專利名稱：具有橢圓平化的縫紉機(jī)針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)針，該機(jī)針的針桿從針踵延伸并且在從針尖區(qū)域延伸的其側(cè)面上具有至少一個(gè)沿針踵方向延伸的線槽，該針截面沿其長(zhǎng)度至少在部分上具有半圓基本形狀的第一成形區(qū)域，該第一成形區(qū)域中嵌有線槽；并且包括第二成形區(qū)域，該第二成形區(qū)域以半圓的基線為邊界，該第二成形區(qū)域的基本形狀相對(duì)于鏡像對(duì)稱的半圓具有關(guān)于該半圓基線沿橫向的截面減小。
具有這種截面減小的縫紉機(jī)針在DE3810481A1中進(jìn)行了披露(截面AA和CC)。其中，在線槽對(duì)面設(shè)置的截面減小形成為截面的大致直線平化，因此該平化在該線槽的整個(gè)截面投影底部區(qū)域上延伸并且僅僅在空間封閉的邊界區(qū)域中該平化轉(zhuǎn)變?yōu)閳A形型面的側(cè)面。這個(gè)空間限定的過(guò)渡部分包括了成形彎曲，該彎曲相對(duì)該圓的半徑局部變大，并且需要很高的生產(chǎn)費(fèi)用，例如在針截面的壓縮模制中。此外，相對(duì)半圓基線的該截面橫向減小必須這樣限定在該線槽的底部和其平面平化之間，相對(duì)該半圓基線橫向存在的殘余截面，需要最小的殘余厚度，以便相對(duì)在縫紉機(jī)針上施加的機(jī)械載荷提供足夠的強(qiáng)度，特別是防止彎曲和變形。
因此，本發(fā)明的目的是提出一種上述類型的縫紉機(jī)針，使得其被顯著改善。
在第一種情況中通過(guò)具有權(quán)利要求1的特征的縫紉機(jī)針獲得了上述的目標(biāo)，權(quán)利要求1中規(guī)定該截面減小是通過(guò)該第二成形區(qū)域的最好至少橢圓形外部邊界而形成。因此最好該第二成形區(qū)域以橢圓形或者橢圓輪廓為邊界，在與半圓基線相交的點(diǎn)處該橢圓狀或者橢圓輪廓連續(xù)轉(zhuǎn)變成第一成形區(qū)域的基礎(chǔ)半圓形狀的輪廓。此外最好從與該半圓基線相交的點(diǎn)開(kāi)始，該橢圓形邊界輪廓具有連續(xù)增加的半徑，即連續(xù)減小的彎曲，因?yàn)樵撨吔缰饾u增加地分別靠近與垂直于該半圓基線并且通過(guò)該線槽底部延伸的對(duì)稱軸相交的點(diǎn)。在優(yōu)選特別的結(jié)構(gòu)中，提出至少沿該圓周長(zhǎng)度的一部分該第二成形區(qū)域的外部邊界滿足了用于橢圓(橢圓邊界)的基礎(chǔ)等式
(xa)2+(yb)2=1]]>對(duì)于下面的描述，變量a表示該橢圓的兩個(gè)半軸中較長(zhǎng)軸，變量b表示較短軸。然而在本發(fā)明的范圍內(nèi)，大致橢圓或者橢圓狀邊界輪廓也被理解為意味著相對(duì)橢圓邊界輪廓具有小偏差的邊界輪廓，甚至超出了制造公差。與純粹的圓的基本形狀中的對(duì)比截面相比，橢圓形輪廓有利地首先獲得了截面區(qū)域減小的效應(yīng)，使得本發(fā)明的針截面還意味著在正在縫紉的材料中的針眼按照期望的方式變小。另一方面，因?yàn)橥ㄟ^(guò)這種平化，純粹的標(biāo)準(zhǔn)圓在半圓基線的縱向方向中的最大截面寬度通過(guò)相對(duì)半圓基線橫向，即相對(duì)于在該第一成形區(qū)域和第二成形區(qū)域之間的分隔線限定截面減小而保持，所以意味著特別是在縫紉方向上發(fā)生的彎曲應(yīng)力方面(即類似地在該半圓基線的縱向方向中)大致保持了截面強(qiáng)度。由于該橢圓形外邊界的總外凸形狀，如果需要顯著減少針截面，與相對(duì)扁平的平化情況相比更大，即使當(dāng)因?yàn)榉€(wěn)定的原因考慮在該線槽和橢圓形邊界的頂點(diǎn)之間最小的距離，也可以獲得這樣的結(jié)果，同時(shí)與扁平平化相比可以避免該截面邊界輪廓的彎曲大于該圓形標(biāo)準(zhǔn)型面的彎曲。在縫紉技術(shù)術(shù)語(yǔ)中，即對(duì)于本發(fā)明的縫紉機(jī)針的使用來(lái)說(shuō)，這意味著在截面區(qū)域減小的同時(shí)，穿入該正在縫制的材料中的穿入阻力也被減小，同時(shí)沿縫紉方向，即相對(duì)該針槽的橫向方向，該針的穩(wěn)定性相對(duì)于具有圓形截面的對(duì)比針被大致保持。同時(shí)，與具有扁平截面減小的并具有大致相等截面積的對(duì)比針相比，可以通過(guò)本發(fā)明的橢圓形邊界獲得小的周長(zhǎng)。
