專利名稱：直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機(jī)械，尤其涉及一種直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)。
根據(jù)中華人民共和國(guó)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBW6.1《溫度與回潮率對(duì)棉及化纖純紡、混紡制品斷裂強(qiáng)力的修正方法》，溫度與回潮率對(duì)各種原料成份的紗線具有一定的相關(guān)關(guān)系1、除粘膠純紡紗線外，其余20余種棉及化纖純紡、混紡紗線的強(qiáng)力，均與回潮率成正相關(guān)關(guān)系，即回潮率越低，紗線強(qiáng)力越低，反之則強(qiáng)力越高。其中以純棉紗線的效應(yīng)最為顯著。
2、所有不同原料成份的紗線強(qiáng)力和溫度均為負(fù)相關(guān)關(guān)系，溫度越高，強(qiáng)力越低，反之，則強(qiáng)力逐步提高。
3、回潮率和溫度雖然對(duì)紗線強(qiáng)力都有一定的影響，但回潮率是影響紗線強(qiáng)力的主要因素。
不言而喻，紗線強(qiáng)力的大小是影響織機(jī)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要的因素，尤其是經(jīng)紗強(qiáng)力的大小更為重要?，F(xiàn)有的織機(jī)主要包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、起制動(dòng)機(jī)構(gòu)，送經(jīng)機(jī)構(gòu)、開口機(jī)構(gòu)、送緯(投梭)機(jī)構(gòu)，打緯機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)、斷經(jīng)自停機(jī)構(gòu)、斷緯自停機(jī)構(gòu)。

圖1給出了現(xiàn)有織機(jī)與經(jīng)紗和織物相接觸的部件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，1是織軸，2是導(dǎo)紗輥，3是后梁，4是停經(jīng)架，6是綜絲，7是筘座，8是胸梁，10是刺毛輥，11是導(dǎo)布輥，12是布卷軸，13是卷布輥。從圖中可以看出，在織造生產(chǎn)過程中，經(jīng)紗要經(jīng)受停經(jīng)片、綜絲、鋼筘、梭子的多次摩擦和打擊，斷頭的概率很高。而要改善纖維和紗線的柔韌性、耐磨性，減少斷頭，必須保持經(jīng)紗最佳回潮率乃至強(qiáng)力。為達(dá)到這個(gè)目的，在紡織科技非常發(fā)達(dá)的今天，不論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，不論是國(guó)產(chǎn)有梭織機(jī)還是國(guó)外各種先進(jìn)的無梭織機(jī)，凡有一定生產(chǎn)規(guī)模的紡織企業(yè)，無一不是在織布車間配置中央空調(diào)裝備。這種空調(diào)裝備的功能有二，一是調(diào)控溫度，盡量為生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個(gè)較為舒適的環(huán)境；二是調(diào)控空氣的相對(duì)濕度，盡量滿足經(jīng)紗對(duì)回潮率的需求，以利織布生產(chǎn)。從滿足經(jīng)紗給濕的功能看，此種中央空調(diào)裝備有如下缺陷1、間接給濕。即以空氣為介質(zhì)，通過調(diào)控空氣的相對(duì)濕度，達(dá)到給經(jīng)紗給濕的目的；2、有限給濕。由于采用的是間接給濕的落后工藝，經(jīng)紗給濕效果受空氣相對(duì)溫度的制約。若空氣相對(duì)濕度過大，會(huì)帶來人體不舒服和設(shè)備及金屬器材容易銹蝕的負(fù)面影響。此外空氣相對(duì)濕度又受環(huán)境溫度的制約。因而對(duì)經(jīng)紗只能是有限度的給濕，無法滿足經(jīng)紗對(duì)回潮率的最佳要求，尤其是對(duì)回潮率要求特別高的麻棉織物，矛盾更為突出。
3、集中給濕。對(duì)同一生產(chǎn)車間或生產(chǎn)區(qū)域，無法滿足不同原料成份的經(jīng)紗對(duì)回潮率的不同要求。
4、模糊自然給濕。生產(chǎn)企業(yè)將生產(chǎn)車間的相對(duì)濕度，作為主要的工藝參數(shù)來執(zhí)行檢查，而空氣相對(duì)濕度與不同原料成份紗線的回潮率，是什么樣的比較確切的相關(guān)關(guān)系，則就不再深入研究了。所以，給濕的效果是模糊的，聽其自然的。
