專利名稱：剛性籠式扎棉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及從棉花籽或軋棉中分離棉纖維的技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種設(shè)備和方法，所述設(shè)備和方法能夠有效地從棉花籽中分離所需的棉纖維，并且棉纖維沒有棉結(jié)和斷裂。
背景技術(shù)：
在軋棉的技術(shù)領(lǐng)域中，目前有兩種重要的軋棉設(shè)備被使用到，這些軋棉設(shè)備是鋸齒軋棉機(jī)和皮輥軋棉機(jī)。最流行軋棉方法是用鋸齒軋棉機(jī)，所述鋸齒軋棉機(jī)運(yùn)用的是Eli Whitney的最基礎(chǔ)的概念。所述鋸齒軋棉機(jī)提供了一種從棉花籽中分離棉纖維高效率的方法，但所述鋸齒軋棉機(jī)會遇到一些問題。第一，鋸齒軋棉機(jī)會產(chǎn)生大量不希望的纖維破損。另外，在使用鋸齒軋棉機(jī)軋棉的過程中普遍出現(xiàn)“棉結(jié)”(纏結(jié)纖維的小結(jié))。而且，鋸齒軋棉機(jī)遇到的另一個問題是機(jī)摘棉花經(jīng)常在有籽棉花中包含大量的小雜屑，而鋸齒軋棉機(jī)進(jìn)一步將這些小雜屑打碎、混合進(jìn)棉花里。因此，很難將這些小雜屑從棉花中分離出來。而且，紡織廠的紡紗過程將變的更加復(fù)雜化，因此需要有較少纖維破損和棉結(jié)、更干凈的棉花。
所述第二種流行的軋棉設(shè)備是皮輥軋棉機(jī)，所述皮輥軋棉機(jī)被本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知。因為具有較少的纖維破損和棉結(jié)，以及能夠比傳統(tǒng)的鋸齒軋棉機(jī)更好地分離小雜屑，所述皮輥軋棉機(jī)被應(yīng)用于很多領(lǐng)域。然而，皮輥軋棉機(jī)操作緩慢，而且用于軋棉是一種昂貴的解決方案。因此，所述皮輥軋棉機(jī)不能夠滿意地解決鋸齒軋棉機(jī)所遇到的問題。
幾種另外的設(shè)計試圖解決目前兩種通用的軋棉機(jī)設(shè)計中存在的問題。例如，美國專利號4,441,232，4,934,029，4,984,334和5,003,669公開了不同的軋棉機(jī)設(shè)計(稱為“籠式軋棉機(jī)”)，這些不同的軋棉機(jī)設(shè)計試圖提高被處理棉纖維的質(zhì)量?；\式軋棉概念是利用了多個惰輥，所述惰輥的直徑約為0.75英寸，所述惰輥圍繞一個鼠籠的圓周設(shè)置，所述惰輥的軸線平行于所述鼠籠的軸線，且距離鼠籠的軸線約0.010英寸。一系列包橡膠的軋輥還被安裝在籠子內(nèi)部，平行于籠子的軸線，所述包橡膠的軋輥緊靠所述惰輥的內(nèi)邊使得當(dāng)所述鼠籠結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時繼而使所述惰輥連續(xù)旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)的所述包橡膠的軋輥相對于棉纖維和所述惰輥表面有一個非常高的摩擦系數(shù)，每一個現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計的目的就是當(dāng)鼠籠旋轉(zhuǎn)，引起所述包橡膠的軋輥接觸所述惰輥時，使得所述惰輥旋轉(zhuǎn)。雖然這種設(shè)備相對于上面所描述的傳統(tǒng)軋棉方法提供了更高的棉纖維質(zhì)量，但是所述惰輥相對于所述包橡膠的軋輥的撞擊加速度和突然加速度會導(dǎo)致必要的小軸承出現(xiàn)不希望和不可接受的軸承損壞，所述必要的小軸承位于密集的惰輥端部。雖然這些嘗試可以部分地減少目前存在問題的程度，但是它們不能夠提供一種高效的軋棉操作。
