噴射調(diào)節(jié)部300生成的高壓蒸汽，又可以防止高壓經(jīng)過長(zhǎng)距離流動(dòng)后出現(xiàn)的壓力下降現(xiàn)象。
所述噴射調(diào)節(jié)部300即使沒有特別的控制也應(yīng)具有止回閥的功能，即超過設(shè)定壓力管道就會(huì)開通，低于設(shè)定壓力管道關(guān)閉的同時(shí)可以防止蒸汽由滾筒130逆流到所述蒸汽發(fā)生器里。
這時(shí)，設(shè)定壓力的最佳壓力，至少是蒸汽與滾筒130內(nèi)洗滌物碰撞時(shí)能生成陰離子的壓力。
即，生成陰離子，再利用生成的陰離子，對(duì)洗滌物進(jìn)行除靜電，除臭等其他作用。
如果沒有噴射調(diào)節(jié)部300的話，對(duì)蒸汽發(fā)生器生成的蒸汽不能進(jìn)行噴霧處理，只是單純流動(dòng)到滾桶130內(nèi)，因此不但不會(huì)生成陰離子，而且與洗滌物的反映時(shí)間也會(huì)延遲，導(dǎo)致整個(gè)洗滌階段進(jìn)行的時(shí)間變長(zhǎng)。
也就是說，所述噴射調(diào)節(jié)部300的功能是，蒸汽噴射到洗滌物時(shí)帶有一定的速度，因此不僅可以生成陰離子，而且還可以縮短與洗滌物間的反應(yīng)時(shí)間，從而減少整個(gè)階段的進(jìn)行時(shí)間。
而且，雖然沒有圖示出來，所述的控制部可以測(cè)定時(shí)間，同時(shí)也能控制所述蒸汽發(fā)生器的運(yùn)行，即可以控制開/關(guān)的控制器。
本發(fā)明另外還提供了利用前述洗滌裝置的洗滌方法，本發(fā)明涉及的洗滌方法有如下特點(diǎn)在蒸汽供給程序的前一程序結(jié)束的一定時(shí)間之前，蒸汽發(fā)生器開始起動(dòng)，生成蒸汽。在所述前程序結(jié)束后，進(jìn)行控制，只有所述蒸汽超過設(shè)定的壓力時(shí)，才能向滾筒130內(nèi)噴射。
下面，結(jié)合附圖6的程序示意圖，對(duì)本發(fā)明所涉及的洗滌裝置實(shí)施例的第一種洗滌方法，按過程進(jìn)行詳細(xì)說明。
首先，當(dāng)接到使用者開始確認(rèn)洗滌的請(qǐng)求發(fā)生時(shí)，控制部將在設(shè)定的各洗滌程序中，向滾筒內(nèi)提供蒸汽的蒸汽供給程序前的程序，進(jìn)行情況確認(rèn)S110。
與此同時(shí)，控制部將會(huì)對(duì)已確認(rèn)的蒸汽供給程序前的程序是否在執(zhí)行，進(jìn)行持續(xù)的確認(rèn)S120。
例如，如果蒸汽供給程序設(shè)定在最終脫水程序以后的話，所述控制部將持續(xù)確認(rèn)最終脫水程序是否進(jìn)行。
如果在一連串的程序進(jìn)行的過程中，所述最終脫水程序在執(zhí)行的話，控制部先確認(rèn)所述最終脫水程序結(jié)束的時(shí)間，然后從所述結(jié)束時(shí)間到已設(shè)定時(shí)間，進(jìn)行計(jì)時(shí)S130。
這時(shí)，已設(shè)定時(shí)間是指，蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱部220開始供電，到生成必要量蒸汽所需要的時(shí)間，并且噴射調(diào)節(jié)部300即止回閥還未起動(dòng)的時(shí)間。實(shí)施例設(shè)定為3分鐘左右。
即，控制部在最終脫水程序結(jié)束的前3分鐘，向殼體210內(nèi)供給定量的洗滌水的同時(shí)，給所述發(fā)熱部220提供電源，來控制蒸汽的生成S140。
接著，最終脫水程序結(jié)束前3分鐘內(nèi)，開始生成蒸汽，并且生成的蒸汽在蒸汽供給管230內(nèi)流動(dòng)。
