專利名稱：組合式氣流紡紗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是根據(jù)獨立權(quán)利要求1，11和12前序所述的一種紡紗機，該紡紗機具有數(shù)個紡紗工位以及提供在其上的一些不同的裝置。
背景技術(shù)：
在紡織技術(shù)領(lǐng)域中已知一些這樣的裝置。例如，這樣的一種裝置描述在DE4212701C2中。該專利文獻揭示了一種具有彼此依次排列的數(shù)個紡紗工位的紡紗杯紡紗機，其中各紡紗工位包括有一個條筒喂入裝置，一個紡紗單元和一個卷繞裝置。
根據(jù)上述所列舉的專利說明書的一裝置的缺點是在紡紗單元或卷繞單元上出現(xiàn)故障的情況下，全部紡紗工位要停止運行。
已公開的申請DE3624904A1提出了一種普通的不同類型的紡紗機械，即根據(jù)組合式概念，交叉筒管卷繞機是由一些預(yù)先安裝的結(jié)構(gòu)單元組成。這種交叉筒管卷繞機通過利用幾個標準化的和預(yù)先安裝的結(jié)構(gòu)單元而能重新裝配，從而產(chǎn)生不同類型的所述的交叉筒管卷繞機。根據(jù)這種現(xiàn)有技術(shù)，為了相互位置準確的互相連接，各結(jié)構(gòu)單元或元件的各結(jié)構(gòu)組具有備用的緊安裝置，工位固定裝置和/或用于動力傳導(dǎo)裝置的接合件。因此組合式概念對于交叉筒管卷繞機來說是已有技術(shù)。交叉筒管卷繞機執(zhí)行一再卷繞程序，其實際上比紡紗工位上的紡紗工藝更簡單，因為與紡紗機相反，該卷繞機操作一種相連接的、連續(xù)的紗線。在通常不同的紡紗機中，例如，根據(jù)DE3623370A1和DE19705810A1，同樣已知提供有數(shù)個用于機器的組合件。與紡紗機相反，該紡紗機也操作連續(xù)的和上述所有的柔性長絲。
因此本發(fā)明基于該任務(wù)以這樣的方式排列紡紗工位，使得由于紡紗工位的機器元件出現(xiàn)故障或在紡紗工位重新安裝期間導(dǎo)致的停臺時間達到最小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是通過在獨立權(quán)利要求1，11和12中所給出的特征部分而完成的。
采用組合式結(jié)構(gòu)的并且可互換的紡紗或卷繞單元，在出現(xiàn)斷裂，和/或所述的裝置發(fā)生故障期間，可以簡單和快速的互換這些紡紗或卷繞單元。在所述的故障出現(xiàn)期間，利用互換性，停臺時間基本上可減少。此外，組合式結(jié)構(gòu)的并且可互換的紡紗或卷繞單元還具有一另外的優(yōu)點由于組合式方案，能夠在同樣的紡紗機上用不同的紡紗方法生產(chǎn)紗線。因此具有這樣組合式設(shè)計的紡紗機能夠以許多的方式應(yīng)用。紡紗工位在同樣的紡紗機上能夠同時生產(chǎn)不同的紗線。例如，可生產(chǎn)采用氣流紡紗的方法生產(chǎn)的紗線和用紡紗杯紡紗方法生產(chǎn)的紗線。由于組合式設(shè)計和互換性，能夠非?？焖俚闹匦掳惭b紡紗工位，因此比較快速并根據(jù)用戶的要求更加靈活生產(chǎn)紗線。因此，這樣的紡紗機不僅具有較少的停臺時間，而且提供有較大的適應(yīng)性和較低的投資成本。利用可互換的卷繞單元，還具有能夠制造不同類型的卷繞，和/或不同類型的筒管的優(yōu)點。
本發(fā)明有利的配置和各種實施例進一步表述在從屬權(quán)利要求中。
下面通過示意說明于附圖中的具體實施例而解釋說明本發(fā)明和本發(fā)明的構(gòu)思。然而，特別需要指出的是本發(fā)明不限定于該實施例。


圖1示意表示了紡紗機1的一個紡紗工位(橫截面)。
具體實施例方式
紡紗機1是雙面的，而附圖僅示出了紡紗機的一側(cè)(點劃線表示了紡紗機1的鏡面反轉(zhuǎn)軸)。當然，還可想到的是，示于附圖中的紡紗機1僅被設(shè)計成單面。紡紗機1的紡紗工位包括一個條筒喂入裝置2。其條筒喂入裝置2能夠占有一個或兩個條筒14，如圖所示。因此對于本發(fā)明來說，不管提供有一個或者多個條筒14以及不管條筒喂入裝置2安置在紡紗工位中還是相鄰還是前面都沒有關(guān)系。還可想到的是一個條筒喂入裝置2供給數(shù)個紡紗單元3，和/或數(shù)個紡紗工位粗紗。這就意味著本發(fā)明覆蓋了這種可能，即條筒喂入裝置2供給數(shù)個紡紗工位(例如兩個)纖維材料。
