專(zhuān)利名稱(chēng):噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型意在提供一種刀片位置和角度調(diào)節(jié)方便、調(diào)節(jié)精度高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置，包括托腳、固定座和刀片，刀片固定安裝在固定座上，托腳上設(shè)有矩形通孔，矩形通孔內(nèi)安裝有絲杠，絲杠可以繞絲杠軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，固定座上設(shè)有與絲杠連接的連接部，連接部上設(shè)有與絲杠相匹配的螺紋孔，固定座與絲杠通過(guò)螺紋孔螺紋連接，托腳包括有與固定座螺紋連接的側(cè)部和與側(cè)部垂直的底座，底座朝向固定座一側(cè)鉸接有連桿，連桿背向底座一端鉸接有安裝件，安裝件與固定座連接，且安裝件可在固定座上沿固定座長(zhǎng)度方向移動(dòng)。本實(shí)用新型固定座和托腳采用絲杠螺母式連接，調(diào)節(jié)方便，精度高；采用連桿結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)整刀片的角度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械，涉及一種噴氣織機(jī)，具體涉及一種噴氣織機(jī)剪刀分幅
目.0

【背景技術(shù)】
[0002]目前，噴氣織機(jī)在織造雙幅品種時(shí)，缺少專(zhuān)用的分幅剪刀，在織機(jī)上無(wú)法將雙幅布從中間自動(dòng)剪開(kāi)，而需要把兩個(gè)布幅整體運(yùn)送至下道后整理工序，由專(zhuān)人用剪刀將兩個(gè)布幅手工分開(kāi)，存在分幅中間線不直，產(chǎn)生大量毛邊，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且增加了生產(chǎn)成本。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利號(hào)CN 203360751 U公開(kāi)了一種噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置，包括托腳、固定座、刀片、夾緊板和螺釘，夾緊板和刀片通過(guò)螺釘固定安裝在固定座上，刀片位于夾緊板和固定座之間的縫隙處，所述固定座和夾緊板的一端面設(shè)有梯形凹槽，固定座和夾緊板上端設(shè)置為支腳，下端頭設(shè)置為斜面，設(shè)有斜面的固定座的下端折疊成90度的支撐腳，支撐腳通過(guò)螺栓固定連接在托腳上，固定座和夾緊板設(shè)置梯形凹槽，可以對(duì)凹槽內(nèi)的刀片的角度進(jìn)行調(diào)整，使得刀片與雙幅布處于最佳間距，而且托腳上設(shè)置于支撐腳連接的長(zhǎng)方形滑槽，便于調(diào)整剪刀的安裝位置。
[0004]上述實(shí)用新型雖然不需要人手工分幅，通過(guò)噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置完成自動(dòng)分幅工作，同時(shí)可以根據(jù)需要調(diào)整分幅剪刀的位置和角度，達(dá)到生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，但其在調(diào)整剪刀位置時(shí)需要將螺栓擰松調(diào)整，然后再將螺栓擰緊，操作復(fù)雜不便；而對(duì)于剪刀角度的調(diào)整，需要在刀片上設(shè)置若干與固定座和夾緊板連接的安裝孔才能實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)過(guò)程中操作復(fù)雜，拆裝不便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀片位置和角度調(diào)節(jié)方便、調(diào)節(jié)精度高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置，包括托腳、固定座和刀片，所述刀片固定安裝在固定座上，所述托腳上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有絲杠，所述絲杠可以繞絲杠軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定座上設(shè)置有與絲杠連接的連接部，所述連接部上設(shè)置有與絲杠相匹配的螺紋孔，所述固定座與絲杠通過(guò)螺紋孔螺紋連接，所述托腳上設(shè)置有限制固定座繞絲杠軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的限制機(jī)構(gòu)。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，托腳和固定座之間采用絲杠螺母副方式連接，對(duì)固定座上的刀片位置進(jìn)行改動(dòng)時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，帶有螺紋的固定座即可移動(dòng)，從而保證與固定座固定連接的刀片位置有所改變，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便，且與螺栓調(diào)節(jié)相比，絲杠螺母調(diào)節(jié)精度更高；限制機(jī)構(gòu)可以限制固定座在移動(dòng)過(guò)程中的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得固定座移動(dòng)時(shí)可靠穩(wěn)定。