但是，蒸汽供給管230被噴射調(diào)節(jié)部300也就是止回閥封閉，因此生成的蒸汽在蒸汽供給管230內(nèi)逐漸被壓縮。
而且，最終脫水程序結(jié)束后，當(dāng)蒸汽供給管230內(nèi)的壓力超過所述噴射調(diào)節(jié)部300的止回閥所能承受的壓力時(shí)，所述止回閥開始工作，蒸汽供給管230被打開。
接著，蒸汽供給管230內(nèi)高壓狀態(tài)的蒸汽通過噴射嘴，噴射到滾筒內(nèi)的洗滌物上，與洗滌物進(jìn)行碰撞。利用洗滌物和霧狀的蒸汽碰撞來破壞離子，生成陰離子。
因此，洗滌物受到陰離子的影響，起到除靜電和除臭的功效，同時(shí)，受到高溫蒸汽的影響，達(dá)到殺菌和恢復(fù)功效。
這時(shí)，恢復(fù)是洗滌物象被干洗一樣，利用高溫蒸汽，在不濕的情況下皺紋被弄平。
并且，蒸汽供給程序進(jìn)行的過程中，蒸汽供給管的管道被噴射調(diào)節(jié)部300的止回閥反復(fù)被開放和關(guān)閉。蒸汽供給管230內(nèi)的蒸汽反復(fù)以高壓噴射到滾筒130內(nèi)部。
即，蒸汽供給管230內(nèi)的壓力達(dá)到高壓時(shí)，通過噴射調(diào)節(jié)部300的止回閥的工作，蒸汽供給管230的管道被開放，蒸汽噴射到洗滌物上。而且，蒸汽供給管230內(nèi)的壓力達(dá)到高壓狀態(tài)之前，利用止回閥的恢復(fù)力，維持蒸汽供給管230的管道的關(guān)閉狀態(tài)。
并且，蒸汽供給程序結(jié)束時(shí)，控制部將終止向殼體210內(nèi)供給洗滌水，同時(shí)，中斷發(fā)熱部220的電源，進(jìn)而終止洗滌過程S150。
另外，本發(fā)明涉及的實(shí)施例的洗滌過程中，蒸汽的供給程序并非只能在最終脫水程序后進(jìn)行。
即，本發(fā)明涉及的實(shí)施例的蒸汽過程可以在洗滌程序前進(jìn)行，也可以在浸泡程序前進(jìn)行，也可以在烘干程序結(jié)束后進(jìn)行。
如果本發(fā)明涉及的實(shí)施例的蒸汽供給過程在所述洗滌程序前進(jìn)行的話，和洗滌物浸泡過程有相同的作用。
并且，本發(fā)明涉及的實(shí)施例的蒸汽供給過程在浸泡程序前進(jìn)行的話，和中間進(jìn)行洗滌物殺菌有相同的作用。
并且，本發(fā)明涉及的實(shí)施例的蒸汽供給過程在烘干程序結(jié)束后進(jìn)行的話，能達(dá)到對(duì)洗滌物的最終殺菌和除靜電，除臭等作用，同時(shí)，也能達(dá)到對(duì)洗滌物的恢復(fù)作用。
下面，結(jié)合附圖9的程序示意圖，對(duì)前述本發(fā)明所涉及的第二種洗滌方法，按各個(gè)階段進(jìn)行的先后順序，進(jìn)行詳細(xì)說明。
首先，在前述本發(fā)明涉及的實(shí)施例執(zhí)行前，控制洗衣機(jī)運(yùn)行的控制器(未圖示)，將會(huì)持續(xù)的確認(rèn)使用者是否對(duì)洗衣機(jī)下達(dá)了運(yùn)轉(zhuǎn)的請(qǐng)求S110。
如果，使用者向滾筒130內(nèi)注入了洗滌水的情況下，選擇洗衣機(jī)運(yùn)行的話，所述控制器將會(huì)供給洗滌所需的適當(dāng)量的洗滌水S110。
這里所述的適當(dāng)量是根據(jù)洗滌物的量提前設(shè)定好的量。
所述洗滌水供給的過程中，適當(dāng)量的洗滌劑和所述洗滌水一起被供給是更恰當(dāng)?shù)摹?br> 而且，所述洗滌水供給結(jié)束后，通過設(shè)定時(shí)間內(nèi)的滾筒130的轉(zhuǎn)動(dòng)，執(zhí)行洗滌程序S120。
