專利名稱：一種超微細結(jié)構(gòu)仿真革基布材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及非織造材料領(lǐng)域，具體的說是關(guān)于一種超微細結(jié)構(gòu)仿真革基布材料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中可以用做合成革基布的材料主要有機織物、針織物和非織造材料三大類。為了使制成的合成革更加類似于天然皮革，基布必須具有類似于天然皮革的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但是機織布和針織布等織物不具備這樣結(jié)構(gòu)，因此，對革基布的選用轉(zhuǎn)向于拋棄單純的紡織和針織材料，而更多的是直接采用天然或化學(xué)纖維制成的具有三維立體交纏結(jié)構(gòu)的非織造材料或兩者的復(fù)合?，F(xiàn)有技術(shù)的主要缺陷是手感不細膩。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有超微細結(jié)構(gòu)的革基布材料，以克服現(xiàn)有技術(shù)采用的材料所存在的手感不細膩的缺點。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的革基布材料由三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，上層和下層為非織造材料層，中間層是有紡材料層。非織造材料層是由80％∽95％超細、超段滌綸纖維，0∽15％的超細、超短粘膠纖維以及2％∽5％的低熔點熱熔纖維或水溶性粘合纖維構(gòu)成。在非織造材料層中滌綸超細、超短纖維的細度在0.1D-0.4D范圍內(nèi)，長度在2mm-10mm范圍內(nèi)，粘膠超細、超短纖維的細度在0.1D-0.4D范圍內(nèi)，長度在2mm-10mm范圍內(nèi)。非織造材料層的厚度在0.05mm-0.5mm范圍內(nèi)，重量在20g/m2-80g/m2范圍內(nèi)。有紡材料層的厚度在0.15mm-0.4mm范圍內(nèi)，重量30g/m2-60g/m2。非織造材料層是采用濕法成網(wǎng)非織造技術(shù)制成的超細、超短合成纖維非織造布。有紡材料層是100％滌綸低彈絲織成的機織物或針織物。非織造材料層和有紡材料層的結(jié)合是采用水刺非織造工藝?yán)p結(jié)的方法進行的。
在水刺非織造工藝高壓水針壓力的作用下，上層的大多數(shù)超微細纖維的一端穿過有紡材料的空隙，進入底層的超微細纖維層并與部分纖維發(fā)生相互纏結(jié)作用；同時在托持網(wǎng)對水針的反彈作用力作用下，底層的部分超微細纖維反向穿過骨架材料的空隙，與上層的超微細纖維也發(fā)生相互纏結(jié)作用。在多組水針壓力的反復(fù)作用下，上下兩層的超微細纖維既穿過有紡材料層進行相互纏結(jié)，形成牢固和致密的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，又在上、下層表面產(chǎn)生細密毛絨，柔軟細膩的仿真風(fēng)格。
本實用新型提供的超微細結(jié)構(gòu)仿真革基布材料，經(jīng)向拉伸強度不小于40kg，緯向拉伸強度不小于35kg，材料的經(jīng)、緯向梯形撕裂強度不小于5kg。材料的經(jīng)向斷裂伸長率不小于20％，緯向斷裂伸長率不小于30％。材料具有良好的壓縮性，可壓縮性不小于30％，除去負載以后的恢復(fù)性不小于80％。材料所具有的表觀密度在0.20g/cm3-0.40g/cm3范圍內(nèi)。材料的頂破強度在1Mpa-3Mpa范圍內(nèi)。材料的抗彎長度不大于5.6mm。
本實用新型提供的超微細結(jié)構(gòu)仿真革基布材料，外觀平整，表面絨毛均勻，手感細膩，高仿真，風(fēng)格好，表觀密度大，吸濕透氣性能俱佳。在同克重的情況下，本實用新型提供的仿真革基布材料在斷裂強度、撕裂強度、抗彎(折)性能、風(fēng)格等方面均比現(xiàn)有技術(shù)提供的合成革基布材料好，廣泛用于制作高檔服裝、鞋帽、皮具等等。具有明顯的市場競爭能力。


圖1是本實用新型的截面圖。1和3表示非織造材料層；2表示有紡材料層。
具體實施方式
下面通過具體實施例來進一步說明本實用新型。
實施例1選用細度為0.1D、長度為6mm的滌綸超細、超短纖維，細度為0.2D、長度在5mm的粘膠超細、超短纖維和1.5D、長度為10mm的水溶性維綸纖維為原料，按照重量比為85∶12∶3的比例混合，通過濕法成網(wǎng)的工藝方法制成克重為35g/m2、厚度為0.09mm的非織造材料；有紡材料層選用克重為50g/m2、厚度為3.10mm的100％滌綸低彈絲機織布。用水刺工藝將上下兩層非織造材料與中間有紡材料層復(fù)合在一起，最終制成120g/m2的仿真革基布材料。該材料外觀平整，表面絨毛分布均勻，手感柔軟細膩，風(fēng)格好，高仿真，經(jīng)向拉伸強度為50kg/5cm，緯向拉伸強度為40kg/5cm，經(jīng)向撕裂強度為9kg/2.5cm，緯向撕裂強度為6kg/2.5cm，表觀密度0.38g/cm3。頂破強度為1.3Mpa?？箯濋L度4.5mm。
實施例2選用細度為0.2D、長度為10mm的滌綸超細、超短纖維，細度為0.3D、長度在8mm的粘膠超細、超短纖維和1.5D、長度為10mm的水溶性維綸纖維為原料，按照重量比為80∶15∶5的比例混合，通過實施例1中的方法做成70g/m2的非織造材料，再與實施例1中所述的有紡材料層進行水刺工藝復(fù)合，制成190g/m2的仿真革基布材料。指標(biāo)為經(jīng)向拉伸強度為75kg/5cm，緯向拉伸強度為55kg/5cm，經(jīng)向撕裂強度為15kg/2.5cm，緯向撕裂強度為10kg/2.5cm，表觀密度0.4g/cm3。頂破強度為2.2Mpa?？箯濋L度5.5mm。
權(quán)利要求1.一種超微細結(jié)構(gòu)革基布材料，其特征在于由三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，上層和下層為非織造材料層，中間層是有紡材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超微細結(jié)構(gòu)革基布材料，其特征在于所述有紡材料層的厚度在0.15mm-0.4mm范圍內(nèi)，重量30g/m2-60g/m2。
專利摘要本實用新型提供了一種革基布材料，由三層結(jié)構(gòu)構(gòu)成，上層和下層為非織造材料層，中間層是有紡材料層。非織造材料層是采用濕法成網(wǎng)非織造技術(shù)制成的超細、超短合成纖維非織造布。非織造材料層和有紡材料層的結(jié)合是采用水刺非織造工藝?yán)p結(jié)的方法進行的。外觀平整，表面絨毛均勻，手感細膩，高仿真，風(fēng)格好，表觀密度大，吸濕透氣性能俱佳。斷裂強度、撕裂強度、抗彎(折)性能好，應(yīng)用廣泛。
文檔編號D04H13/00GK2729117SQ20042005094
公開日2005年9月28日 申請日期2004年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月13日
發(fā)明者郭開鑄, 陳喆, 錢程, 靳向煜, 陳龍敏 申請人:海南欣龍無紡股份有限公司