專(zhuān)利名稱(chēng)：天絲棉混紡織物一浴多活性基團(tuán)染料混合堿染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種混紡織物的染色方法，具體地說(shuō)涉及天絲(TENCEL)與棉混紡織物的染色方法，更具體地說(shuō)，涉及天絲(TENCEL)與棉混紡織物一浴多活性基團(tuán)染料混合堿染色方法。
術(shù)語(yǔ)“天絲”指的是一種新一代再生纖維素纖維的商品名稱(chēng)，其學(xué)名為“Lyocell”，中文注冊(cè)名為“天絲”。它是采用溶劑紡絲工藝，在物理作用下完成，整個(gè)纖維制造過(guò)程無(wú)毒，無(wú)污染。天絲(TENCEL)與棉混紡織物即為一種“絲絨般質(zhì)感”的織物。
本發(fā)明的方法包括如下步驟(1)前處理將無(wú)色天絲棉混紡織物放入按浴比1∶12～30(o.w.f)配制的染浴中，室溫浸潤(rùn)運(yùn)轉(zhuǎn)10～15分鐘，加入0.5-2％的凈洗劑和0.3-2％的其它助劑，80～100℃運(yùn)轉(zhuǎn)15～45分鐘，然后采用常規(guī)的方法進(jìn)行凈洗，最好采用50-60℃熱水洗一道，然后冷水洗二道；(2)染色將上述染浴按0.5～2℃/分鐘的升溫速率升溫至50～70℃，加入0.1-8％的多活性基團(tuán)活性染料，其中汽巴克隆FN活性染料為，運(yùn)轉(zhuǎn)10～15分鐘，加入8-60％的電解質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)10～20分鐘，加入6-25％的堿劑，再運(yùn)轉(zhuǎn)30-60分鐘。
(3)后處理對(duì)染色后的天絲棉混紡織物在30～50℃下進(jìn)行凈洗，最好凈洗兩次，第二次加入0.5-2％的醋酸，凈洗時(shí)間每次10～15分鐘，然后加入0.5-2％的凈洗劑和0.3-2％的其它助劑，升溫至80～90℃，運(yùn)轉(zhuǎn)10～15分鐘，排放殘液，30～50℃的熱水凈洗，再加入1-3％的固色劑和1-3％的柔軟劑，烘干即得染色產(chǎn)品。
上述各組分用量均以織物的重量為基準(zhǔn)。
所說(shuō)的多活性基團(tuán)活性染料為具有如下結(jié)構(gòu)通式的染料 其化學(xué)名稱(chēng)為一氟均三嗪和乙烯砜型多活性基團(tuán)活性染料。商品名稱(chēng)為汽巴克隆FN活性染料；所說(shuō)的凈洗劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，其它助劑為滲透劑，如脂肪醇聚氧乙烯醚一種及其混合物。
所說(shuō)的堿劑為純堿或/和燒堿；所說(shuō)的醋酸電解質(zhì)為食鹽或/和元明粉；所說(shuō)的固色劑為陽(yáng)離子季銨聚合物及其混合物。
所說(shuō)的柔軟劑為有機(jī)硅和脂肪酸混合物中的一種及其混合物。
由上述公開(kāi)的技術(shù)方案可見(jiàn)，本發(fā)明根據(jù)天絲的分子結(jié)構(gòu)具有高干/濕強(qiáng)度；高溶脹性；高取向度/結(jié)晶度；高原纖化的特點(diǎn)，利用多活性基團(tuán)的染料對(duì)天絲纖維結(jié)構(gòu)間的多反應(yīng)性具有交聯(lián)作用，從而降低了原纖化率，同時(shí)采用燒堿和純堿的混合物作為堿劑，特別是恰當(dāng)使用一定量的燒堿后，天絲纖維和棉纖維會(huì)適度膨脹，有利于染料向纖維內(nèi)部滲透，提高了染色的勻染性，重現(xiàn)性和得色量，特別是黑色可達(dá)到特深烏黑亮麗色澤，可獲得極佳的效果。
本發(fā)明能一次染天絲棉混紡織物，可使纖維適度膨脹，有利于染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散和滲透，提高染色的勻染性，重演性和得色量，并可省卻了大部分原前處理工藝中的絲光工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，節(jié)約能源，減少了污水排放，降低了成本。
本發(fā)明省卻了前處理工藝中的絲光工藝，簡(jiǎn)化了工藝，節(jié)約能源，降低了成本，由于減少了絲光工藝，并且提高了染料的上染率，從而減少了污水的排放，有利于清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)，由于染料的利用率高，在達(dá)到同樣的色澤深度時(shí)比常規(guī)工藝所用的染料要少(特別是深色)，從而浮色少，所以牢度好。
將50公斤天絲/棉(40/60)60/2s混紡紗放入按浴比1∶20(o.w.f)配制的染浴中，室溫浸潤(rùn)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，加入2公斤808凈洗劑和1公斤JFC滲透劑，90-100℃運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，用50-60℃熱水洗一道，然后冷水洗二道；將上述染浴按1℃/分鐘的升溫速率升溫至60℃，加入4公斤的汽巴克隆黑W-NN，運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，加入60-80公斤的元明粉，運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，加入20公斤的純堿和3公斤的燒堿，再運(yùn)轉(zhuǎn)50分鐘。
對(duì)染色后的天絲棉混紡織物在50-60℃下進(jìn)行凈洗兩次，第二次加入0.5公斤的醋酸，凈洗時(shí)間每次10分鐘，然后加入2公斤的808凈洗劑，升溫至90℃，運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，排放殘液，50-60℃的熱水凈洗，再加入2公斤的固色劑F-ER和2公斤的柔軟劑CT，烘干即得染色產(chǎn)品。