我們所希望的軋棉機(jī)是能夠以高容量軋棉同時又能較好地保護(hù)棉纖維的質(zhì)量，這在現(xiàn)有技術(shù)中還沒有發(fā)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的就是提供一種軋棉設(shè)備，這種軋棉設(shè)備比傳統(tǒng)的軋棉方法有較少的纖維破損。
本發(fā)明的另外一個目的就是提供一種比傳統(tǒng)的軋棉機(jī)有較少的棉結(jié)的軋棉設(shè)備。
本發(fā)明的另外一個目的就是提供一種與傳統(tǒng)軋棉機(jī)相比在軋棉中有較少雜屑微粒，比如大粒雜屑和小雜屑的軋棉設(shè)備。
本發(fā)明的另外一個目的就是提供一種比傳統(tǒng)皮輥軋棉機(jī)有一個較高軋棉速度的軋棉設(shè)備，并且這種軋棉設(shè)備與鋸齒軋棉機(jī)相比有充分大的容量。
本發(fā)明的另外一個目的就是提供一種與傳統(tǒng)軋棉機(jī)相比能從棉籽中去除更少短纖維的軋棉設(shè)備。
本發(fā)明還有一個目的就是具有實現(xiàn)上述所有目的的設(shè)備，其利益大于其成本。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，剛性籠式軋棉機(jī)包括一個棉撮給料器，所述給料器輸送待軋的有籽棉花撮。一個高速落紗圓筒設(shè)置在鄰近有籽棉花給料器的位置，所述高速落紗圓筒用來拋擲一粒粒的有籽棉花撮進(jìn)入蓋箱內(nèi)。所述蓋箱包括一系列設(shè)置在一個蓋子和外壁上的可調(diào)節(jié)氣口，這些氣口用來提供氣流使得有籽棉花撮向下進(jìn)入一個旋轉(zhuǎn)籠式容器。通過穿過氣口進(jìn)入剛性籠子的氣流，所述有籽棉花撮被拉向旋轉(zhuǎn)剛性籠子的表面。氣流通過一系列過濾桿進(jìn)入剛性籠子，所屬過濾桿圍繞剛性籠子設(shè)置，所述過濾桿處在相互隔開的位置上形成了一系列縫隙。
一個第一驅(qū)動裝置使剛性籠子沿一個第一方向旋轉(zhuǎn)，通過一系列惰輪使得剛性籠子處在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?。?dāng)剛性籠子旋轉(zhuǎn)時，通過氣流將一粒粒的有籽棉花撮拉進(jìn)過濾桿之間的縫隙內(nèi)，以致于有籽棉花撮的一些棉纖維至少部分地通過過濾桿之間的縫隙。
本發(fā)明還包括一個纖維接合圓筒，所述纖維接合圓筒安裝在剛性籠子的內(nèi)部，所述纖維接合圓筒沿與剛性籠子旋轉(zhuǎn)方向相反的一個第二方向旋轉(zhuǎn)。所述纖維接合圓筒的外圓周靠緊所述過濾桿的內(nèi)表面。纖維接合圓筒的外表面相對于棉纖維有一個非常高的摩擦系數(shù)，相對于所述過濾桿的內(nèi)表面有一個相對低的摩擦系數(shù)。這個摩擦系數(shù)是由所述纖維接合圓筒的纖維表面和所述過濾桿的磨光內(nèi)表面聯(lián)合產(chǎn)生的。更具體地說，在某一纖維表面相對于磨光金屬表面有一個低摩擦系數(shù)時，棉纖維很容易與其他纖維表面粘合，這樣的設(shè)置使得纖維接合圓筒將所需的纖維從有籽棉花撮拉離。
本發(fā)明還包括一個阻塞圓筒，所述阻塞圓筒帶有一系列翹起突起物，所述阻塞圓筒安裝在剛性籠子外部鄰近纖維接合圓筒外圓周的部位。所述阻塞圓筒與剛性籠子一樣沿第一方向旋轉(zhuǎn)。所述阻塞圓筒的位置鄰近剛性籠子的過濾桿的外表面，這個位置是可以調(diào)節(jié)的。所述阻塞圓筒的翹起突起物與處于過濾桿的外表面上方一個預(yù)定距離的有籽棉花撮接合，尤其是沒有緊緊夾在纖維接合圓筒和過濾桿內(nèi)表面之間的有籽棉花撮。從而所述翹起突起物敲擊松散的有籽棉花撮，使它們進(jìn)入蓋箱內(nèi)，這樣這些有籽棉花撮有再一次接合到過濾桿之間縫隙的機(jī)會。
