專利名稱：尤其是用于制造螺旋狀長(zhǎng)絲的假捻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種假捻器，它尤其是用于制造螺旋形長(zhǎng)絲，這種假捻器具有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的捻轉(zhuǎn)器，該捻轉(zhuǎn)器至少具有一個(gè)由長(zhǎng)絲纏繞的導(dǎo)向輪。本發(fā)明還涉及一種用于制造螺旋形長(zhǎng)絲的方法，尤其是應(yīng)用了這樣一種假捻器，此時(shí)至少使兩根長(zhǎng)絲匯合一起并在一個(gè)假捻器里使之產(chǎn)生塑性變形，該假捻器具有至少一個(gè)由長(zhǎng)絲所纏繞的導(dǎo)向輪。
此處長(zhǎng)絲的概念并不局限于特定的，而應(yīng)該不僅包括單絲還包括多絲和綜絲。
上述種類的假捻器和制造方法已由同一個(gè)申請(qǐng)人所申報(bào)的WO97/12091以及WO97/12092公開(kāi)。假捻器的基本結(jié)構(gòu)和作用方式同樣也在JP-A02-269885中進(jìn)行了說(shuō)明。假捻器具有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的至少有一個(gè)導(dǎo)向輪的捻轉(zhuǎn)器。為了制造螺旋形長(zhǎng)絲要用一個(gè)適合的裝置使多根長(zhǎng)絲匯合起來(lái)，平行于捻轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)軸線穿過(guò)這捻轉(zhuǎn)器，并圍繞捻轉(zhuǎn)器的導(dǎo)向輪纏繞。后續(xù)的拉出裝置就用于使長(zhǎng)絲運(yùn)動(dòng)通過(guò)這假捻器。由于捻轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)動(dòng)使長(zhǎng)絲產(chǎn)生了塑性變形。這種塑性變形在假捻器里就已經(jīng)有了。在假捻器下游布置的拉出裝置在已經(jīng)塑性變形的長(zhǎng)絲上施加很大的力。因此使塑性變形受到消極影響，而且在長(zhǎng)絲里產(chǎn)生了不利的應(yīng)力。
因此本發(fā)明的任務(wù)就是按照塑性變形來(lái)大大減小作用在長(zhǎng)絲上的力。
為解決此項(xiàng)任務(wù)，按照本發(fā)明對(duì)上述種類的假捻器來(lái)說(shuō)至少有一個(gè)導(dǎo)向輪是可以驅(qū)動(dòng)的。對(duì)于按本發(fā)明制造方法來(lái)說(shuō)通過(guò)假捻器使長(zhǎng)絲實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)所需的力至少部分地在假捻器里施加在長(zhǎng)絲上。
長(zhǎng)絲圍繞導(dǎo)向輪纏繞，從而可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪而使力傳遞到長(zhǎng)絲上。以進(jìn)入假捻器直至將導(dǎo)向輪纏繞住，這些長(zhǎng)絲都相互捻轉(zhuǎn)并互相支承。此外在此部位內(nèi)在長(zhǎng)絲里需要很大的應(yīng)力，以便產(chǎn)生所希望的塑性變形。在從導(dǎo)向輪直至假捻器的出口的范圍內(nèi)，螺旋形變形的長(zhǎng)絲是相互分開(kāi)的。作用在單個(gè)長(zhǎng)絲上的力比較小，這由于通過(guò)由長(zhǎng)絲所纏繞的導(dǎo)向輪導(dǎo)入了移動(dòng)長(zhǎng)絲所必須的力。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合可以完全取消拉出裝置，因而也減小了所需的占地面積和投資成本。
本發(fā)明的有利的技術(shù)方案和改進(jìn)設(shè)計(jì)見(jiàn)從屬權(quán)利要求。
有利的是通過(guò)旋轉(zhuǎn)捻轉(zhuǎn)器使導(dǎo)向輪可以驅(qū)動(dòng)。因此對(duì)于導(dǎo)向輪可以不用特殊的驅(qū)動(dòng)裝置，從而可以使捻轉(zhuǎn)器的質(zhì)量以及投資成本較小。
按照一種有利的改進(jìn)設(shè)計(jì)，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)速和捻轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)速可以相互關(guān)聯(lián)地進(jìn)行調(diào)整。這就可以最佳地適應(yīng)于各自的邊界條件并對(duì)于待制造長(zhǎng)絲的螺旋形狀進(jìn)行有目的地調(diào)定。
