一種鋸床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用涉及一種鋸床，應(yīng)用于木業(yè)加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在木業(yè)的加工生產(chǎn)中，需要將木板切割成特定的規(guī)格，目前主要采用鋸床對(duì)木板進(jìn)行切割，但是現(xiàn)有的鋸床的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，加工人員直接將木板放置在工作臺(tái)上進(jìn)行切害J，切割的過(guò)程中，加工人員一只手推著木板向鋸片方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)木板與鋸片接觸并被鋸片切割的目的，而加工人員的另一只手需要下壓穩(wěn)住木板，以防止木板在被鋸片切割的過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)而造成切割效果不好的缺陷，但是這樣勞動(dòng)強(qiáng)度大，比較耗費(fèi)體力，麻煩，而且切割速度慢，效率低，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，另外加工人員在推動(dòng)木板移動(dòng)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)木板不是直線移動(dòng)，從而造成木板被切割斜的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用方便、省工省時(shí)的鋸床。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸床，包括:底座、支架、電機(jī)、鋸片、前固定板、后固定板、光滑桿、滑臺(tái)、絲桿、手輪、搖桿、立板、支撐板、氣缸、控制閥、壓緊板，所述的底座的左側(cè)面上豎直焊接一個(gè)支架，所述的支架上水平固設(shè)一個(gè)電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸上固設(shè)一個(gè)鋸片，所述的底座的前端豎直焊接一個(gè)前固定板，所述的底座的后端豎直焊接一個(gè)后固定板，所述的前固定板上水平固設(shè)兩個(gè)光滑桿，且兩個(gè)光滑桿的高度相同，且兩個(gè)光滑桿的后端均與后固定板固接，所述的滑臺(tái)水平套在兩個(gè)光滑桿上，且滑臺(tái)與兩個(gè)光滑桿滑動(dòng)連接，所述的滑臺(tái)的位置在鋸片的右側(cè)，所述的前固定板上通過(guò)軸承水平安裝一個(gè)絲桿，所述的絲桿夾持在兩個(gè)光滑桿之間，所述的絲桿通過(guò)螺紋連接的方式與滑臺(tái)連接，所述的絲桿貫穿滑臺(tái)內(nèi)部，且絲桿的后端通過(guò)軸承安裝在后固定板上，所述的絲桿的前端安裝一個(gè)手輪，所述的手輪的位置在前固定板的前面，所述的手輪上焊接一個(gè)搖桿，所述的滑臺(tái)的后端面上豎直焊接一個(gè)立板，所述的立板的上端水平焊接一個(gè)支撐板，所述的支撐板上固設(shè)一個(gè)氣缸，所述的底座的右側(cè)面上固設(shè)一個(gè)控制閥，所述的控制閥通過(guò)軟管與氣缸連接，所述的氣缸的活塞桿的下端水平固設(shè)一個(gè)壓緊板，所述的壓緊板在滑臺(tái)的正上方。
[0005]進(jìn)一步的，所述的搖桿上套有一個(gè)橡膠套。
[0006]進(jìn)一步的，所述的底座的前后兩端通過(guò)軸承分別安裝一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的左右兩端分別固設(shè)一個(gè)轉(zhuǎn)輪。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:
[0008]1、使用方便；
[0009]2、節(jié)省體力；
[0010]3、省工省時(shí)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種鋸床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào)為:1-底座；2-支架；3_電機(jī)；4-據(jù)片；5_前固定板；6_后固定板；7-光滑桿；8_滑臺(tái)；9-絲桿；10_手輪；11_搖桿；12_立板；13-支撐板；14_氣缸；15-控制閥；16-壓緊板；17-橡膠套；18_轉(zhuǎn)軸；19-轉(zhuǎn)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0015]參照?qǐng)D1可知，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸床，包括:底座1、支架2、電機(jī)3、鋸片4、前固定板5、后固定板6、光滑桿7、滑臺(tái)8、絲桿