專利名稱：排除紡紗單元上雜質(zhì)的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及排除無錠紡紗機紡紗單元上雜質(zhì)的裝置，紡紗單元包括纖維條供給裝置和后面的分梳輥，分梳輥位于一個從排除雜質(zhì)的廢物通道設有一孔的圓直徑空腔中，且沿著分梳輥轉(zhuǎn)動的方向在后面設有一個將纖維輸送到紡紗筒的通道。
已知有這樣一種排除雜質(zhì)的裝置，其由可拆部分組成，該部分包括與分梳輥空腔連續(xù)的用于排除雜質(zhì)的廢物通道，并且它用于對雜質(zhì)的清除并將其輸送到出口通道的區(qū)域，且在該區(qū)域中與進口通道連接，其中進口通道的入口部分設于排除雜質(zhì)設備外。此外，排除雜質(zhì)設備還包括另一靠近除雜質(zhì)通道的開端的進口通道。中央分離肋位于兩入口通道之間。在這樣設有兩通道的結(jié)構中，空間中自由移動的纖維由于空氣的流動被捕獲在中央肋處。經(jīng)釋放，它們就被氣流牽引到紡紗單元。因為大量纖維被突然引入，所以紗線會加厚或者由于纖維的積聚而斷裂。這樣一來，機器的生產(chǎn)率就降低，且機器的紗線質(zhì)量和性能也隨之降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設計這樣一種排除雜質(zhì)的結(jié)構，即，其考慮到目前纖維的各種類型和輸入纖維條的各種污染程度，使輸送到紡紗筒上的纖維達到盡可能高的純度，這樣就在最大程度上消除已知方案中的問題。
該任務可通過一種無錠紡紗機紡紗單元上排除雜質(zhì)的裝置完成，即，其包括纖維條供給裝置和后面的分梳輥，分梳輥位于一個自排除雜質(zhì)的廢物通道設有一孔的圓直徑空腔中，且沿著分梳輥轉(zhuǎn)動的方向在后面設有一將纖維輸送到紡紗筒的通道，其特征在于，它由清潔插件組成，清潔插件位于紡紗單元的主體中并包括一廢物通道和一進口通道，兩通道通向清潔插件中開口朝向分梳輥空腔的凹陷部分，同時該凹陷部分放置分離插件中的一個，該分離插件設有與分梳輥空腔、廢物通道以及進口通道連接或斷開的頭部和成形肋。
正因為紡紗單元設有用可更換分離插件排除雜質(zhì)的結(jié)構，從而使得廢物通道具備了最佳流動條件。此外，廢物通道排出雜質(zhì)的方向也符合了要求并且被排出的良好纖維的數(shù)量也明顯減少。這樣一來，就減少了紡紗筒被堵塞的現(xiàn)象，從而顯著地提高了紡紗過程的穩(wěn)定性和紗線質(zhì)量的穩(wěn)定性，而且顯著地減少了由一束纖維貫穿到紡紗筒中引起的斷裂數(shù)量。這種結(jié)構在實際中排除了在附加抽吸通道中纖維的捕捉及纖維束的最終成形。
為了減少排除的廢物對用于從紡紗單元排除雜質(zhì)的抽出空氣數(shù)量的影響以及由于生產(chǎn)上的需要，在分離插件的成形肋和清潔插件的孔之間留有一間隙，空氣可穿過該間隙到達分梳輥。
考慮到廢物通道孔在分梳輥空腔中的成形，可將一附加肋自分梳輥的一側(cè)緊固在分離插件上，而分梳輥空腔中廢物通道的孔設在附加肋和分離插件的成形肋之間。
為了加工帶有雜質(zhì)混合物尤其是化學材料的某類纖維，建議使分離插件的附加肋的壁朝向分離插件成形肋的后壁，其間設有一連接通道，且該連接通道位于分梳輥空腔與進口通道之間。
考慮到由纖維引起的磨損，清潔插件和分離插件的表面應能抗磨損。
具有可更換插件的用于排除雜質(zhì)結(jié)構的優(yōu)點在于，其具備了各項材料加工步驟的最佳條件，且因為使用了最大量的纖維提高了機器的常規(guī)有效速度，還因為在雜質(zhì)排除上取得改進而提高了紡紗處理的穩(wěn)定性，也就提高了紡紗質(zhì)量。還在不同紡紗種類變化的情況下明顯地節(jié)省了時間以提高機器的使用效率。清潔裝置可完全關閉以對化學纖維和很粗的紗線進行紡紗。
