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無污水排放造紙工藝和裝置及膠粘劑的制作方法

文檔序號:1673857閱讀:215來源:國知局
專利名稱:無污水排放造紙工藝和裝置及膠粘劑的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種造紙工藝和裝置及其膠粘劑。
背景技術
造紙業(yè)的工業(yè)污水處理是每個造紙企業(yè)都需要解決的問題,也是造紙業(yè)一直沒有解決好的難題。紙張制作的工藝流程一般要經過紙漿打碎—磨漿—貯漿池—配料池—除砂除渣—流漿箱—濕抄紙—脫水干燥—污水處理—污水排放。紙漿從貯漿池進入配料池,加入不同紙張顏色所需的顏料及膠粘劑,使紙漿凝絮成為懸浮狀,然后經除砂除渣工藝后進入流漿箱。流漿箱中的紙漿由抄紙機形成濕抄紙。傳統(tǒng)工藝的抄紙機位于流漿箱的上部,其輸送帶采用毛毯,利用毛毯將流漿箱中的懸浮絮狀紙漿吸附后輸送出來形成濕抄紙,其主要缺點是每輸送完一次濕抄紙后毛毯必須由清水沖洗,否則下一次吸附紙漿的效果會變差,沖洗水的排放構成了造紙工藝過程中的一項主要污染源,且浪費水源和材料。另外,傳統(tǒng)工藝使用的膠粘劑是采用硫酸鋁,這種硫酸鋁對紙漿的凝絮效果不徹底,使污水中含有1%左右紙漿,污水需要經過沉淀池處理后排放,構成了造紙工藝過程中的另一項主要污染源,且浪費材料、增加投資。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺點,提供一種污染低、節(jié)省水源、材料利用率高、投資低的無污水排放造紙工藝和裝置及膠粘劑。
實現(xiàn)本發(fā)明目的工藝流程包括紙漿打碎—磨漿—貯漿—配料—除砂除渣—流漿—濕抄紙—脫水—干燥,配料工序是在配料池中加入膠粘劑,流漿工序是將流漿箱中的紙漿由抄紙機形成濕抄紙,主要是在脫水工序后是污水循環(huán)回收工序。
實現(xiàn)以上工藝過程的裝置,抄紙機位于流漿箱下部,其輸送帶采用尼龍網。
實現(xiàn)以上工藝過程的膠粘劑,由淀粉、聚乙烯醇和聚苯乙烯配制而成。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果之一是抄紙機的輸送帶采用尼龍網,在運行過程中不需要清洗,避免了沖洗水排放污染和水源及材料浪費;本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果之二是膠粘劑采用淀粉、聚乙烯醇和聚苯乙烯配制而成,對紙漿的凝絮效果好,紙漿和水分離徹底,使污水可以直接循環(huán)使用,避免了污水排放污染和水源及材料浪費;本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比的有益效果之三是造紙工藝過程中全部污水直接循環(huán)使用,實現(xiàn)無污水排放,不需要污水處理池來處理污水,節(jié)約投資。
具體實施例方式
本發(fā)明的工藝過程包括紙漿打碎工序、磨漿工序、貯漿工序、配料工序、除砂除渣工序、流漿工序、濕抄紙工序、脫水干燥工序,配料工序是在配料池中加入膠粘劑和紙張顏色所需的顏料,膠粘劑將紙漿凝絮成為懸浮狀,使紙漿與水分離,然后經除砂除渣工序后進入流漿工序。流漿工序是將流漿箱中的紙漿由抄紙機形成濕抄紙,濕抄紙經過脫水、干燥、切邊獲得成品紙。同時,流漿箱中的懸浮狀紙漿被抄紙機吸干凈后,剩余的工作污水直接循環(huán)回收使用。
在以上工藝過程中,抄紙機位于流漿箱下部,其輸送帶采用尼龍網,在運行過程中不需要清洗,避免了沖洗水排放污染和水源及材料浪費。
在以上工藝過程中,配料池中加入的膠粘劑由淀粉、聚乙烯醇和聚苯乙烯配制而成,可以同時加入硫酸鋁,紙漿的凝絮效果好,紙漿和水分離徹底,提高了流漿箱出來的污水的純凈度,使其可以直接循環(huán)使用。在膠粘劑中,淀粉∶聚乙烯醇∶聚苯乙烯=1∶25∶25的比例配制,聚苯乙烯可以采用廢聚苯乙烯塑料。加入配料池的膠粘劑與干紙漿的比例約為3∶10。
權利要求
1.一種無污水排放造紙工藝,其流程包括紙漿打碎-磨漿-貯漿-配料-除砂除渣-流漿-濕抄紙-脫水-干燥,配料工序是在配料池中加入膠粘劑,流漿工序是將流漿箱中的紙漿由抄紙機形成濕抄紙,其特征是在脫水工序后是污水循環(huán)回收工序。
2.根據(jù)權利要求1所述的無污水排放造紙工藝的裝置,其特征是抄紙機位于流漿箱下部,其輸送帶采用尼龍網。
3.根據(jù)權利要求1所述的無污水排放造紙工藝的膠粘劑,其特征是由淀粉、聚乙烯醇和聚苯乙烯配制而成。
4.根據(jù)權利要求1所述的無污水排放造紙工藝的膠粘劑,其特征是淀粉∶聚乙烯醇∶聚苯乙烯=1∶25∶25。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種造紙工藝和裝置及其膠粘劑,其工藝流程包括紙漿打碎—磨漿—貯漿—配料—除砂除渣—流漿—濕抄紙—脫水—干燥,配料工序是在配料池中加入膠粘劑,流漿工序是將流漿箱中的紙漿由抄紙機形成濕抄紙,主要是在脫水工序后是污水循環(huán)回收工序。抄紙機的輸送帶采用尼龍網,在運行過程中不需要清洗,避免了沖洗水排放污染;膠粘劑采用淀粉、聚乙烯醇和聚苯乙烯配制而成,對紙漿的凝絮效果好,紙漿和水分離徹底,使污水可以直接循環(huán)使用,避免了污水排放污染。具有環(huán)保、節(jié)水、材料利用率高、減少工藝投資等優(yōu)點。
文檔編號D21C9/00GK1560358SQ20041001411
公開日2005年1月5日 申請日期2004年2月17日 優(yōu)先權日2004年2月17日
發(fā)明者厲龍松 申請人:厲龍松
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