另外，還包括一個翅片清除圓筒，所述清除圓筒安裝在剛性籠子內(nèi)，用來從剛性籠子上清除棉花籽。所述清除圓筒包括一系列清除翅片，這些清除翅片設(shè)置在翅片清除圓筒的圓周上。所述清除翅片進(jìn)一步插進(jìn)剛性籠子的縫隙內(nèi)，從而清除出楔在相鄰過濾桿之間的其他異物。然后軋出的棉花籽和其他異物掉在一個傾斜表面上，從而得以分離。
經(jīng)過以下本發(fā)明優(yōu)選實施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的這些以及其他目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得很清楚。


體現(xiàn)本發(fā)明特征的一種剛性籠式軋棉機(jī)在附圖中示出，附圖是說明書公開內(nèi)容的一部分。包括圖1是使用本發(fā)明原理的一種優(yōu)選剛性籠式軋棉機(jī)的右視剖面圖；圖2是旋轉(zhuǎn)籠子左上部分的放大右視剖面圖，示出了在該籠子上有籽棉花撮的初始分離；圖3是旋轉(zhuǎn)籠子右下部分的放大剖面圖，示出了清除圓筒從過濾桿之間的縫隙清除棉花籽和其他異物的動作；以及圖4是本發(fā)明剛性籠式軋棉機(jī)的透視圖，用模型的方式說明剛性籠子。
具體實施例方式
雖然本發(fā)明可以采用不同的形式，但還是在附圖1的剖視圖中示出了剛性籠式軋棉機(jī)10的優(yōu)選實施例。剛性籠式軋棉機(jī)10包括一個由立柱11支撐的有籽棉花進(jìn)料器12。有籽棉花進(jìn)料器12容納著要被軋的有籽棉花撮14(用棉纖維15包裹著棉花籽42，如圖2所示)。這樣，需要從棉花籽42分離出棉纖維15。有籽棉花進(jìn)料器12將有籽棉花撮14條理成一種單撮狀態(tài)，并且通過一個高速落紗圓筒16輸出有籽棉花撮14。高速落紗圓筒16作為一個喂料裝置將一粒粒的有籽棉花撮14拋進(jìn)一個蓋箱18，其中所述蓋箱18有一個外壁17和一個蓋子19。
參照圖1，蓋箱18的蓋子19包括一系列可調(diào)節(jié)的進(jìn)氣口20，進(jìn)氣口20可以吹進(jìn)空氣，并且當(dāng)有籽棉花撮14進(jìn)入蓋箱18后，使其向下偏轉(zhuǎn)進(jìn)入一個旋轉(zhuǎn)籠式容器22內(nèi)?？諝馐峭ㄟ^輔助大氣的壓力進(jìn)入剛性籠子24內(nèi)腔，在這里將進(jìn)一步討論該點(diǎn)。另外，在蓋箱18的蓋子19上還布置了一系列換氣口30，這些換氣口30是用來控制一種第二空氣流。這樣，利用通過換氣口30進(jìn)入蓋箱18的流動氣流進(jìn)一步影響有籽棉花撮14。
當(dāng)有籽棉花撮14由于重力以及氣流和箱蓋18上的氣口20、30的影響而向下運(yùn)動時，有籽棉花撮14就被拉向剛性籠子24的表面(如圖1所示)，剛性籠子24沿一個第一方向“A”旋轉(zhuǎn)。剛性籠子24是一個圓筒形濾篩，它包括一系列安裝在剛性籠子24上的過濾桿26。所述過濾桿26沿剛性籠子24表面處在分隔開的位置上，這樣就形成了一系列的縫隙28(如圖2-3所示)。每一個過濾桿26的截面形狀優(yōu)選大體上為梯形，這樣在剛性籠子24上相鄰過濾桿26的邊就形成可以和有籽棉花撮14相配合的凹槽。而且，當(dāng)剛性籠子24上過濾桿26之間的縫隙28沒有被有籽棉花撮14阻塞時，氣流可以通過這些縫隙28?？p隙28的部分阻塞迫使氣流從沒有阻塞的區(qū)域通過，接著就使進(jìn)入的有籽棉花撮14被拖進(jìn)開口的縫隙28。