即，強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)洗滌水，利用產(chǎn)生的水流和洗滌物間的摩擦力，結(jié)合洗滌劑的柔和作用等復(fù)合作用，分離洗滌物上的污垢，進(jìn)而完成洗滌程序。
此時(shí)，所述洗滌程序中的滾筒130的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)速度和程序進(jìn)行時(shí)間方面，和以往普通的洗滌過程相同。
前述的洗滌程序結(jié)束后，就會(huì)排出滾筒130內(nèi)殘留的洗滌水。所述排水結(jié)束后，將高速旋轉(zhuǎn)所述滾筒130，進(jìn)行脫水。
而且，中間脫水結(jié)束后，執(zhí)行一次以上的漂洗程序S130。
這時(shí)，如果多次進(jìn)行所述漂洗程序的話，將會(huì)反復(fù)執(zhí)行排水，脫水，再供水等過程。
前述的漂洗過程結(jié)束后，將執(zhí)行最終脫水程序S140。
這里所述的最終脫水程序是指，高速旋轉(zhuǎn)滾筒130，利用離心力甩掉水分的過程。因此和中間脫水有所不同，大部分的水分是所述最終脫水過程里排出的。
所述最終脫水結(jié)束后，烘干用加熱器192發(fā)熱的同時(shí)，啟動(dòng)送風(fēng)扇193，烘干程序開始執(zhí)行了S150。
這時(shí)，所述烘干程序是，通過向滾筒130內(nèi)提供高溫?zé)釟?，?duì)滾筒130內(nèi)洗滌物進(jìn)行強(qiáng)行烘干的一連串的過程。
所述烘干程序一直進(jìn)行到設(shè)定的時(shí)間結(jié)束。設(shè)定時(shí)間結(jié)束時(shí)，關(guān)閉烘干加熱器192電源，同時(shí)停止送風(fēng)扇193的驅(qū)動(dòng)，烘干程序結(jié)束。
而且，所述烘干程序結(jié)束的話，控制器將啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器，開始執(zhí)行S160向滾筒130內(nèi)干的洗滌物噴射蒸汽的蒸汽噴射程序S170。
這時(shí)，蒸汽以水霧狀直接噴射到洗滌物上。其噴射壓力至少是蒸汽與所述洗滌物碰撞產(chǎn)生的沖擊力，能夠生成陰離子的壓力。
也就是說，利用生成的陰離子去除洗滌物上的靜電。當(dāng)然，由于的陰離子的作用，洗滌物上的異味也會(huì)去除掉。
當(dāng)然，所述的霧狀蒸汽并非只能撞在洗滌物上才能生成陰離子。撞在滾筒130內(nèi)壁上，同樣能生成陰離子。
特別是，所述蒸汽的溫度是可以殺死洗滌物上細(xì)菌的溫度，例如60℃(推薦是70℃)以上溫度，是比較恰當(dāng)?shù)摹?br> 而且，所述蒸汽噴射程序最佳的執(zhí)行時(shí)間是，對(duì)烘干完的洗滌物達(dá)到恢復(fù)(Refresh)效果所需的時(shí)間。
這時(shí)，所述恢復(fù)是指弄平洗滌物上皺紋的過程。這就像蒸汽熨斗一樣，將霧狀的高溫蒸汽噴射在所述洗滌物上，由此達(dá)到弄平洗滌物皺紋的效果。
特別是，前述烘干過程中，洗滌物過于干燥的話，給洗滌物的熨燙帶來困難。但是經(jīng)過所述的恢復(fù)作業(yè)，洗滌物的熨燙將會(huì)更加容易。
但是，所述恢復(fù)過程的時(shí)間過長(zhǎng)的話，就會(huì)有過多的蒸汽提供到洗滌物上，導(dǎo)致洗滌物過濕。因此，最好是執(zhí)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間(例如3 10分鐘)。