在有利的設(shè)計(jì)方案里，為驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪就在捻轉(zhuǎn)器上裝有一個(gè)變速箱。該變速箱可使導(dǎo)向輪與一個(gè)單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)元件相連接，以提高靈活可變性。
按照一種有利的改進(jìn)設(shè)計(jì)，變速箱與一個(gè)與捻轉(zhuǎn)器分開(kāi)的齒輪相嚙合。這種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、堅(jiān)實(shí)、壽命長(zhǎng)而且成本低。
有利的是使齒輪布置在捻轉(zhuǎn)器的上游或者下游。這種布置方式可以使按本發(fā)明的假捻器最佳地匹配不同的邊界條件。如捻轉(zhuǎn)器的軸承結(jié)構(gòu)和所提供使用的結(jié)構(gòu)空間。
在第一種有利的設(shè)計(jì)方案中齒輪為固定布置的。當(dāng)捻轉(zhuǎn)器旋轉(zhuǎn)時(shí)就自動(dòng)地在導(dǎo)向輪的旋轉(zhuǎn)和捻轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)之間達(dá)到一種耦合。尤其是轉(zhuǎn)速比總是相同的，這是由變速箱和齒輪的傳動(dòng)比所規(guī)定的。捻轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)速的改變就自動(dòng)地傳遞到導(dǎo)向輪上，因而就可以取消復(fù)雜的控制過(guò)程或者調(diào)節(jié)過(guò)程。捻轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)速的變動(dòng)可以自動(dòng)地平衡補(bǔ)償。
按照一種有利的改進(jìn)設(shè)計(jì)，將齒輪固定在一帶孔圓盤(pán)上，用來(lái)使長(zhǎng)絲匯合起來(lái)的。因此對(duì)于齒輪來(lái)說(shuō)就不需要附加的支承座，這就降低了投資成本。
在第二種有利的設(shè)計(jì)方案里齒輪可以旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)。若齒輪的驅(qū)動(dòng)裝置停止了，那么在捻轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)速和導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)速之間就出現(xiàn)了上面所述的自動(dòng)耦合連接。此外可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪調(diào)定導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)速使其與捻轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。這就可以制造各種不同形狀的螺旋形長(zhǎng)絲。按照本發(fā)明的假捻器的靈活可變性就大大提高了。
有利的是變速箱具有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)地支承在捻轉(zhuǎn)器上的軸。該軸就可以不再需要大尺寸的齒輪了，這種大尺寸齒輪相應(yīng)的慣性矩也大。
按照一種有利的改進(jìn)設(shè)計(jì)，軸的布置基本上平行于捻轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)軸線。因而減少了徑向方向上的空間需要。
在一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，導(dǎo)向輪設(shè)有徑向突出的法蘭以導(dǎo)向長(zhǎng)絲。因此避免了長(zhǎng)絲從導(dǎo)向輪上滑脫。
有利的是使導(dǎo)向輪在法蘭之間的部位里設(shè)計(jì)成錐形的。錐形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向輪使進(jìn)入的長(zhǎng)絲總是推向同一個(gè)法蘭。因而可靠地避免了在導(dǎo)向輪范圍內(nèi)長(zhǎng)絲纏亂。
按照本發(fā)明的方法要求通過(guò)假捻器使長(zhǎng)絲產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)所需的力至少部分地在假捻器里施加在長(zhǎng)絲上。因而大大減少了作用在已經(jīng)塑性變形的長(zhǎng)絲上的力。
有利的是使長(zhǎng)絲產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)所需力的10-100％，尤其是大于50％，大于70％，大于85％或大于95％在假捻器(10)里施加在長(zhǎng)絲上。在假捻器里施加在長(zhǎng)絲上的力的準(zhǔn)確比例則取決于具體情況，尤其取決于長(zhǎng)絲的種類、長(zhǎng)絲的直徑、所用的材料以及所希望的螺旋形狀。按本發(fā)明的方法足以最佳地適應(yīng)于每種具體情況的不同條件。