一個第一驅(qū)動裝置32促使剛性籠子24沿圖1所示的第一方向旋轉(zhuǎn)，通過多個惰輥33使剛性籠子24保持在適當(dāng)?shù)奈恢?。雖然所述第一驅(qū)動裝置32的多個實施例都可以實現(xiàn)驅(qū)動剛性籠子24，但在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中第一驅(qū)動裝置32包括一個連接在主皮帶64上的電動傳動箱60。而且，主皮帶64從電動傳動箱60延伸出來，繞過惰輪62，纏在剛性籠子24的邊緣上，獲得剛性籠子24想要的旋轉(zhuǎn)速度。當(dāng)剛性籠子24旋轉(zhuǎn)時，氣流將拉著一粒粒的有籽棉花撮14進(jìn)入過濾桿26之間的縫隙28。因此，有籽棉花撮14上的一些棉纖維15將至少部分地進(jìn)入過濾桿26之間的縫隙28內(nèi)，如圖2所示。
當(dāng)剛性籠子24以圖1和2所示的方向“A”旋轉(zhuǎn)時，在有籽棉花撮14的纖維接近第二驅(qū)動裝置35在第二方向B回轉(zhuǎn)纖維接合圓筒34的位置時，有籽棉花撮14的棉纖維15將部分地伸出通過過濾桿26之間的縫隙28(如圖1所示)。纖維接合圓筒34的圓周與過濾桿26的內(nèi)表面接觸。纖維接合圓筒34作用在過濾桿26上的力由布置在纖維接合圓筒34任何一端(或兩端)至少有一個的液壓缸36預(yù)定和引起的。
而且，本發(fā)明纖維接合圓筒34的表面是纖維制成的，而每一個過濾桿26的內(nèi)表面是平滑和磨光的表面。每一個過濾桿26最好用堅硬的金屬材料制成，但是其他具有類似特性的材料也可以用于本發(fā)明。因為棉花纖維受壓后會很容易粘附在其他纖維表面，所以相對于棉花纖維14，纖維接合圓筒34的纖維表面有一個非常大的摩擦系數(shù)。相反，對于光滑表面選擇的纖維表面有非常小的附著力。結(jié)果，纖維接合圓筒34的纖維外表面相對于過濾桿26的光滑內(nèi)表面有一個較小的摩擦系數(shù)。而且，纖維接合圓筒34和過濾桿26有很好的使用壽命并可經(jīng)濟(jì)地再磨光。另外，有著纖維外表面的纖維接合圓筒34和一系列光滑過濾桿26的使用，目前的設(shè)計在操作時有合理的能量消耗并且不產(chǎn)生過量的熱量，這一點(diǎn)是早先軋棉機(jī)設(shè)計中遭遇的共同問題。
第二驅(qū)動裝置35的優(yōu)選實施例包括一個有皮帶輪70的輸出驅(qū)動軸，所述輸出驅(qū)動軸通過一個第二皮帶74與一個附加副軸和小皮帶輪72連接在一起。而且，一個輔助皮帶76從小皮帶輪72延伸出來與皮帶輪78連接，所述皮帶輪78被連接到纖維接合圓筒34上。因此，第二電動皮帶輪70將使纖維接合圓筒34產(chǎn)生想要的旋轉(zhuǎn)(方向和速度)。
參照圖1，剛性籠子24和纖維接合圓筒34的相對相反旋轉(zhuǎn)方向和速度是通過第一驅(qū)動裝置32和第二驅(qū)動裝置35可調(diào)節(jié)地控制。因此，操作者能夠調(diào)節(jié)單個過濾桿26在纖維接合圓筒34的表面上的暴露距離(exposure distance)，這樣可以提高操作效率。這樣的設(shè)置可以最優(yōu)化纖維15從有籽棉花撮14的分離，又可通過調(diào)節(jié)和減少纖維接合圓筒34表面相對于過濾桿26裸露金屬內(nèi)表面的暴露來增加軋棉能力，這是軋棉過程所允許的。
參照圖1，一個阻塞元件(優(yōu)選包括一個阻塞圓筒38，并且在阻塞圓筒38上裝有一系列從圓筒上延伸的突起物40)旋轉(zhuǎn)地裝在剛性籠子24的外部，接近纖維接合圓筒34的外圓周。阻塞圓筒38沿方向“A”旋轉(zhuǎn)，并且通過減少纖維接合圓筒34表面相對于過濾桿26內(nèi)表面的直接暴露來進(jìn)一步優(yōu)化軋棉速度。阻塞圓筒38位置處于剛性籠子24的外部并且接近纖維接合圓筒34，這個位置可以調(diào)整到距離過濾桿26的外表面一個預(yù)定間隙。阻塞圓筒38的翹起突起物40用來接合處于過濾桿26的外表面上方一個預(yù)定距離的有籽棉花撮14。更具體地，翹起突起物40接合帶有棉纖維15的有籽棉花撮14，而所述棉纖維15沒有緊緊地夾在纖維接合圓筒34和過濾桿26內(nèi)表面之間。因此翹起突起物40接合疏松的有籽棉花撮14并碰擊它們，使它們返回進(jìn)入蓋箱18(如圖1所示)。因此有籽棉花撮14還有另外的機(jī)會進(jìn)入過濾桿26之間的縫隙28。而且，操作者可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)阻塞圓筒38的旋轉(zhuǎn)速度以優(yōu)化有籽棉花撮14的軌跡線，而被拒絕的有籽棉花撮14可以采用所述的軌跡線重新進(jìn)入蓋箱18。這將會使得被拒絕的有籽棉花撮14在穿過縫隙28的空氣氣流的影響下尋找過濾桿26之間的開口縫隙28。
