用于竹木重組設(shè)備的料箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于竹木重組設(shè)備中用于盛裝物料的料箱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的竹木重組設(shè)備在壓制物料時，通常將物料放置前后敞開式的料槽內(nèi)，通過推塊把料推進壓機中，原材料(竹束或木束)的預(yù)裝料槽并不進入壓機內(nèi)。其缺點是，因為原材料挺度較低，所以推塊把竹木重組原材料從原鋪裝的料槽內(nèi)向壓機模腔推進過程中會造成堆積現(xiàn)象，導(dǎo)致壓機模腔進料端料多，出料端料少，壓制的制品前后密度不均勻而產(chǎn)生廢品O
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種用于竹木重組設(shè)備中的料箱，該料箱裝著物料共同被送入壓機模腔內(nèi)，使物料在進入壓機后壓制前因沒有直接受到外力影響而仍保持原鋪裝均勻狀態(tài)。同時，該料箱分體裝配且無上蓋結(jié)構(gòu)，可適用在臥式壓機內(nèi)對物料進行垂直預(yù)壓，及因該料箱的料框能分離抬起，使壓頭能夠穿過料框下部和墊板之間的空隙來推動蓋板，完成對已被垂直壓縮成與該空隙等高堆積物料的水平方向擠壓操作。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0005]用于竹木重組設(shè)備的料箱，所述料箱由墊板和能夠在外力作用下上下移動的料框配裝而成;所述料框包括成方形配裝的前側(cè)板、后側(cè)板以及兩個側(cè)支撐板，側(cè)支撐板底端設(shè)置的定位孔同墊板上設(shè)置的定位柱相配合插接。
[0006]上述用于竹木重組設(shè)備的料箱，所述前側(cè)板的外側(cè)壁上嵌裝磁鐵。
[0007]上述用于竹木重組設(shè)備的料箱，所述側(cè)支撐板包括通過邊角連接件固定連接、并兩兩相互垂直設(shè)置的底板、側(cè)板和連接板。
[0008]上述用于竹木重組設(shè)備的料箱，所述連接板上設(shè)置有通過螺栓固定前側(cè)板和后側(cè)板的連接孔。
[0009]上述用于竹木重組設(shè)備的料箱，所述側(cè)板與底板之間固定設(shè)置有加強筋板。
[0010]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型所取得技術(shù)進步如下:
[0011]本實用新型用于在竹木重組過程中盛裝物料，料箱采用分體裝配結(jié)構(gòu)，配合竹木重組設(shè)備，既能夠在設(shè)備向下擠壓物料時完成豎直方向的擠壓操作，又能夠在抬起料框即側(cè)邊框后通過平推蓋板完成對物料水平方向的擠壓操作，使得制備的方料滿足緊實度要求。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0014]圖3為本實用新型所述圖1、圖2中側(cè)支撐板4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖3的俯視圖。
[0016]其中:I.墊板,11.定位柱，2.前側(cè)板，3.蓋板，4.側(cè)支撐板,41.底板，42.側(cè)板，43.連接板，44.邊角連接件，45.定位孔，46.加強筋板，5.磁鐵，6.后側(cè)板。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。
[0018]—種用于竹木重組設(shè)備的料箱，所述料箱由墊板I和料框配裝而成，料框的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括成方形配裝的前側(cè)板2、后側(cè)板6以及兩個側(cè)支撐板4，墊板I可用定位柱11通過定位孔45插接在側(cè)支撐板4底端。本實施例在前側(cè)板2的外側(cè)壁上嵌裝了磁鐵5，用于將蓋板3可靠地吸附在前側(cè)板上。料框能夠在外力作用下上下移動，將墊板上經(jīng)過豎直方向上擠壓成型的物料裸露放置。本實用新型中，為保證料框在抬起時，蓋板能夠停留在原處而不隨料框上升，蓋板上面有擋塊固定在壓機模腔上。側(cè)支撐板4的結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，包括兩兩相互垂直設(shè)置的底板41、側(cè)板42和連接板43，底板與側(cè)板之間、底板與連接板之間以及側(cè)板與連接板之間均通過邊角連接件44固定連接，邊角連接件可采用方管或三角形管。
[0019]本實用新型中，側(cè)支撐板4中底板41開設(shè)有定位孔45，用于配裝墊板的定位柱。連接板43上設(shè)置有多個連接孔，通過穿接在連接孔中的螺栓固定前側(cè)板2和后側(cè)板6。側(cè)板與底板之間固定設(shè)置有加強筋板46，起加強作用，防止竹木重組設(shè)備在頂升側(cè)邊框的過程中損壞側(cè)支撐板。
[0020]本實用新型配合竹木重組設(shè)備進行擠壓作業(yè)的具體過程為:首先，在壓機外面的輥臺上將料框與墊板組裝好，并將物料均勻放入料框中，然后把蓋板吸附在前側(cè)板2外側(cè)；其次，啟動輸送設(shè)備把盛滿物料的料箱送進壓機模腔，啟動竹木重組設(shè)備垂直下壓裝置，完成豎直方向擠壓操作;再次，通過頂升機構(gòu)將料框向上抬起，將料箱的料框與墊板I分離，此時，蓋板在竹木重組設(shè)備固定擋塊的作用下保持不動;然后，啟動竹木重組設(shè)備水平壓頭推動蓋板，穿過料框底部和墊板之間的空隙，完成對已被垂直壓縮成與該空隙等高堆積物料的水平方向擠壓操作。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.用于竹木重組設(shè)備的料箱，其特征在于:所述料箱由墊板(I)和能夠在外力作用下上下移動的料框配裝而成;所述料框包括成方形配裝的前側(cè)板(2)、后側(cè)板(6)以及兩個側(cè)支撐板(4)，側(cè)支撐板(4)底端設(shè)置的定位孔(45)同墊板(I)上設(shè)置的定位柱(11)相配合插接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于竹木重組設(shè)備的料箱，其特征在于:所述前側(cè)板(2)的外側(cè)壁上嵌裝磁鐵(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于竹木重組設(shè)備的料箱，其特征在于:所述側(cè)支撐板(4)包括通過邊角連接件(44)固定連接、并兩兩相互垂直設(shè)置的底板(41)、側(cè)板(42)和連接板(43)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于竹木重組設(shè)備的料箱，其特征在于:所述連接板(43)上設(shè)置有通過螺栓固定前側(cè)板(2 )和后側(cè)板(6 )的連接孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于竹木重組設(shè)備的料箱，其特征在于:所述側(cè)板(42)與底板(41)之間固定設(shè)置有加強筋板(46 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于竹木重組設(shè)備的料箱，所述料箱由墊板和能夠在外力作用下上下移動的料框配裝而成；所述料框包括成方形配裝的前側(cè)板、后側(cè)板以及兩個側(cè)支撐板，側(cè)支撐板底端設(shè)置的定位孔同墊板上設(shè)置的定位柱相配合插接。本實用新型用于在竹木重組過程中盛裝物料，配合竹木重組設(shè)備，既能夠在設(shè)備向下擠壓物料時控制物料在平面尺寸面積上保持不變，又能夠在抬起料框后使壓頭穿過料框底部和墊板之間的空隙推動蓋板完成對已被垂直壓縮成與該空隙等高堆積物料的水平方向擠壓操作，使得制備的方料滿足緊實度要求。
【IPC分類】B27N3/20
【公開號】CN205343372
【申請?zhí)枴緾N201620076138
【發(fā)明人】代建光, 孟慶林
【申請人】青島國森機械有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月27日