專利名稱：低密度高膨松無紡材料基質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有低密度、優(yōu)選高膨松度的無紡材料基質(zhì)，并且其包括至少一個纖維網(wǎng)、至少一個第一區(qū)域和至少一個第二區(qū)域，其中第二區(qū)域包括至少一個突出元件并且與第一區(qū)域相比能夠產(chǎn)生更大的幾何變形。第二區(qū)域優(yōu)選地包括在基質(zhì)的表面之內(nèi)或之上的突出的肋狀和/或可折疊元件。本發(fā)明也涉及一種能夠生產(chǎn)具有所述第一和第二區(qū)域的基質(zhì)，以及優(yōu)選地在基質(zhì)的表面之內(nèi)或之上的突出肋狀和/或可折疊元件的方法。
本發(fā)明的基質(zhì)具有各種各樣的可能用途，但尤其適于用作諸如干除塵片、濕地板和干地板清潔片/墊、濕柜臺和干柜臺擦巾等等之類的一次性表面護(hù)理產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
使用無紡片來清潔表面已為本領(lǐng)域所熟知。這樣的片典型地采用借助于粘合劑、纏結(jié)或其它力將纖維粘結(jié)起來的復(fù)合纖維。例如，參見美國專利3,629,047和美國專利5,144,729。為了提供耐用的擦拭片，已經(jīng)將呈連續(xù)長絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)形式的加強(qiáng)部件結(jié)合進(jìn)人造短纖維中。例如，參見美國專利4,808,467、美國專利3,494,821和美國專利4,144,370。同樣，要想提供能夠抵抗擦拭過程中的摩擦的產(chǎn)品，前述的無紡片已經(jīng)利用了借助以上提到的一種或多種力的強(qiáng)粘結(jié)纖維。盡管獲得了耐用的材料，但這樣強(qiáng)的粘結(jié)反過來會影響到材料拾取及保留顆粒污物的能力。在解決這個問題的努力中，授予Shizuno等人的美國專利5,525,397描述了一種清潔片，其包括一個聚合物網(wǎng)狀層和至少一個無紡材料層，其中這兩個層經(jīng)過輕度水刺處理以提供具有低纏結(jié)系數(shù)的片。所得到的片據(jù)述提高了強(qiáng)度和耐久性，以及改善了灰塵捕集性能，因?yàn)閺?fù)合纖維經(jīng)過了輕度水刺處理。纏結(jié)系數(shù)低的片(即，不超過500m)據(jù)述具有較好的清潔性能，因?yàn)榭商峁└嗟睦w維來接觸污物。
盡管′397專利中所述的片聲稱解決了前述無紡材料清潔片的某些問題，那些片至少在宏觀尺度上看起來是大致均勻的，而且在宏觀尺度上厚度基本均勻。然而，具有這樣均勻性的片并不特別適于收集和捕集各種尺寸、形狀等的污垢。
同樣，持續(xù)需要提供改善了污物去除、收集和捕集性能的清潔片。因此，本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，尤其是提供具有更強(qiáng)的去除、收集和捕集各類污垢能力的結(jié)構(gòu)。具體地講，本發(fā)明的目的是提供具有顯著三維性的無紡材料基質(zhì)，并因此提供污垢去除、收集和捕集性能得到增強(qiáng)的清潔片。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及一種適于用作密度不超過0.15g/cm3并且包括至少一個纖維網(wǎng)的清潔片的無紡材料基質(zhì)，所述基質(zhì)還包括至少一個第一區(qū)域和至少一個第二區(qū)域，其中所述第二區(qū)域包括突出元件并且與所述第二區(qū)域相比能夠產(chǎn)生更大的幾何變形。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及一種無紡材料基質(zhì)，其中第二區(qū)域包括在片的表面之內(nèi)或之上的突出的肋狀結(jié)構(gòu)和/或可折疊元件。
本發(fā)明也涉及成形上述基質(zhì)的方法，其中將基質(zhì)穿過一對相對的輥?zhàn)?502和504)中，所述輥對中至少一個(502)包括至少一個、優(yōu)選多個圍繞著輥?zhàn)訄A周的齒區(qū)(506)和槽區(qū)(508)，所述槽區(qū)形成基質(zhì)的第一區(qū)域，所述齒區(qū)形成基質(zhì)的第二區(qū)域。
附圖簡述雖然本說明書以包括特別指出和清楚地限定本發(fā)明保護(hù)范圍的權(quán)利要求書作為結(jié)尾，但是據(jù)信通過閱讀下列描述并結(jié)合附圖可更好地理解本發(fā)明，其中同樣的參考數(shù)字代表相同的元件，并且其中

圖1為用來成形本發(fā)明基質(zhì)的一個優(yōu)選裝置的簡化透視圖，其中該裝置的一部分是傾斜的以便將齒暴露出來。
圖2為用來成形本發(fā)明基質(zhì)的一個靜止壓力機(jī)的簡化側(cè)正視圖。
圖3為用來形成本發(fā)明基質(zhì)的一個連續(xù)的動態(tài)壓力機(jī)的簡化側(cè)正視圖。
圖4為用來形成本發(fā)明基質(zhì)的另一種裝置的簡化圖。
圖4a.為圖4中的方格區(qū)域的放大圖，顯示兩個相對輥的嚙合深度(DOE)距離。
圖5為用來形成本發(fā)明基質(zhì)的另一種裝置的另一個簡化圖。
圖6為本發(fā)明基質(zhì)的一個優(yōu)選實(shí)施方案的平面圖，顯示菱形的第二區(qū)域。
圖7為本發(fā)明基質(zhì)的一個優(yōu)選實(shí)施方案的平面圖，顯示第二區(qū)域的兩種圖案菱形和行形。菱形包括可折疊的突出元件并被朝向基質(zhì)的中心組成，反之行形包括肋狀的突出元件并被朝向基質(zhì)的外緣組成。
圖8為本發(fā)明基質(zhì)的一個優(yōu)選實(shí)施方案的平面圖，顯示第二區(qū)域的兩種圖案菱形和行形。菱形包括折疊的突出元件并朝向基質(zhì)的外緣組成，然而，行形包括肋狀突出元件并朝向基質(zhì)的中心組成。
圖9為本發(fā)明基質(zhì)的一個優(yōu)選實(shí)施方案的平面圖，顯示肋狀的突出元件行。
圖10為本發(fā)明基質(zhì)的一個優(yōu)選實(shí)施方案的平面圖，顯示呈波狀排列的第二區(qū)域的兩種圖案。
圖11為本發(fā)明基質(zhì)的一個優(yōu)選實(shí)施方案的平面圖，顯示菱形的突出元件。
圖12為基質(zhì)的橫截面圖，顯示突出元件的輪廓。
發(fā)明詳述本發(fā)明涉及適于用作從各種表面上去除各種尺寸、形狀、稠度等的灰塵、棉絨、毛發(fā)、草屑、沙土、食物碎屑、污物、污垢和其它物質(zhì)的清潔片。
由于基質(zhì)的性能，當(dāng)用作清潔片時，其通過包括去除、收集和捕集在內(nèi)的各種方法從表面以及空氣中減少或消除灰塵、棉絨和其它空氣傳播的物質(zhì)，相對于用于類似清潔目的其它產(chǎn)品和實(shí)踐，這些片將更大程度地減少表面上和大氣中的此類材料的含量。使用低含量的添加劑，以有效數(shù)量均勻附著在基質(zhì)的至少一個區(qū)域上來改善污垢的粘附性尤其是顆粒的粘附性，并且尤其是引起過敏反應(yīng)的那些顆粒的粘附性，提供了對于污垢粘附性的驚人的控制水平。對于這樣的用途，至少在基質(zhì)上存在著添加劑的那些區(qū)域中，低含量是重要的，因?yàn)榕c使用油作為液體或者作為噴劑的傳統(tǒng)除塵操作不同的是，當(dāng)使用基質(zhì)時，產(chǎn)生可見污漬的危險性更小，尤其是在此類非傳統(tǒng)表面上。優(yōu)選結(jié)構(gòu)也通過捕集較大的顆粒而不是將它們磨成較小的尺寸來提供有益效果。
患有過敏癥的消費(fèi)者尤其受益于本文基質(zhì)的使用，因?yàn)檫^敏原典型地呈灰塵形式，并且其對于降低可吸入的小顆粒含量尤為理想。對于這種效果而言，定期而不是僅在污垢變成看起來明顯時才使用這種基質(zhì)很重要，正如現(xiàn)有技術(shù)步驟中一樣。
本發(fā)明基質(zhì)適于用作優(yōu)選的一次性干除塵片。本發(fā)明中使用的術(shù)語“一次性的”是指可被洗滌或可被恢復(fù)或可重新使用的物品(即物品在使用一次后即丟棄，優(yōu)選地用于可重復(fù)利用、可堆肥加工或以與環(huán)境相容的方式進(jìn)行加工)。因?yàn)橐淮涡灾破返膯未问褂锰匦?，材料和制作方法成本低廉最為理想?br> 本文所用術(shù)語“Z尺寸”是指與本發(fā)明基質(zhì)的長度和寬度正交的尺寸。Z尺寸通常對應(yīng)于基質(zhì)的厚度。因此，術(shù)語“X-Y尺寸”是指與基質(zhì)厚度正交的平面，因此通常分別對應(yīng)于基質(zhì)的長度和寬度。