當(dāng)剛性籠子24旋轉(zhuǎn)時，過濾桿26將與旋轉(zhuǎn)的纖維接合圓筒34經(jīng)過一個接觸點(diǎn)，這樣軋出的棉花籽42就會留在相鄰的過濾桿之間(如圖1所示)。剛性籠子24將繼續(xù)沿方向“A”輸送軋出的棉花籽42并經(jīng)過剛性籠子24三點(diǎn)鐘的位置，軋出的棉花籽42在重力的作用下開始下落。然而，一些軋出的棉花籽42和其他異物(例如spindle twists)可能卡在相鄰的過濾桿26之間。所以，在剛性籠子24內(nèi)安裝了一個清除裝置，這個清除裝置包括一個清除圓筒44，在清除圓筒44上帶有一系列翅片46(如圖3所示)。清除圓筒44的清除翅片46呈放射狀布置在清除圓筒44的圓周上，并穿過縫隙28。因此，僅僅通過類似齒輪一樣驅(qū)動清除圓筒44以旋轉(zhuǎn)清除翅片46，使其通過相鄰過濾桿26之間的縫隙28，并被剛性籠子24在該方向A上拉動。清除翅片46與縫隙28嚙合時，進(jìn)一步清出卡在相鄰過濾桿26之間的殘余的軋出棉花籽42和其他異物。軋出棉花籽42和其他異物將落在一個傾斜表面48上，這樣能進(jìn)一步導(dǎo)引軋出棉花籽42向下滑落進(jìn)一個輸送機(jī)(沒有示出)。所述輸送機(jī)將軋出棉花籽42送進(jìn)棉花籽貯藏庫或一個在企業(yè)內(nèi)所熟知的棉花籽回收設(shè)備(沒有示出)。所述棉花籽回收設(shè)備將沒有軋干凈的軋出棉花籽42送回軋棉系統(tǒng)再次分離棉纖維15。
如圖4所示，由一個鼓風(fēng)機(jī)或氣泵80產(chǎn)生的氣流進(jìn)入上面描述過的剛性籠子24，所述吸風(fēng)機(jī)或氣泵80的入口通過一個管道82連接在剛性籠子24的至少一個開口端上。進(jìn)入剛性籠子24后的氣流夾帶由纖維接合圓筒34拖著從棉花籽42上分離的棉纖維14、15，并且通過管道82和吸風(fēng)機(jī)或氣泵80將棉纖維14、15輸送到一個棉纖維收集器(沒有示出)。
使氣流僅僅從剛性籠子24周邊的部分區(qū)域進(jìn)入剛性籠子24是合理的，這一點(diǎn)根據(jù)上面的描述以及附圖能夠得到進(jìn)一步理解。更具體地，從剛性籠子24大約九點(diǎn)種的位置到一點(diǎn)鐘的位置，使氣流通過過濾桿26之間的縫隙28進(jìn)入剛性籠子24，如圖1所示。根據(jù)這些限制，為了控制氣流，本發(fā)明包括了一個固定擋板50。所述固定擋板50安裝在剛性籠子24的內(nèi)部，并且在固定擋板50的末端設(shè)置有封接52a、52b和53。另外的封接(沒有示出)封住了剛性籠子24的端部。擋板50和封接52a、52b和53阻止氣流進(jìn)入剛性籠子24內(nèi)部的輔助空氣(sub-atmospheric)區(qū)域，以最優(yōu)化鼓風(fēng)機(jī)或氣泵80的馬力需求，并可使軋出棉花籽42在它們經(jīng)過軋棉接觸點(diǎn)后可以自由釋放，該軋棉接觸點(diǎn)大致位于剛性籠子24一點(diǎn)鐘的位置，如圖1所示。
因此，盡管對本發(fā)明一種新型和實用的剛性籠式軋棉機(jī)的詳細(xì)實施例進(jìn)行了描述，但并不意味著這些描述是對本發(fā)明除了所附權(quán)利要求之外的范圍的限制。
權(quán)利要求