而且，所述蒸汽噴射過程中滾筒130的轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于對(duì)所有洗滌物均勻地進(jìn)行除靜電和恢復(fù)。對(duì)此不進(jìn)行限制。
所述蒸汽噴射階段結(jié)束后，組成烘干裝置的送風(fēng)扇193被驅(qū)動(dòng)，將滾筒130內(nèi)的蒸汽盡快地排出S180。
所述蒸汽全部排出后，中斷S190送風(fēng)扇193的驅(qū)動(dòng)，整個(gè)的洗滌將會(huì)結(jié)束。
另外，利用本發(fā)明涉及的笫1實(shí)施例洗滌方法時(shí)，如果進(jìn)行預(yù)約洗滌或者使用者長(zhǎng)時(shí)間不去理會(huì)話，即使洗滌物是洗滌完的，但是也會(huì)因?yàn)闆]有取出洗滌物，發(fā)生靜電加重，還出現(xiàn)異味的現(xiàn)象。
而且，不但會(huì)發(fā)生洗滌物的再次污染，還因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間被壓，出現(xiàn)皺紋時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致熨燙困難。
本發(fā)明的第三種洗滌方法，有如下特點(diǎn)。在前述的本發(fā)明涉及的第1實(shí)施例的一連串的洗滌過程中烘干階段結(jié)束后，緊接著進(jìn)行的不是蒸汽噴射階段，而是使用者發(fā)出取出洗滌物的請(qǐng)求后才進(jìn)行。
即，如附圖10的程序示意圖所示，洗滌過程結(jié)束的情況下，對(duì)是否發(fā)生洗滌物取出請(qǐng)求進(jìn)行確認(rèn)S210。如果所述請(qǐng)求發(fā)生了，在解除所述門140的鎖定狀態(tài)的前一定時(shí)間內(nèi)，起動(dòng)蒸汽發(fā)生器S220，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述洗滌物的陰離子供給和對(duì)洗滌物的恢復(fù)。
在這里也同樣，所述蒸汽以水霧狀直接噴射到洗滌物上，并且其噴射壓力至少是利用所述蒸汽和所述洗滌物碰撞產(chǎn)生的沖擊力，能夠生成陰離子的程度。
即，通過生成的陰離子，達(dá)到靜電去除的效果。當(dāng)然，利用所述陰離子同樣也能去除洗滌物上的異味。
而且，所述蒸汽的溫度是可以殺死洗滌物上細(xì)菌所需的溫度，例如60℃(推薦是70℃)以上的溫度。這樣的話，即使發(fā)生再污染，也能立即進(jìn)行殺菌。
所述蒸汽噴射程序最佳的執(zhí)行時(shí)間是，對(duì)烘干完的洗滌物達(dá)到恢復(fù)(Refresh)效果所需的時(shí)間。
這時(shí)，考慮洗滌物的放置時(shí)間，所述蒸汽噴射程序執(zhí)行的時(shí)間最好是可調(diào)的。這里的放置時(shí)間是指從實(shí)際洗滌結(jié)束，到取出洗滌物的請(qǐng)求發(fā)生的這段時(shí)間。
例如，洗滌物的放置時(shí)間越長(zhǎng)，蒸汽噴射程序的執(zhí)行時(shí)間就越長(zhǎng)。當(dāng)然，也不能長(zhǎng)到洗滌物被弄濕的程度。
而且，設(shè)定的事件結(jié)束的話，通過終斷蒸汽發(fā)生器，終止蒸氣噴射程序。S230緊接著，通過解除所述門的鎖定狀態(tài)，控制洗滌物的取出。全部過程結(jié)束S240。
權(quán)利要求