近年來，市場(chǎng)上推出了多種新型加濕器，如青島即墨市紡織儀器廠開發(fā)生產(chǎn)的專利產(chǎn)品海霧牌系列加濕器(中國(guó)專利號(hào)ZL912215925)，提到適用于棉、毛、絲、麻、絹、針紡織企業(yè)，有空調(diào)車間直接局部給濕，無空調(diào)車間全面給濕，以滿足生產(chǎn)工藝對(duì)相對(duì)濕度的要求。這種加濕器和中央空調(diào)裝備相比，雖然具有局部區(qū)域給濕的功能，但仍未能克服中央空調(diào)裝備在對(duì)經(jīng)紗給濕功能上所固有的缺陷。因此，還不能完全克服織造生產(chǎn)過程中給纖維尤其是麻棉之類的纖維加濕的要求，仍不能滿足織機(jī)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
本發(fā)明的目的是提供一種能實(shí)現(xiàn)單臺(tái)織機(jī)對(duì)經(jīng)紗自動(dòng)給濕，按機(jī)臺(tái)充分滿足不同原料的經(jīng)紗在織造生產(chǎn)過程中對(duì)濕度的不同要求，使經(jīng)紗回潮率乃至強(qiáng)力保持最佳狀態(tài)，從而收到降低經(jīng)紗斷頭，提高織機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的良好效果的直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、起制動(dòng)機(jī)構(gòu)，送經(jīng)機(jī)構(gòu)、開口機(jī)構(gòu)、送緯(投梭)機(jī)構(gòu)，打緯機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)、斷經(jīng)自停機(jī)構(gòu)、斷緯自停機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括一用于直接濕潤(rùn)經(jīng)紗的超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)和一用于將在機(jī)織物的多余水分烘干使其保持在公定回潮率范圍內(nèi)的在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)；所述的超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架后梁與斷經(jīng)自停機(jī)構(gòu)的停經(jīng)架之間，所述的在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)設(shè)在在織機(jī)卷取機(jī)構(gòu)的織物的引出卷取處。
上述直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)，其中所述的超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)包括一超聲波給濕盒，一水位自動(dòng)監(jiān)控裝置，一防止霧狀水汽泄出的給濕盒蓋板，以及一霧氣自動(dòng)控制裝置和一經(jīng)紗濕度顯示裝置；所述的超聲波給濕盒設(shè)在經(jīng)紗的下方，該給濕盒內(nèi)設(shè)有至少一列能產(chǎn)生霧狀水汽的多個(gè)超聲波換能器，所述各超聲波換能器與織機(jī)開關(guān)電連接，并與其同步工作；所述的水位自動(dòng)監(jiān)控裝置由一與超聲波給濕盒的一端連接的一水位監(jiān)控槽構(gòu)成，該水位監(jiān)控槽底部與超聲波給濕盒的底部平行并相通，在水位監(jiān)控槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)水位觸頭，還包括一與進(jìn)水管開關(guān)閥連接的電磁控制閥，該電磁控制閥與水位觸頭電連接；所述的給濕盒蓋板設(shè)在經(jīng)紗上方，與超聲波給濕盒相對(duì)應(yīng)，并與超聲波給濕盒之間保持一個(gè)可使經(jīng)紗自由通過的間隙；所述的霧氣自動(dòng)控制裝置包括一與超聲波換能器電連接的一分檔選擇旋鈕和一霧氣調(diào)節(jié)旋鈕；所述的經(jīng)紗濕度顯示裝置包括一經(jīng)紗濕度傳感器和一與該濕度傳感器電連接的經(jīng)紗濕度表，所述的經(jīng)紗濕度傳感器設(shè)在超聲波給濕盒和停經(jīng)架之間，與給濕后的經(jīng)紗緊密接觸，經(jīng)紗濕度表裝在織機(jī)的儀表屏上。