然而，一般對于紡紗工位，其包括一個紡紗單元3和一個卷繞單元4。根據(jù)本發(fā)明，紡紗單元3或卷繞單元4是組合式結(jié)構(gòu)的并且可替換的(示意表示在附圖中)。術(shù)語“組合式”在本發(fā)明的意義上應(yīng)這樣理解，即這樣的單元由單個元件構(gòu)成了自承式結(jié)構(gòu)單元，這樣的單元能夠安置在紡紗機的機架15上或其內(nèi)。通過未示出的插入式連接件，就需要來說，紡紗單元3和卷繞單元4能夠由紡紗機15提供電氣動力和壓縮空氣，以及由中心機器控制單元5提供控制信號。單元3和4的組合式設(shè)計還使得其不同的紡紗或卷繞單元能夠安裝在相同的紡紗機15上。例如對于所應(yīng)用的紡紗方法，和/或紗線成形方法，能夠提供的不同的紡紗單元3包括不同的紡紗罐11。例如在相同的紡紗機15上，單個的紡紗單元3能夠包括根據(jù)氣流紡紗方法而生產(chǎn)紗線的紡紗罐11，另外的紡紗單元3能夠包括根據(jù)紡紗杯紡紗方法而生產(chǎn)紗線的紡紗罐11。為此，紡紗機15必需裝有用于電氣動力和壓縮空氣以及排氣(未示出)的合適的連接件。除了中心控制單元5之外，有利的是，紡紗單元3和卷繞單元4通過一可互換的控制單元6而附加地被互相連接?？苫Q的控制單元6接管單獨的紡紗工位的控制，它尤其是控制和監(jiān)控在紡紗單元3上的紗線成形過程并且把所生產(chǎn)的紗線傳遞到卷繞單元4上。對于卷繞單元4，可互換的控制單元6尤其能夠考慮不同紡紗單元3的不同傳送速度。這就意味著尤其是其能夠控制紡紗單元3和卷繞單元4的傳送速度和/或生產(chǎn)速度。當然，還有中心機器控制單元5同樣能夠與單獨的紡紗工位的可互換的控制單元6相連接。因此例如由操作人員給出的控制信號能夠由中心機器控制單元5通過單獨的紡紗工位的可互換的控制單元6而傳送到單獨的機器單元(紡紗或卷繞單元)。這樣的經(jīng)過中心控制單元5所傳送的控制信號例如是在紡紗單元的精加工單元(牽伸單元)中的整個紡紗機或牽伸機的開始和停止。
此外，同樣規(guī)定，紡紗單元3或者還有卷繞單元4包括自己的控制裝置7和8。這些裝置是為在實際提供的機器單元(例如在紡紗單元3處電機12或紡紗罐11的控制)上所接收的控制信號的執(zhí)行而設(shè)置的。尤其是紡紗單元3的控制裝置必須控制全部紡紗單元3受控的開啟和關(guān)閉。為此，要能夠提供一種確定的方法。
在本發(fā)明的一個較佳實施例中，在各紡紗工位或用于各紡紗工位上的紡紗機包括一個自動裝置，其在上述概念的意義上相應(yīng)地也是組合式結(jié)構(gòu)和可互換的。在機器停止期間，自動裝置9，通過一輔助紗線，實現(xiàn)紡紗(接線)的起動或，如果有紗線斷開，把筒管的紗線端與新的紗線連接。也可想到的是，自動裝置9用于數(shù)個紡紗工位(借助一未圖示用來移動的裝置)。
較好的是，紡紗單元3還包括一個精加工單元10。示于圖中的精加工單元10表示一牽伸單元。然而，還可想到的是代替牽伸單元10而提供有一溶解輥。不管是否使用一精加工單元并且其是什么類型都特別取決于隨后的用于紡紗罐11中的紡紗方法。如果紗線成形方法是紡紗杯紡紗方法，則溶解輥被用作精加工單元。在紡紗單元3中紗線實際成形過程是在紡紗罐11中完成的。較好的是，組合式結(jié)構(gòu)的并且可互換的紡紗單元3包括一紡紗罐，該紡紗罐根據(jù)氣流紡紗的方法生產(chǎn)出紗線。然而，另外本發(fā)明還可適應(yīng)的是，不同的紡紗單元3能夠應(yīng)用于不同的紡紗罐11。因此，例如紡紗罐11根據(jù)紡紗杯紡紗方法、摩擦紡紗方法或也可根據(jù)假捻方法而生產(chǎn)出紗線。