此外，最好本發(fā)明的縫紉機(jī)針具有從針尖側(cè)面上的針眼沿針踵方向延伸的凹槽，以便提供用于彎紗輪，梭子或者類似物的線圈拾取鉤的頂部的足夠的空間，因此，增加了避免跳線縫的可靠性。該凹槽例如可以以已知方式構(gòu)造為平底凹槽或者構(gòu)造為沿該縫紉機(jī)針的縱向方向具有對(duì)應(yīng)的成形凹槽型面的徑向凹槽。對(duì)于針截面中該凹槽的位置來(lái)說(shuō)，最好使凹槽設(shè)置在該第二成形區(qū)域中，特別是在該線槽對(duì)面的外圓周處。尤其是，該凹槽可以鑲嵌在沿該縫紉機(jī)針的長(zhǎng)度的一部分處，其中可以進(jìn)行根據(jù)本發(fā)明的該橢圓形截面的減小。根據(jù)該凹槽的圓周位置，可以至少在針截面上的某個(gè)區(qū)域中實(shí)現(xiàn)超出該橢圓形平化的截面減小，其中根據(jù)該凹槽的通道的截面和長(zhǎng)度選擇其圓周位置。在一個(gè)實(shí)施例中，本發(fā)明的橢圓形平化以及通過(guò)該凹槽的截面平化分別相對(duì)該半圓基線橫向?qū)R，在該實(shí)施例中，盡管進(jìn)行了本發(fā)明的平化，但是在減小線跡孔的同時(shí)有利地實(shí)現(xiàn)了，沿相對(duì)該凹槽橫向的縫紉方向，保證針的穩(wěn)定性。在一個(gè)合適的改進(jìn)中，可能從針尖處的區(qū)域起，例如針尖的錐形底部開(kāi)始，該橢圓形截面減小連續(xù)沿針踵方向在縱向方向中延伸到該凹槽，最好超過(guò)該凹槽。這樣，為了在正在縫紉的材料中獲得特別小的線跡孔，甚至可以在針穿入的整個(gè)長(zhǎng)度上使針截面限定為僅僅包括在前面敘述中限定的第一和第二成形區(qū)域。
對(duì)于第二成形區(qū)域來(lái)說(shuō)，最好具有半橢圓的基本形狀，其縱軸與半圓基線重合。替換地或者組合地，設(shè)計(jì)該半橢圓的橫軸位于與針截面中的線槽的鏡像對(duì)稱的線共用的直線。位于該橢圓的縱軸上的兩個(gè)半軸中的較長(zhǎng)的半軸最好與較短的半軸相比具有的長(zhǎng)度大5-20％，尤其是大致大7％，10％或者14％。根據(jù)期望的線跡孔尺寸并且根據(jù)針截面的構(gòu)造，其它長(zhǎng)度比也是合適的。
對(duì)于第一成形區(qū)域來(lái)說(shuō)，最好從半圓基線開(kāi)始，在該線槽的兩個(gè)側(cè)邊上的該截面邊界形狀沿圓周方向符合基礎(chǔ)半圓形狀，等于或者超過(guò)設(shè)置為相切于該線槽的截面形狀的圓的半徑。此外，最好在針截面中的線槽只是在第一成形區(qū)域中延伸。也可以考慮一種合適的結(jié)構(gòu)，其中該線槽的槽底具有倒圓的突出區(qū)域，更具體地說(shuō)在該針的截面中被倒圓。對(duì)于這樣倒圓的線槽來(lái)說(shuō)，可以參照申請(qǐng)人的DE10026576A1，其內(nèi)容引入本申請(qǐng)，以便在權(quán)利要求中結(jié)合其特征。
對(duì)于有利效果來(lái)說(shuō)，在上述的申請(qǐng)中還描述了相對(duì)沿針眼方向和相對(duì)針眼橫向的彎曲力，有利地躺臥的阻擋表面是由在圓形針桿中的線槽的優(yōu)選的大的凹形倒圓實(shí)現(xiàn)的，對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)，這是最重要的，因此原則上可以根據(jù)形狀獲得對(duì)可能的剛度的減小的補(bǔ)償，甚至在相對(duì)圓形針桿截面而言該針桿的截面減小的情況中可以獲得補(bǔ)償。然而因?yàn)閯偠鹊娘@著的降低可以通過(guò)針桿截面的本發(fā)明的橢圓形平化而特別的避免，所以對(duì)于這一點(diǎn)，甚至可能獲得這樣的桿剛度通過(guò)一個(gè)合適成形的倒圓線槽，該桿剛度甚至大于圓形針的對(duì)比值。