采用GB/T 3920-1997 GB/T 3921.1-1997標(biāo)準(zhǔn)對(duì)染色后的天絲棉混紡織物進(jìn)行測(cè)試。結(jié)果如下

權(quán)利要求
1.一種天絲棉混紡織物一浴多活性基團(tuán)染料混合堿染色方法，其特征在于包括如下步驟(1)前處理將天絲棉混紡織物放入染浴中，室溫浸潤(rùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，加入凈洗劑和其它助劑，80～100℃運(yùn)轉(zhuǎn)，然后采用常規(guī)的方法進(jìn)行凈洗；(2)染色將上述染浴按0.5～2℃/分鐘的升溫速率升溫至50～70℃，加入多活性基團(tuán)活性染料，運(yùn)轉(zhuǎn)，加入電解質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)，加入堿劑，再運(yùn)轉(zhuǎn)；(3)后處理對(duì)染色后的天絲棉混紡織物進(jìn)行凈洗，加入醋酸，凈洗，然后加入凈洗劑和其它助劑，升溫至80～90℃，運(yùn)轉(zhuǎn)，排放殘液，30～50℃的熱水凈洗，再加入固色劑和柔軟劑，烘干即得染色產(chǎn)品，所說(shuō)的多活性基團(tuán)活性染料為汽巴克隆FN活性染料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于包括如下步驟(1)前處理將天絲棉混紡織物放入染浴中，室溫浸潤(rùn)運(yùn)轉(zhuǎn)10～15分鐘，加入0.5-2％的凈洗劑和0.3-2％的其它助劑，80～100℃運(yùn)轉(zhuǎn)15～45分鐘，采用50-60℃熱水洗一道，然后冷水洗二道；(2)染色上述染浴升溫至50～70℃，加入0.1-8％的多活性基團(tuán)活性染料，運(yùn)轉(zhuǎn)10～15分鐘，加入8-60％的電解質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)10～20分鐘，加入6-25％的堿劑，再運(yùn)轉(zhuǎn)30-60分鐘；(3)后處理對(duì)染色后的天絲棉混紡織物凈洗兩次，第二次加入0.5-2％的醋酸，凈洗時(shí)間每次10～15分鐘，然后加入0.5-2％的凈洗劑和0.3-2％的其它助劑，升溫至80～90℃，運(yùn)轉(zhuǎn)10～15分鐘，排放殘液，30～50℃的熱水凈洗，再加入1-3％的固色劑和1-3％的柔軟劑，烘干即得染色產(chǎn)品，上述各組分用量均以織物的重量為基準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所說(shuō)的凈洗劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，其它助劑為脂肪醇聚氧乙烯醚系列中的一種及其混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所說(shuō)的堿劑為純堿或/和燒堿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所說(shuō)的電解質(zhì)為食鹽或/和元明粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所說(shuō)的固色劑為陽(yáng)離子季銨聚合物及其混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于固色劑F-ER。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于所說(shuō)的柔軟劑為有機(jī)硅和脂肪酸混合物中的一種及其混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于柔軟劑為柔軟劑CT。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種天絲棉混紡織物一浴多活性基團(tuán)染料混合堿染色方法。根據(jù)天絲的分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),利用多活性基團(tuán)的染料對(duì)天絲纖維結(jié)構(gòu)間的多反應(yīng)性具有交聯(lián)作用,從而降低了原纖化率,同時(shí)采用燒堿和純堿的混合物作為堿劑,天絲纖維和棉纖維會(huì)適度膨脹,有利于染料向纖維內(nèi)部滲透,提高了染色的勻染性,重現(xiàn)性和得色量,本發(fā)明能一次染天絲棉混紡織物,并可省卻大部分原前處理工藝中的絲光工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程,節(jié)約能源,減少了污水排放,降低了成本,并且提高了染料的上染率,減少了污水的排放,有利于清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù),由于染料的利用率高,在達(dá)到同樣的色澤深度時(shí)比常規(guī)工藝所用的染料要少(特別是深色),從而浮色少,牢度好。
文檔編號(hào)D06P3/82GK1423010SQ0214521
公開(kāi)日2003年6月11日 申請(qǐng)日期2002年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月12日
發(fā)明者柴廣全, 鄧有義, 沈培榮, 顧濤 申請(qǐng)人:上海新型紡紗技術(shù)開(kāi)發(fā)中心, 鄧有義