專利名稱：工業(yè)縫紉機倒縫裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及縫紉機。
現(xiàn)有工業(yè)用縫紉機，如

圖1、2所示其倒縫作業(yè)中有關控制其工作物進行方向的上下兩送料輪的轉動方面，以及配合工作物移動方向的縫針下落與上提時間，均分別由三具電磁閥A、B、C所控制，三個電磁閥A、B、C并聯(lián)于同一開關鈕；上送料輪的輪軸與軸座間設有離合齒輪組D，受電磁閥A作用而分離使上送料輪空轉；下送料輪輪軸另一端設有傳動齒輪，此傳動齒輪與二個同軸轉動相對正反兩傘形輪合一，離合齒輪組E受電磁閥C作用時傳動齒輪與正傘形齒輪分離而與反傘形齒輪咬合，使下送料輪逆轉；其雖堪用，但卻具有下列缺失(一)需藉由三個電磁閥A、B、C同時作用，始得啟動倒縫系統(tǒng)，除電磁閥制造成本較高外，其線路接續(xù)工作亦較復雜，另外，該電磁閥屬電子產品，具一定使用壽命，其于長久反復吸、放動作，容易產生故障，又于該機構中，如有任一電磁閥故障，則無法實施倒縫，故實際使用時，常需定期保修維護，其故障率亦較高。
(二)該電磁閥A、C啟動后，分別帶動離合齒輪組D、E產生脫離或嚙合，以使工作物件產生前進或后退方向變化，由于離合齒輪組D、E各齒排間具一定距離，且縫紉機運轉速度快，在很短的時間內迅速嚙合，使其齒輪組齒排間會產生劇烈沖擊后始得卡合，故在使用一段時間后，常有齒排斷損造成嚙合不良或無法嚙合。
(三)如前項所述，該齒排間在很短的時間內迅速嚙合，由于其沖擊卡合的力量大，會常產生劇大的震動和噪音，對作業(yè)人員長久操作使用下，會產生不適，甚至職業(yè)傷害。
本實用新型的目的是提供一種傳動嚙合較好，故障少，磨損及噪音較小的工業(yè)縫紉機倒縫裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的工業(yè)縫紉機倒縫裝置，該縫紉機的機體上設有一切換裝置，并推頂著縫紉機機柱內的動力傳遞元件，且連動下拉桿和上拉桿，又分別帶動其壓掣元件和壓臂壓持與下送料軸和上送料軸組置的離合裝置頂端；其特征是該與下拉桿組置的離合裝置包括傳動軸、第一驅動單元及第二驅動單元，傳動軸定位于機體底面，并依序套組第一、二驅動單元，且其頂端凸伸高出離合裝置，其受下拉桿壓掣推移而選擇切換的連結第一或第二驅動單元；該第一、二驅動單元分別連設第一、第二連桿組并與下送料軸連設，且于第一、第二連桿組間具有180度的推移相差；傳動軸固設有驅動傳動齒輪連動下送料輪產生正、逆轉的傘形齒輪；該上拉桿組置有另一離合裝置，該離合裝置由傳動軸和驅動單元組成，該傳動軸定位于縫紉機機頭部，并套組于驅動單元，其頂端乃凸伸高出離合裝置，并受上拉桿作動連動壓臂下壓推移而使其和驅動單元脫離卡掣。
上述設計，據(jù)試驗使用，達到了嚙合好，故障少，噪音小的良好效果。
下面通過附圖、實施例再作進一步說明。
圖1現(xiàn)有工業(yè)縫紉機倒縫總成組成立體示意圖；圖2現(xiàn)有工業(yè)縫紉機送料傳動系統(tǒng)分解立體示意圖；圖3本實用新型下料軸和離合裝置組合立體示意圖；圖4本實用新型傳動軸底端的傘形齒輪驅動傳動齒輪連動下料輪的動作示意圖；圖5本實用新型下料軸和離合裝置的剖視圖；圖6為圖5的局部放大圖；圖7本實用新型上料軸和離合裝置的組合立體圖；圖8本實用新型上料軸和離合裝置的組合側視圖；圖9本實用新型上料軸和離合裝置的剖視圖；圖10為圖9的局部放大圖11本實用新型下拉桿作動帶動壓掣元件壓持離合裝置的動作圖；圖12為圖11的局部放大圖；圖13本實用新型上拉桿作動帶動壓臂壓持離合裝置的動作圖；圖14為圖13的局部放大圖。