在一個(gè)合適的改進(jìn)中，還可以構(gòu)造帶有截面倒圓的槽底的附加線槽或者補(bǔ)充槽，并且可以在第一成形區(qū)域中鑲嵌的線槽的大致對(duì)面的針截面中設(shè)置。在這一方面，最好該補(bǔ)充槽容納在橢圓形邊界的第二成形區(qū)域中，使得在該成形區(qū)域中直接獲得附加剛度，該成形區(qū)域通過(guò)相應(yīng)的壁的多向?qū)R的平化而減少其截面。另外，上述的附加線槽或者補(bǔ)充槽還可以導(dǎo)致有利地用于紗線導(dǎo)向本身，因?yàn)楂@得了較好的紗線導(dǎo)向，降低了紗線斷裂的危險(xiǎn)。正如申請(qǐng)人進(jìn)行的測(cè)試所表明的那樣，通過(guò)附加線槽或者補(bǔ)充槽也意外有利地獲得了這些優(yōu)點(diǎn)，所述附加線槽或者補(bǔ)充槽的槽截面特別是槽深度小于線槽的槽截面或者深度。對(duì)于用于構(gòu)造線槽和與之相對(duì)的附加線槽或者補(bǔ)充槽的優(yōu)選的可能，以及對(duì)于因此在測(cè)試中在具有圓截面的針上建立的針剛度的增加來(lái)說(shuō)，可以類似地參照相同申請(qǐng)人的DE10026576A1。該在先申請(qǐng)所披露的內(nèi)容也完全引入在本申請(qǐng)中，用于將其中的特征結(jié)合到本申請(qǐng)的權(quán)利要求書中。
最好補(bǔ)充槽，相對(duì)于線槽來(lái)說(shuō)，具有較小或者大致相同尺寸的槽截面。對(duì)于成形和尺寸加工來(lái)說(shuō)，該線槽和/或者補(bǔ)充槽的槽底可以完全遵循截面圓形輪廓，對(duì)于該圓形輪廓的直徑而言可以具有大致該半圓基線的長(zhǎng)度的一半。在另一個(gè)結(jié)構(gòu)中，可以構(gòu)造該補(bǔ)充槽的深度小于或者大致等于該線槽的深度。最好該補(bǔ)充槽的截面開(kāi)口凈寬度小于或者大致等于該線槽的凈截面開(kāi)口寬度。為了促進(jìn)也適合于高截面載荷的針截面中的均勻應(yīng)力分布，在針截面中的補(bǔ)充槽和/或者線槽的側(cè)面以相對(duì)該針桿的側(cè)面成鈍角延伸。如果在針截面中該針槽和/或者補(bǔ)充槽的側(cè)面以凸起倒圓形式進(jìn)入到該針桿的側(cè)面中，存在一種相對(duì)應(yīng)力集中的降低效應(yīng)，即有利效應(yīng)。
此外，還可以在縫紉針具有的針桿截面以本發(fā)明的橢圓方式平化情況中，在該桿和較大截面的針踵之間形成截錐，最好是錐形過(guò)渡，該針桿具有大致均勻的截面或者沿長(zhǎng)度在該過(guò)渡和凹槽之間的均勻的基本形狀并且該基本形狀如果合適的話，進(jìn)入到該針尖區(qū)域中。這使得可以省去獨(dú)立的針桿部分，將過(guò)渡部分鄰接并且以相反方式加強(qiáng)，甚至在縫紉機(jī)針具有的針桿截面按照本發(fā)明被平化，最好與線槽和可能的增加針剛度的補(bǔ)充槽組合的情況下，如此。
本發(fā)明在下面將參照附圖進(jìn)行說(shuō)明，其中再現(xiàn)了本發(fā)明的縫紉機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例，附圖包括