本文所用術(shù)語“層”是指基質(zhì)的一個組件，其主要尺寸為X-Y尺寸，即沿著其長度和寬度的尺寸。應(yīng)當(dāng)了解的是，術(shù)語“層”并不一定限于單個層或單個片的材料。因此，層可包括幾個必不可少的材料類型纖網(wǎng)的層壓材料或者組合。因此，術(shù)語“層”包括術(shù)語“多層”和“分層”。
對于本發(fā)明來說，基質(zhì)的“上”層為相對而言離待清潔表面較遠(yuǎn)的層(即，放在器具里時，在使用期間距器具柄部較近)。術(shù)語“下”層反之是指距待清潔表面較近的基質(zhì)層(即，放在工具里時，在使用期間相對而言離器具柄部較遠(yuǎn))。術(shù)語“內(nèi)”層是指夾在上層和下層之間的層。
術(shù)語“基質(zhì)”是指單層纖維網(wǎng)或者其中的至少一層為纖維網(wǎng)的兩層或多層纖網(wǎng)的層壓材料。并且術(shù)語纖網(wǎng)是指纖維網(wǎng)或薄膜(穿孔的、有孔的、均勻的、共擠出的或?qū)訅旱?。
起始基質(zhì)是指對其進(jìn)行機(jī)械操作之前的未成形的基質(zhì)。
除非另有說明，本文中所使用的所有百分?jǐn)?shù)、比率和比例都是基于重量計的。
第一和第二區(qū)域本發(fā)明基質(zhì)包括至少一個第一區(qū)域和至少一個第二區(qū)域。優(yōu)選地，所述基質(zhì)包括多個第一和第二區(qū)域。將基質(zhì)設(shè)計成所述第二區(qū)域與所述第一區(qū)域相比能夠進(jìn)行更大的幾何變形。本文所用術(shù)語“幾何變形”是指當(dāng)基質(zhì)或含有基質(zhì)的制品經(jīng)受所施加的伸長力時通常正常肉眼可辨的基質(zhì)變形。這與“分子水平變形”相反，分子水平變形是指在分子水平上發(fā)生的并且正常肉眼辨別不出來的變形。就是說，即使一個人能夠辨別分子水平變形的效果，例如基質(zhì)的伸長，但他并不能辨別允許或使其發(fā)生的變形。
第二區(qū)域的突出元件允許較大的“幾何變形”，導(dǎo)致與第一區(qū)域相比對外加伸長的抗力明顯變小。幾何變形的類型包括但不限于彎曲、折疊、展開和轉(zhuǎn)動?；|(zhì)的第二區(qū)域包括突出元件。本文所用術(shù)語“突出元件”是指在基質(zhì)表面上構(gòu)成脊和/或溝槽的區(qū)域。該構(gòu)成可在基質(zhì)平面之上或之下并且可以為凸面和/或凹面。突出元件可由產(chǎn)生微波浪形表面的、僅僅輕度變形的基質(zhì)組成。優(yōu)選地，然而突出元件更為顯著并能夠被描述為肋狀和/或可折疊元件。肋狀元件包括限定一個細(xì)長的立方形的、橢圓體的或其它類似的肋狀形狀的一個長軸和一個短軸。突出的肋狀元件的長軸和短軸每個可為直線、曲線或直線和曲線的組合?？烧郫B元件比肋狀元件的高度要高一些，并且易于部分地或全部地折疊以遮掩相鄰的第一區(qū)域。在某些情況下，可折疊元件甚至可部分遮掩相鄰的突出元件?；|(zhì)的每一個第二區(qū)域優(yōu)選地包括多個突出元件。更優(yōu)選地，在每個第二區(qū)域中的突出元件與它們之間的未成形的或第一區(qū)域相鄰。
第一區(qū)域優(yōu)選并最典型地與第二區(qū)域在視覺上截然不同。本文所用術(shù)語“在視覺上截然不同”是指當(dāng)正常使用基質(zhì)或含有基質(zhì)的物體時，正常肉眼容易辨別的基質(zhì)特征。
當(dāng)與第二區(qū)域比較時，第一區(qū)域?yàn)榇笾缕教沟暮臀闯尚蔚模话ㄍ怀鲈?。此類區(qū)域的作用是給基質(zhì)提供完整性和強(qiáng)度，尤其是在使用期間。與第二區(qū)域相比，第一區(qū)域的延展性低和可變形性低。因此盡管它們可承受幾何變形，但其小于相對于基質(zhì)第二區(qū)域的可辨別幾何變形。第一區(qū)域典型地僅經(jīng)受分子水平變形，因此本發(fā)明基質(zhì)的第一區(qū)域的主要作用是限制基質(zhì)每個第二區(qū)域的延展性程度。第二區(qū)域相反包括在以下所述的操作處理期間形成的突出元件。突出元件可在外觀上看起來如包括脊和溝槽的波紋區(qū)域一樣。由于波紋狀區(qū)域的存在，所述突出元件與第一區(qū)域相比能夠進(jìn)行較大的幾何變形。當(dāng)將外力施加到基質(zhì)的第二區(qū)域時，突出區(qū)域產(chǎn)生拉伸、延展或變形，變得更平坦，達(dá)到基本上和第一區(qū)域一樣平坦的程度。一般而言，突出元件的構(gòu)成尺寸越大，得到的幾何變形水平越大。與均一基質(zhì)相比，第二區(qū)域的突出元件提高了三維性，對于從一個表面上去除污物提供了一個更有效的表面。該元件更容易適形大致平坦表面上的缺陷(例如裂紋、裂縫、瓷磚地上的灰漿線等等)，從而改善了污垢去除性?；|(zhì)的肋狀和/或可折疊突出元件進(jìn)一步改善了對于缺陷尤其是較深缺陷的適形性。
除了上述有益效果之外，突出元件也提供了一個用來收集和捕集污垢的系統(tǒng)。在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，突出元件為上述的可折疊元件，其中突出元件的高度大于其寬度。在一個尤其優(yōu)選的實(shí)施方案中，第二區(qū)域包括多個相鄰的可折疊突出元件。在這種實(shí)施方案中，突出元件從元件的底部折疊，覆蓋或者至少部分覆蓋相鄰的可折疊突出元件，從而在可折疊元件間形成一個封閉的或部分封閉的穴室。在一個可供選擇的實(shí)施方案中，折疊的突出元件的高度大于一個相鄰的第一區(qū)域的寬度，這樣當(dāng)突出元件在其基座處彎曲(即，折疊)時，其將覆蓋或至少部分覆蓋相鄰的第一區(qū)域，從而在可折疊元件和相鄰的第一區(qū)域之間形成一個封閉的或部分封閉的穴室。在另一個實(shí)施方案中，突出元件的高度可覆蓋或至少部分覆蓋相鄰的第一區(qū)域以及下一個突出元件的一部分。在這種實(shí)施方案中，正如前述實(shí)施方案一樣，折疊的突出元件在突出元件和相鄰的突出元件間形成一個封閉的或部分封閉的穴室。對于現(xiàn)有“平坦的”除塵基質(zhì)，當(dāng)使用者改變擦拭方向時污垢可從基質(zhì)上掉落和/或再沉積下來(當(dāng)將擦拭方向從先前的擦拭方向改變180度時上面可能掉落的最多)。在任何上述實(shí)施方案中的此類可折疊元件的有益效果是，在擦拭期間，污物可被捕集在由折疊的突出元件所產(chǎn)生的穴室中。當(dāng)使用者改變或者倒轉(zhuǎn)清潔方向時，突出元件倒轉(zhuǎn)方向或折疊以掩蓋污物，從而形成一個可防止污物進(jìn)一步可能掉落和/或再次沉積在地板上的基質(zhì)穴室。另外，當(dāng)基質(zhì)突出元件折疊以防止污物掉落時，突出元件的另一側(cè)和相鄰的第一區(qū)域被暴露出來以進(jìn)一步捕獲污垢。以上實(shí)施方案的其它有益效果是防止污垢(例如，灰塵、小石子等)可能損壞(即，刮傷)被擦拭的表面，因?yàn)檎郫B的突出元件此刻正掩蓋著污垢。
第一和第二區(qū)域可為任何合適的形狀并可以任何所期望的圖案排列。形狀的實(shí)施例可包括帶狀(圖7和8)、波狀(圖10)或第一和第二區(qū)域周期性隔開的塊狀或者第二區(qū)域在第一區(qū)域中的島狀或反之亦然(圖6)。在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，帶狀的第一區(qū)域在帶狀的第二區(qū)域之間周期性隔開。在另一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，第一區(qū)域的一部分在第一方向上延伸，同時第一區(qū)域的余下部分在第二方向上延伸，以使在不同方向上延伸的第一區(qū)域相隔一段距離彼此相交。第二方向優(yōu)選地基本上垂直于第一方向。在這種實(shí)施方案中，第一區(qū)域形成一個完全環(huán)繞第二區(qū)域的邊界，以使所形成的第一和第二區(qū)域的整個圖案類似于多個菱形(圖6和11)?；|(zhì)的第一和第二區(qū)域的表面覆蓋率可根據(jù)所期望的用途和圖案而變。然而，對于污物去除和收集來說，基質(zhì)包括的第二區(qū)域的表面積大于第一區(qū)域是優(yōu)選的。第一和第二區(qū)域的圖案實(shí)際上可提供性能上的有益效果。因此，也可以設(shè)想用作清潔片的基質(zhì)在基質(zhì)表面上可包括兩種或多種不同的圖案。在一個實(shí)施例中，可設(shè)想依照本發(fā)明的清潔片基質(zhì)包括朝向可捕集(而不是使污垢堆積在清潔片的前緣)較大灰塵顆粒的基質(zhì)中心的可折疊突出元件、優(yōu)選地高和/或大的可折疊突出元件和在基質(zhì)的外緣中不明顯的脊或肋狀突出元件(圖7)。基質(zhì)的這種樣式提供了(1)更有效的片利用率，因?yàn)楦嗟钠槐┞冻鰜碛糜谖酃覆都?2)降低了在清潔片的前緣處/上聚集(堆積)較大的顆粒污垢和/或污垢團(tuán)的機(jī)會，和(3)降低了地板上灰塵聚堆的機(jī)會，因?yàn)槠都烁嗟奈酃浮?br> 在本發(fā)明的基質(zhì)明顯包括第一和第二兩個區(qū)域的同時，基質(zhì)也包括位于第一和第二區(qū)域分界面處的過渡區(qū)域。過渡區(qū)域?qū)@示具有第一區(qū)域和第二區(qū)域這兩個區(qū)域的復(fù)合特性。要認(rèn)識到，本發(fā)明的每一個實(shí)施方案將具有過渡區(qū)域，然而本發(fā)明主要由有不同區(qū)域的基質(zhì)特性所限定。因此，本發(fā)明的說明書將涉及第一和第二區(qū)域中的基質(zhì)特性，只是因?yàn)楸景l(fā)明對過渡區(qū)域中基質(zhì)復(fù)合特性的依賴不明顯。