排除雜質(zhì)的裝置還包括清潔插件20，其可以是紡紗單元主體122的一固定部分或者可以獨立地、適當?shù)毓潭ㄔ诩徏唵卧黧w122上。清潔插件20設有一圓形凹陷部分211，其將空腔21的圓形輪廓延續(xù)到主體122中。穿過壓線3的纖維121的纖維條1通過支承區(qū)域31進入分梳輥6的空腔21，支承區(qū)域31支承纖維121的纖維條1并將其輸送到相對于分梳輥6的限定位置上。支承區(qū)域31終結(jié)于與分梳輥6空腔21的連接位置。空腔21的操作壁32上設有一圓形研磨凸起，其半徑與分梳輥6上下前部的外徑相應，增加了通常為0.2mm的限定間隙。沿著分梳輥6的周長具有保護包襯7，其由鋸齒包襯、針等組成。分梳輥6的空腔21以已知紡紗裝置中常設的距離延展出廢物通道14，從而將位于上述清潔插件20中的雜質(zhì)排除。位于清潔插件20中用于進氣的單一進口通道16從外端通向廢物通道14，該進口通道將空氣吸到廢物通道14以除去雜質(zhì)。在廢物通道14中，氣流分成流經(jīng)與廢物通道14連接的孔17而遠離紡紗單元的部分和空氣部分，空氣部分經(jīng)廢物通道14流至空腔21，再流至分梳輥6，接著流至輸送通道8，纖維121通過輸送通道8借助氣流被輸送到紡紗筒9。這就限制了對回到廢物通道14的良好纖維121被作為雜質(zhì)排除掉。返回分梳輥6的空氣量直接影響排除廢料的數(shù)量。這受易更換排除插件30系統(tǒng)使用的影響，其個體形式取決于具體加工的纖維條1的材料。所示圖3中的分離插件30裝有相同形狀的前部301和一獨立的成形肋302。分離插件30是清潔插件20的組成部分。清潔插件20上設有一個孔15，其開口朝向分梳輥6的空腔21?？?5具有圓形剖面，并與每個分離插件30的形式相對應，分離插件30的前部301使孔15與其圓柱部分120相配，圓柱部分120形成密封輪廓，從而防止額外的空氣吸到前部301四周。分離插件30的位置通過一托架18固定在清潔插件20的孔15中，這樣緣110和111就與分梳輥6的空腔21銜接。
分離插件30的結(jié)構是這樣的，其成形肋302通常包括區(qū)域101，其半徑與分梳輥6空腔21的相同。區(qū)域101沿分梳輥6的空腔21而行，并在末緣102與作為排除雜質(zhì)廢物通道14后墻的排廢區(qū)域(rectification area)105銜接。排廢區(qū)域105與壁106銜接，該壁106通常根據(jù)分離插件30的固有結(jié)構采取不同的角度。若廢物通道14的對立壁103是清潔插件20的一部分，則是有利的。對立壁103起始于分梳輥6空腔21的圓形壁，并沿著從空腔21直至廢物通道14孔17的方向延續(xù)。
為了最大程度地減少從紡紗單元抽走用于除去雜質(zhì)的空氣數(shù)量，應在分離插件30的成形肋302和圖2中的清潔插件20之間留有間隙19。在這種情況下，很小一部分空氣通過該間隙從額外吸氣的通道16流至分梳輥6，并且從由分梳輥6的保護包襯承載的纖維上分離雜質(zhì)。由于氣流通過廢物通道14流向分梳輥6，所以纖維121仍固定在分梳輥6的保護包襯上?？諝饽媪鲀H可帶走從轉(zhuǎn)動的分梳輥6獲得足夠動力的那些雜質(zhì)。
如說明書中所述，分離插件30是不同類型組合而成的套件，因而對于加工材料而言可最佳地排除雜質(zhì)。這是通過采取類型不同的易更換件實現(xiàn)的，其使機器的常規(guī)準備變得更加容易。
例如，就從棉花及其混合物中產(chǎn)生紗線而言，可采用如圖3所示的分離插件。分離插件30通過一圓形區(qū)域120被置于清潔插件20的中心位置，該圓形區(qū)域與清潔插件20中的圓形凹陷部分相配合，與此同時圓形區(qū)域還是一密封區(qū)域。清潔插件20中的圓形凹陷部分211從點130至點131具有與分梳輥6空腔21徑向相同的方向。插入到清潔插件20中的分離插件30設有從緣110至緣111的圓形區(qū)域101，其尺寸與主體122中空腔21的半徑相同。其結(jié)果，就形成了分離插件30緣110和111之間的弧形區(qū)域。緣111恰好在過渡緣110附近與出口區(qū)域105和后面的區(qū)域106相銜接，從而使雜質(zhì)流到廢物通道14的孔17中。該技術方案不涉及區(qū)域的長度或傾斜度。已知該方案影響排除廢料的數(shù)量。進口通道16的邊界是壁126的進入部分及其通過壁127延續(xù)在分離插件30中的部分。與進口通道16接界的對立壁128通常是清潔插件20固定的一部分。
為了對尤其是混合物中的某類纖維進行紡紗，其中纖維的一種成分比重明顯較高，就需要使用一種防止重纖維成分飛出的結(jié)構來除去雜質(zhì)。一種可行的布局可在圖4中看出。進口通道16仍舊是打開的。點102中分離插件30的圓形區(qū)域101與出口區(qū)域105連續(xù)，并不中斷地與斜度不同的排廢區(qū)域106連接，排廢區(qū)域106終止于分離插件30的圓柱密封輪廓120的附近。進口通道16的功能就得以保持。壁127沿進口通道16的壁126而行。與進口通道16接界的對立壁128仍是清潔插件20的一部分。