圖1示出了本發(fā)明縫紉機(jī)針的第一實(shí)施例的側(cè)視圖2示出了圖1所示的縫紉機(jī)針的俯視圖；圖3示出了沿剖面線III-III的圖2所示的縫紉機(jī)針的放大的第一剖面圖；圖4示出了沿剖面線IV-IV的圖2所示的縫紉機(jī)針的放大的第二剖面圖；圖5示出了本發(fā)明的縫紉機(jī)針的第二優(yōu)選實(shí)施例的放大的剖面圖，其中相對(duì)圖3而言提供了更大的橢圓平化；圖6示出了本發(fā)明縫紉機(jī)的第三優(yōu)選實(shí)施例的放大剖面圖；圖7示出了本發(fā)明的縫紉機(jī)的具有補(bǔ)充槽并且沒(méi)有加強(qiáng)桿部分的進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)面圖(具有一些剖切區(qū)域)；圖8示出了沿剖面線VIII-VIII圖7所示的縫紉機(jī)針的放大的剖面圖；和圖9示出了本發(fā)明的縫紉機(jī)針的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的放大剖面圖。
圖1示出了本發(fā)明的縫紉機(jī)針1的第一優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖。這個(gè)針具有從針踵2延伸的針桿3。在所示實(shí)施例中，針踵2構(gòu)造為圓形針踵，但是在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可以使用扁平針踵或者其它合適形狀的針踵。該針桿3在其側(cè)面4上具有線槽6，該線槽6從針尖區(qū)域5向針踵2的方向延伸并且沿縱向方向延伸到加強(qiáng)桿區(qū)域3’中，該加強(qiáng)桿區(qū)域3’通過(guò)錐形放大部分延伸到針踵2中。該針尖區(qū)域5從針尖8通過(guò)鄰接圓錐部分7延伸到針眼9。這是沿針踵2的方向與凹槽10鄰接的，該凹槽10在針截面上的線槽6對(duì)面，并且在這個(gè)實(shí)施例中構(gòu)造成平底凹槽。注意到在這個(gè)實(shí)施例，僅僅以實(shí)例方式在圖1中示出，其中一個(gè)進(jìn)一步的實(shí)施例也優(yōu)選為本發(fā)明的范圍，其中的與第一實(shí)施例一個(gè)的區(qū)別在于，不再設(shè)置圖1和2中桿區(qū)域3’所表示的那種附加加強(qiáng)桿。該桿3因此可以通過(guò)其細(xì)長(zhǎng)的截面，如圖1和2所示，分別完全延伸到針踵2或者針踵過(guò)渡區(qū)域。與圖2的針踵2相鄰的過(guò)渡區(qū)域，例如錐形過(guò)渡區(qū)域(即也可以是圖7中所示的過(guò)渡部分26)，沒(méi)有重視桿截面的常規(guī)加強(qiáng)，在沿長(zhǎng)度的部分上進(jìn)行加強(qiáng)，而是具有從該連續(xù)細(xì)長(zhǎng)桿到相對(duì)較大截面的針踵的逐漸截面過(guò)渡。
圖2示出了沿圖1中的觀察方向II的本發(fā)明縫紉機(jī)1的優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖。圖2中的剖面線III-III表示了通過(guò)凹槽10前面的桿3的截面，由圖3可以了解其形狀。此外，圖2中的剖面線IV-IV表示了穿過(guò)該圓錐部分5前面的桿3的截面，由圖4可以了解其形狀。對(duì)于圖3中示出的截面以及下列等等來(lái)說(shuō)，K表示用作基礎(chǔ)或者對(duì)比幾何形狀的圓形輪廓，該圓形輪廓用短劃線-點(diǎn)的線表示，從而表示出其重要性。通過(guò)該圓形輪廓K的中心沿垂直于該剖面圖的繪圖平面的方向延伸該中心軸M，該中心軸M還可以在圖1和2中看到。兩個(gè)點(diǎn)P1和P2在該圓形輪廓K的圓周上彼此相對(duì)，容納線槽的半型面的該截面邊界輪廓被制成遵循沿該圓周長(zhǎng)度的分別從點(diǎn)P1和P2開(kāi)始的部分11，12上的圓形輪廓K。因此，由在點(diǎn)P1和P2之間的連接線限定的第一成形區(qū)域13具有半圓的基本形狀，從而使所述在P1和P2之間的連接線可以參考半圓基線H。該針截面還具有第二成形區(qū)域14，該第二成形區(qū)域14沿半圓基線H鄰接該第一成形區(qū)域13。