1.一種用來軋有籽棉花撮的設(shè)備，該設(shè)備從棉花籽中分離棉纖維，所述設(shè)備包括一個蓋箱；一個圓筒形籠子，所述圓筒形籠子被可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述蓋箱內(nèi)部并具有一個內(nèi)表面和一個外表面；一系列過濾桿，所述過濾桿被剛性地安裝在所述圓筒形籠子上，所述過濾桿具有一個內(nèi)表面和一個外表面，所述過濾桿被分隔設(shè)置在所述圓筒形籠子上形成一系列縫隙；一種給料裝置，所述給料裝置用來將有籽棉花供給到所述圓筒形籠子，被整體設(shè)置在所述蓋箱上；一種氣流裝置，所述氣流裝置用來通過所述縫隙提供氣流進(jìn)入所述圓筒形籠子內(nèi)，用來將棉纖維拖拽通過所述的縫隙；以及一個纖維接合圓筒，所述纖維接合圓筒被可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述蓋箱內(nèi)，具有一個內(nèi)表面和一個外表面，所述外表面鄰接所述過濾桿的所述內(nèi)表面以便接觸穿過所述縫隙的棉纖維，使得纖維接合圓筒拖拉棉纖維通過所述的縫隙。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述的過濾桿呈大體上的梯形狀，使得在通過所述氣流裝置拉動下有籽棉花可以位于相鄰的所述過濾桿之間。
3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述氣流裝置包括一個通氣口，所述通氣口穿過所述的蓋箱，在所述蓋箱內(nèi)部面向所述的圓筒形籠子產(chǎn)生所述的氣流，所述氣流從所述的給料裝置提供的所述有籽棉花吹向所述的圓筒形籠子。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備還包括一個阻塞圓筒，所述阻塞圓筒被旋轉(zhuǎn)地安裝在所述蓋箱內(nèi)，并鄰近所述圓筒形籠子的所述外表面；以及一系列翹起突起物，所述翹起突起物設(shè)置在所述的阻塞圓筒上，所述翹起突起物用來將沒有處于所述過濾桿之間的有籽棉花撮撞進(jìn)所述的氣流中，使得這些有籽棉花撮可以重新到達(dá)所述圓筒形籠子。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包括一個旋轉(zhuǎn)清除元件，所述清除元件設(shè)置在蓋箱內(nèi)并鄰近所述過濾桿的所述內(nèi)表面，清除元件包括一個清除圓筒，所述清除圓筒帶有一系列設(shè)置在所述清除圓筒上的清除翅片，所述清除翅片用一種類似齒輪嚙合的方式與所述過濾桿之間的所述縫隙嚙合，從而從所述過濾桿之間的所述縫隙內(nèi)推出棉花籽。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，所述氣流裝置還包括一個氣泵；以及一個空氣管道，所述空氣管道連接在所述氣泵和所述圓筒形籠子的所述內(nèi)表面之間，所述氣泵進(jìn)一步促使所述氣流通過所述縫隙進(jìn)入所述的圓筒形籠子。
7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備還包括第一驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置連接著所述的圓筒形籠子，使得所述圓筒形籠子旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備還包括第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置連接著所述的纖維接合圓筒，使得所述纖維接合圓筒旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述纖維接合圓筒的所述外表面是纖維的，使得所述纖維接合圓筒的所述纖維表面相對于棉纖維有一個高摩擦系數(shù)，相對于所述過濾桿的所述內(nèi)表面有一個低摩擦系數(shù)。