上述直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)，其中所述的在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)包括一烘燥裝置和一在機(jī)織物濕度控制裝置；所述的烘燥裝置包括設(shè)在在織機(jī)卷取機(jī)構(gòu)的引出卷取處的一烘燥刺毛輥和一根石英電熱管，所述的烘燥刺毛輥采用一根鋼管制成，其外表包復(fù)一層刺毛皮，該烘燥刺毛輥兩端分別嵌設(shè)有一外襯筒和一內(nèi)襯筒；所述的一根石英電熱管設(shè)在烘燥刺毛輥的腹腔內(nèi)；所述的在機(jī)織物濕度控制裝置包括一在機(jī)織物濕度傳感器和與該濕度傳感器電連接的電點(diǎn)式濕度表；所述的在機(jī)織物濕度傳感器設(shè)在布卷軸的下方，與經(jīng)烘燥后的織物相接觸；電點(diǎn)式濕度表裝在織機(jī)的儀表屏上。
上述直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)，其中所述的超聲波給濕盒內(nèi)設(shè)有一將該給濕盒分成上下兩個(gè)室腔的中隔板，該中隔板中間橫向設(shè)有一通長(zhǎng)的槽，槽中設(shè)有可使上下兩室腔中的霧氣貫通的格柵。
由于本發(fā)明采用了在織機(jī)上增設(shè)了自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)和自動(dòng)烘干機(jī)構(gòu)，在織布過程中直接自動(dòng)給經(jīng)紗加濕，所以完全克服了原來中央空調(diào)裝備及加濕器在對(duì)織機(jī)經(jīng)紗給濕功能上的缺陷，對(duì)織造生產(chǎn)過程中能按機(jī)臺(tái)充分滿足不同原料成份的經(jīng)紗對(duì)回潮率的不同要求，使經(jīng)紗的回潮率乃至強(qiáng)力處于最佳狀態(tài)，從而收到減少經(jīng)紗斷頭，提高織機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的良好效果，尤其為開發(fā)對(duì)經(jīng)紗回潮率要求特別高的新品，提供有效的技術(shù)保證手段。同時(shí)由于直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)配置了在機(jī)織物自動(dòng)烘燥裝置，將在機(jī)織物的多余水分烘干使其保持在公定回潮率范圍內(nèi)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明圖1是已有技術(shù)經(jīng)紗和織物與織機(jī)接觸部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明經(jīng)紗和織物與織機(jī)接觸部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的A-A剖視圖。
圖5為本發(fā)明在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
請(qǐng)參閱附圖。
本發(fā)明一種直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、起制動(dòng)機(jī)構(gòu)，送經(jīng)機(jī)構(gòu)、開口機(jī)構(gòu)、送緯(投梭)機(jī)構(gòu)，打緯機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)、斷經(jīng)自停機(jī)構(gòu)、斷緯自停機(jī)構(gòu)，本發(fā)明還包括一用于直接濕潤(rùn)經(jīng)紗的超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)5和一用于將在機(jī)織物的多余水分烘干使其保持在公定回潮率范圍內(nèi)的在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)9；所述的超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架后梁與斷經(jīng)自停機(jī)構(gòu)的停經(jīng)架之間，所述的在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)設(shè)在在織機(jī)卷取機(jī)構(gòu)的織物的引出卷取處。