與關(guān)于半圓基線H相對(duì)于表示第一成形區(qū)域13的半圓，徑向?qū)ΨQ設(shè)置的半圓相比，該第二成形區(qū)域14的截面減小c相對(duì)半圓基線H橫向延伸并且由在點(diǎn)P1和P2之間延伸的第二成形區(qū)域14的橢圓外部邊界15限定，如所示實(shí)施例所示。該截面減小c的長(zhǎng)度和程度隨著在半圓基線上的投影位置而改變，在邊界輪廓與該半圓基線的交點(diǎn)處所獲得的截面減小程度最小，在該第二成形區(qū)域的頂點(diǎn)S處所獲得的截面減小程度最大。沿橢圓形外部邊界15，圖3中的該針截面的邊界輪廓遵循前述的用于橢圓的基本方程，a是半個(gè)橢圓的較長(zhǎng)的半軸，b是半個(gè)橢圓的較短的半軸，所述半個(gè)橢圓構(gòu)成了第二個(gè)成形區(qū)域相對(duì)所給出的坐標(biāo)方向的基本形狀。在這方面，基本形狀意味著在本發(fā)明范圍內(nèi)，甚至如果在該第二型面的局部剖面上存在特別是朝向該截面(例如凹槽形狀，可能進(jìn)一步是線槽或者類似物)的內(nèi)部的凈偏移時(shí)，也可以使用橢圓形邊界。如所進(jìn)一步示出的，在實(shí)施例中，示出了同時(shí)對(duì)應(yīng)該圓形輪廓K的半徑的較長(zhǎng)半軸a。盡管圖3所示的針截面的該橢圓形外部邊界15在該凹槽10的前面，滿足了用于橢圓的所述基本方程，但圖4示出的截面的橢圓外部邊界16位于該圓錐部分7的前面，表明相對(duì)該方程確定的橢圓形輪廓E來(lái)說(shuō)略微多凸出的彎曲形狀，從而仍然可以稱為至少大致橢圓形外部邊界。在圖3和圖4的截面中，相應(yīng)的半橢圓的較短半軸分別具有相同長(zhǎng)度b。這意味著該橢圓形截面減小不僅連續(xù)向針踵2的方向超出該凹槽10從針尖區(qū)域5延伸，而且在特別實(shí)施例中，通過(guò)該橢圓的頂點(diǎn)S沿該針的縱向方向延伸的該橢圓形平化的頂部線20，在沿該長(zhǎng)度的部分上平行于該中心軸M延伸。另外，在圖3和4示出的優(yōu)選實(shí)施例中，較長(zhǎng)的半軸a具有相同長(zhǎng)度。較長(zhǎng)的半軸a與該較短的半軸b相比具有的長(zhǎng)度比較短的半軸b大7％。對(duì)于這個(gè)第一成形區(qū)域13來(lái)說(shuō)，在圖3和4之間具有偏移，使得沿圓周長(zhǎng)度11’，12’的制成為遵循圓形輪廓K的部分在圖4中具有比在圖3中沿圓周長(zhǎng)度11，12的部分大的長(zhǎng)度，使得在該凹槽10的前面的截面中相對(duì)于該圓錐部分7前面的截面導(dǎo)致了向線槽6的略微更平的過(guò)渡部分。此外，在該凹槽10的前面，該線槽6的側(cè)部21，22在其上部區(qū)域具有比在圓錐部分7前面的側(cè)部21’，22’略微更平的形狀。
圖5示出了通過(guò)本發(fā)明的縫紉機(jī)1的在位置上對(duì)應(yīng)于圖2的剖面線III-III的桿3的區(qū)域的第二優(yōu)選實(shí)施例的剖視圖。與圖3示出的截面相比，對(duì)于與y軸分別等距的位置來(lái)說(shuō)，在這里選擇了較大的截面減小c。對(duì)于相連的半橢圓來(lái)說(shuō)，較長(zhǎng)半軸a的長(zhǎng)度比較短的半軸b(相對(duì)該較短的半軸b)大致大20％。
圖6示出了穿過(guò)本發(fā)明的縫紉機(jī)針1的第三優(yōu)選實(shí)施例的剖面視圖，該實(shí)施例類似地關(guān)于圖2的剖面線III-III的位置。從半圓基線H開(kāi)始，在線槽6的兩個(gè)側(cè)邊上的該第一成形區(qū)域13的邊界形狀沿圓周方向遵循半圓形狀，超過(guò)設(shè)置成與線槽6的截面形狀相切的部分T的圓的半徑。然而，線槽6具有帶有凸起區(qū)域的線槽24，該凸起區(qū)域沿針的截面被倒圓。在這個(gè)實(shí)施例中該較長(zhǎng)半軸a的長(zhǎng)度實(shí)際尺寸為1.525毫米，較短半軸b的實(shí)際尺寸為0.46毫米。因此，在圖6示出的截面形狀中，較長(zhǎng)半軸a相對(duì)較短半軸b(比較短半軸)具有大致大14％的長(zhǎng)度。