10.從有籽棉花分離棉纖維的設(shè)備，包括一個蓋箱；一個圓筒形籠子，所述圓筒形籠子被可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述蓋箱內(nèi)，具有一個內(nèi)表面和一個外表面；一系列過濾桿，所述過濾桿設(shè)置在所述圓筒形籠子上，所述過濾桿被分隔設(shè)置形成了一系列縫隙，所述過濾桿有一個內(nèi)表面和一個外表面；一個泵，所述泵連接著所述圓筒形籠子，使氣流通過所述縫隙進(jìn)入所述圓筒形籠子，所述氣流拉動棉纖維通過所述縫隙；以及一個纖維接合圓筒，所述纖維接合圓筒被可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述圓筒形籠子內(nèi)部，纖維接合圓筒包括一個可與所述系列過濾桿的所述內(nèi)表面滑動接觸的纖維外表面用來接合所述棉纖維；以及所述的纖維接合圓筒拉動棉纖維穿過所述過濾桿之間的所述縫隙。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中所述的過濾桿呈大體上的梯形狀，使得由于所述泵拉動有籽棉花使它們處于所述過濾桿相鄰的表面之間。
12.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，還包括一個阻塞圓筒，所述阻塞圓筒被可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述蓋箱內(nèi)，鄰近所述圓筒形籠子的所述外表面；以及一系列翹起突起物，所述翹起突起物設(shè)置在所述阻塞圓筒上，所述翹起突起物與沒有在所述過濾桿之間的有籽棉花撮接合。
13.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，還包括一個旋轉(zhuǎn)清除元件，所述旋轉(zhuǎn)清除元件安裝在所述蓋箱內(nèi)，鄰近所述圓筒籠子的所述內(nèi)表面，所述清除元件包括一個清除圓筒，所述清除圓筒帶有一系列設(shè)置在所述清除圓筒上的清除翅片，所述清除翅片用一種類似齒輪嚙合的方式與所述過濾桿之間的所述縫隙嚙合，從而從所述過濾桿之間的所述縫隙內(nèi)推出棉花籽。
14.一種圓筒籠式軋棉機(jī)，所述軋棉機(jī)從棉花籽中分離有籽棉花撮的棉纖維，所述圓筒籠式軋棉機(jī)包括一個有籽棉花進(jìn)料器，所述有籽棉花進(jìn)料器用來供給有籽棉花撮；一個蓋箱，所述蓋箱鄰近所述有籽棉花進(jìn)料器；一個圓筒形濾篩，所述圓筒形濾篩被可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述蓋箱的內(nèi)部，所述圓筒形濾篩有一個外表面和一個內(nèi)表面，一系列縫隙從所述外表面到所述內(nèi)表面貫穿所述圓筒形濾篩；流體泵元件，所述流體泵元件使氣流通過所述縫隙，其中所述縫隙從所述外表面的穿過所述內(nèi)表面，使得從所述棉花進(jìn)料器供給的有籽棉花被吹到所述圓筒形濾篩的所述外表面，并使得一些所述有籽棉花穿過所述縫隙；以及一個纖維接合圓筒，所述纖維接合圓筒有一個外表面，并被可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述圓筒形濾篩的內(nèi)部，所述纖維接合圓筒的所述外表面靠近所述圓筒形濾篩的所述內(nèi)表面，當(dāng)所述纖維接合圓筒的所述外表面和所述圓筒形濾篩的所述內(nèi)表面以不同的表面速度旋轉(zhuǎn)時，所述纖維接合圓筒就拉著棉纖維通過所述縫隙。