圖2為本發(fā)明經(jīng)紗和織物與織機(jī)接觸部件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，1是織軸，2是導(dǎo)紗輥，3是后梁，5是超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)，551是經(jīng)紗濕度傳感器，4是停經(jīng)架，6是綜絲，7是筘座，8是胸梁，9是自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)，921是在機(jī)織物濕度傳感器，11是導(dǎo)布輥，12是布卷軸，13是卷布輥。
附圖3是本發(fā)明超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)的示意圖，請(qǐng)同時(shí)參閱圖4。所述的超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)位于織機(jī)后梁3及停經(jīng)架4之間。該超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)5包括一超聲波給濕盒51，一水位自動(dòng)監(jiān)控裝置52，一防止霧狀水汽四濺的給濕盒蓋板53，以及一霧氣自動(dòng)控制裝置54和一經(jīng)紗濕度顯示裝置55。
超聲波給濕盒51裝在織機(jī)經(jīng)紗的下方，該給濕盒內(nèi)設(shè)有至少一列能產(chǎn)生霧狀水汽的多個(gè)超聲波換能器，所述各超聲波換能器與織機(jī)開關(guān)電連接，并與其同步工作；本實(shí)施例在超聲波給濕盒的底部裝有兩列超聲波換能器513、514，一列功率較大，一列功率較小，每列由若干只超聲波換能器組成，可根據(jù)織機(jī)的門幅寬度設(shè)置超聲波換能器的數(shù)量，本實(shí)施例選擇當(dāng)門幅是180cm時(shí)，每列超聲波換能器數(shù)量為5個(gè)均勻間隔排列。每列超聲波換能器的工作與否受控于織機(jī)的起制動(dòng)開關(guān)，并與其同步。在超聲波給濕盒底部下方的空腔內(nèi)，裝有與超聲波換能器相配套的各種電器原件，在超聲波給濕盒的中間，也可設(shè)置一塊中隔板517，中隔板的中間是一條通長(zhǎng)的設(shè)有橫向的格柵長(zhǎng)槽5171，中隔板將給濕盒分成可以相通的上下兩個(gè)窒腔，下室腔為超聲波霧化室，上室腔為經(jīng)紗給濕室，可使給經(jīng)紗加濕更加均勻。超聲波給濕盒用若干只螺絲緊固于給濕盒托板512的上方，托板則與兩側(cè)的懸掛臂516用螺絲連接固定，兩只懸掛臂及四塊墊鐵515均用螺絲緊固在織機(jī)機(jī)后的兩只后梁托腳31上。
所述的水位自動(dòng)監(jiān)控裝置52由一與超聲波給濕盒51的一端連接的一水位監(jiān)控槽521構(gòu)成，該水位監(jiān)控槽底部與超聲波給濕盒的底部平行并相通，在水位監(jiān)控槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)水位觸頭522，還包括一與進(jìn)水管開關(guān)閥連接的電磁控制閥523，該電磁控制閥的電磁線圈5231與水位觸頭電連接；電磁控制閥的進(jìn)水管嘴與水源相接，出水管嘴用塑料軟管524與超聲波給濕盒中間的進(jìn)水管嘴相接，超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)中采用的電磁控制閥523，裝在水位監(jiān)控槽同側(cè)的織機(jī)墻板915的后上方。
所述的給濕盒蓋板53設(shè)在經(jīng)紗上方，與超聲波給濕盒相對(duì)應(yīng)，并與超聲波給濕盒之間保持一個(gè)可使經(jīng)紗自由通過的間隙；給濕盒蓋板由3-4只蓋板接腳532與接腳支持桿534相緊固組合，接腳支持桿的兩端嵌入支持桿托腳535的凹槽內(nèi)，在織機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，蓋板輕壓在經(jīng)紗上，當(dāng)織布擋車工處理斷頭或上了機(jī)時(shí)，蓋板可向上翻起或自由取下，蓋板的下面，在蓋板與給濕盒前后邊沿相接觸處，還可以裝有兩根塑料海綿襯條533，一是使給濕盒有較好的封閉性，二是海綿襯條吸附一定的水份，可對(duì)經(jīng)紗起到輔助給濕作用，三是保證經(jīng)紗能輕柔地通過給濕盒，超聲波給濕盒與蓋板的工作幅寬與停經(jīng)架相同。
所述的霧氣自動(dòng)控制裝置54包括一與超聲波換能器電連接的一分檔選擇旋鈕542和一霧氣調(diào)節(jié)旋鈕541；選擇幾列超聲波換能器工作由與其電連接的的設(shè)在電器控制屏上的分檔選擇旋鈕開關(guān)542控制，霧氣大小由霧氣調(diào)節(jié)旋鈕開關(guān)541控制。
所述的經(jīng)紗濕度顯示裝置55包括一經(jīng)紗濕度傳感器551和一與該濕度傳感器電連接的經(jīng)紗濕度表552，所述的經(jīng)紗濕度傳感器設(shè)在超聲波給濕盒和停經(jīng)架之間，與給濕后的經(jīng)紗緊密接觸，經(jīng)紗濕度表裝在織機(jī)的儀表屏上。