在有利的設(shè)計(jì)方案里，長(zhǎng)絲圍繞導(dǎo)向輪的包纏角，尤其是包纏數(shù)，要根據(jù)在假捻器里施加的力來(lái)調(diào)定。由導(dǎo)向輪可以傳遞到長(zhǎng)絲上的最大的力指數(shù)關(guān)系地取決于包纏角。通過(guò)與包纏角的適合的匹配，尤其是通過(guò)包纏數(shù)，就阻止了長(zhǎng)絲相對(duì)于導(dǎo)向輪發(fā)生不允許的滑動(dòng)。
按照一種有利的改進(jìn)設(shè)計(jì)，使導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)速和捻轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)速相互相關(guān)聯(lián)地發(fā)生變化，用于改變長(zhǎng)絲的螺旋形狀。由捻轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)速計(jì)算出制成一個(gè)繞圈所必需的時(shí)間。導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)速再結(jié)合其直徑就得出了長(zhǎng)絲通過(guò)捻轉(zhuǎn)器的運(yùn)動(dòng)速度。由制成一個(gè)繞圈的時(shí)間就可以經(jīng)由導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)速和直徑計(jì)算出螺旋的距。通過(guò)適當(dāng)?shù)馗淖儗?dǎo)向輪的轉(zhuǎn)速和/或捻轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)速就可以制成不同螺距的長(zhǎng)絲。
按照一種有利的技術(shù)方案，使螺旋形長(zhǎng)絲在從假捻器里出來(lái)之后直接纏繞在卷筒上。因而就可以取消后接的拉出裝置，這就降低了空間需求以及投資成本。
以下根據(jù)附圖所表示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。所示為

圖1示意表示應(yīng)用一種按本發(fā)明的假捻器的制造過(guò)程。
圖2具有被驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)向輪的假捻器的傳動(dòng)簡(jiǎn)圖。
圖3通過(guò)一個(gè)按本發(fā)明的假捻器的縱向剖視圖4圖3的一個(gè)放大細(xì)部；圖5圖4中V-V截面的剖視簡(jiǎn)圖。
圖1示意表示了螺旋形長(zhǎng)絲11’的制造過(guò)程。長(zhǎng)絲11從卷筒12拉出并經(jīng)過(guò)輸送輪13，通過(guò)一個(gè)帶孔圓盤(pán)14在箭頭方向32上通過(guò)一個(gè)假捻器10，并圍繞假捻器10的導(dǎo)向輪18纏繞。如草圖所示，假捻器10可旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)，因而單根長(zhǎng)絲11相互圍繞地捻轉(zhuǎn)并產(chǎn)生塑性變形。從假捻器10出來(lái)時(shí)長(zhǎng)絲11’為螺旋形并相互分開(kāi)。螺旋形的長(zhǎng)絲11’卷繞在卷筒16上。
用按本發(fā)明的假捻器既可以制造螺旋狀的單根長(zhǎng)絲，也可以制造多根長(zhǎng)絲和綜絲。當(dāng)然也可以不僅使兩根長(zhǎng)絲，同樣也可以使三根或多根長(zhǎng)絲同時(shí)通過(guò)假捻器10并產(chǎn)生塑性變形。
圖2是具有驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪18的假捻器10的示意簡(jiǎn)圖。假捻器10具有一個(gè)捻轉(zhuǎn)器17，捻轉(zhuǎn)器17在箭頭方向29圍繞一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線15經(jīng)由一個(gè)電機(jī)33和一個(gè)傳動(dòng)裝置34可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)。長(zhǎng)絲11平行于旋轉(zhuǎn)軸線15導(dǎo)入捻轉(zhuǎn)器17里并圍繞導(dǎo)向輪18卷繞。