本發(fā)明的縫紉機(jī)針1在針眼側(cè)面上的圓錐部分7的端部處的側(cè)視圖(圖1)中具有實(shí)際尺寸大致為0.69毫米的厚度，而在該凹槽10和針踵之間的針桿3處的厚度的實(shí)際尺寸大致為0.78毫米，而該凹槽10的徑向長(zhǎng)度可以大致為0.22毫米。在俯視圖中(圖2)，沿與針踵側(cè)面上的凹槽10相鄰的長(zhǎng)度的部分中的針桿3的針厚度大致為0.94毫米，離該凹槽10更遠(yuǎn)的針桿厚度為大致1.01毫米。在圖2的剖切平面III-III表示的針截面中，圖3的y軸方向中的最大幅度可以在進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中為0.78毫米，在x方向中最大幅度大致為0.94毫米。在這個(gè)情況中，沿y方向在該線槽6的底部和橢圓頂點(diǎn)S之間存在的截面厚度可以大致為0.48毫米，即該線槽6的長(zhǎng)度大致為0.3毫米。
圖7示出了本發(fā)明縫紉機(jī)針1在斷開(kāi)的縱向視圖中放大的進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例。作為與圖1和2中示出的實(shí)施例的不同，圖7中示出的縫紉機(jī)針除了在這里也有的線槽6外，還具有在該針桿的截面上與之相對(duì)的補(bǔ)充槽25。沿縱向方向，這個(gè)補(bǔ)充槽在該針踵側(cè)面上通過(guò)去除材料限定，在相對(duì)較大截面的針桿3和針踵2之間的圓錐過(guò)渡部分26的區(qū)域中進(jìn)行去除材料。沿附圖標(biāo)記26表示的長(zhǎng)度的部分表示了從該針桿3的端部到較大截面的針踵2的逐漸過(guò)渡的部分，該針桿3的端部在其整個(gè)長(zhǎng)度上是細(xì)長(zhǎng)的，即其制成為沒(méi)有在沿長(zhǎng)度的部分上保持相同加強(qiáng)。在縱向方向中相對(duì)設(shè)置的端部處，該補(bǔ)充槽25用凸起27限定，該凸起的外凸頂部位于該橢圓形平化的頂部線20的高度處并且在針眼側(cè)面上與凹槽10鄰接。在圖示中，該凹槽可以看作為在頂部線20和在陰影斷開(kāi)部分中的主體的堅(jiān)固邊緣之間的間隔，該頂部線20用短劃線表示并且延伸成使圖示清楚。示出了線槽6還具有在過(guò)渡部分26區(qū)域中的逐漸變細(xì)的去除部分，正如在補(bǔ)充槽15中那樣，該槽的深度大致在相應(yīng)的槽長(zhǎng)度上不改變。如圖1的情況中，本發(fā)明的橢圓平化大致在該針桿3的整個(gè)長(zhǎng)度上實(shí)施。與圖1和2中的實(shí)施例相比，進(jìn)一步的區(qū)別在于圖7中的縫紉機(jī)針沒(méi)有任何與該過(guò)渡部分26(圖1，2中的附圖標(biāo)記3’)相鄰的加強(qiáng)桿區(qū)域，但是在這里與該過(guò)渡部分26相鄰的針桿3具有直到凸起27的大致均勻的截面。
圖8示出通過(guò)圖7表示的本發(fā)明縫紉機(jī)針1的優(yōu)選實(shí)施例的沿剖面線VIII-VIII的放大剖面。如圖9所示，原則上與圖3-6相同的這些結(jié)構(gòu)特征用相同的附圖標(biāo)記表示，即使關(guān)于所涉及的單個(gè)特征的實(shí)際形狀具有某些變形。例如，對(duì)于線槽6來(lái)說(shuō)，其槽底在圖8中相對(duì)圖3徑向移動(dòng)，該線槽6的側(cè)部21，22更陡，并且沿周長(zhǎng)的部分遵循該圓形輪廓11，12，直到該線槽6大致通向到側(cè)表面的位置。對(duì)于圖8和9的截面的位置來(lái)說(shuō)，注意到其中示出的針截面表示成使得它們相對(duì)直接由圖7的剖面VIII-VIII得到的對(duì)齊，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，從而使得位置與圖3-6的位置相同。