制作基質(zhì)的方法本發(fā)明的基質(zhì)包括第一和第二區(qū)域。如上所述，第一區(qū)域?yàn)榛旧衔闯尚蔚幕蚱教沟?，而第二區(qū)域是成形的，包括突出元件。基質(zhì)的第一和第二區(qū)域由基本上平坦的起始基質(zhì)制成。將所述起始基質(zhì)穿過一個在預(yù)定區(qū)域中形成基質(zhì)突出元件的專用機(jī)器，形成基質(zhì)的第二區(qū)域。以下方法根據(jù)起始基質(zhì)的操作進(jìn)行描述。所述基質(zhì)一旦形成即可按原狀用作清潔片或者可作為更復(fù)雜的層壓材料清潔片的一個組件。在本說明書中，術(shù)語“成形”基質(zhì)(例如已成形了的基質(zhì))是指起始基質(zhì)已經(jīng)被穿過所述的機(jī)器并已形成了基質(zhì)第二區(qū)域的突出元件。
現(xiàn)在參見圖1，其顯示了一個用來形成圖6所示基質(zhì)52的裝置400。裝置400包括相互嚙合的板401、402。板401、402分別包括多個相互嚙合的齒403、404。板401、402在壓力下合攏形成本發(fā)明的基質(zhì)。
板402包括齒區(qū)407和槽區(qū)408，這兩個區(qū)域都基本平行于板401的縱向軸線延伸。在板402的齒區(qū)407范圍內(nèi)具有多個齒404。板401包括與板402的齒404嚙合的齒403。當(dāng)在板401、402間成形基質(zhì)時，位于板402的槽區(qū)408和板401上的齒403范圍內(nèi)的起始基質(zhì)部分保持不成形。這些區(qū)域與圖6所示基質(zhì)52的第一區(qū)域60相對應(yīng)。位于板402的齒區(qū)407(其包括齒404)和板401的齒403之間的起始基質(zhì)部分被逐步成形產(chǎn)生第二區(qū)域和/或基質(zhì)52的第二區(qū)域66中的突出元件74。
成型方法可以一次形成基質(zhì)的一個離散部分的靜態(tài)方式來實(shí)現(xiàn)。圖2顯示了這樣一種方法的實(shí)施例。通常表示成415的靜止壓力機(jī)包括一個可軸向移動的板或構(gòu)件420和一個靜止的板422。板401和402分別被連接到構(gòu)件420和422上。當(dāng)板401和402被分開時，起始基質(zhì)被送入板401和402之間。板然后在通常用“P”表示的壓力下合攏。上板401然后被軸向升高遠(yuǎn)離板402，使成形的基質(zhì)能夠從板401和402之間被取出。
可供選擇地，成型方法可采用一個周期接觸移動起始基質(zhì)并將起始基質(zhì)成形為本發(fā)明的成形基質(zhì)的連續(xù)動態(tài)壓力機(jī)(圖3)來完成。在通常用箭頭430表示的方向上將起始基質(zhì)406喂入板401和402之間。板401被固定到一對能夠轉(zhuǎn)動的懸臂432、434上，懸臂按順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)并按順時針動作移動板401。將板402連接到一對轉(zhuǎn)臂436、438上，轉(zhuǎn)臂按逆時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)按逆時針動作移動板402。因此，起始基質(zhì)406在箭頭430表示的方向上在板401和402之間移動，對板間的一部分起始基質(zhì)進(jìn)行成形，然后脫離，這樣板401和402可合攏起來并成形另一段起始基質(zhì)406。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)際上能夠在連續(xù)加工過程中成形任何復(fù)雜的圖案，例如單向、雙向和多向圖案。
圖4顯示了通常表示為500的用于連續(xù)成形本發(fā)明基質(zhì)的另一種裝置。裝置500包括一對輥502、504。輥502包括多個齒區(qū)506和多個槽區(qū)508，其基本上平行于貫穿圓筒形輥502中心的縱向軸線延伸。齒區(qū)506包括多個齒507。輥504包括與輥502上的齒507嚙合的多個齒510。當(dāng)將起始基質(zhì)通過相互嚙合的輥502和504之間時，槽區(qū)508將保持起始基質(zhì)的某些部分未成形，產(chǎn)生本發(fā)明基質(zhì)的第一區(qū)域。在齒區(qū)506和510之間通過的起始基質(zhì)部分將分別由齒507和510進(jìn)行成形，產(chǎn)生本發(fā)明基質(zhì)的第二區(qū)域，更具體地講產(chǎn)生本發(fā)明的突出元件。
可供選擇地，輥504可用軟橡膠制成。當(dāng)將起始基質(zhì)通過齒輥502和橡膠輥504之間時，起始基質(zhì)被機(jī)械成形為由齒輥502所提供的圖案。在齒區(qū)508范圍內(nèi)的基質(zhì)將保持未成形狀態(tài)，同時在齒區(qū)506范圍內(nèi)的起始基質(zhì)將被成形產(chǎn)生本發(fā)明基質(zhì)的第二區(qū)域，更具體地講產(chǎn)生本發(fā)明的突出元件。
現(xiàn)在參見圖5，其顯示了一個通常用550表示的、用來將起始基質(zhì)成形為已成形基質(zhì)的可供選擇的裝置。裝置550包括一對輥552、554。輥552和554每個具有多個分別圍繞輥552、554的圓周延伸的齒區(qū)556和槽區(qū)558。當(dāng)起始基質(zhì)通過552、554之間時，槽區(qū)558將保持起始基質(zhì)的某些部分未變形，同時在齒區(qū)556之間通過的某些部分的起始基質(zhì)將進(jìn)行成形產(chǎn)生本發(fā)明基質(zhì)的第二區(qū)域，以及更具體地講產(chǎn)生本發(fā)明的突出元件。
基質(zhì)突出元件的高度和頻度取決于(1)齒距，其是指齒頂與齒頂間的距離；(2)嚙合深度(見圖4a距離DOE)，其是指兩個輥的齒區(qū)和槽區(qū)的重疊程度；和(3)基質(zhì)特性(例如，基重、厚度、纖維數(shù)、纖維直徑、纖維類型等等)。在機(jī)械操作加工期間，起始基質(zhì)在上下輥之間前進(jìn)。盡管起始基質(zhì)在所述的輥之間前進(jìn)，起始基質(zhì)任一個輥的齒頂之間成為“鎖定的”(即，起始基質(zhì)不能在垂直于起始基質(zhì)穿過輥運(yùn)動的方向上移動時)。從硬件的觀點(diǎn)來看，起始基質(zhì)“鎖定”發(fā)生時的點(diǎn)取決于(1)齒距和(2)嚙合深度。典型地，齒距越小以及嚙合深度越大，起始基質(zhì)發(fā)生“鎖住”越早，因此突出元件越高以及越頻繁。突出元件的高度和頻率較大導(dǎo)致基質(zhì)產(chǎn)生基質(zhì)幾何變形的可能性也就越大。從起始基質(zhì)的觀點(diǎn)來看，起始基質(zhì)越厚、纖維越多以及基重越大，起始基質(zhì)發(fā)生“鎖定”也就越早，因此如上所述，導(dǎo)致基質(zhì)產(chǎn)生基質(zhì)幾何變形的可能性也就越大。因此，為了產(chǎn)生具有突出元件的基質(zhì)而又不受具體的齒距和起始基質(zhì)的限制，齒區(qū)和槽區(qū)的嚙合深度優(yōu)選地超過2.54mm(0.01英寸)。