導(dǎo)向輪18裝在軸19上，該軸經(jīng)過(guò)軸承20，21可旋轉(zhuǎn)地支承在捻轉(zhuǎn)器17上。為了驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪18，規(guī)定有一個(gè)裝在捻轉(zhuǎn)器17上的變速箱23，24，25，26。變速箱包括有齒輪23，它經(jīng)過(guò)一個(gè)軸26抗扭地與另一個(gè)齒輪24相連接。該齒輪24與用于導(dǎo)向輪的軸19上的齒輪25相嚙合。軸26經(jīng)軸承27，28可旋轉(zhuǎn)地布置在捻轉(zhuǎn)器17上，它基本上平行于捻轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)軸線15。
變速箱23，24，25，26與另外一個(gè)和捻轉(zhuǎn)器分開(kāi)的齒輪22處于嚙合。按圖2所示的實(shí)施形式來(lái)說(shuō)，齒輪22布置在捻轉(zhuǎn)器17的下游。齒輪22此處可以固定住或者可旋轉(zhuǎn)地沿箭頭方向43可以驅(qū)動(dòng)。
當(dāng)捻轉(zhuǎn)器17旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪23沿著齒輪22滾動(dòng)。當(dāng)齒輪22固定時(shí)軸26沿箭頭方向30旋轉(zhuǎn)。這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)齒輪24，25轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)向輪18沿箭頭方向31的一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這樣導(dǎo)向輪18就通過(guò)捻轉(zhuǎn)器17的轉(zhuǎn)動(dòng)而可以驅(qū)動(dòng)。此處，導(dǎo)向輪18的角速度取決于齒輪22和23以及24和25之間的傳動(dòng)比?？倐鲃?dòng)比計(jì)算如下i＝i1×i2＝z1/z2×z3/z4，其中z1，z2，z3或z4分別為齒輪22，23，24和25的齒數(shù)。此傳動(dòng)比i與捻轉(zhuǎn)器17的實(shí)際轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)。導(dǎo)向輪18可以這種方式通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)捻轉(zhuǎn)器17而驅(qū)動(dòng)，其中導(dǎo)向輪18的轉(zhuǎn)速可以通過(guò)傳動(dòng)比i由捻轉(zhuǎn)器17的轉(zhuǎn)速計(jì)算而得。
齒輪22可旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動(dòng)，如箭頭43所表示的那樣。這樣被驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)向輪18的轉(zhuǎn)速和捻轉(zhuǎn)器17的轉(zhuǎn)速可以相互關(guān)聯(lián)地調(diào)整。只要齒輪22的旋轉(zhuǎn)方向與捻轉(zhuǎn)器17的相同，導(dǎo)向輪18的轉(zhuǎn)速就變小。在相反方向傳動(dòng)時(shí)則導(dǎo)向輪18的轉(zhuǎn)速升高。因而可以調(diào)定長(zhǎng)絲11’的不同的螺旋形狀。由捻轉(zhuǎn)器17的轉(zhuǎn)速可以計(jì)算出制造一個(gè)繞圈所需的時(shí)間。導(dǎo)向輪18的轉(zhuǎn)速再結(jié)合其直徑就確定了長(zhǎng)絲11在箭頭方向32上通過(guò)捻轉(zhuǎn)器17的運(yùn)動(dòng)速度。通過(guò)改變導(dǎo)向輪18的轉(zhuǎn)速，那么就可以調(diào)定螺旋形長(zhǎng)絲11’的螺距或者級(jí)距。
被驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)向輪18就造成長(zhǎng)絲11通過(guò)假捻器10產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)所需的力直接就施加在假捻器10里。由導(dǎo)向輪18所產(chǎn)生的力的比例取決于具體情況。通過(guò)調(diào)定導(dǎo)向輪18的轉(zhuǎn)速就確定了長(zhǎng)絲11通過(guò)捻轉(zhuǎn)器10的運(yùn)動(dòng)速度。這種運(yùn)動(dòng)速度可以選得略小于圖1中卷筒16的卷繞速度。在這種情況下已塑性變形的長(zhǎng)絲11’在假捻器10的下游受到較小的應(yīng)力。另一種可選的辦法是導(dǎo)向輪18的轉(zhuǎn)速可以準(zhǔn)確地按卷筒16的卷繞速度來(lái)確定。在這種情況下塑性變形的長(zhǎng)絲11’的載荷實(shí)際上就降低到零。為了調(diào)定卷筒16的卷繞速度以匹配于導(dǎo)向輪18和捻轉(zhuǎn)器17的轉(zhuǎn)速可以設(shè)置一種適合的此處并未表示出的控制或調(diào)節(jié)裝置。
