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并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):1739579閱讀:183來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械,尤其涉及并條機(jī),特別涉及并條機(jī)中的棉網(wǎng)集束器,具體的是一種并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,并條機(jī)利用集束器將棉網(wǎng)加工為棉條,但是,棉網(wǎng)經(jīng)過(guò)集束器時(shí),會(huì)產(chǎn)生堵塞,因此,現(xiàn)有技術(shù)在棉網(wǎng)集束器上裝置了檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置檢測(cè)集束器中的堵塞情況,并通過(guò)傳感器使并條機(jī)自動(dòng)停機(jī),以便將棉網(wǎng)重新穿過(guò)棉網(wǎng)集束器下方的喇叭頭重新生頭,同時(shí),并條機(jī)還需要利用檢測(cè)裝置檢測(cè)棉條的直徑等工藝數(shù)據(jù)。由于并條機(jī)的形式較多,而各自的集束自停生頭檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)均不相同,使得集束自停生頭檢測(cè)裝置無(wú)法通用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題是由于現(xiàn)有技術(shù)中并條機(jī)的形式較多,而各自的集束自停生頭檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)均不相同,使得集束自停生頭檢測(cè)裝置無(wú)法通用。
本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置,所述的這種并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置由集束器、喇叭頭、固定底板和活動(dòng)翻板構(gòu)成,其中,所述的集束器固定設(shè)置在所述的活動(dòng)翻板的上側(cè),所述的活動(dòng)翻板通過(guò)銷(xiāo)軸與所述的固定底板連接,所述的活動(dòng)翻板中設(shè)置有一個(gè)通孔,所述的喇叭頭固定設(shè)置在所述的通孔中,所述的集束器的出口端與所述的喇叭頭相通,所述的集束器的一個(gè)側(cè)壁中設(shè)置有開(kāi)口,所述的集束器的開(kāi)口處的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)自停桿,所述的自停桿的一端通過(guò)一個(gè)芯軸與一個(gè)芯軸座連接,所述的芯軸座固定在所述的集束器的側(cè)面中,所述的集束器的側(cè)面設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)電塊,所述的導(dǎo)電塊通過(guò)至少一個(gè)絕緣塊與所述的集束器固定連接,所述的導(dǎo)電塊至少有一端位于所述的自停桿的外側(cè),所述的喇叭頭中設(shè)置有一個(gè)位移傳感器,所述的活動(dòng)翻板的側(cè)面固定設(shè)置有一個(gè)翻手構(gòu)件。
進(jìn)一步的,所述的自停桿上設(shè)置有一個(gè)板狀構(gòu)件,所述的板狀構(gòu)件固定在所述的自停桿朝向集束器開(kāi)口的側(cè)面上,所述的板狀構(gòu)件的寬度大于所述的自停桿的直徑。
進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)電塊嵌合設(shè)置在一個(gè)絕緣塊中,所述的絕緣塊固定連接在一個(gè)絕緣板上,所述的絕緣板通過(guò)螺釘固定連接在所述的集束器上。
進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)電塊上連接有一根導(dǎo)線(xiàn),所述的集束器和自停桿均為導(dǎo)體。
進(jìn)一步的,所述的翻手構(gòu)件內(nèi)固定設(shè)置有一個(gè)電壓傳感器,所述的電壓傳感器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與所述的位移傳感器連接。
具體的,本實(shí)用新型中所述的集束器、喇叭頭、位移傳感器以及電壓傳感器均采用現(xiàn)有技術(shù)中的公知技術(shù),有關(guān)集束器、喇叭頭、位移傳感器以及電壓傳感器在現(xiàn)有技術(shù)中的公知技術(shù)方案,已為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知,所以在此不再贅述。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程是棉網(wǎng)被送入集束器的入口,經(jīng)過(guò)集束器的出口和喇叭口形成棉條,當(dāng)棉條通道堵塞時(shí),棉條在集束器中堆積,隨著棉條堆積的體積增大,棉條擠壓自停桿,從而推動(dòng)自停桿繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng),自停桿接觸導(dǎo)電塊,自停桿、集束器與導(dǎo)電塊之間形成導(dǎo)電回路,使通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與集束器和導(dǎo)電塊連接的控制電路控制并條機(jī)停止,然后可以由操作人員清理堵塞棉條并重新生頭。操作人員通過(guò)翻手構(gòu)件向上推動(dòng)活動(dòng)翻板,活動(dòng)翻板繞固定底板中的銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)可以清理活動(dòng)翻板下面的棉條并重新生頭。喇叭口中的位移傳感器檢測(cè)通過(guò)喇叭口的棉條的直徑變化,并通過(guò)電壓傳感器將取得的信號(hào)傳遞到工控機(jī),以取得棉條的有關(guān)工藝數(shù)據(jù)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,安裝維修方便,占用空間小,具有很高的通用性、工作穩(wěn)定性和可靠性。