以上方法清楚表明第一區(qū)域因與輥的槽區(qū)接觸而產(chǎn)生，因此是未變形的以及基本平坦的。然而，也可設(shè)想第一區(qū)域包括相當(dāng)?shù)退降某尚?。在這種情況下，輥的溝槽可為淺的或者包括一個不規(guī)則表面，這樣當(dāng)將起始基質(zhì)穿過機(jī)器時，第一區(qū)域包括一個對應(yīng)的不規(guī)則表面?？晒┻x擇地，可設(shè)想可將起始基質(zhì)穿過一系列操作工序。在這些處理的至少一個中，操作了第一區(qū)域以使其微小成形。使起始基質(zhì)經(jīng)受一系列成形操作處理使生產(chǎn)者能夠生產(chǎn)包含多于一種圖案的基質(zhì)。因此，在第一操作步驟期間成形了第一圖案，在第二操作步驟期間成形了第二圖案。也可想象將兩種以上的圖案施用于基質(zhì)上。
如上所述，使用一種以上的圖案可提供性能以及美觀上的有益效果。另外，第一區(qū)域的微小變形實(shí)際上可提供進(jìn)一步的性能有益效果，因?yàn)樗龅谝粎^(qū)域?qū)⒕哂懈偷拿芏龋虼烁m于捕集污垢。然而在所有這樣的情形下，所述第二區(qū)域一直在外觀上與所述第一區(qū)域截然不同。
為了使該方法可用于商業(yè)利益的批量生產(chǎn)，該方法必須以最低約15.2米/分鐘(50英尺/分鐘)的速度運(yùn)行。用于這樣高速操作纖網(wǎng)的合適的起始基質(zhì)為可在所述的最低速度下操作而不會在基質(zhì)中產(chǎn)生撕裂、穿孔、產(chǎn)生孔洞和/或完全無法接受的薄區(qū)(即，透亮、纖維濃度低)的那些起始基質(zhì)。
基質(zhì)成分第一和第二區(qū)域優(yōu)選地由同一材料成分構(gòu)成。本發(fā)明的基質(zhì)由至少一種纖維網(wǎng)制成。可設(shè)想依照本發(fā)明的基質(zhì)可為已經(jīng)經(jīng)受機(jī)械操作的單層纖維網(wǎng)以成形基質(zhì)的第一和第二區(qū)域。可供選擇地，同樣可設(shè)想基質(zhì)可由至少兩層、更優(yōu)選地至少三層或甚至更多層纖網(wǎng)的層壓材料構(gòu)成，其中至少一層纖網(wǎng)為纖維網(wǎng)。層壓材料的纖網(wǎng)可在經(jīng)受機(jī)械操作前進(jìn)行匯合以形成如上所述的基質(zhì)的第一和第二區(qū)域。可供選擇地，纖網(wǎng)層壓材料可在將纖網(wǎng)喂入機(jī)器處匯合。此外，可設(shè)想將由單層纖維網(wǎng)或兩層或多層纖維的層壓材料構(gòu)成的基質(zhì)經(jīng)受上述機(jī)械操作，然后被用作更復(fù)雜的清潔片結(jié)構(gòu)的組件。
本發(fā)明的基質(zhì)具有較低的密度，意思是基質(zhì)的密度不超過0.15g/cm3，更優(yōu)選不超過0.12g/cm3，更優(yōu)選不超過0.1g/cm3，最優(yōu)選不超過0.09g/cm3。密度較低的基質(zhì)具有較大的孔隙度，因此更適于收集和捕集污垢。除了提供了用于存貯所述污垢的容積之外，密度較低的基質(zhì)也導(dǎo)致纖維與污垢顆粒等纏結(jié)在一起，進(jìn)一步防止污垢在所清潔的表面上再沉積。
本發(fā)明的基質(zhì)優(yōu)選地為蓬松的，意思是它們的厚度不小于0.7mm，更優(yōu)選不小于0.8mm，最優(yōu)選不小于0.9mm。本發(fā)明的基質(zhì)也優(yōu)選為有彈力的，意思是在已經(jīng)將外力施加到基質(zhì)上然后卸載后，基質(zhì)完全改變了其初始形狀和厚度?；|(zhì)彈性的一種量度標(biāo)準(zhǔn)是卸載(455Pa(0.066psi))的壓力載荷后的厚度恢復(fù)量(厚度回彈)(3分鐘后測量)。本發(fā)明的基質(zhì)的厚度回彈優(yōu)選大于其初始厚度的65％，更優(yōu)選大于70％，最優(yōu)選大于約75％。下文詳述了測量厚度回彈的測試方法。基質(zhì)各區(qū)域的突出元件具有回彈力也是優(yōu)選的，不僅因?yàn)榭扇萘康乩没|(zhì)，而且也確保突出元件在包裝和存儲期間被壓縮后能夠回彈。
本發(fā)明的基質(zhì)優(yōu)選地采用通過各種無紡方法制造的輕度粘結(jié)/纏結(jié)的纖網(wǎng)進(jìn)行加工，這些無紡方法包括但不限于氣流成網(wǎng)法、梳理法、梳理熱粘法、梳理化學(xué)粘結(jié)法、梳理對流空氣粘結(jié)法、熔噴法、紡粘法、射流噴網(wǎng)法以及它們的組合?！拜p度粘結(jié)/纏結(jié)”意思是(1)在整個纖網(wǎng)厚度(纖網(wǎng)的z平面)上纖維是松散的或未粘結(jié)/纏結(jié)到一起，和/或(2)粘結(jié)/纏結(jié)點(diǎn)之間的距離彼此間隔很遠(yuǎn)。本發(fā)明基質(zhì)的基重優(yōu)選地為10至120g/m2，更優(yōu)選地為15至100g/m2，最優(yōu)選地為20至90g/m2。
為了確定哪一種起始基質(zhì)能夠采用上述方法進(jìn)行操作，使起始基質(zhì)經(jīng)受以上操作方法以確定是否該方法將會在基質(zhì)中產(chǎn)生撕裂、穿孔、產(chǎn)生孔洞和/或完全無法接受的薄區(qū)(即，透亮、纖維濃度低)。機(jī)械操作工藝參數(shù)、機(jī)械操作的平均速度、兩個相對輥之間的嚙合深度、齒距均影響起始基質(zhì)抵抗機(jī)械操作嚴(yán)苛性的能力。由于這種復(fù)雜性，選擇起始基質(zhì)的方法是使關(guān)心的起始基質(zhì)經(jīng)受機(jī)械操作處理，以確定成形的基質(zhì)是否具有所期望的結(jié)果。根據(jù)這些實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，可調(diào)整各種機(jī)械操作工藝參數(shù)來幫助選擇適用于該方法的起始基質(zhì)。
優(yōu)選的起始基質(zhì)包括可快速延長或拉長而不會撕裂、開孔、產(chǎn)生孔洞和/或完全無法接受的薄區(qū)的纖網(wǎng)。典型地，優(yōu)選的纖網(wǎng)應(yīng)該能夠在約0.01秒或更短時間內(nèi)延長約200％。
本發(fā)明的優(yōu)選基質(zhì)包括至少兩種不同的纖維類型。其意思是基質(zhì)包括至少兩種纖維類型，這兩種纖維類型通過纖維長度、纖維直徑(纖度)、纖維化學(xué)性質(zhì)、纖維光潔度以及它們的混合性質(zhì)彼此區(qū)別開來。
適于成形用于生產(chǎn)本發(fā)明基質(zhì)的纖網(wǎng)選自以下材料木漿、棉花、羊毛等等，以及可生物降解的纖維例如聚乳酸纖維和諸如聚烯烴(例如，聚乙烯和聚丙烯)、聚酯、聚酰胺、合成纖維素制品(例如，RAYON，LYOCELL)、纖維素乙酸酯、雙組分纖維(是指包括至少兩種不同材料的鞘/芯或者并列型構(gòu)造)之類的合成纖維；以及它們的混合物。薄膜選自聚烯烴(例如，聚乙烯和聚丙烯)、聚酯、聚酰胺、纖維素乙酸酯、甘氨酸、乙基乙酸乙烯酯、諸如聚乳酸之類的可生物降解薄膜和薄膜層壓材料(共擠出薄膜)以及它們的混合物。用于制造本發(fā)明基質(zhì)的優(yōu)選纖維為合成和雙組分材料，其可為梳理、梳理熱粘、梳理化學(xué)粘結(jié)、梳理對流空氣粘結(jié)、紡粘、熔噴、氣流成網(wǎng)或其它結(jié)構(gòu)形式。
在一個特別的第一優(yōu)選實(shí)施方案中，基質(zhì)由單層的由紡粘纖網(wǎng)制成的纖維網(wǎng)構(gòu)成。然而，目前供應(yīng)的紡粘纖網(wǎng)通常不適于抵抗在機(jī)械操作期間施加到纖網(wǎng)上的機(jī)械力的嚴(yán)苛作用，該機(jī)械力要產(chǎn)生第二區(qū)域以及具體地講為突出元件而又不會使纖網(wǎng)撕裂或開孔。在典型的紡粘纖網(wǎng)中，遍及纖網(wǎng)的Z尺寸纖維被粘結(jié)起來。因此，在本發(fā)明的一個優(yōu)選方面，基質(zhì)由采用紡粘方法加工的只是“輕度粘結(jié)的”單層纖維網(wǎng)制成。對于紡粘纖網(wǎng)，這具體地講意味著僅僅纖網(wǎng)外表面纖維的一部分粘結(jié)了，余下的內(nèi)部纖網(wǎng)纖維基本上未被粘結(jié)。典型地，這些粘結(jié)點(diǎn)通過將纖網(wǎng)穿過加熱的壓花壓光輥賦予纖維網(wǎng)。纖網(wǎng)粘結(jié)的程度可采用很多變量，例如壓花圖案和壓花表面積、溫度、輥隙壓力和壓花的壓光輥中的滯留時間來調(diào)節(jié)。測定紡粘纖網(wǎng)是否為輕度粘結(jié)的一種方法是在拇指和指頭間用平均壓力摩擦纖網(wǎng)約30秒。如果纖網(wǎng)開始有聚堆的跡象，那么其為輕度粘結(jié)的。
