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一種全自動實木生材加工機械的制作方法

文檔序號:9984768閱讀:402來源:國知局
一種全自動實木生材加工機械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種木材加工機械,特別是一種全自動實木生材加工機械。
【背景技術(shù)】
[0002]實木木材在加工過程中,一般先進行剝皮,剝皮后再進行切割制成坯板。剝下來的木皮以及附帶的實木生材或者被舍棄或者加工成木纖維,然而現(xiàn)有的加工這些實木生材的加工過程一般為先切割成小段,再碾壓成木纖維,然而,這種加工過程不僅加工得到的木纖維粗大,降低使用性能,因此也會損傷木纖維,加工效果并不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于,提供一種全自動實木生材加工機械。本實用新型加工得到的木纖維細(xì)小,均勻度高,性能大大提高,而且本實用新型還不會損傷木纖維,具有非常理想的加工效果。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種全自動實木生材加工機械,包括粗切斷機構(gòu)、細(xì)切斷機構(gòu)和用離機構(gòu);所述的粗切斷機構(gòu)包括第一殼體,第一殼體中間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸,第一轉(zhuǎn)動軸中間設(shè)有第一皮帶輪;第一轉(zhuǎn)動軸的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有環(huán)切刀片,第一殼體上與轉(zhuǎn)盤相對應(yīng)的位置設(shè)置有進料口,進料口上設(shè)有基部刀片;第一殼體下方設(shè)有第一落料口,第一落料口下方設(shè)有細(xì)切斷機構(gòu),細(xì)切斷機構(gòu)包括固定在第一殼體下方的第二殼體,第二殼體內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動軸和第三轉(zhuǎn)動軸,第二轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有多個正向刀片,第二轉(zhuǎn)動軸的端部設(shè)有主動齒輪;第三轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有多個由兩塊反向刀片相應(yīng)設(shè)置的雙刀片組,且第二轉(zhuǎn)動軸上的正向刀片夾設(shè)在雙刀片組中;所述的第三轉(zhuǎn)動軸的端部設(shè)有從動齒輪,從動齒輪經(jīng)過渡齒輪與主動齒輪反向嚙合;所述的第二殼體的下部設(shè)有底槽,底槽中設(shè)有推動塊,推動塊上設(shè)有推動桿;所述的底槽的側(cè)部連接有甩離機構(gòu),甩離機構(gòu)包括第三殼體,第三殼體中設(shè)有第四轉(zhuǎn)動軸,第四轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有多個葉片,葉片之間設(shè)置有多根粉碎桿,所述的第四轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)有篩桶,第三殼體的下方設(shè)有出料口。
[0005]上述的全自動實木生材加工機械中,所述的轉(zhuǎn)盤包括盤體,盤體的中部設(shè)有偏心盤,盤體的作業(yè)面環(huán)形設(shè)置有多個刀片。
[0006]前述的全自動實木生材加工機械中,所述的偏心盤的作業(yè)面環(huán)形設(shè)置有4個刀片,且刀片呈徑向設(shè)置。
[0007]前述的全自動實木生材加工機械中,所述的偏心盤具有相對設(shè)置的偏心塊,偏心塊的外邊緣具有連接一起的內(nèi)弧面和外弧面。
[0008]前述的全自動實木生材加工機械中,所述的第四轉(zhuǎn)動軸和葉片之間設(shè)有固定裝置,固定裝置包括固定在第四轉(zhuǎn)動軸上的套筒,套筒的兩側(cè)設(shè)有固定片,固定片上具有支撐臺階,葉片的側(cè)面與支撐臺階相固定。
[0009]前述的全自動實木生材加工機械中,所述的固定片上還環(huán)形設(shè)置有固定桿,固定桿上固定有多個粉碎桿,粉碎桿為長方形片狀,粉碎桿的長邊截面設(shè)有梯形槽。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0011](I)本實用新型的粗切斷機構(gòu)包括第一殼體,第一殼體上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸,第一轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)有環(huán)切刀片,轉(zhuǎn)盤的對應(yīng)位置設(shè)置有進料第一落料口,第一落料口上設(shè)置有基部刀片,在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時,環(huán)切刀片與基部刀片相環(huán)切,切斷木皮。進一步地,所述的轉(zhuǎn)盤上包括盤體,盤體中部設(shè)有偏心盤,因此在轉(zhuǎn)動時在偏心盤的拋離下,可以避免木皮以及木纖維與第一轉(zhuǎn)動軸絞在一起,避免了出現(xiàn)停機故障。本實用新型還對偏心輪的形狀以及刀片設(shè)置作了改進,改進后的結(jié)構(gòu)最大限定地降低了木皮纏繞第一轉(zhuǎn)支軸的概率。