在某些情況下尤其是在紡化學物質(zhì)和很粗的紗線時，當不需要清潔功能時，可使用幾乎將廢物通道14完全關閉的分離插件30。圖5示出了這種分離插件30的結(jié)構，其幾乎關閉了排出雜質(zhì)的廢物通道14。分梳輥6空腔21的圓形區(qū)域與一個具有在清潔插件20中相同尺寸的圓形凹陷部分211銜接，并直接與具有在分離插件30中相同尺寸的圓形區(qū)域101銜接。圓形區(qū)域101終止于緣111。分離插件30的外徑與通道103的對立壁之間的間隙19并不顯著地影響排除雜質(zhì)的功能。為了將纖維輸送到紡紗筒，需要使空氣通過連接通道161從進口通道16流到分梳輥6，接著通過輸送通道8流到紡紗筒9。連接通道161由一成形肋302和一附加肋304組成。成形肋302的壁127與進口通道16的壁126連續(xù)。該結(jié)構的分離插件30用于完全關閉廢物通道14。它僅在成形肋處具有圓形區(qū)域101。間隙19可位于成形肋302和清潔插件20中的孔15之間，這樣便于通過分離插件30吸氣。
分離插件30還可以是如圖6和圖8所示的另一種結(jié)構。該結(jié)構是由分離插件30上的肋302和附加肋303上的墻106和103所組成的排廢通道14。從緣110至緣111的分離插件30中的圓形區(qū)域101具有與主體122和清潔插件20中空腔21的半徑相同的尺寸。與上述實例等效的是，可形成如前面附圖
中所述的各類插件。在所有這些結(jié)構中，要滿足的條件是，與分梳輥6空腔21的圓形區(qū)域101相交的邊界壁103的開端1030位于形成在清潔插件20中的分梳輥6空腔21的圓形區(qū)域101內(nèi)。
權利要求1.一種排除無錠紡紗機紡紗單元上雜質(zhì)的裝置，紡紗單元包括纖維條供給裝置和后面的分梳輥，分梳輥位于一個自排除雜質(zhì)的廢物通道設有一孔的圓直徑空腔中，且沿著分梳輥轉(zhuǎn)動的方向在后面設有一將纖維輸送到紡紗杯的通道，其特征在于，該裝置包括清潔插件20，清潔插件(20)位于紡紗單元的主體(122)中并包括一廢物通道(14)和一進口通道(16)，兩通道通向清潔插件(20)中開口朝向分梳輥(6)的空腔(21)的孔(15)，同時在孔(15)中設有一套分離插件(30)中的一個且可將其移開，該分離插件(30)裝有與分梳輥(6)的空腔(21)、廢物通道(14)和進口通道(16)連接和斷開的前部(301)和成形肋(302)。
2.如權利要求1所述的排除雜質(zhì)的裝置，其特征在于，在成形肋(302)和清潔插件(20)的孔(15)之間留有一間隙(19)。
3.如權利要求1或2所述的排除雜質(zhì)的機構，其特征在于，分離插件(30)上自分梳輥(6)空腔(21)的一側(cè)設有一附加肋(303)，而在該附加肋和成形肋(302)之間自分梳輥(6)的空腔(21)設有廢物通道(14)的孔。
4.如權利要求1或2所述的排除雜質(zhì)的裝置，其特征在于，一附加肋(304)與成形肋(302)的壁(127)相對，而在該附加肋和成形肋(302)之間設有一連接通道(161)，其位于分梳輥(6)的空腔(21)與進口通道(16)之間。
5.如權利要求4所述的排除雜質(zhì)的裝置，其特征在于，成形肋(302)從至少一部分關閉廢物通道(14)。
6.如權利要求1所述的排除雜質(zhì)的裝置，其特征在于，清潔插件(20)和分離插件(30)的表面抗磨損。
專利摘要一種在無錠紡紗機上清除雜質(zhì)的裝置，該裝置由清潔插件組成，清潔插件位于紡紗單元的主體中并包括一廢物通道和一進口通道，兩通道通向清潔插件中開口朝向分梳輥空腔的凹陷部分，同時該凹陷部分放置分離插件中的一個，該分離插件設有與分梳輥空腔、廢物通道以及進口通道連接或斷開的頭部和成形肋。
文檔編號D01H4/22GK2556215SQ02236960
公開日2003年6月18日 申請日期2002年6月7日 優(yōu)先權日2001年8月10日
發(fā)明者米洛斯萊夫·庫博維, 簡·朱內(nèi)克, 米洛斯·費爾科爾, 吉里·布西克 申請人:伊利泰克斯切爾韋尼科斯泰萊茨股份公司