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述托腳包括有與固定座螺紋連接的側(cè)部和與側(cè)部垂直的底座，所述限制機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，所述限制機(jī)構(gòu)包括有與底座鉸接的連桿，所述連桿背向底座一端鉸接有安裝件，所述安裝件與固定座連接且安裝件與固定座的連接位置可沿固定座長(zhǎng)度方向改變。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連桿在托腳上的鉸接位置固定不動(dòng)，當(dāng)安裝件在固定座上移動(dòng)時(shí)，連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)固定座角度發(fā)生變化，從而使得固定座上的刀片的切割角度發(fā)生變化，通過(guò)連桿結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行刀片的角度調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)且拆裝方便。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝件包括有與固定座連接的第一安裝件和與連桿鉸接的第二安裝件，所述第一安裝件朝向第二安裝件一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽與絲杠軸向平行的側(cè)壁上設(shè)置有滑槽，所述第二安裝件與所述凹槽相匹配且所述第二安裝件嵌入到凹槽中，所述第二安裝件上設(shè)置有與滑槽相匹配的凸起，所述凸起嵌入到滑槽中。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，保證了固定座上的刀片的角度和位置可以同時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了固定座上的刀片位置移動(dòng)時(shí)，與固定座連接的連桿會(huì)有隨之運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)從而導(dǎo)致連桿卡死或者損壞的情況的發(fā)生，安全可靠；采用滑槽和凸起相匹配的連接方式來(lái)保證第二安裝件能夠在第一安裝件上滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔設(shè)置為矩形通孔且所述矩形通孔包括有與絲杠軸線平行的上側(cè)壁和下側(cè)壁，所述連接部包括有分別與上側(cè)壁和下側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的上表面和下表面，所述上側(cè)壁和上表面以及下側(cè)壁和下表面之間的距離為15?25mm。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以有效避免刀片角度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，連接部的上表面或下表面分別與上側(cè)壁或者下側(cè)壁相抵觸導(dǎo)致固定座不能轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，使得刀片角度調(diào)整更可靠。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定座上設(shè)置有方便安裝件與固定座連接位置改變的腰形通孔，所述腰形通孔兩腰形端連線方向與固定座長(zhǎng)度方向一致。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得安裝件在固定座上的安裝簡(jiǎn)單，調(diào)整方便。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定座包括有用于固定刀片的固定座本體，固定座本體上設(shè)置有防止與側(cè)部相抵觸的斜面，斜面設(shè)置在固定座本體朝向連接部一側(cè)。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，斜面的設(shè)置，可以避免固定座轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中固定座本體與側(cè)部相抵觸干擾，導(dǎo)致固定座不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得刀片角度不能調(diào)整。

【附圖說(shuō)明】

[0018]圖1為本實(shí)用新型噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型固定座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型第一安裝件和第二安裝件的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型局部放大圖。
[0022]附圖中，1，托腳；11，側(cè)部；111，矩形通孔；111a，上側(cè)壁；11b，下側(cè)壁；12，底座;121，鉸接座；13，操作端口 ；2，固定座；21，連接部；211，螺紋孔；212，上表面；213，下表面；22，固定座本體；221，斜面；23，腰形通孔；24，前端；25，后端；26，縫隙；3，刀片；4，絲杠；5，連桿；6，安裝件；61，第一安裝件；611，凹槽；612，滑槽；62，第二安裝件；621，凸起；7，端至
ΠΠ O

【具體實(shí)施方式】