圖3至5表示了一種按本發(fā)明的假捻器10的一種結(jié)構(gòu)實(shí)施形式。與圖2中相同的以及功能一樣的零部件都用相同的標(biāo)號(hào)。為便于敘述參見(jiàn)以上的實(shí)施說(shuō)明。
假捻器10具有軸35，該軸借助于軸承36，37圍繞軸線15可旋轉(zhuǎn)地支承住。有一個(gè)槽38用于驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置34就嚙合入此槽內(nèi)。長(zhǎng)絲11在箭頭方向32上引入捻轉(zhuǎn)器17里，圍繞導(dǎo)向輪18卷繞并接著通過(guò)軸35的內(nèi)孔繼續(xù)傳送至卷筒16。
導(dǎo)向輪18具有兩個(gè)相互有間距的法蘭39，40用于對(duì)長(zhǎng)絲11導(dǎo)向。在法蘭39，40之間的范圍41里導(dǎo)向輪18設(shè)計(jì)成錐形的。這樣長(zhǎng)絲就總是擠向法蘭39的方向上。在導(dǎo)向輪18范圍內(nèi)就可靠地避免了長(zhǎng)絲的纏亂或者錯(cuò)亂。捻轉(zhuǎn)器17有一個(gè)可拆卸的蓋42以便安裝導(dǎo)向輪18，軸19和軸承20，21。蓋42的直徑大于導(dǎo)向輪18的法蘭39，40的外徑。
在所示的實(shí)施例中齒輪22是固定布置的，并且在捻轉(zhuǎn)器17的上游固定在帶孔圓盤(pán)14上用于匯合長(zhǎng)絲11。因而就可以取消用于齒輪22的附加的支承座。
使長(zhǎng)絲11在箭頭方向32上通過(guò)帶孔圓盤(pán)14引入捻轉(zhuǎn)器17里。在捻轉(zhuǎn)器17里使這些長(zhǎng)絲一次或多次地圍繞導(dǎo)向輪18卷繞。導(dǎo)向輪18沿箭頭方向31被驅(qū)動(dòng)，因而至少是一部分用于使長(zhǎng)絲11通過(guò)假捻器11產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)所必需的力在假捻器10里被施加到長(zhǎng)絲11上。長(zhǎng)絲11圍繞導(dǎo)向輪18的包纏角，尤其是包纏數(shù)，是根據(jù)加在假捻器上的力來(lái)調(diào)定的。若只是應(yīng)用一個(gè)導(dǎo)向輪18，那么可以改變包纏數(shù)。若應(yīng)用多個(gè)導(dǎo)向輪18，其中有一個(gè)或多個(gè)是可旋轉(zhuǎn)被驅(qū)動(dòng)的，那么包纏角就可以通過(guò)導(dǎo)向輪18的相互布置和直徑來(lái)改變。因此對(duì)于每種應(yīng)用情況都阻止了長(zhǎng)絲11在導(dǎo)向輪18上產(chǎn)生不允許的滑動(dòng)。
根據(jù)邊界條件螺旋形長(zhǎng)絲11’在離開(kāi)假捻器10之后不必使用拉出裝置就直接卷繞在卷筒16上。取消這種后續(xù)的拉出裝置就減少了投資成本和空間需求。
總的來(lái)說(shuō)，采用本發(fā)明就大大減少了在塑性變形之后作用在螺旋形長(zhǎng)絲11’上的力。通過(guò)用捻轉(zhuǎn)器17的轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)整被驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)向輪18的轉(zhuǎn)速就可以制造出其它不同的螺旋形狀的長(zhǎng)絲11’，從而明顯提高了按本發(fā)明的假捻器10的靈活可變性。
權(quán)利要求
1.假捻器，尤其用于制造螺旋形長(zhǎng)絲(11)，它具有一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的捻轉(zhuǎn)器(17)，該捻轉(zhuǎn)器至少具有一個(gè)由長(zhǎng)絲(11)纏繞的導(dǎo)向輪(18)，其特征在于，至少有一個(gè)導(dǎo)向輪(18)是可以驅(qū)動(dòng)的。
2.按權(quán)利要求1所述的假捻器，其特征在于，通過(guò)旋轉(zhuǎn)捻轉(zhuǎn)器(17)可以驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪(18)。
3.按權(quán)利要求1或者2所述的假捻器，其特征在于，被驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)向輪(18)的轉(zhuǎn)速和捻轉(zhuǎn)器(17)的轉(zhuǎn)速可以相互關(guān)聯(lián)地調(diào)整。
4.按權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的假捻器，其特征在于，為驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪(18)，在捻轉(zhuǎn)器(17)上設(shè)置安裝有一個(gè)變速箱(23，24，25，26)。