[0012](2)本實用新型在粗切斷后還包括有細(xì)切斷機構(gòu),細(xì)切斷機構(gòu)包括由第二轉(zhuǎn)動軸上的正向刀片和第三轉(zhuǎn)動軸上的由兩片反向刀片組成的雙刀片組,且正向刀片夾在兩片反向刀片之間,且正向刀片為正向轉(zhuǎn)動,反向刀片為反向轉(zhuǎn)動,通過正向刀片和反向刀片的相向轉(zhuǎn)動,提高了切割的效果,使得木皮切得更細(xì)。
[0013](3)本實用新型在細(xì)切斷機構(gòu)后還包括甩離機構(gòu),在甩離機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有第四轉(zhuǎn)動軸,第四轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有葉片以及粉碎桿,在葉片攪動木皮碎片,以及粉碎時,木皮汁液會被甩離出,并通過篩桶甩出。木皮汁液被甩出后,粉碎得到的木纖維更細(xì),均勻度也更好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖3是細(xì)切斷機構(gòu)的側(cè)面圖;
[0017]圖4是固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明,但不作為對本實用新型的限制。
[0019]實施例:一種全自動實木生材加工機械,構(gòu)成如圖1-4所示,包括粗切斷機構(gòu)1、細(xì)切斷機構(gòu)2和甩離機構(gòu)3 ;所述的粗切斷機構(gòu)I包括第一殼體4,第一殼體4中間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸5,第一轉(zhuǎn)動軸5中間設(shè)有第一皮帶輪6 ;第一轉(zhuǎn)動軸5的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)盤7,轉(zhuǎn)盤7上設(shè)有環(huán)切刀片8,第一殼體4上與轉(zhuǎn)盤7相對應(yīng)的位置設(shè)置有進料口 9,進料口 9上設(shè)有基部刀片10 ;第一殼體4下方設(shè)有第一落料口 11,第一落料口 11下方設(shè)有細(xì)切斷機構(gòu)2,細(xì)切斷機構(gòu)2包括固定在第一殼體4下方的第二殼體13,第二殼體13內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動軸14和第三轉(zhuǎn)動軸15,第二轉(zhuǎn)動軸14上設(shè)有多個正向刀片16,第二轉(zhuǎn)動軸14的端部設(shè)有主動齒輪17 ;第三轉(zhuǎn)動軸15上設(shè)有多個由兩塊反向刀片18相應(yīng)設(shè)置的雙刀片組19,且第二轉(zhuǎn)動軸14上的正向刀片16夾設(shè)在雙刀片組19中;所述的第三轉(zhuǎn)動軸15的端部設(shè)有從動齒輪20,從動齒輪20經(jīng)過渡齒輪21與主動齒輪17反向嚙合;所述的第二殼體13的下部設(shè)有底槽22,底槽22中設(shè)有推動塊23,推動塊23上設(shè)有推動桿24 ;所述的底槽22的側(cè)部連接有甩離機構(gòu)3,甩離機構(gòu)3包括第三殼體25,第三殼體25中設(shè)有第四轉(zhuǎn)動軸26,第四轉(zhuǎn)動軸26上設(shè)有多個葉片27,葉片27之間設(shè)置有多根粉碎桿28,所述的第四轉(zhuǎn)動軸26上還設(shè)有篩桶29,第三殼體25的下方設(shè)有出料口 30。所述的轉(zhuǎn)盤7包括盤體31,盤體31的中部設(shè)有偏心盤32,盤體31的作業(yè)面環(huán)形設(shè)置有多個刀片33。所述的偏心盤32的作業(yè)面環(huán)形設(shè)置有4個刀片33,且刀片33呈徑向設(shè)置。所述的偏心盤32具有相對設(shè)置的偏心塊34,偏心塊34的外邊緣具有連接一起的內(nèi)弧面35和外弧面36。所述的第四轉(zhuǎn)動軸26和葉片27之間設(shè)有固定裝置37,固定裝置37包括固定在第四轉(zhuǎn)動軸26上的套筒38,套筒38的兩側(cè)設(shè)有固定片39,固定片39上具有支撐臺階40,葉片27的側(cè)面與支撐臺階40相固定。所述的固定片39上還環(huán)形設(shè)置有固定桿41,固定桿41上固定有多個粉碎桿28,粉碎桿28為長方形片狀,粉碎桿28的長邊截面設(shè)有梯形槽。
[0020]工作原理:木質(zhì)生材從進料口進料,經(jīng)過轉(zhuǎn)盤上環(huán)切刀片和基部刀片進行環(huán)切,得到粗木質(zhì)片,打開第一落料口,粗木質(zhì)片從第一落料口落下,在細(xì)切斷機構(gòu)內(nèi)被正向刀片和反向刀片進行第二道切割,得到細(xì)木質(zhì)片,落入底槽中經(jīng)推桿推出,進入甩離機構(gòu),在甩離機構(gòu)中粉碎桿對細(xì)木質(zhì)片進行粉碎,并將木質(zhì)汁液甩出,粉碎完成后,從出料口出料。
【主權(quán)項】