1.一種洗滌裝置包括構(gòu)成外形的箱體；安裝在箱體中外桶內(nèi)可以回轉(zhuǎn)的滾筒；安裝在箱體內(nèi)，提供洗滌水的供水管道；其特征是還包括有安裝在供水管道和滾筒之間，向滾筒內(nèi)提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器；對(duì)蒸汽發(fā)生器所發(fā)生的蒸汽，進(jìn)行噴射壓力調(diào)節(jié)的噴射調(diào)節(jié)部；還有，即可以測(cè)定時(shí)間，又可以控制蒸汽發(fā)生器工作的控制部等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌裝置，其特征是其蒸汽發(fā)生器包括如下部分連接在供水管道，構(gòu)成外形的殼體；安裝在殼體內(nèi)，提供高溫，可以將水蒸汽化的發(fā)熱部；一端連接到殼體上，引導(dǎo)已經(jīng)蒸汽化的蒸汽流向滾筒的蒸汽供給管；通過蒸汽供給管將流動(dòng)的蒸汽發(fā)散到滾筒內(nèi)的噴射嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的洗滌裝置，其特征是所述噴射調(diào)節(jié)部安裝在蒸汽供給管的管道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗滌裝置，其特征是所述噴射調(diào)節(jié)部要安裝在蒸汽供給管管道中的接近噴射嘴的部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌裝置，其特征是所述噴射調(diào)節(jié)部即使沒有特別的控制也具有止回閥的功能，即超過設(shè)定壓力管道開通，低于設(shè)定壓力管道關(guān)閉的同時(shí)，可以防止蒸汽由滾筒逆流到蒸汽發(fā)生器里。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗滌裝置，其特征是所述設(shè)定壓力是蒸汽碰撞到滾筒內(nèi)的洗滌物，能生成陰離子的噴射壓力。
7.具有一個(gè)以上蒸汽發(fā)生器向滾筒內(nèi)部提供蒸汽的洗滌裝置，具有如下的洗滌方法，其特征包括向裝有洗滌物的滾筒內(nèi)部供給洗滌水的洗滌水供給階段；在設(shè)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行洗滌的洗滌階段；洗滌階段結(jié)束后，進(jìn)行一次以上漂洗的漂洗階段；漂洗階段結(jié)束后，進(jìn)行最終脫水的最終脫水階段；最終脫水階段結(jié)束后，提供高溫?zé)釟膺M(jìn)行烘干的烘干階段；還有，烘干階段結(jié)束后，起動(dòng)蒸汽發(fā)生器，向滾筒內(nèi)烘干過的洗滌物噴射蒸汽的蒸汽噴射階段。
8.一種具有蒸汽發(fā)生器并將生成的蒸汽供給到洗滌裝置的滾筒內(nèi)，利用這種洗滌裝置的洗滌方法它包括如下階段其特征是對(duì)所述蒸汽供給程序前的程序進(jìn)行確認(rèn)的第1階段；對(duì)已確認(rèn)的蒸汽供給程序之前的程序進(jìn)行程序結(jié)束時(shí)間確認(rèn)的第2階段；從確認(rèn)的結(jié)束時(shí)間到設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于時(shí)間到達(dá)與否進(jìn)行確認(rèn)的第3階段；所述時(shí)間到達(dá)時(shí)，起動(dòng)蒸汽發(fā)生器，制作蒸汽的第4階段；所述生成的蒸汽超過所定壓力時(shí)，向滾筒內(nèi)以高壓噴射蒸汽的第5階段。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗滌方法，其特征是其蒸汽噴射階段，是將霧狀高溫蒸汽噴射到洗滌物時(shí)，依靠蒸汽與洗滌物間碰撞的沖擊力產(chǎn)生陰離子，洗滌物受到陰離子的影響，達(dá)到除去靜電的功能。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗滌方法，其特征是其蒸汽噴射階段，所噴射的蒸汽的溫度應(yīng)該高于對(duì)洗滌物進(jìn)行有效殺菌的溫度。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗滌方法，其特征是所述蒸汽噴射階段的運(yùn)行時(shí)間為，視對(duì)滾筒內(nèi)洗滌完的洗滌物可以進(jìn)行噴射恢復(fù)的程度。