優(yōu)選的紡粘纖網(wǎng)采用雙組分纖維進(jìn)行制造。優(yōu)選地，所述雙組分纖維選自以下材料聚乙烯/聚丙烯、聚乙烯/聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯/尼龍和它們的組合物。一種優(yōu)選的紡粘纖網(wǎng)購自華盛頓州Washougal的BBA Nonwovens。該纖網(wǎng)為改良的Softspan(商品名稱)紡粘纖網(wǎng)、基重增加了(范圍為30-80g/m2)，壓花參數(shù)(輥隙壓力、壓花溫度)降低了，這樣搓擦?xí)r起始基質(zhì)將容易聚堆，改良過的纖維纖度范圍為1.8至5.8dpf，以及它們的混合物)，以及改良過的芯/鞘雙組分比率范圍為50/50至30/70PE/PP。
此類紡粘基質(zhì)的基重優(yōu)選地為從約10至120g/m2，更優(yōu)選地為約15至約100g/m2，最優(yōu)選地為約20至約90g/m2。
在另一個優(yōu)選的第二實(shí)施方案中，基質(zhì)為至少兩層纖維網(wǎng)的層壓材料。纖網(wǎng)一個放在另一個上分層形成上、下和可任選的內(nèi)層。特別適于成形此類纖網(wǎng)的纖維包括例如，天然纖維如木漿、棉花、羊毛等等以及可生物降解的纖維如聚乳酸纖維，以及諸如聚烯烴(例如，聚乙烯和聚丙烯)、聚酯、聚酰胺、合成纖維素制品(例如RAYON，Lyocell)、纖維素乙酸酯、雙組分纖維之類的合成纖維以及它們的摻合物。纖網(wǎng)可為梳理、紡粘、熔噴、射流成網(wǎng)、氣流成網(wǎng)、梳理熱粘、梳理化學(xué)粘結(jié)、梳理對流空氣粘結(jié)或其它結(jié)構(gòu)形式。如本領(lǐng)域所熟知的那樣，成形后的纖網(wǎng)優(yōu)選地為水刺的。本文所用術(shù)語“水刺”一般是指起始基質(zhì)的處理方法，其中將一層松散的纖維材料(例如，聚酯)載放在有孔構(gòu)件上并使其受到足夠大的水壓作用，以使個體纖維與其它纖維并可能與基質(zhì)的其它纖網(wǎng)層纏結(jié)起來。有孔構(gòu)件可由無紡材料篩網(wǎng)、多孔金屬板等制成。
用于制造本實(shí)施方案基質(zhì)的優(yōu)選初始材料為合成材料，其可為梳理、紡粘、熔噴、氣流成網(wǎng)、射流噴網(wǎng)、梳理熱粘、梳理化學(xué)粘結(jié)、梳理對流空氣粘結(jié)或其它結(jié)構(gòu)形式。特別優(yōu)選的是梳理纖網(wǎng)，尤其是由聚酯、雙組分纖維或它們的混合物制成的梳理纖網(wǎng)。
一種優(yōu)選的基質(zhì)包括具有不同纖度的第一纖維和第二纖維?；|(zhì)可包括均勻包含第一纖維和第二纖維的纖網(wǎng)，或者可包括一個包含第一纖維的第一纖網(wǎng)和一個包含第二纖維的第二纖網(wǎng)，其中所述第一纖維和所述第二纖維的纖度不同。依照本實(shí)施方案的纖網(wǎng)纖維的纖度優(yōu)選地小于15丹尼爾，更優(yōu)選地為約0.3至約12丹尼爾，最優(yōu)選地為約0.5至約10丹尼爾。第一和第二纖維間的纖度差異優(yōu)選地應(yīng)該為至少約0.3，更優(yōu)選地至少約0.7，最優(yōu)選地至少約1丹尼爾。在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，第一纖維的纖度將為約0.5至約5丹尼爾，第二纖維的纖度將為約1至約10丹尼爾。基質(zhì)的第一纖維與第二纖維間的比率按重量計將優(yōu)選地為約100∶1至約1∶100，更優(yōu)選地約10∶1至約1∶20，更優(yōu)選地約1∶5至約1∶10?；|(zhì)的厚度對于清潔性能和美觀非常重要。纖度較高的纖維與纖度較低的纖維的組合可給清潔片提供所期望的厚度。此外，包含具有不同纖度纖維的基質(zhì)也可提供基質(zhì)彈性和顆粒捕集性質(zhì)。纖維纖度較大給基質(zhì)提供了剛度、改善了基質(zhì)彈性并有助于捕集大粒徑。相反，纖維纖度較小有助于捕集小粒徑，所以能夠?qū)⑦@兩種特性組合起來很有用處，因此增加了基質(zhì)所能捕集的顆粒范圍。
同時提供適于清潔、收集和捕集污垢特性的纖維上層和/或下層通常并不特別適于抵抗該過程的機(jī)械操作的嚴(yán)苛性以優(yōu)選地產(chǎn)生基質(zhì)的第一和第二區(qū)域。因此結(jié)合以下纖網(wǎng)是優(yōu)選的(i)一個加強(qiáng)纖網(wǎng)，其為基質(zhì)提供進(jìn)一步的強(qiáng)度和完整性；(ii)一個可延展纖網(wǎng)，其在破壞前提供更大的基質(zhì)延展性；或者(iii)一個加強(qiáng)可延展纖網(wǎng)，其作為內(nèi)層提供(i)和(ii)兩種纖網(wǎng)的特性。
加強(qiáng)纖網(wǎng)的定義是在基質(zhì)的其它纖網(wǎng)所提供的之外提供補(bǔ)充強(qiáng)度和完整性的纖網(wǎng)。其中上層和/或下層包括梳理人造短纖維如梳理人造聚酯短纖維的加強(qiáng)纖網(wǎng)是尤其優(yōu)選的。盡管對于從表面上去除顆粒物質(zhì)特別有效，梳理人造短纖維會導(dǎo)致清潔片不具備足夠的強(qiáng)度和完整性。加強(qiáng)纖網(wǎng)有助于增強(qiáng)所得到基質(zhì)的強(qiáng)度和完整性，當(dāng)將其用于清潔諸如硬木地板、瓷磚(有灰漿)、家具表面等等之類的家庭表面時，其尤其重要。加強(qiáng)纖網(wǎng)典型地包括選自梳理熱粘、梳理化學(xué)粘結(jié)、梳理對流空氣粘結(jié)、熔噴、紡粘、水刺、擠出薄膜以及它們的混合物。加強(qiáng)纖網(wǎng)優(yōu)選地?zé)o非隨機(jī)的穿孔或開孔區(qū)域。本文中優(yōu)選加強(qiáng)纖網(wǎng)采用的纖維纖度將優(yōu)選地小于15，更優(yōu)選地為約0.3至約12，甚至更優(yōu)選地為約0.4至約10。優(yōu)選的加強(qiáng)纖網(wǎng)為100％的聚丙烯紡粘纖網(wǎng)。
可延展纖網(wǎng)的定義是在基質(zhì)的其它纖網(wǎng)所提供的之外提供補(bǔ)充延伸性/拉伸性的纖網(wǎng)。將這樣一種可延展纖網(wǎng)結(jié)合進(jìn)基質(zhì)中，使基質(zhì)能夠被延長而不會撕裂、開孔、產(chǎn)生孔洞和/或無法接受的薄區(qū)。因此將一個可延展纖網(wǎng)結(jié)合進(jìn)基質(zhì)中可使生產(chǎn)者能夠采用較高的生產(chǎn)速度并因此提供產(chǎn)量。這樣一種基質(zhì)將同樣顯示具有較大幾何變形度。其中上層和/或下層包括梳理人造短纖維如梳理人造聚酯短纖維的可延展纖網(wǎng)是尤其優(yōu)選的。可延展纖網(wǎng)典型地包括選自梳理熱粘、梳理化學(xué)粘結(jié)、梳理對流空氣粘結(jié)、熔噴、紡粘、水刺以及它們的混合物。在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，可延展纖網(wǎng)由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、以及雙組分纖維(PE/PP，PE/PET，PE/尼龍)、尼龍以及它們的混合物制成。本文中優(yōu)選可延展纖網(wǎng)采用的纖維纖度將優(yōu)選地小于15，更優(yōu)選地為約0.3至約12，甚至更優(yōu)選地為約0.4至約10。優(yōu)選可延展纖網(wǎng)為由雙組分纖維50％PE/50％PP制成的紡粘纖網(wǎng)。
加強(qiáng)可延展纖網(wǎng)包括加強(qiáng)和可延展纖網(wǎng)二者的特性。這樣一種纖網(wǎng)的優(yōu)選實(shí)施例為基重為17g/m2以及包括單絲纖度為約6.0的聚酯纖維的面積粘結(jié)的紡粘纖維纖網(wǎng)，所述纖網(wǎng)可以商品名Remay 1054W購自BBA。
當(dāng)基質(zhì)為兩層或多層纖網(wǎng)的層壓材料時，基質(zhì)的基重優(yōu)選地為約10至約120g/m2，更優(yōu)選約15至約100g/m2，最優(yōu)選約20至約90g/m2。
這種實(shí)施方案的基質(zhì)優(yōu)選地包括至少三層纖維網(wǎng)?；|(zhì)包括兩層纖維網(wǎng)和一層加強(qiáng)、可延展的或者加強(qiáng)可延展的纖維網(wǎng)。優(yōu)選地將纖網(wǎng)如下放置，即兩層纖維網(wǎng)為上層和下層以及加強(qiáng)纖網(wǎng)為內(nèi)層。兩層纖維網(wǎng)優(yōu)選地包括梳理人造短纖維以及加強(qiáng)纖維網(wǎng)優(yōu)選地包括紡粘或者熱粘纖維。所有三層纖網(wǎng)然后進(jìn)行水刺處理以形成基質(zhì)。