紡紗單元3還可包括一個紗傳感器16和線傳感器17。如圖所示，紡紗單元3和卷繞單元4較好還包括其自己的驅(qū)動單元12和/或13。紡紗單元和/或卷繞單元在驅(qū)動技術(shù)方面是獨立的。如果還需要壓縮空氣的話，它們僅是通過未圖示的插入式連接件和紡紗機15的連線和/或通過中心機器控制單元5和/或紡紗工位6的控制單元接收電能和控制信號。因此實際上對于基本加工處理步驟來說，通過機械聯(lián)結(jié)，可替換的單元3和4包括其自己的驅(qū)動單元，并且這些可替換的單元3和4不安裝到中心驅(qū)動單元上，中心驅(qū)動單元安置在紡紗機15上。對于基本加工處理步驟，其包括其自己的驅(qū)動單元，在卷繞單元4處的卷繞屬于該基本加工處理步驟，該卷繞單元4包括用于摩擦輥18的驅(qū)動單元13。而在紡紗單元3處，在精加工單元中的精加工(根據(jù)附圖的所列舉的實施例，一個牽伸單元)和從紡紗罐中牽離屬于該基本加工處理步驟。因此，紡紗單元3包括用于牽伸單元的羅拉和用于牽離羅拉對的兩個自己的驅(qū)動單元12。驅(qū)動裝置較好的是磁阻電動機；然而，另外還可使用異步電動機。完全可想到的是對于較不重要的加工處理步驟，數(shù)個單元提供有一個共同驅(qū)動單元。例如，數(shù)個卷繞單元4可包括一個用于橫動裝置19(通過一個軸傳送機械力)的共同動驅(qū)動單元。對于最重要的加工處理階段，其包括自己的驅(qū)動單元或電機如上所述精加工單元10中(驅(qū)動單元12)的精加工以及在紡紗單元3的牽離中的精加工或電機或在卷繞單元4處的摩擦輥18的驅(qū)動裝置13屬于最重要的加工處理步驟。根據(jù)所使用的紡紗罐11的類型，紡紗單元3仍能夠擁有用于紡紗罐11(例如紡紗杯紡紗方法)的另外一個驅(qū)動單元(未示出)。尤其在基本的加工階段中，對于每個單元使用自己的驅(qū)動裝置具有一些優(yōu)點。例如不需要機械聯(lián)結(jié)、動力傳送，或齒輪傳動。因此，單獨的紡紗工位是靈活的和/或可單獨調(diào)節(jié)的。速度比能夠被更容易被電氣配置(例如在精加工單元處的牽伸或在紡紗罐之外的紗線的牽離速度)。如果需要的話，在紡紗工位中的驅(qū)動單元的同步能夠借助控制裝置5和/或6實現(xiàn)。借助于自己的驅(qū)動裝置，同時在相同的紡紗機上運行不同的紡紗工位和/或紡紗單元在驅(qū)動技術(shù)方面還能更加簡單。
本發(fā)明尤其適合于紡紗單元，其用氣流紡紗方法生產(chǎn)紗線。根據(jù)該方法，紗線成形是通過氣流加捻而生產(chǎn)的。因此在各種情況中，紡紗罐包括一個具有纖維引導(dǎo)表面的纖維傳送通道，所述的纖維引導(dǎo)表面是用于引導(dǎo)短纖維須條，在纖維輸送通道的出口處提供有一湍流室，對于其本身來說其包括一個具有紗線引導(dǎo)通道的錠子。湍流室包含有一個流體產(chǎn)生裝置，其圍繞錠子的紗線引導(dǎo)通道的入口產(chǎn)生湍流(空氣)。纖維須條和/或紗線通過紗線引導(dǎo)通道而被牽離。繞著紗線引導(dǎo)通道入口的湍流在縱向纖維成形物的牽離期間引起短纖維須條的外部纖維繞著其內(nèi)部芯進行加捻。根據(jù)這種方式，由短纖維須條將生產(chǎn)出紗線。這樣的方法例如已揭示在專利文獻EP854,214(即US5,927,0260)。
本發(fā)明并不局限于根據(jù)附圖的實施例。對于本專業(yè)技術(shù)人員這個實施例更確切地說是表示建議，以便以一最有利的方式實現(xiàn)本發(fā)明的構(gòu)思。因此另外一些有利的應(yīng)用和組合非常容易地衍生出，它們類似地象本發(fā)明的構(gòu)思并且他們也將受本申請的保護。在本說明書中某些所揭示的特征結(jié)合下列的權(quán)利要求書描述并且要求保護。然而，在本發(fā)明所考慮的應(yīng)用中還可想到要求這個說明書的自己的或在另外結(jié)合中的多個單獨特征。因此，如果需要的話，本申請?zhí)貏e保留在應(yīng)用本發(fā)明構(gòu)思中使用不同組合的權(quán)利。
權(quán)利要求