圖8還示出了補(bǔ)充槽25鑲嵌在橢圓平化第二成形區(qū)域14中，設(shè)置成在線槽6對(duì)面設(shè)置。與線槽6一樣，該補(bǔ)充槽25具有倒圓槽底。該補(bǔ)充槽25的側(cè)部28，29與相鄰的具有倒圓過(guò)渡部分的橢圓平化的側(cè)表面或者橢圓外邊界30構(gòu)成了鈍角，而在該線槽6的側(cè)部21，22之間的對(duì)應(yīng)的過(guò)渡部分和沿周長(zhǎng)的部分11，12形成了銳角。另外，很清楚補(bǔ)充槽2 5將具有小于線槽6的槽截面，其槽的長(zhǎng)度和開(kāi)口寬度小于線槽6的情況。
圖9示出了本發(fā)明縫紉機(jī)針1的優(yōu)選實(shí)施例的在針桿區(qū)域中的放大剖面圖，該剖面的位置與圖8相同。這里示出的截面不同于圖8的，因?yàn)樵撗a(bǔ)充槽25制成更深更寬。如圖8所示，在這個(gè)情況中該側(cè)部28，29通過(guò)凹進(jìn)倒圓進(jìn)入到橢圓形外部邊界30中。甚至，根據(jù)圖9，該補(bǔ)充槽25的凈開(kāi)口寬度大致對(duì)應(yīng)于線槽6的開(kāi)口寬度，該槽的深度較小。然而還可能存在具有相同或者大致相同的截面的線槽和補(bǔ)充槽。
所披露的所有特征(本身)都是關(guān)于本發(fā)明的。相關(guān)的優(yōu)先權(quán)文件(在先專利申請(qǐng))的公開(kāi)內(nèi)容在這里完全引入作參考，包括將這些文件的特征加入到本發(fā)明的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.縫紉機(jī)針(1)，其針桿(3)從針踵(2)延伸并且在其從針尖區(qū)域(5)延伸的側(cè)表面(4)上具有至少一個(gè)線槽(6)，線槽(6)向針踵(2)方向延伸，針截面至少在沿其長(zhǎng)度的部分中具有半圓的基本形狀的第一成形區(qū)域(13)，線槽在其中鑲嵌，針截面包括第二成形區(qū)域(14)，該第二成形區(qū)域(14)以該半圓基線(H)為邊界并且該第二成形區(qū)域(14)的基本形狀與鏡像對(duì)稱半圓相比具有相對(duì)該半圓基線(H)橫向延伸的截面減小(c)，其特征在于，該截面減小(c)由該第二成形區(qū)域(14)的至少橢圓外部邊界(15，16，17，18)形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，設(shè)置有從針尖側(cè)上的針眼(9)向針踵(2)方向延伸的凹槽(10)，從針尖區(qū)域(5)開(kāi)始，該截面減小(c)向針踵(2)的方向超過(guò)凹槽(10)延伸。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，該第二成形區(qū)域(14)具有半橢圓形狀的基本形狀，其縱軸與半圓基線(H)一致。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，該第二成形區(qū)域(14)具有半橢圓形狀的基本形狀，其橫向軸位于與該線槽(6)的鏡像對(duì)稱線相同的直線上。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，該半橢圓的較長(zhǎng)半軸(a)與該半橢圓的較短半軸(b)相比具有的長(zhǎng)度大約大5-20％，尤其是約大7％，10％或者14％。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，從半圓基線(4)開(kāi)始，在該線槽(6)的兩個(gè)側(cè)面上的該第一成形區(qū)域(13)的邊界形狀沿圓周方向遵循半圓形狀，超出設(shè)置為與該線槽(6)的截面形狀相切的部分(T)的圓的半徑。