在另一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，基質(zhì)包括三層纖網(wǎng)，上層和下層纖網(wǎng)本質(zhì)上是纖維狀的以及內(nèi)層纖網(wǎng)是薄膜。
本基質(zhì)還可包括四、五、六或更多個纖網(wǎng)(或?qū)?。
在包括選自上述那些材料的上層和下層纖維網(wǎng)和內(nèi)層纖維網(wǎng)的優(yōu)選實(shí)施方案中，內(nèi)層纖網(wǎng)的基重通常將為基質(zhì)總綜合基重的約10％至約85％，優(yōu)選地約15％至約80％，更優(yōu)選地約20％至約75％。
本發(fā)明基質(zhì)的三維性可根據(jù)突出元件的峰頂和相鄰凹谷的“平均高度差”以及根據(jù)相鄰?fù)怀鲈姆屙旈g的“平均峰至峰距離”進(jìn)行描述。參見圖12，對于峰頂101A/凹谷101B對來說，高度差為距離H。相鄰峰101A和102A對間的峰至峰距離被表示成距離D?；|(zhì)突出元件的“平均高度差”和“平均峰至峰距離”在下文所述的“測試方法”中闡明的那樣進(jìn)行測定?；|(zhì)的“表面形貌指數(shù)”為將基質(zhì)的平均高度差除以基質(zhì)的平均峰至峰距離所得的比率。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員一目了然，將存在峰頂和凹谷不明顯的較小區(qū)域，不足以認(rèn)為其提供了宏觀三維性。這樣的波動和變化是加工處理的正常和預(yù)期結(jié)果，并且當(dāng)測定表面形貌指數(shù)時不予考慮。
不受理論的約束，據(jù)信表面形貌指數(shù)為在表面的凹谷中接收和容納材料的宏觀三維表面效果量度標(biāo)準(zhǔn)。對于給定的平均峰至峰距離，較高的平均高度差值提供可捕集和容納材料的又深又窄的凹谷。因此，較高的表面形貌指數(shù)值據(jù)信表示在擦拭期間捕集材料效果好。
第二區(qū)域突出元件的平均峰至峰距離將為至少約0.5mm，更優(yōu)選至少約1.0mm，仍然更優(yōu)選至少約1.5mm。在一個實(shí)施方案中，平均峰至峰距離為約0.5至約30mm，優(yōu)選約1.0至約25mm，更優(yōu)選約1.5至約20mm。第二區(qū)域的表面形貌指數(shù)優(yōu)選地將為0.01至約100，更優(yōu)選約0.05至約75，仍然更優(yōu)選約0.75至約60，仍然更優(yōu)選約0.8至約50。盡管不關(guān)鍵，第二區(qū)域的平均高度差優(yōu)選地將為至少約0.3mm，更優(yōu)選至少約0.5mm，仍然更優(yōu)選至少約0.7mm。第二區(qū)域的平均高度差典型地將為約0.3至約12mm，更典型約0.5mm至約10mm。
參見圖6，基質(zhì)52包括截然不同的區(qū)域；多個第一區(qū)域60和多個第二區(qū)域66?；|(zhì)52也包括位于第一區(qū)域60和第二區(qū)域66之間交界處的過渡區(qū)域65。然而，如上所述，本發(fā)明主要由有區(qū)別的區(qū)域(例如，第一區(qū)域60和第二區(qū)域66)所限定。因此，本說明書將僅牽涉到第一區(qū)域60和第二區(qū)域66中的基質(zhì)特性。
基質(zhì)52具有一個第一表面(圖6中朝向觀察者)和一個相對的第二表面(未示出)。在圖6所示的優(yōu)選實(shí)施方案中，基質(zhì)包括多個第一區(qū)域60和多個第二區(qū)域66。通常表示成61的第一區(qū)域60的一部分基本上是直線的并在第一方向上延伸。通常表示成62的余下的第一區(qū)域60基本上是線性的，并在優(yōu)選地大致垂直于第一方向的第二方向上延伸。盡管第一方向垂直于第二方向是優(yōu)選的，第一方向和第二方向間的其它角度關(guān)系也適宜，只要第一區(qū)域61和62彼此相交。優(yōu)選地，第一和第二方向間的角度范圍為約45°至約135°，其中90°是最優(yōu)選的。第一區(qū)域61和62的交點(diǎn)形成圖6中用假想線63表示的一個界限，其將第二區(qū)域66全部圍繞起來。
優(yōu)選地，第一區(qū)域60的寬度68為約0.025cm至約2.5cm(0.01英寸至約1英寸)，以及更優(yōu)選地約0.076cm至約1.9cm(0.03英寸至約0.75英寸)。然而，對于第一區(qū)域60而言，其它寬度尺寸也適宜。因?yàn)榈谝粎^(qū)域61和62彼此垂直并等距隔開。然而，對于第二區(qū)域66而言，其它形狀是適宜的并可通過改變第一區(qū)域間的間距和/或第一區(qū)域61和62相對于彼此調(diào)整來實(shí)現(xiàn)，如上所述。第二區(qū)域66具有一個第一軸線70和一個第二軸線71。第一軸線70基本上平行于基質(zhì)52的縱向軸線(L)，同時第二軸線71基本上平行于基質(zhì)52的橫向軸線(T)。
在圖示的實(shí)施方案中，當(dāng)受到在基本平行于橫向軸線(T)的方向上施加的軸向伸長力作用時，基質(zhì)52已經(jīng)被“成形”成使基質(zhì)52顯示具有沿著一條在圖示的實(shí)施方案的情況下基本平行于基質(zhì)的橫向軸線的軸線的抗力。本文所用術(shù)語“成形”是指在一個基質(zhì)上創(chuàng)造一個所需結(jié)構(gòu)或幾何形狀，當(dāng)其不經(jīng)受任何外加的拉長或外力時，其將基本上保持所需結(jié)構(gòu)或幾何形狀。本發(fā)明的基質(zhì)由多個第一區(qū)域和多個第二區(qū)域構(gòu)成，其中第一區(qū)域與第二區(qū)域在視覺上截然不同。
在圖6所示的優(yōu)選實(shí)施方案中，第一區(qū)域60在基質(zhì)52經(jīng)受成型步驟之前和之后處于基本相同的狀況。第二區(qū)域66包括突出元件，優(yōu)選地包括多個所述元件，更優(yōu)選地所述元件為肋狀元件74和/或可折疊元件。肋狀突出元件74具有一條基本上平行于纖網(wǎng)52縱向軸線的第一或長軸76和一條基本上平行于纖網(wǎng)52橫向軸線的第二或短軸71。
第二區(qū)域66中的突出元件74可通過未成形的區(qū)域或簡單間隔區(qū)域彼此分開。優(yōu)選地，當(dāng)垂直于突出元件74的主軸76測量時，突出元件74彼此相鄰并被小于0.25cm(0.10英寸)的未成形區(qū)域所分開，以及更優(yōu)選地突出元件74相鄰，在它們之間沒有未成形的區(qū)域。
可任選的添加劑材料本發(fā)明的任何基質(zhì)的清潔性能可用增強(qiáng)污垢與基質(zhì)間粘附性的包括表面活性劑或潤滑劑在內(nèi)的各種添加劑來進(jìn)一步增強(qiáng)。使用時，將此類添加劑按足以增強(qiáng)基質(zhì)粘附污垢能力的含量添加到基質(zhì)中。此類添加劑優(yōu)選地以按重量計至少約0.01％、更優(yōu)選地至少約0.1％、更優(yōu)選地至少約0.5％、更優(yōu)選地至少約1％、仍然更優(yōu)選地至少約3％、仍然更優(yōu)選地至少約4％的添加量被施用到基質(zhì)中。典型地，添加量按重量計為約0.1至約25％，更優(yōu)選地約0.5至約20％，更優(yōu)選地約1至約15％，仍然更優(yōu)選地約3至約10％，仍然更優(yōu)選地約4至約8％，以及最優(yōu)選地約4至約6％。優(yōu)選的添加劑為蠟或者油(例如，礦物油、石油凝膠等)和蠟的混合物。合適的蠟包括各類烴以及某些脂肪酸(例如，飽和甘油三酯)和脂肪醇的酯。它們可衍生自天然來源(即，動物、植物或礦物質(zhì))或合成得到。也可使用這些不同蠟的混合物?？捎糜诒景l(fā)明的一些代表性動物蠟和植物蠟包括蜂蠟、巴西棕櫚蠟、鯨蠟、羊毛脂、紫膠蠟、小燭樹蠟等?？捎糜诒景l(fā)明的來自礦物質(zhì)來源的典型蠟包括石油基蠟如石蠟、凡士林和微晶蠟；和礦物蠟或地蠟，如白純地蠟、黃地蠟、白地蠟等?？捎糜诒景l(fā)明的典型合成蠟包括烯屬聚合物如聚乙烯蠟、氯化萘如“Halowax”、由Fischer-Tropsch合成方法得到的烴類蠟等等。
當(dāng)采用礦物油和蠟的混合物時，組合物按重量計以優(yōu)選約1∶99至約99∶1，更優(yōu)選約1∶99至約10∶1，仍然更優(yōu)選約1∶99至約3∶7的油對蠟比率進(jìn)行混合。在一個特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，按重量計油對蠟的比率為約3∶7，以及添加劑按重量計以約5％的添加量進(jìn)行添加。優(yōu)選的混合物為3∶7比率的礦物油和石蠟的混合物。