該超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)的工作原理是1、自動(dòng)給濕。當(dāng)織機(jī)開關(guān)處于工作位置時(shí)，超聲波給濕盒底部的超聲波換能器處于工作狀態(tài)，將水霧化并從中隔板中間的格柵長(zhǎng)槽中源源不斷地泄出，充盈于給濕盒上部的給濕室，對(duì)穿過其間的經(jīng)紗進(jìn)行有效的給濕。當(dāng)織機(jī)開關(guān)處在關(guān)車位置時(shí)，超聲波換能器也停止工作。
2、給濕量的選擇和調(diào)控。在織機(jī)電器控制屏上，裝有分檔選擇旋鈕和霧氣調(diào)節(jié)旋鈕，分檔選擇旋鈕有三檔可供選擇超聲波換能器的霧化量，I檔是功率較小的一列超聲波換能器處于工作狀態(tài)，II檔是功率較大的一列超聲波換能器處于工作狀態(tài)，III檔是兩列超聲波換能器均處于工作狀態(tài)。霧氣調(diào)節(jié)旋鈕可以對(duì)每檔超聲波換能器的霧化量根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)。
3、超聲波給濕盒水位的自動(dòng)控制。當(dāng)水位監(jiān)控槽的水位低于低壓觸頭時(shí)，電磁控制閥的電磁線圈電路中斷，電磁控制閥將水源接通，對(duì)超聲波給濕盒補(bǔ)充水。由于超聲波給濕盒和水位監(jiān)控槽的底部是平行相通的，當(dāng)水位監(jiān)控槽里的水位隨著超聲波給濕盒里的水得到補(bǔ)充而上升，使水位監(jiān)控槽里的兩只低壓觸頭與水接觸時(shí)，水作為導(dǎo)體使電磁控制閥的電磁線圈電路接通，使電磁閥關(guān)閉，水源被切斷，停止向超聲波給濕盒補(bǔ)充水份；當(dāng)超聲波給濕盒因消耗而使水位下降時(shí)，水位監(jiān)控槽里的低壓觸頭與水面脫開，電磁控制閥的電磁線圈電路中斷，水源里的水再對(duì)超聲波給濕盒進(jìn)行補(bǔ)充，通過這樣的機(jī)制，使超聲波給濕盒里的水位得到穩(wěn)定的自動(dòng)控制。
4、經(jīng)紗給濕量的監(jiān)控。在織機(jī)的儀表屏上裝有經(jīng)紗濕度表，經(jīng)紗濕度傳感器裝在超聲波給濕盒和停經(jīng)架之間，與給濕后的經(jīng)紗緊密接觸，給濕后的經(jīng)紗回潮率就能隨時(shí)在經(jīng)紗濕度表上反映出來，并作為超聲波給濕盒對(duì)經(jīng)紗給濕量的監(jiān)控依據(jù)，達(dá)到量化給濕的目的。
圖5是本發(fā)明在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)的示意圖。所述的在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)9包括一烘燥裝置91和一在機(jī)織物濕度控制裝置92；所述的烘燥裝置91包括設(shè)在在織機(jī)卷取機(jī)構(gòu)的引出卷取處的一烘燥刺毛輥911。該烘燥刺毛輥911采用一根鋼管9111制成，其外表包復(fù)一層刺毛皮9112，該烘燥刺毛輥兩端分別嵌設(shè)有一外襯筒9114和一內(nèi)襯筒9113；本實(shí)施例烘燥裝置是將原有織機(jī)上的刺毛輥改成烘燥刺毛輥911，其外表仍包復(fù)刺毛皮，起到卷取織物的功能，烘燥刺毛輥兩端分別嵌有外側(cè)襯筒9114和內(nèi)側(cè)襯筒9115，兩只襯筒與烘燥刺毛輥用若干只螺絲牢固地連成一體，烘燥刺毛輥雙孔托腳913用兩只螺絲緊固在機(jī)架外側(cè)墻板914的前側(cè)；烘燥刺毛輥的單孔托腳912用兩只螺絲緊固在機(jī)架內(nèi)側(cè)墻板915的前側(cè)，再用兩只雙列軸承916將烘燥刺毛輥與兩只托腳的空心端頭結(jié)合起來，烘燥刺毛輥的腹腔內(nèi)有一根石英電熱管9115，電熱管的兩只插座9116嵌裝在兩只烘燥刺毛輥托腳912、913的空心端頭內(nèi)。在烘燥刺毛輥外側(cè)襯筒9114上固裝著烘燥刺毛輥齒輪9117，與內(nèi)側(cè)卷取過橋齒輪917嚙合，過橋齒輪短軸918套裝在烘燥刺毛輥外側(cè)托腳913的下方軸孔內(nèi)，外側(cè)卷取過橋齒輪916和內(nèi)側(cè)卷取過橋齒輪917，均固裝在過橋齒輪短軸918上，外側(cè)卷取過橋齒輪與織機(jī)原有卷取裝置的齒輪相嚙合，以完成卷取織物的功能。卷布輥13及布卷軸12緊壓在烘燥刺毛輥的下方。