12.在至少具有一個(gè)以上往滾筒內(nèi)提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器的洗衣機(jī)中，其洗滌方法的特征包括如下階段洗滌階段結(jié)束時(shí)，確認(rèn)使用者是否選擇了取出洗滌物請(qǐng)求的確認(rèn)階段；當(dāng)使用者發(fā)出取出洗滌物的請(qǐng)求時(shí)，解除門的鎖定狀態(tài)前，短時(shí)間內(nèi)起動(dòng)蒸汽發(fā)生器，往滾筒內(nèi)部噴射蒸汽的噴射階段。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的洗滌方法，其特征是所述蒸汽噴射階段，采用將霧狀高溫蒸汽噴射到洗滌物時(shí)，是依靠蒸汽與洗滌物間碰撞的沖擊力，產(chǎn)生陰離子，并且洗滌物受到陰離子的影響，達(dá)到除去靜電功能。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的洗滌方法，其特征是所述蒸汽噴射階段，所噴射的蒸汽的溫度應(yīng)該高于對(duì)洗滌物進(jìn)行有效殺菌的溫度。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的洗滌方法，其特征是所述蒸汽噴射階段的運(yùn)行時(shí)間為，達(dá)到對(duì)滾筒內(nèi)洗滌完的洗滌物可以進(jìn)行恢復(fù)的程度的時(shí)間。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的洗滌方法，其特征是其達(dá)到恢復(fù)效果所需時(shí)間的設(shè)定應(yīng)隨著該洗滌物的放置時(shí)間按比例地增加，而且在恢復(fù)執(zhí)行期間洗滌物要保持不濕的程度。
全文摘要
本發(fā)明涉及洗滌器和烘干器等洗滌裝置及洗滌方法。其裝置中設(shè)置有蒸汽發(fā)生器并將蒸汽的噴射壓力最大化，以此來達(dá)到滅菌、除皺、除靜電、除臭并提高洗滌效果。洗滌裝置包括有構(gòu)成外形的箱體；安裝在箱體內(nèi)的外桶；安裝于外桶中可以回轉(zhuǎn)的滾筒；安裝在箱體內(nèi)供給洗滌水的供水管道；安裝在供水管道和滾筒間，向滾筒內(nèi)提供蒸汽的蒸汽發(fā)生器；調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器噴射壓力的噴射調(diào)節(jié)部；還有，既可以測(cè)定時(shí)間也可以控制蒸汽發(fā)生器運(yùn)行的控制部；其洗滌方法包括有向裝有洗滌物的滾筒內(nèi)供給洗滌水的階段；在設(shè)定時(shí)間內(nèi)的洗滌階段；漂洗階段；脫水階段；提供高溫?zé)崞M(jìn)行烘干的烘干階段；起動(dòng)蒸汽發(fā)生器向烘干過的洗滌物噴射蒸汽的蒸汽噴射階段。
文檔編號(hào)D06F25/00GK1880541SQ20051001382
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月15日
發(fā)明者安秉煥, 李得熙, 崔成奉 申請(qǐng)人:樂金電子(天津)電器有限公司