5.按權(quán)利要求4所述的假捻器，其特征在于，變速箱(23，24，25，26)和一個(gè)與捻轉(zhuǎn)器(17)分開(kāi)的齒輪(22)處于嚙合。
6.按權(quán)利要求5所述的假捻器，其特征在于，齒輪(22)布置在捻轉(zhuǎn)器(17)的上游或下游。
7.按權(quán)利要求5或者6所述的假捻器，其特征在于，齒輪(22)為固定布置。
8.按權(quán)利要求5至7中任意一項(xiàng)所述的假捻器，其特征在于，齒輪(22)固定在一帶孔圓盤(pán)(14)上用于匯合長(zhǎng)絲(11)。
9.按權(quán)利要求5或者6所述的假捻器，其特征在于，齒輪(22)是可以旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)的。
10.按權(quán)利要求4至9中任意一項(xiàng)所述的假捻器，其特征在于，變速箱(23，24，25，26)具有一根可旋轉(zhuǎn)地支承在捻轉(zhuǎn)器(17)上的軸(26)。
11.按權(quán)利要求10所述的假捻器，其特征在于，軸(26)基本上平行于捻轉(zhuǎn)器(17)的旋轉(zhuǎn)軸線(15)而布置。
12.按上述權(quán)利要求之一所述的假捻器，其特征在于，導(dǎo)向輪(18)具有徑向突起的法蘭(39，40)用于對(duì)長(zhǎng)絲(11)導(dǎo)向。
13.按權(quán)利要求12所述的假捻器，其特征在于，導(dǎo)向輪(18)在法蘭(39，40)之間的范圍(41)內(nèi)設(shè)計(jì)成錐形的。
14.用于制造螺旋形長(zhǎng)絲(11)的方法，尤其是應(yīng)用了按上述權(quán)利要求之一所述的假捻器(10)，其中至少有兩根長(zhǎng)絲(11)匯合起來(lái)并在一個(gè)假捻器(10)里用至少一個(gè)由長(zhǎng)絲(11)所纏繞的導(dǎo)向輪(18)使長(zhǎng)絲(11)塑性變形，其特征在于，使長(zhǎng)絲(11)通過(guò)假捻器(10)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)所必需的力至少部分地在假捻器(10)里施加在長(zhǎng)絲(11)上。
15.按權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，使長(zhǎng)絲(11)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)所必需的力的10％-100％，尤其是大于50％，大于70％，大于85％或者大于97％在假捻器(10)里被施加在長(zhǎng)絲(11)上。
16.按權(quán)利要求14或者15所述的方法，其特征在于，長(zhǎng)絲(11)圍繞導(dǎo)向輪(18)的包纏角，尤其是包纏數(shù)，可以根據(jù)在假捻器(10)里施加的力來(lái)調(diào)定。
17.按權(quán)利要求14至16中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，導(dǎo)向輪(18)的轉(zhuǎn)速和捻轉(zhuǎn)器(10)的轉(zhuǎn)速相互關(guān)聯(lián)地發(fā)生變化以改變長(zhǎng)絲(11)的螺旋形狀。
18.按權(quán)利要求14至17中任意一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，螺旋形長(zhǎng)絲(11)在離開(kāi)假捻器(10)之后就直接卷繞在卷筒(16)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種假捻器(10),它尤其用于制造螺旋形長(zhǎng)絲,假捻器具有一個(gè)可以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的捻轉(zhuǎn)器(7),它至少具有一個(gè)由長(zhǎng)絲(11)纏繞的導(dǎo)向輪(18)。為了減小作用在螺旋形長(zhǎng)絲(11)上的力按本發(fā)明至少有一個(gè)導(dǎo)向輪(18)是可以驅(qū)動(dòng)的。用于制造螺旋形長(zhǎng)絲(11)的按本發(fā)明的方法則規(guī)定了:使長(zhǎng)絲(11)通過(guò)假捻器(10)運(yùn)動(dòng)所必須的力至少是部分地在假捻器(10)里施加在長(zhǎng)絲(11)上。
文檔編號(hào)D02G1/04GK1344338SQ00805110
公開(kāi)日2002年4月10日 申請(qǐng)日期2000年3月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月18日
發(fā)明者B·海澤, S·杜亞克 申請(qǐng)人:德拉特科德薩爾股份有限兩合公司