所述的在機(jī)織物濕度控制裝置92包括一在機(jī)織物濕度傳感器921和與該濕度傳感器電連接的電點(diǎn)式濕度表922；本實(shí)施例織物濕度傳感器921設(shè)在布卷軸12的下面，由裝于內(nèi)側(cè)墻板上的傳感器支腳9212、傳感器杠桿9214、傳感器彈簧9213，將織物濕度傳感器921緊壓在布卷軸12的下方；電點(diǎn)式濕度表922裝在織機(jī)的儀表屏上，在其表殼9223上設(shè)有一弧形長(zhǎng)槽，控制凸釘9221用螺絲固定在表殼的長(zhǎng)槽內(nèi)，濕度表指針9222和控制凸釘9221采用安全低壓導(dǎo)線由烘燥刺毛輥兩只托腳的空心孔穿入，與石英電熱管相連接。
本發(fā)明在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)的工作原理是
由于烘燥刺毛輥是用兩只雙列軸承與固裝于墻板的兩托腳相配合，而石英電熱管是靠?jī)芍磺堆b在兩只烘燥刺毛輥托腳空心端頭內(nèi)的插座，而安裝于烘燥刺毛輥的腹腔內(nèi)的。因此烘燥刺毛輥為完成卷取織物功能而轉(zhuǎn)動(dòng)，其腹腔內(nèi)的石英電熱管是不動(dòng)的。由于濕度傳感器將布卷軸上的織物回潮率隨時(shí)反應(yīng)在電點(diǎn)式濕度表上，而控制凸釘在表盤上的位置是設(shè)定在該織物公定回潮率的數(shù)值上，當(dāng)在機(jī)織物的回潮率達(dá)到或超過公定回潮率時(shí)，電點(diǎn)式濕度表的指針與控制凸釘相接觸，接通石英電熱管的電路，使其處于工作狀態(tài)，因而烘燥刺毛輥的表面溫度逐步提高，對(duì)包復(fù)其表面的織物產(chǎn)生越來越強(qiáng)烈的烘燥作用，當(dāng)剛剛卷于布軸上的在機(jī)織物的回潮率下降到該織物的公定回潮率以下時(shí)，則電點(diǎn)式濕度表的指針與控制凸釘脫開，石英電熱管因電路中斷而處于休止工作狀態(tài)。隨著烘燥刺毛輥表面溫度的下降，當(dāng)織物回潮率回升到公定回潮率時(shí)，石英電熱管再恢復(fù)工作。通過這樣的自動(dòng)控制機(jī)制，因經(jīng)紗給濕，將織物超過公定回潮率的多余水份，及時(shí)烘燥去除。這樣既使經(jīng)紗在織造前，通過自動(dòng)量化給濕，使經(jīng)紗的回潮率乃至強(qiáng)力，達(dá)到最佳狀態(tài)，從而收到降低經(jīng)紗斷頭，提高織機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的良好效果，又能及時(shí)將在機(jī)織物的多余水份，自動(dòng)烘燥去除，保證織物的回潮率一直控制在公定回潮率以內(nèi)。由于織物包覆于烘燥刺毛輥的長(zhǎng)度達(dá)60cm左右，織物的有效烘燥時(shí)間對(duì)于有梭織機(jī)可達(dá)7～9分鐘，對(duì)于無梭織機(jī)可達(dá)4～6分鐘，因此，烘燥的表面最高工作溫度只要維持在40℃～60℃之間就能達(dá)到烘燥去除織物多余水分的目的。
本發(fā)明直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)不僅適用于有梭織機(jī)，而且適用于箭桿、噴水、噴氣、片梭等各種先進(jìn)的無梭織機(jī)；亦可對(duì)現(xiàn)有織機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。特別適用于沒有標(biāo)準(zhǔn)廠房和中央空調(diào)裝備的小織布企業(yè)。具有極廣泛的實(shí)用性和市場(chǎng)開發(fā)前景。
權(quán)利要求
1.一種直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、起制動(dòng)機(jī)構(gòu)，送經(jīng)機(jī)構(gòu)、開口機(jī)構(gòu)、送緯(投梭)機(jī)構(gòu)，打緯機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)、斷經(jīng)自停機(jī)構(gòu)、斷緯自停機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括一用于直接濕潤(rùn)經(jīng)紗的超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)和一用于將在機(jī)織物的多余水分烘干使其保持在公定回潮率范圍內(nèi)的在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)；所述的超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架后梁與斷經(jīng)自停機(jī)構(gòu)的停經(jīng)架之間，所述的在