[0023]一種噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置，包括托腳1、固定座2和刀片3，所述刀片3固定安裝在固定座2上，所述托腳I包括有與固定座2連接的側(cè)部11和與側(cè)部11垂直的底座12，所述底座12位于固定座2的正下方位置，所述側(cè)部11設(shè)置有通孔，所述通孔優(yōu)選設(shè)置為矩形通孔111，所述矩形通孔111內(nèi)設(shè)置有軸線方向與固定座2厚度方向相同的絲杠4，所述絲杠4兩端連接有軸承，所述軸承固定安裝在矩形通孔111側(cè)壁上，所述絲杠4可以繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定座2包括有連接部21，所述連接部21上設(shè)置有與絲杠4相匹配的螺紋孔211，固定座2通過(guò)連接部21與側(cè)部11上安裝的絲杠4螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠4，帶有螺紋孔211的固定座2即沿絲杠4的軸線方向移動(dòng)，從而使得固定座2上固定的刀片3的位置發(fā)生改變，為了防止固定座2在移動(dòng)過(guò)程中會(huì)隨著絲杠4的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，因此托腳I上設(shè)置用于限制固定座2轉(zhuǎn)動(dòng)的限制機(jī)構(gòu)，通過(guò)采用上述技術(shù)方案，托腳I和固定座2之間采用絲杠螺母副方式連接，對(duì)固定座2上的刀片3位置進(jìn)行改動(dòng)時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠4，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便，且與螺栓調(diào)節(jié)相比，絲杠螺母調(diào)節(jié)精度更高，同時(shí)，固定座2移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，移動(dòng)平穩(wěn)可靠。
[0024]為了方便絲杠4的安裝和拆卸，托腳I的側(cè)部11設(shè)置有用于絲杠4伸入矩形通孔111的操作端口 13，所述操作端口 13螺釘連接有端蓋7，端蓋7與絲杠4連接，安裝絲杠4時(shí)，先將絲杠4由操作端口 13伸入矩形通孔111，伸入過(guò)程中穿過(guò)連接部21，然后固定安裝伸入的一端，將另一端安裝在端蓋7上，最后將端蓋7通過(guò)螺釘固定在側(cè)部11，完成絲杠4的安裝，操作方便。
[0025]所述限制機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座12上且所述限制機(jī)構(gòu)包括有連桿5，所述底座12朝向固定座2 —側(cè)焊接設(shè)置有鉸接座121，所述連桿5與鉸接座121鉸接連接，所述連桿5背向底座12 —端鉸接有安裝件6，所述安裝件6與固定座2連接，所述固定座2上設(shè)置有長(zhǎng)度與固定座2長(zhǎng)度方向相同的腰形通孔23，所述安裝件6上設(shè)置有通孔，安裝件6和固定座2通過(guò)螺栓固定連接，腰形通孔23的設(shè)置，可以改變安裝件6與固定座2的安裝位置，連桿5在底座12上的鉸接位置固定不動(dòng)，當(dāng)安裝件6在固定座2上移動(dòng)時(shí)，連桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)固定座2角度發(fā)生變化，從而使得固定座2上的刀片3的切割角度發(fā)生變化，通過(guò)連桿結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行刀片3的角度調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)且拆裝方便。
[0026]優(yōu)選地，所述安裝件6包括有與固定座2連接的第一安裝件61和與連桿5鉸接的第二安裝件62，第一安裝件61與固定座2通過(guò)螺栓固定連接，所述第一安裝件61朝向第二安裝件62 —側(cè)設(shè)置有凹槽611，所述凹槽611與絲杠4軸向平行的側(cè)壁上設(shè)置有滑槽612，所述第二安裝件62與所述凹槽611相匹配且所述第二安裝62件嵌入到凹槽611中，所述第二安裝件62上設(shè)置有與滑槽612相匹配的凸起621，所述凸起621嵌入到滑槽612中，當(dāng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)帶到固定座2移動(dòng)時(shí)，第二安裝件62可以沿第二安裝件61上的滑槽612滑動(dòng)，避免了與第二安裝件62鉸接的連桿5會(huì)有隨之運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)從而導(dǎo)致連桿5卡死或者損壞的情況的發(fā)生，安全可靠；采用滑槽612和凸起621相匹配的連接方式來(lái)保證第二安裝件62能夠在第一安裝件61上滑動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0027]再優(yōu)選地，所述矩形通孔111包括有與絲杠4軸線平行的上側(cè)壁Illa和下側(cè)壁111b，所述連接部21包括有分別與上側(cè)壁Illa和下側(cè)壁Illb相對(duì)應(yīng)的上表面212和下表面213，所述上側(cè)壁Illa和上表面212以及下側(cè)壁Illb和下表面213之間的距離為15?25mm，在此優(yōu)選20mm，可以有效避免刀片3角度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，連接部21的上表面212或下表面213分別與上側(cè)壁Illa或者下側(cè)壁Illb相抵觸導(dǎo)致固定座2不能轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，使得刀片3角度調(diào)整更可靠。