15.如權(quán)利要求14所述的軋棉機(jī)，還包括一個阻塞圓筒，所述阻塞圓筒被可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述蓋箱內(nèi)，鄰近所述圓筒形濾篩的所述外表面；以及一系列翹起突起物，所述翹起突起物設(shè)置在所述阻塞圓筒上，所述翹起突起物與處于所述圓筒形濾篩的所述外表面上方一個預(yù)定距離的有籽棉花撮相接觸，使得有籽棉花撮在所述外表面重新分布。
16.如權(quán)利要求14所述的軋棉機(jī)，還包括一個旋轉(zhuǎn)清除元件，所述旋轉(zhuǎn)清除元件設(shè)置在所述圓筒形濾篩的內(nèi)部，鄰近所述圓筒形濾篩的所述內(nèi)表面，所述清除元件包括一個清除圓筒，所述清除圓筒帶有一系列設(shè)置在所述清除圓筒上的清除翅片，所述清除翅片用一種類似齒輪嚙合的方式與所述過濾桿之間的所述縫隙嚙合，從而從所述過濾桿之間的所述縫隙內(nèi)推出有籽棉花撮。
17.如權(quán)利要求14所述的軋棉機(jī)，其中，所述流體泵元件進(jìn)一步與所述蓋箱內(nèi)的氣口相連，所述流體泵元件產(chǎn)生氣流使得所述有籽棉花在所述圓筒形濾篩的所述外表面分布均勻。
18.如權(quán)利要求14所述的軋棉機(jī)，其中，所述纖維接合圓筒的所述外表面是纖維的，所述纖維接合圓筒的所述纖維表面相對于棉纖維有一個非常高的摩擦系數(shù)，但是相對于所述圓筒形濾篩的所述內(nèi)表面有一個低摩擦系數(shù)。
19.一種通過從有籽棉花中分離棉纖維而加工有籽棉花撮的方法，所述方法包括下述步驟a.提供一個圓筒形濾篩，所述圓筒形濾篩被可旋轉(zhuǎn)地安裝在一個蓋箱內(nèi)，所述圓筒形濾篩有一個外表面和一個內(nèi)表面，并且在表面之間設(shè)置了縫隙；b.在穿過所述縫隙的氣流的幫助下，將有籽棉花撮卸入位于所述圓筒形濾篩上的所述蓋箱；c.將所述圓筒形濾篩的所述內(nèi)表面與一個具有纖維外表面的纖維接合圓筒旋轉(zhuǎn)接觸；d.用所述纖維接合圓筒牽拉棉纖維穿過所述圓筒形濾篩的所述縫隙；以及e.通過所述縫隙受限制的尺寸阻塞棉花籽的主要運(yùn)動，使得棉纖維從棉花籽中分離。
20.如權(quán)利要求19所述的方法，其中，步驟(b)后還包括步驟通過從至少一個氣口穿進(jìn)所述蓋箱的氣流使得所述有籽棉花撮到達(dá)所述圓筒形濾篩上。
21.如權(quán)利要求19所述的方法，其中，步驟(d)后還包括步驟用所述纖維接合圓筒接觸所述棉纖維，所述纖維接合圓筒相對于所述棉纖維有一個高摩擦系數(shù)，相對于所述圓筒形濾篩的所述內(nèi)表面有一個低摩擦系數(shù)。
22.如權(quán)利要求19所述的方法，其中，步驟(e)后還包括步驟用從一個清除圓筒上的延伸出來的翹起突起物穿過所述縫隙，從而推出所述縫隙內(nèi)的棉花籽。
全文摘要
一種剛性籠式軋棉機(jī),包括一給料器,其輸送要軋的有籽棉花撮。在給料器給料方向有一落紗圓筒,用以拋擲有籽棉花撮進(jìn)入蓋箱內(nèi),在蓋箱內(nèi)設(shè)置有氣口,氣流使有籽棉花撮偏轉(zhuǎn)到達(dá)一個旋轉(zhuǎn)剛性籠子上,在所述剛性籠子上設(shè)置有一系列過濾桿。該過濾桿被分隔設(shè)置形成一系列縫隙。在該剛性籠子旋轉(zhuǎn)作用下,有籽棉花撮被拉到過濾桿之間的縫隙,并且通過縫隙的氣流將棉纖維穿過縫隙。一纖維接合圓筒設(shè)置在剛性籠子內(nèi),該纖維接合圓筒的外表面鄰近過濾桿的內(nèi)表面。該纖維接合圓筒的外表面相對于棉纖維有一非常高的摩擦系數(shù),但是相對于過濾桿的內(nèi)表面有一相對低的摩擦系數(shù),這樣纖維接合圓筒使想要的棉纖維和棉花籽分離。
文檔編號D01B1/00GK1385559SQ02125180
公開日2002年12月18日 申請日期2002年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月9日
發(fā)明者唐納德·W·范多恩 申請人:拉默斯公司