1.具有數(shù)個紡紗工位的紡紗機(1)，其中各紡紗工位包括一個條筒喂入裝置(2)，一個紡紗單元(3)，和一個卷繞單元(4)，其特征在于紡紗單元(3)和/或卷繞單元(4)是組合式結(jié)構(gòu)的并且可互換的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗機(1)，其特征在于紡紗機包括一個中心機器控制單元(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡紗機(1)，其特征在于各紡紗工位包括一個組合式結(jié)構(gòu)的并且可互換的控制單元(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的紡紗機(1)，其特征在于紡紗單元(3)和/或卷繞單元(4)還包括各自的控制裝置(7，8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的紡紗機(1)，其特征在于各紡紗工位包括一個用于接線或用于紡紗開始的組合式結(jié)構(gòu)的并且可互換的自動裝置(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的紡紗機，其特征在于紡紗裝置(3)包括一個精加工單元(10)，其中精加工單元(10)較好的是一種牽伸單元(10)或一種開松輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的紡紗機(1)，其特征在于紡紗單元(3)包括一個紡紗罐(11)，其根據(jù)氣流紡紗方法生產(chǎn)紗線。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的紡紗機(1)，其特征在于紡紗單元(3)包括一個紡紗罐(11)，其根據(jù)下列方法之一生產(chǎn)紗線紡紗杯紡紗方法，氣流紡紗方法，摩擦紡紗方法，假捻方法。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的紡紗機(1)，其特征在于紡紗單元(3)是通過自己的電機(12)驅(qū)動并且為此至少包括一個自己的驅(qū)動裝置(12)，較好的是一磁阻電動機。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的紡紗機，其特征在于卷繞單元(4)是通過自己的電動機(12)而被驅(qū)動并且為此至少包括一個自己的驅(qū)動裝置(13)，較好的是一磁阻電動機。
11.用于紡紗機(1)的紡紗單元(3)，其特征在于紡紗單元(3)是組合式結(jié)構(gòu)的并且可互換的。
12.用于紡紗機(1)的卷繞單元(4)，其特征在于卷繞單元(4)是組合式結(jié)構(gòu)的并且是可互換的。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11之一所述的紡紗單元(3)或卷繞單元(4)，其特征在于紡紗單元(3)或卷繞單元(4)包括一個自己的控制裝置(7，8)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11或13之一所述的紡紗單元(3)，其特征在于紡紗單元(3)包括一個精加工單元(10)，其中精加工單元(10)較好的是一牽伸單元(10)或開松輥。
15.根據(jù)權(quán)利要求11，13，或14之一所述的紡紗單元(3)，其特征在于紡紗單元(3)包括一個紡紗罐(11)，其根據(jù)下列方法之一生產(chǎn)紗線紡紗杯紡紗方法，氣流紡紗方法，摩擦紡紗方法，假捻方法。
16.根據(jù)權(quán)利要求11，13，或14之一所述的紡紗單元(3)，其特征在于紡紗單元(3)是通過自己的電機(12)驅(qū)動并且為此至少包括一個自己的驅(qū)動裝置(12)，較好的是一磁阻電動機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有數(shù)個紡紗工位的紡紗機，其中各紡紗工位包括一個條筒喂入裝置(2)，一個紡紗單元(3)，和一個卷繞單元(4)。本發(fā)明基于所述的任務(wù)以這樣的方式設(shè)計紡紗工位，使得由于機器元件出現(xiàn)故障或在重新裝配期間停臺時間為最少。根據(jù)本發(fā)明，這樣的紡紗工位提供有組合式結(jié)構(gòu)的并且可互換的紡紗單元(3)和/或卷繞單元(4)。
文檔編號D01H4/16GK1502730SQ20031011633
公開日2004年6月9日 申請日期2003年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月20日
發(fā)明者O·維斯特, H·斯塔爾德, , O 維斯特 申請人:里特機械公司