[0028]所述固定座2包括有用于固定刀片3的固定座本體22，所述固定座本體22上設(shè)置有防止與側(cè)部21相抵觸的斜面221，所述斜面221設(shè)置在固定座本體22朝向連接部21 —偵U。斜面221的設(shè)置，可以避免固定座2轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中固定座本體22與側(cè)部11相抵觸干擾，導(dǎo)致固定座2不能轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得刀片3的角度不能調(diào)整的情況的發(fā)生，工作可靠穩(wěn)定。
[0029]所述刀片3可以通過(guò)螺釘或者螺栓固定安裝在固定座本體22上，考慮到刀片3安裝在外側(cè)部安全，設(shè)置為固定座本體22包括前端24和后端25，前端24和后端25在固定座本體22底部以及固定座本體22與連接部21接觸端一體設(shè)置，其余部分分離設(shè)置，兩者之間有縫隙26，所述刀片3通過(guò)縫隙26插入到前端24和后端25之間，然后通過(guò)螺栓與固定座本體2固定連接，這樣設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠。
[0030]本實(shí)用新型噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置工作時(shí)，當(dāng)?shù)镀?的安裝位置需要改變時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠4，所述固定座2可以沿絲杠4的軸線移動(dòng)，此時(shí)，與連桿5鉸接的第二安裝件62沿與固定座2固定連接的第二安裝件61上的滑槽612滑動(dòng)，使得剪刀分幅裝置在能調(diào)整刀片3位置的同時(shí)，可以避免連桿5卡死或者損壞；當(dāng)需要調(diào)整刀片3的角度時(shí)，擰下第一安裝件61與固定座2連接的螺栓，將第一安裝件61沿固定座2上的腰形通孔23移動(dòng)至合適位置，然后擰緊螺栓將第一安裝件61和固定座2固定連接，當(dāng)?shù)谝话惭b件61沿腰形通孔23移動(dòng)時(shí)，連桿5發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)固定座2以螺紋孔211為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得固定座2上的刀片3的角度發(fā)生改變。
【權(quán)利要求】
1.一種噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置，包括托腳、固定座和刀片，所述刀片固定安裝在固定座上，其特征是:所述托腳上設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)安裝有絲杠，所述絲杠可以繞絲杠軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定座上設(shè)置有與絲杠連接的連接部，所述連接部上設(shè)置有與絲杠相匹配的螺紋孔，所述固定座與絲杠通過(guò)螺紋孔螺紋連接，所述托腳上設(shè)置有限制固定座繞絲杠軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的限制機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置，其特征是:所述托腳包括有與固定座螺紋連接的側(cè)部和與側(cè)部垂直的底座，所述限制機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座上，所述限制機(jī)構(gòu)包括有與底座鉸接的連桿，所述連桿背向底座一端鉸接有安裝件，所述安裝件與固定座連接且安裝件與固定座的連接位置可沿固定座長(zhǎng)度方向改變。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置，其特征是:所述安裝件包括有與固定座連接的第一安裝件和與連桿鉸接的第二安裝件，所述第一安裝件朝向第二安裝件一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽與絲杠軸向平行的側(cè)壁上設(shè)置有滑槽，所述第二安裝件與所述凹槽相匹配且所述第二安裝件嵌入到凹槽中，所述第二安裝件上設(shè)置有與滑槽相匹配的凸起，所述凸起嵌入到滑槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置，其特征是:所述通孔設(shè)置為矩形通孔且所述矩形通孔包括有與絲杠軸線平行的上側(cè)壁和下側(cè)壁，所述連接部包括有分別與上偵睡和下側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的上表面和下表面，所述上側(cè)壁和上表面以及下側(cè)壁和下表面之間的距離為15?25mm。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置，其特征是:所述固定座上設(shè)置有方便安裝件與固定座安裝連接改變的腰形通孔，所述腰形通孔兩腰形端連線方向與固定座長(zhǎng)度方向一致。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機(jī)剪刀分幅裝置，其特征是:所述固定座包括有用于固定刀片的固定座本體，固定座本體上設(shè)置有防止與側(cè)部相抵觸的斜面，斜面設(shè)置在固定座本體朝向連接部一側(cè)。
【文檔編號(hào)】D03J1-08GK204298579SQ201420758521
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