當(dāng)在單一基質(zhì)中提供了宏觀三維性和添加劑時，可顯著增強(qiáng)清潔性能。如上文所述，當(dāng)以有效含量并以基本均勻的方法將添加劑施加到片的至少一個離散的連續(xù)區(qū)域時，這些低含量特別理想。使用優(yōu)選的較低含量的添加劑改善污垢與片的粘附性提供了驚人的優(yōu)良的清潔、空氣粉塵消除效果、良好的顧客印象尤其是觸感印象，并且添加劑還可提供用于結(jié)合和附著香料、防疫成分、包括殺真菌劑在內(nèi)的抗菌劑和許多其它有益成分，尤其是在添加劑中可溶解的或可分散的那些成分的方法。這些有益效果僅僅作為實(shí)施例。在添加劑可能對基質(zhì)、包裝和/或被處理的表面具有負(fù)面影響的地方，低含量的添加劑是特別理想的。
這些添加劑的施用優(yōu)選地意味著在基質(zhì)結(jié)構(gòu)“內(nèi)部”某些點(diǎn)處施用至少基本數(shù)量的添加劑。本基質(zhì)的三維結(jié)構(gòu)的一個特別的優(yōu)點(diǎn)是與被清潔表面和/或包裝接觸的添加劑量是有限的，這樣可造成表面損壞或妨礙表面功能的添加劑僅僅會產(chǎn)生有限的負(fù)面影響或不產(chǎn)生負(fù)面影響。將添加劑施加到本基質(zhì)突出元件的峰頂和/或底部上也是優(yōu)選的。在基質(zhì)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部和外部存在添加劑是有益的，因?yàn)槲酃父菀渍掣讲⑶也惶赡軓囊呀?jīng)施加了添加劑的基質(zhì)區(qū)域上掉落。
包裝本發(fā)明也包括包含本發(fā)明清潔片基質(zhì)的包裝。該包裝與將通過文字和/或通過圖畫告知顧客使用這類清潔片將提供包括污垢(例如，灰塵、棉絨等)去除和/或捕集的清潔效果的信息結(jié)合起來，并且該信息可包括優(yōu)于其它清潔產(chǎn)品的說明。在一個非常理想的變異中，包裝上印有告知顧客使用該清潔片會減少空氣中灰塵和其它物質(zhì)水平的信息。建議顧客最好在包括織物、寵物等在內(nèi)的非常規(guī)表面上使用本清潔片以確保充分獲得本清潔片的有益效果是非常重要的。因此，使用印有信息的包裝很重要，該信息將通過文字和/或通過圖畫告知顧客使用本組合物將提供如本文所述的諸如改善清潔效果、降低空氣中的顆粒污垢等有益效果。該信息可包括如在所有普通媒體里的廣告以及包裝上或片本身上的說明和圖標(biāo)來告知顧客。
清潔器具本發(fā)明的基質(zhì)適于用作清潔片。當(dāng)用于清潔諸如地板之類的表面時，可使用一個器具，這樣使用者用不著使自己貼近地板。在這點(diǎn)上，可設(shè)想本發(fā)明的基質(zhì)適于供清潔器具之用。典型的清潔器具包括一個柄部、一個拖把頭和一個將本發(fā)明的清潔片基質(zhì)固定、優(yōu)選活動地固定到拖把頭上的部件。
清潔器具的柄部包括任何細(xì)長耐用的、實(shí)際清潔時符合人體工程學(xué)的材料。柄部的長度將由器具的最終用途來確定。為便于使用，可使用已知的接合組件將拖把頭可繞樞軸轉(zhuǎn)動地連接到柄部上。可采用任何合適的部件將清潔片連接到拖把頭上，只要清潔片在清潔過程中保持連接。合適的固定部件實(shí)施例包括夾具、鉤和環(huán)(例如，VELCRO)等等。在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中，拖把頭將包括在其上表面上的“夾子”以在清潔摩擦期間保持片機(jī)械固定到拖把頭上。夾子也將使片容易取下，便于移動并可隨意使用。優(yōu)選的夾子被描述于由Kingry等人于1999年8月13日提交的共同未決的美國申請序列號09/374,714中，其引入本文以供參考。
為進(jìn)一步改善滑動特性和清潔性能，當(dāng)將一個本文所述的清潔片固定到一個清潔器具上時，清潔器具的拖把頭在其底部表面上可具有弧形輪廓。具有弧形底面的合適拖把頭被描述于由Kacher等人于2001年3月30日提交的共同未決的美國申請序列號09/821,953中，其引入本文以供參考。
合適的清潔器具被展示于美國設(shè)計專利D-409,343和D-423,742中，它們均被引入本文以供參考。
實(shí)施例下列實(shí)施例I-III為本發(fā)明基質(zhì)的非限制性實(shí)施例。每個基質(zhì)在生產(chǎn)后經(jīng)受以上所述處理以形成基質(zhì)的第一和第二區(qū)域。圖6至11顯示了合適圖案的實(shí)施例。
實(shí)施例I和II描述了包括一個第一纖維網(wǎng)、一個第二纖維網(wǎng)和一個第三加強(qiáng)纖維網(wǎng)的基質(zhì)，其中第一和第二纖維網(wǎng)的材料相同。將第一、第二和第三纖維網(wǎng)放置在一個成形帶之上，其中將第三加強(qiáng)纖維網(wǎng)放在第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)之間。成形帶為100×90目篩網(wǎng)。然后對纖網(wǎng)進(jìn)行水刺處理并干燥。水刺處理使第一和第二纖維網(wǎng)的纖維相互纏結(jié)并也與加強(qiáng)纖維網(wǎng)的纖維相互纏結(jié)。然后可任選地用按重量計5％的礦物油和石蠟的3∶7混合物表面涂敷(通過例如印刷、噴射等)基質(zhì)。最后，將如上制備的起始基質(zhì)經(jīng)受本文所述的成形方法，使基質(zhì)具有包括突出元件的第一和第二區(qū)域。
實(shí)施例I
實(shí)施例II
實(shí)施例III單層纖維網(wǎng)包括公稱直徑約3.1的50/50聚乙烯/聚丙烯雙組分纖維(鞘/芯)的具有18％粘結(jié)面積的輕微熱點(diǎn)粘結(jié)的紡粘纖維網(wǎng)。(購自華盛頓州Washougal的BBA的改性Softspan)
測試方法A.平均高度差采用由Rochester New York的Optical Gauging ProductsIncorporated制造的裝有4.32版本的Smart Scope MeasurementSoftware軟件的影像測量系統(tǒng)SmartScope(系列號508061104)來確定平均高度差。該步驟包括定位片的峰區(qū)或谷區(qū)、調(diào)節(jié)影像測量系統(tǒng)焦距和在測量裝置上將Z尺寸調(diào)零。然后將影像測量分別移動到相鄰的谷區(qū)或峰區(qū)，并將顯微鏡重新調(diào)焦。要測量平均高度差(即，Z向深度)，在關(guān)心的突出元件的峰頂上聚焦，并將Z軸調(diào)零。向下聚焦直到下一個關(guān)心的點(diǎn)清晰為止。(相鄰凹谷的底部；在兩個突出元件之間)將所移動的距離以毫米顯示在屏幕的底部。
儀器的顯示器顯示該峰/谷或谷/峰對之間的高度差。在片上的隨機(jī)部位重復(fù)該量度至少5次，并且平均高度差為這些量度的平均值。
B.峰至峰距離上述儀器可用來測定峰至峰距離。所用的放大倍率應(yīng)該能夠容易測定兩個相鄰的峰頂之間的距離。要想測定峰至峰距離，將視野聚焦在突出元件的一個峰頂上。用屏幕上的垂直線對齊關(guān)心的基準(zhǔn)點(diǎn)，即突出元件的峰頂。根據(jù)對于相鄰峰頂?shù)乃鶞y量的方向，將X或Y軸調(diào)零。將樣本臺移動到下一個測量點(diǎn)，即下一個突出元件的峰頂，用屏幕上的垂直線對齊。突出元件峰頂間的距離將以毫米顯示在屏幕的底部。該量度在片上的隨機(jī)部位被重復(fù)至少5次，并且平均峰至峰距離為這些量度的平均值。
測量多個峰至峰距離和高度差并計算出平均值。這些值用來計算基質(zhì)兩個區(qū)域的形貌指數(shù)。
C.基質(zhì)厚度回彈測試方法本測試以測量在施加了壓力載荷以及隨后卸載之前和之后成品基質(zhì)的厚度為基礎(chǔ)。在已經(jīng)卸載壓力載荷后的基質(zhì)恢復(fù)率提供了厚度回彈的量度。
基質(zhì)的厚度采用改進(jìn)的數(shù)字Mitutoyo厚度規(guī)(Mitutoyo電子數(shù)顯指示器，購自俄亥俄州Fairfield的Measure-All-Inc，產(chǎn)品目錄號543-272，無張絲)將其緩慢降低到基質(zhì)表面上進(jìn)行確定。為保證精度，基質(zhì)用一個20.3cm×30.5cm(8英寸×12英寸)花崗石底座(購自俄亥俄州Fairfield的Measure-All-Inc，產(chǎn)品目錄號60812-IRS)載放。另外，數(shù)字厚度硅采用下列附件(1)Ono Sokki釋放電纜[產(chǎn)品目錄號AA-816]，(2)2.5cm(1英寸)擴(kuò)展件[產(chǎn)品目錄號20-278-8]，(3)直徑4.0538cm(1.596英寸)的觸點(diǎn)[產(chǎn)品目錄號P-500A-1.596]，(4)旋轉(zhuǎn)觸點(diǎn)適配器[產(chǎn)品目錄號89-050022]和(5)砝碼螺栓[產(chǎn)品目錄號10175W]。所有這些部件可購自俄亥俄州Fairfield的Measure-All Inc.。不加任何額外砝碼(規(guī)腳的壓力在262Pa(0.038psi)之下)，將基質(zhì)放在數(shù)字Mitutoyo厚度規(guī)下以測量基質(zhì)的初始厚度。然后添加已知重量的砝碼使總的腳壓達(dá)到455Pa(0.066psi)。將砝碼在規(guī)腳和基質(zhì)上放置10分鐘，以便模擬典型的顧客擦拭地板的使用期。在十分鐘期限的末端，卸掉額外的砝碼，并且再次測量片的厚度(無任何額外砝碼，名義值在262Pa(0.038psi)之下)。在卸掉砝碼時，每30秒記錄一次“回彈”厚度，持續(xù)3分鐘。通過將卸下砝碼3分鐘后的基質(zhì)厚度除以初始“無載荷”厚度計算出厚度回彈。