1.一種全自動實木生材加工機械,其特征在于:包括粗切斷機構(gòu)(I)、細(xì)切斷機構(gòu)(2)和甩離機構(gòu)(3);所述的粗切斷機構(gòu)(I)包括第一殼體(4),第一殼體(4)中間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸(5),第一轉(zhuǎn)動軸(5)中間設(shè)有第一皮帶輪(6);第一轉(zhuǎn)動軸(5)的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)盤(7),轉(zhuǎn)盤(7)上設(shè)有環(huán)切刀片(8),第一殼體(4)上與轉(zhuǎn)盤(7)相對應(yīng)的位置設(shè)置有進料口(9),進料口(9)上設(shè)有基部刀片(10);第一殼體(4)下方設(shè)有第一落料口( 11),第一落料口( 11)下方設(shè)有細(xì)切斷機構(gòu)(2),細(xì)切斷機構(gòu)(2)包括固定在第一殼體(4)下方的第二殼體(13),第二殼體(13)內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)動軸(14)和第三轉(zhuǎn)動軸(15),第二轉(zhuǎn)動軸(14)上設(shè)有多個正向刀片(16),第二轉(zhuǎn)動軸(14)的端部設(shè)有主動齒輪(17);第三轉(zhuǎn)動軸(15)上設(shè)有多個由兩塊反向刀片(18)相應(yīng)設(shè)置的雙刀片組(19),且第二轉(zhuǎn)動軸(14)上的正向刀片(16)夾設(shè)在雙刀片組(19)中;所述的第三轉(zhuǎn)動軸(15)的端部設(shè)有從動齒輪(20),從動齒輪(20)經(jīng)過渡齒輪(21)與主動齒輪(17 )反向嚙合;所述的第二殼體(13 )的下部設(shè)有底槽(22 ),底槽(22)中設(shè)有推動塊(23),推動塊(23)上設(shè)有推動桿(24);所述的底槽(22)的側(cè)部連接有甩離機構(gòu)(3),甩離機構(gòu)(3)包括第三殼體(25),第三殼體(25)中設(shè)有第四轉(zhuǎn)動軸(26),第四轉(zhuǎn)動軸(26)上設(shè)有多個葉片(27),葉片(27)之間設(shè)置有多根粉碎桿(28),所述的第四轉(zhuǎn)動軸(26 )上還設(shè)有篩桶(29 ),第三殼體(25 )的下方設(shè)有出料口( 30 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動實木生材加工機械,其特征在于:所述的轉(zhuǎn)盤(7)包括盤體(31),盤體(31)的中部設(shè)有偏心盤(32),盤體(31)的作業(yè)面環(huán)形設(shè)置有多個刀片(33)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動實木生材加工機械,其特征在于:所述的偏心盤(32)的作業(yè)面環(huán)形設(shè)置有4個刀片(33),且刀片(33)呈徑向設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動實木生材加工機械,其特征在于:所述的偏心盤(32)具有相對設(shè)置的偏心塊(34),偏心塊(34)的外邊緣具有連接一起的內(nèi)弧面(35)和外弧面(36)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動實木生材加工機械,其特征在于:所述的第四轉(zhuǎn)動軸(26)和葉片(27)之間設(shè)有固定裝置(37),固定裝置(37)包括固定在第四轉(zhuǎn)動軸(26)上的套筒(38 ),套筒(38 )的兩側(cè)設(shè)有固定片(39 ),固定片(39 )上具有支撐臺階(40 ),葉片(27 )的側(cè)面與支撐臺階(40)相固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動實木生材加工機械,其特征在于:所述的固定片(39)上還環(huán)形設(shè)置有固定桿(41),固定桿(41)上固定有多個粉碎桿(28),粉碎桿(28)為長方形片狀,粉碎桿(28)的長邊截面設(shè)有梯形槽。
【專利摘要】<b>本實用新型公開了一種全自動實木生材加工機械。它包括粗切斷機構(gòu)(1)、細(xì)切斷機構(gòu)(2)和甩離機構(gòu)(3);所述的粗切斷機構(gòu)(1)包括第一殼體(4),第一殼體(4)中間設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸(5),第一轉(zhuǎn)動軸(5)中間設(shè)有第一皮帶輪(6);第一轉(zhuǎn)動軸(5)的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)盤(7),轉(zhuǎn)盤(7)上設(shè)有環(huán)切刀片(8),第一殼體(4)上與轉(zhuǎn)盤(7)相對應(yīng)的位置設(shè)置有進料口(9),進料口(9)上設(shè)有基部刀片(10);第一殼體(4)下方設(shè)有第一落料口(11),第一落料口(11)下方設(shè)有細(xì)切斷機構(gòu)(2),細(xì)切斷機構(gòu)(2)后設(shè)有甩離機構(gòu)(3)。</b>
【IPC分類】B27L11/08
【公開號】CN204894145
【申請?zhí)枴緾N201520599717
【發(fā)明人】俞金根
【申請人】湖州南潯雙林振森實木加工廠
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月11日
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