圖1是本實(shí)用新型的并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置的主視圖;圖2是本實(shí)用新型的并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置的俯視圖;圖3是本實(shí)用新型的并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型的并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置,由集束器2、喇叭頭5、固定底板1和活動(dòng)翻板7構(gòu)成,其中,所述的集束器2固定設(shè)置在活動(dòng)翻板7的上側(cè),所述的活動(dòng)翻板7通過(guò)銷(xiāo)軸與所述的固定底板1連接,所述的活動(dòng)翻板7中設(shè)置有一個(gè)通孔,所述的喇叭頭5固定設(shè)置在所述的通孔中,所述的集束器2的出口端與所述的喇叭頭5相通,所述的集束器2的一個(gè)側(cè)壁中設(shè)置有開(kāi)口,所述的集束器2的開(kāi)口處的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)自停桿8,所述的自停桿8的一端通過(guò)一個(gè)芯軸與一個(gè)芯軸座6連接,所述的芯軸座6固定在所述的集束器2的側(cè)面中,所述的集束器2的側(cè)面設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)電塊11,所述的導(dǎo)電塊11通過(guò)至少一個(gè)絕緣塊9與所述的集束器2固定連接,所述的導(dǎo)電塊11至少有一端位于所述的自停桿8的外側(cè),所述的喇叭頭5中設(shè)置有一個(gè)位移傳感器12,所述的活動(dòng)翻板7的側(cè)面固定設(shè)置有一個(gè)翻手構(gòu)件4。
進(jìn)一步的,所述的自停桿8上設(shè)置有一個(gè)板狀構(gòu)件3,所述的板狀構(gòu)件3固定在所述的自停桿8朝向集束器開(kāi)口的側(cè)面上,所述的板狀構(gòu)件3的寬度大于所述的自停桿8的直徑。
進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)電塊11嵌合設(shè)置在絕緣塊9中,所述的絕緣塊9固定連接在一個(gè)絕緣板10上,所述的絕緣板10通過(guò)螺釘固定連接在所述的集束器2上。
進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)電塊11上連接有一根導(dǎo)線(xiàn),所述的集束器2和自停桿8均為導(dǎo)體。
進(jìn)一步的,所述的翻手構(gòu)件4內(nèi)固定設(shè)置有一個(gè)電壓傳感器13,所述的電壓傳感器13通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與所述的位移傳感器12連接。
權(quán)利要求1.一種并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置,由集束器、喇叭頭、固定底板和活動(dòng)翻板構(gòu)成,其特征在于所述的集束器固定設(shè)置在所述的活動(dòng)翻板的上側(cè),所述的活動(dòng)翻板通過(guò)銷(xiāo)軸與所述的固定底板連接,所述的活動(dòng)翻板中設(shè)置有一個(gè)通孔,所述的喇叭頭固定設(shè)置在所述的通孔中,所述的集束器的出口端與所述的喇叭頭相通,所述的集束器的一個(gè)側(cè)壁中設(shè)置有開(kāi)口,所述的集束器的開(kāi)口處的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)自停桿,所述的自停桿的一端通過(guò)一個(gè)芯軸與一個(gè)芯軸座連接,所述的芯軸座固定在所述的集束器的側(cè)面中,所述的集束器的側(cè)面設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)電塊,所述的導(dǎo)電塊通過(guò)至少一個(gè)絕緣塊與所述的集束器固定連接,所述的導(dǎo)電塊至少有一端位于所述的自停桿的外側(cè),所述的喇叭頭中設(shè)置有一個(gè)位移傳感器,所述的活動(dòng)翻板的側(cè)面固定設(shè)置有一個(gè)翻手構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置,其特征在于所述的自停桿上設(shè)置有一個(gè)板狀構(gòu)件,所述的板狀構(gòu)件固定在所述的自停桿朝向集束器開(kāi)口的側(cè)面上,所述的板狀構(gòu)件的寬度大于所述的自停桿的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置,其特征在于所述的導(dǎo)電塊嵌合設(shè)置在一個(gè)絕緣塊中,所述的絕緣塊固定連接在一個(gè)絕緣板上,所述的絕緣板通過(guò)螺釘固定連接在所述的集束器上。
4.如權(quán)利要求1所述的并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置,其特征在于所述的導(dǎo)電塊上連接有一根導(dǎo)線(xiàn),所述的集束器和自停桿均為導(dǎo)體。
5.如權(quán)利要求1所述的并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置,其特征在于所述的翻手構(gòu)件內(nèi)固定設(shè)置有一個(gè)電壓傳感器,所述的電壓傳感器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與所述的位移傳感器連接。
專(zhuān)利摘要一種并條機(jī)中的集束自停生頭檢測(cè)裝置,由集束器、喇叭頭、固定底板和活動(dòng)翻板構(gòu)成,集束器固設(shè)在活動(dòng)翻板上,活動(dòng)翻板通過(guò)銷(xiāo)軸與固定底板連接,喇叭頭固定在活動(dòng)翻板中,集束器與喇叭頭相通,集束器一側(cè)設(shè)有開(kāi)口,開(kāi)口外側(cè)設(shè)有自停桿,自停桿一端通過(guò)芯軸與一個(gè)芯軸座連接,芯軸座固定在集束器側(cè)面,集束器側(cè)面設(shè)有一個(gè)導(dǎo)電塊,喇叭頭中設(shè)置有位移傳感器,活動(dòng)翻板側(cè)面設(shè)置有翻手。棉網(wǎng)經(jīng)過(guò)集束器和喇叭口形成棉條,棉條通道堵塞時(shí),棉條體積增大擠壓自停桿,從而推動(dòng)自停桿接觸導(dǎo)電塊,接通自??刂齐娐?,并條機(jī)停止,操作人員向上推動(dòng)活動(dòng)翻板可清理堵塞棉條并重新生頭。喇叭口中設(shè)有位移傳感器,檢測(cè)經(jīng)過(guò)棉條的直徑變化,將信號(hào)傳遞到工控機(jī)。
文檔編號(hào)D01H13/14GK2730899SQ20042003772
公開(kāi)日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2004年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月20日
發(fā)明者黃偉宗 申請(qǐng)人:上海紡織機(jī)械總廠
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