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)設(shè)在在織機(jī)卷取機(jī)構(gòu)的織物的引出卷取處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)，其特征在于所述的超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)包括一超聲波給濕盒，一水位自動(dòng)監(jiān)控裝置，一防止霧狀水汽泄出的給濕盒蓋板，以及一霧氣自動(dòng)控制裝置和一經(jīng)紗濕度顯示裝置；所述的超聲波給濕盒設(shè)在經(jīng)紗的下方，該給濕盒內(nèi)設(shè)有至少一列能產(chǎn)生霧狀水汽的多個(gè)超聲波換能器，所述各超聲波換能器與織機(jī)開關(guān)電連接，并與其同步工作；所述的水位自動(dòng)監(jiān)控裝置由一與超聲波給濕盒的一端連接的一水位監(jiān)控槽構(gòu)成，該水位監(jiān)控槽底部與超聲波給濕盒的底部平行并相通，在水位監(jiān)控槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)水位觸頭，還包括一與進(jìn)水管開關(guān)閥連接的電磁控制閥，該電磁控制閥與水位觸頭電連接；所述的給濕盒蓋板設(shè)在經(jīng)紗上方，與超聲波給濕盒相對(duì)應(yīng)，并與超聲波給濕盒之間保持一個(gè)可使經(jīng)紗自由通過的間隙；所述的霧氣自動(dòng)控制裝置包括一與超聲波換能器電連接的一分檔選擇旋鈕和一霧氣調(diào)節(jié)旋鈕；所述的經(jīng)紗濕度顯示裝置包括一經(jīng)紗濕度傳感器和一與該濕度傳感器電連接的經(jīng)紗濕度表，所述的經(jīng)紗濕度傳感器設(shè)在超聲波給濕盒和停經(jīng)架之間，與給濕后的經(jīng)紗緊密接觸，經(jīng)紗濕度表裝在織機(jī)的儀表屏上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)，其特征在于所述的在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)包括一烘燥裝置和一在機(jī)織物濕度控制裝置；所述的烘燥裝置包括設(shè)在織機(jī)卷取機(jī)構(gòu)的織物引出卷取處的一烘燥刺毛輥和一根石英電熱管，所述的烘燥刺毛輥采用一根鋼管制成，其外表包復(fù)一層刺毛皮，該烘燥刺毛輥兩端分別嵌設(shè)有一外襯筒和一內(nèi)襯筒；所述的一根石英電熱管設(shè)在烘燥刺毛輥的腹腔內(nèi)；所述的在機(jī)織物濕度控制裝置包括一在機(jī)織物濕度傳感器和與該濕度傳感器電連接的電點(diǎn)式濕度表；所述的在機(jī)織物濕度傳感器設(shè)在布卷軸的下方，與經(jīng)烘燥后的織物相接觸；電點(diǎn)式濕度表裝在織機(jī)的儀表屏上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī)，其特征在于所述的超聲波給濕盒內(nèi)設(shè)有一將該給濕盒分成上下兩個(gè)室腔的中隔板，該中隔板中間橫向設(shè)有一通長(zhǎng)的槽，槽中設(shè)有可使上下兩室腔中的霧氣貫通的格柵。
全文摘要
一種直接式經(jīng)紗自動(dòng)給濕織機(jī),包括:機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、起制動(dòng)機(jī)構(gòu),送經(jīng)機(jī)構(gòu)、開口機(jī)構(gòu)、送緯(投梭)機(jī)構(gòu),打緯機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)、斷經(jīng)自停機(jī)構(gòu)、斷緯自停機(jī)構(gòu),其特點(diǎn)是:還包括一用于直接濕潤(rùn)經(jīng)紗的超聲波經(jīng)紗自動(dòng)給濕機(jī)構(gòu)和一用于將在機(jī)織物的多余水分烘干使其保持在公定回潮率范圍內(nèi)的在機(jī)織物自動(dòng)烘燥機(jī)構(gòu)?？蓪?duì)經(jīng)紗直接、自動(dòng)給濕,滿足不同原料成份的經(jīng)紗對(duì)回潮率的不同要求,從而提高織機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D03J1/00GK1273289SQ0011629
公開日2000年11月15日 申請(qǐng)日期2000年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月1日
發(fā)明者成有德 申請(qǐng)人:成有德