如圖3-10所示本實用新型縫紉機A1的機體上設有一切換裝置1，并推頂著縫紉機機柱內的動力傳遞元件，且連動下拉桿11和上拉桿12，又分別帶動其壓掣元件111和壓臂121壓持與下送料軸13和上送料軸14組置的離合裝置2、3頂端；其特征是該與下拉桿11組置的離合裝置2包括傳動軸21、第一驅動單元22及第二驅動單元23，傳動軸21定位于機體底面，并依序套組第一、二驅動單元22、23，且其頂端凸伸高出離合裝置2，其受下拉桿11壓掣推移而選擇切換的連結第一或第二驅動單元22、23；該第一、二驅動單元22、23分別連設第一、第二連桿組24、25并與下送料軸13連設，且于第一、第二連桿組24、25間具有180度的推移相差；傳動軸21固設有驅動傳動齒輪27連動下送料輪28產生正、逆轉的傘形齒輪26；該上拉桿12組置有另一離合裝置3，該離合裝置3由傳動軸31和驅動單元32組成，該傳動軸31定位于縫紉機A1機頭部，并套組于驅動單元32，其頂端乃凸伸高出離合裝置3，并受上拉桿12作動連動壓臂12下壓推移而使其和驅動單元32脫離卡掣。這樣，當下送料軸13扭動時，與其連設的第一、第二連桿組24、25，即可配合傳動軸21的選定連結第一或第二驅動單元22、23，而分別推動第一或第二驅動單元22、23作間歇性的定向轉動，且使另一驅動單元形成空轉狀態(tài)，同時帶動傳動軸21正、反轉；進而使下送料輪28得以將工作物件正縫送料或側縫送料。又藉此即得在傳動軸31和驅動單元32于不受壓臂121壓掣時，可藉由其與上送料軸14連組的連桿組33推動驅動單元32作間歇性的定向轉動，同時帶動傳動軸31轉動，進而連動組置于傳動軸31底端的送料輪34轉動，并推動工作物件正縫送料；倒縫時，由于傳動軸31受壓臂121下壓而與驅動元件32脫離卡掣，亦即驅動元件32無法將動力傳動至傳動軸31，傳動軸31呈自由轉動狀態(tài)，藉此，當下送料輪28將工作物件倒縫送料時，由于上料輪34壓持于工作物件上方，且受下送料輪28的轉動推動工作物件反轉，進而帶動傳動軸31空轉，從而配合進行倒縫。
如圖5、11、12所示其中，該與下拉桿11組置的離合裝置2由傳動軸21、第一驅動單元22及第二驅動單元23構成，且傳動軸21由心軸211和軸桿212穿組而成，心軸211前端有一階級面2111，下方周緣成型有一環(huán)頂部2112，環(huán)頂部2112兩側分別向內徑向收斂而形成斜錐面2113；軸桿212周圍依序套組第一、第二驅動單元22、23，且其前端為中空型管口，管口內部設有一復位元件2121，心軸211由軸桿212的管口穿入且和復位元件2121抵頂，并利用定位元件2122將軸桿212和心軸211前端的階級面2111迫緊定位，使心軸211頂端凸伸高出其表面，且受壓掣元件111壓掣，心軸211可位移或復回地位于軸桿212管口中，軸桿212的管口部至少環(huán)設有二列珠孔2123、2124并容設鋼珠2125，且分別對應心軸211下方的環(huán)頂面2112和斜錐面2113，使心軸211受壓且于軸桿212的管口中，珠孔2123、2124成型有凹部D’的第一或第二驅動單元22、23的內壁卡掣連結或釋放空轉。這樣，心軸211在管口中位移時，可藉環(huán)頂面2112和斜錐面2113分別將鋼珠2125推頂外移或鋼珠2125容設進入斜錐面2123中，利用鋼珠2125被推頂外移或容設進入，達到釋放或壓掣傳動軸21頂端的心軸211，從而選擇以第一或第二驅動單元22、23輸出動力推動傳動軸21正、反轉，連動下送料輪28正、逆轉，將工作物件正縫或倒縫。
如圖7-14所示其中，該與上拉桿12組置的離合器3由傳動軸31和驅動單元32組成，心軸311前端有一階級面3111，周緣有壁面3112并向心軸311內面徑向收斂而形成斜錐面3113；軸桿312周圍套組有一驅動單元32，前端亦為中空型管口，管口內部置有一復位元件3121，心軸311由軸桿312管口穿入且和復位元件3121抵頂，利用定位元件3122將軸桿312和心軸311前端的階級面3111迫緊定位，心軸311頂端凸伸高出于其表面，且受壓臂121壓掣，并可移動地位于軸桿312的管口中；管口部至少環(huán)設有一列珠孔3123并容設鋼珠3125。這樣，藉心軸311的周緣壁面3112和斜錐面3113，分別將鋼珠3125推面外移中容設進入，得以和對應珠孔3123且成型有凹部D”的驅動單元32的內壁呈卡掣連結或釋放空轉，達到使驅動單元32是否輸出動力，在傳動軸31不受壓臂121壓掣時，可藉由上送料軸14的連組桿33推動驅動單元32作間歇性定向轉動，進而作工作物件的正縫送料；倒縫時，傳動軸31受壓臂121下壓而與驅動單元32脫離卡掣，由上送料輪33壓持工作物件，下送料輪28轉動，實行倒縫。