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，在針截面中的線槽(6)獨(dú)占地在該第一成形區(qū)域(13)中延伸。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針，其特征在于，該線槽(6)具有帶凸起區(qū)域的槽底(24)，在針的截面中該槽底被倒圓。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，帶有截面倒圓槽底的補(bǔ)充槽(25)，該補(bǔ)充槽(25)設(shè)置在大致與鑲嵌在第一成形區(qū)域(13)中的線槽(6)相對(duì)的針截面中。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，與該線槽(6)相比，該補(bǔ)充槽(25)具有較小或者大致相同尺寸的槽截面。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，該線槽(6)的槽底和/或者該補(bǔ)充槽(25)的槽底制成為在截面中緊密遵循圓形輪廓，該圓形輪廓的直徑大致為該半圓基線(H)的長(zhǎng)度的一半。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，該補(bǔ)充槽(25)的深度小于或者大致等于該線槽(6)的深度。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中的一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，該補(bǔ)充槽(25)的凈截面開(kāi)口寬度小于或者大致等于該線槽(6)的凈截面開(kāi)口寬度。
14.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，該補(bǔ)充槽(25)在針截面中的側(cè)部相對(duì)該針桿的側(cè)表面成鈍角延伸。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，該線槽(6)和/或者補(bǔ)充槽(25)在針截面中的側(cè)部(21，22，28，29)以外凸倒圓方式進(jìn)入到該針桿的側(cè)表面中。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或者多項(xiàng)所述的縫紉機(jī)針(1)，其特征在于，截錐的，最好圓錐的過(guò)渡部分(26)形成在較大截面的桿(3)和針踵(2)之間，該截面橢圓平化桿(3)在過(guò)渡部分(26)和凹槽(10)之間的長(zhǎng)度部分中具有大致均勻截面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)針，該縫紉機(jī)針包括從一個(gè)端部延伸的桿(3)，所述桿的包絡(luò)表面設(shè)有至少一個(gè)線槽(6)，該線槽(6)從針尖區(qū)域向該端部的方向延伸。該針截面至少在縱向包括具有半圓的基本形狀的第一成形區(qū)域(13)，所述線槽(6)被集成到該第一成形區(qū)域(13)中；和以半圓的底部直線(H)為邊界的第二成形區(qū)域(14)，該第二成形區(qū)域的基本形狀，相對(duì)對(duì)稱的半圓，包括減小的截面(c)，該減小的截面(c)垂直于該半圓的底部直線(H)取向。本發(fā)明的目標(biāo)是有利地給出一種這樣的縫紉機(jī)針。因此，該減小的截面(c)由該第二成形區(qū)域(14)的至少橢圓形外輪廓(15，16，17，18)形成。
文檔編號(hào)D05B85/02GK1671904SQ03817468
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2003年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月22日
發(fā)明者J·維勒姆斯 申請(qǐng)人:格羅茲-貝克特公司