D.厚度、基重和密度方法所有基質(zhì)厚度、基重和密度計算均以基質(zhì)在262Pa(0.038psi)載荷下量得的尺寸為基礎(chǔ)。
基質(zhì)的厚度采用如上在“基質(zhì)厚度回彈測試方法”中所述的同樣測試儀器進(jìn)行測量。不加任何額外砝碼(規(guī)腳的壓力在262Pa(0.038psi)之下)將成品基質(zhì)放在Mitutoyo厚度規(guī)下方來測量基質(zhì)的厚度。厚度量度的記錄單位為毫米。
成品基質(zhì)的基重通過測量切割成100mm×100mm的成品基質(zhì)的重量(以克計)進(jìn)行確定。然后用下列公式計算基重(按g/m2記錄) 用(由上面計算出的)基重除以基質(zhì)的厚度計算出成品基質(zhì)的密度。用下列計算密度(以g/cm3記錄)
權(quán)利要求
1.無紡材料基質(zhì)，所述無紡材料基質(zhì)適于用作密度不超過0.15g/cm3并包括至少一個纖維網(wǎng)的清潔片，所述基質(zhì)還包括至少一個第一區(qū)域和至少一個第二區(qū)域，其中所述第二區(qū)域包括突出元件并且與所述第一區(qū)域相比能夠產(chǎn)生更大的幾何變形。
2.如前述任一項權(quán)利要求所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域在視覺上彼此截然不同。
3.如前述任一項權(quán)利要求所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述第一和第二區(qū)域由相同的材料組合物構(gòu)成。
4.如前述任一項權(quán)利要求所述的無紡材料基質(zhì)，其中至少一個第二區(qū)域包括突出的肋狀和/或折疊元件，并且其中所述突出元件優(yōu)選地相鄰，在它們之間無第一區(qū)域或未成形區(qū)域。
5.如前述任一項權(quán)利要求所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述突出元件的至少一部分能夠折疊以覆蓋相鄰的毗鄰?fù)怀鲈谝粎^(qū)域或第一區(qū)域和相鄰的突出元件，形成適于收集和捕集污垢的穴室。
6.如前述任一項權(quán)利要求所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述第一和第二區(qū)域在整個基質(zhì)上呈帶狀或波狀排列。
7.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述第一區(qū)域的一部分在第一方向上延伸，而所述第一區(qū)域的剩余部分以一定間隔與所述第一方向相交的第二方向上延伸，并且所述第一區(qū)域形成完全或部分圍繞所述第二區(qū)域的邊界。
8.如前述任一項權(quán)利要求所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述基質(zhì)的密度不超過0.12g/cm3，更優(yōu)選不超過0.1g/cm3，更優(yōu)選不超過0.09g/cm3。
9.如前述任一項權(quán)利要求所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述基質(zhì)的厚度不小于0.7mm，優(yōu)選不小于0.8mm，更優(yōu)選不小于0.9mm。
10.如前述任一項權(quán)利要求所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述基質(zhì)的厚度回彈優(yōu)選大于65％，更優(yōu)選大于70％，更優(yōu)選大于約75％。
11.如前述任一項權(quán)利要求所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述基質(zhì)的基重為10至120g/m2。
12.如前述任一項權(quán)利要求所述的無紡材料基質(zhì)，所述無紡材料基質(zhì)包括至少兩種不同的纖維類型，所述纖維在至少一個以下方面彼此不同(i)纖維長度；(ii)纖維直徑；(iii)纖維化學(xué)性質(zhì)；(iv)纖維光潔度；和(v)它們的組合。
13.如前述任一項權(quán)利要求所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述基質(zhì)由至少一層輕度粘合/纏結(jié)的纖網(wǎng)構(gòu)成。
14.如前述任一項權(quán)利要求所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述基質(zhì)為單層纖維網(wǎng)。
15.如權(quán)利要求14所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述纖網(wǎng)為紡粘纖網(wǎng)。
16.如權(quán)利要求1至13中任一項所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述基質(zhì)為包括至少一層纖維網(wǎng)，更優(yōu)選至少兩層纖維的纖網(wǎng)層壓材料。
17.如權(quán)利要求16所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述基質(zhì)為至少一層纖維網(wǎng)和一層加強(qiáng)可延展或加強(qiáng)可延展纖網(wǎng)的層壓材料。
18.如權(quán)利要求17所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述基質(zhì)包括至少兩層纖維網(wǎng)和一層加強(qiáng)可延展或加強(qiáng)可延展纖網(wǎng)，其中所述加強(qiáng)可延展或加強(qiáng)可延展纖網(wǎng)夾在所述纖維網(wǎng)之間。
19.如權(quán)利要求17或18中任一項所述的無紡材料基質(zhì)，其中所述加強(qiáng)纖網(wǎng)由紡粘纖維構(gòu)成。
20.如權(quán)利要求18或19中任一項所述的無紡纖網(wǎng)，其中所述纖維網(wǎng)包括梳理人造短纖維并通過水刺處理成形以及所述加強(qiáng)纖網(wǎng)由紡粘纖維構(gòu)成，并且其中所述纖網(wǎng)層壓材料隨后通過水刺處理纏結(jié)到一起。
21.清潔片，所述清潔片包括如前述任一項權(quán)利要求所述的基質(zhì)。
21.清潔方法，所述清潔方法優(yōu)選地通過在所述表面上擦拭如權(quán)利要求1至20中任一項所述的基質(zhì)來干除塵污面。
22.成形如權(quán)利要求1至20所述的基質(zhì)的方法，其中將所述起始基質(zhì)穿過一對相對的輥?zhàn)?502和504)，所述輥對中至少一個(502)包括至少一個、優(yōu)選多個圍繞著輥?zhàn)訄A周的齒區(qū)(506)和槽區(qū)(508)，所述槽區(qū)形成所述基質(zhì)的第一區(qū)域并且所述齒區(qū)形成所述基質(zhì)的第二區(qū)域。
23.成形如權(quán)利要求22所述的基質(zhì)的方法，其中所述起始基質(zhì)被穿過至少兩對相對輥(502和504)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種適于用作密度不超過0.15g/cm
文檔編號D04H3/10GK1678786SQ03820370
公開日2005年10月5日 申請日期2003年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月29日
發(fā)明者A·王, J·L·弗洛拉, J·B·施特魯布, A·A·阿爾瓦塔里, R·查布拉 申請人:寶潔公司