本實用新型分別套組于傳動軸21、31的各驅動單元22、23、32由一軸套A’內依序套組定向件B’和內套筒C’構成，軸套分別與連桿組24、25、33連設，內套筒內壁對應傳動軸21、31的珠孔2123、2124、2132成型有凹部D’，當上、下送料軸13、14扭動即可推動驅動單元22、23、32作間歇性定向轉動，使傳動軸21、31間成卡掣或釋放空轉，將動力驅動傳動軸21、31或使其空轉。
如圖9所示其中，傳動軸31底端固設一萬向接頭35，并連組一座軸36，且與上送料輪34連結，座軸36內具有一彈性壓持元件361，可使座桿36軸向位移，使上送料輪34工作物件定位最佳且穩(wěn)定壓持。總之，本實用新型結構簡單，工作可靠，故障率低，磨損降低，壽命延長，制造成本降低，震動噪音小，大大改善了工人的勞動環(huán)境。
權利要求1.工業(yè)縫紉機倒縫裝置，該縫紉機的機體上設有一切換裝置，并推頂著縫紉機機柱內的動力傳遞元件，且連動下拉桿和上拉桿，又分別帶動其壓掣元件和壓臂壓持與下送料軸和上送料軸組置的離合裝置頂端；其特征是該與下拉桿組置的離合裝置包括傳動軸、第一驅動單元及第二驅動單元，傳動軸定位于機體底面，并依序套組第一、二驅動單元，且其頂端凸伸高出離合裝置，其受下拉桿壓掣推移而選擇切換的連結第一或第二驅動單元；該第一、二驅動單元分別連設第一、第二連桿組并與下送料軸連設，且于第一、第二連桿組間具有180度的推移相差；傳動軸固設有驅動傳動齒輪連動下送料輪產生正、逆轉的傘形齒輪；該上拉桿組置有另一離合裝置，該離合裝置由傳動軸和驅動單元組成，該傳動軸定位于縫紉機機頭部，并套組于驅動單元，其頂端乃凸伸高出離合裝置，并受上拉桿作動連動壓臂下壓推移而使其和驅動單元脫離卡掣。
2.如權利要求1所述的工業(yè)縫紉機倒縫裝置，其特征是其中，該與下拉桿組置的離合裝置由傳動軸、第一驅動單元及第二驅動單元構成，且傳動軸由心軸和軸桿穿組而成，心軸前端有一階級面，下方周緣成型有一環(huán)頂部，環(huán)頂部兩側分別向內徑向收斂而形成斜錐面；軸桿周圍依序套組第一、第二驅動單元，且其前端為中空型管口，管口內部設有一復位元件，心軸由軸桿的管口穿入且和復位元件抵頂，并利用定位元件將軸桿和心軸前端的階級面迫緊定位，使心軸頂端凸伸高出其表面，且受壓掣元件壓掣，心軸可位移或復回地位于軸桿管口中，軸桿的管口部至少環(huán)設有二列珠孔并容設鋼珠，且分別對應心軸下方的環(huán)頂面和斜錐面，使心軸受壓且于軸桿的管口中，珠孔成型有凹部的第一或第二驅動單元的內壁卡掣連結或釋放空轉。
3.如權利要求1所述的工業(yè)縫紉機倒縫裝置，其特征是其中，該與上拉桿組置的離合器由傳動軸和驅動單元組成，心軸前端有一階級面，周緣有壁面并向心軸內面徑向收斂而形成斜錐面；軸桿周圍套組有一驅動單元，前端亦為中空型管口，管口內部置有一復位元件，心軸由軸桿管口穿入且和復位元件抵頂，利用定位元件將軸桿和心軸前端的階級面迫緊定位，心軸頂端凸伸高出于其表面，且受壓臂壓掣，并可移動地位于軸桿的管口中；管口部至少環(huán)設有一列珠孔并容設鋼珠。
4.如權利要求1所述的工業(yè)縫紉機倒縫裝置，其特征是其中，傳動軸底端固設一萬向接頭，并連組一座軸，且與上送料輪連結，座軸內具有一彈性壓持元件。
專利摘要本實用新型涉及縫紉機,使倒縫機構可靠性提高。該與下拉桿組置的離合裝置包括:傳動軸、第一驅動單元及第二驅動單元,傳動軸定位于機體底面,第一、第二連桿組間具有180度的推移相差;傳動軸固設有驅動傳動齒輪連動下送料輪產生正、逆轉的傘形齒輪;該上拉桿組置有另一離合裝置,該離合裝置由傳動軸和驅動單元組成,該傳動軸定位于縫紉機機頭部,并套組于驅動單元,其頂端乃凸伸高出離合裝置,并受上拉桿作動連動壓臂下壓推移而使其和驅動單元脫離卡掣。用于縫紉。
文檔編號D05B69/00GK2408127SQ0020027
公開日2000年11月29日 申請日期2000年1月17日 優(yōu)先權日2000年1月17日
發(fā)明者楊碧華 申請人:楊碧華