9、手輪10、搖桿11、立板12、支撐板13、氣缸14、控制閥15、壓緊板16，所述的底座I的左側(cè)面上豎直焊接一個(gè)支架2，所述的支架2上水平固設(shè)一個(gè)電機(jī)3，所述的電機(jī)3的輸出軸上固設(shè)一個(gè)鋸片4，所述的底座I的前端豎直焊接一個(gè)前固定板5，所述的底座I的后端豎直焊接一個(gè)后固定板6，所述的前固定板5上水平固設(shè)兩個(gè)光滑桿7，且兩個(gè)光滑桿7的高度相同，且兩個(gè)光滑桿7的后端均與后固定板6固接，所述的滑臺(tái)8水平套在兩個(gè)光滑桿7上，且滑臺(tái)8與兩個(gè)光滑桿7滑動(dòng)連接，所述的滑臺(tái)8的位置在鋸片4的右側(cè)，所述的前固定板5上通過(guò)軸承水平安裝一個(gè)絲桿9，所述的絲桿9夾持在兩個(gè)光滑桿7之間，所述的絲桿7通過(guò)螺紋連接的方式與滑臺(tái)8連接，所述的絲桿9貫穿滑臺(tái)8內(nèi)部，且絲桿9的后端通過(guò)軸承安裝在后固定板6上，所述的絲桿9的前端安裝一個(gè)手輪10，所述的手輪10的位置在前固定板5的前面，所述的手輪10上焊接一個(gè)搖桿11，所述的滑臺(tái)8的后端面上豎直焊接一個(gè)立板12，所述的立板12的上端水平焊接一個(gè)支撐板13，所述的支撐板13上固設(shè)一個(gè)氣缸14，所述的底座I的右側(cè)面上固設(shè)一個(gè)控制閥15，所述的控制閥15通過(guò)軟管與氣缸14連接，所述的氣缸14的活塞桿的下端水平固設(shè)一個(gè)壓緊板16，所述的壓緊板16在滑臺(tái)8的正上方。
[0016]進(jìn)一步的，所述的搖桿11上套有一個(gè)橡膠套17。
[0017]進(jìn)一步的，所述的底座I的前后兩端通過(guò)軸承分別安裝一個(gè)轉(zhuǎn)軸18，所述的轉(zhuǎn)軸17的左右兩端分別固設(shè)一個(gè)轉(zhuǎn)輪19。
[0018]本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:將木板放置在滑臺(tái)8上，通過(guò)控制閥15控制氣缸14的活塞桿伸出，氣缸14的活塞桿帶動(dòng)壓緊板16向下運(yùn)動(dòng)并逐漸與木板的上表面相接觸，直至木板被壓緊板16壓緊在滑臺(tái)8上為止，然后加工人員啟動(dòng)電機(jī)3，電機(jī)3通過(guò)輸出軸帶動(dòng)鋸片4轉(zhuǎn)動(dòng)，加工人員通過(guò)搖桿11搖動(dòng)手輪10，手輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滑臺(tái)8與絲桿9螺紋連接，且滑臺(tái)8與兩個(gè)光滑桿7滑動(dòng)連接，絲桿9轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，由于絲桿9不能前后移動(dòng)，此時(shí)滑臺(tái)8則向后移動(dòng)，滑臺(tái)8則帶著木板向后移動(dòng)，木板會(huì)逐漸接近鋸片4，繼續(xù)通過(guò)搖桿11旋轉(zhuǎn)手輪10，木板會(huì)與鋸片4接觸，從而被切割，繼續(xù)通過(guò)搖桿11旋轉(zhuǎn)手輪10，滑臺(tái)8會(huì)繼續(xù)帶著木板向后移動(dòng)，直至木板完全被鋸片4切割完成后停止，由于在整個(gè)切割過(guò)程中，加工人員只需要搖桿11旋轉(zhuǎn)手輪10，不用再一手推木板，一手壓木板，因此，很大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了很大的體力，而且比較方便，另外由于木板被壓緊在滑臺(tái)8上，切割的過(guò)程中木板不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)和跑偏，切割效果好，另外切割速度也提高，切割效率高，省工省時(shí)，通過(guò)在搖桿11上套有一個(gè)橡膠套17，可以避免加工人員的手指被磨破，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)輪19，便于整體進(jìn)行移動(dòng)，比較方便。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋸床，包括:底座、支架、電機(jī)、鋸片、前固定板、后固定板、光滑桿、滑臺(tái)、絲桿、手輪、搖桿、立板、支撐板、氣缸、控制閥、壓緊板，所述的底座的左側(cè)面上豎直焊接一個(gè)支架，所述的支架上水平固設(shè)一個(gè)電機(jī)，所述的電機(jī)的輸出軸上固設(shè)一個(gè)鋸片，其特征在于:所述的底座的前端豎直焊接一個(gè)前固定板，所述的底座的后端豎直焊接一個(gè)后固定板，所述的前固定板上水平固設(shè)兩個(gè)光滑桿，且兩個(gè)光滑桿的高度相同，且兩個(gè)光滑桿的后端均與后固定板固接，所述的滑臺(tái)水平套在兩個(gè)光滑桿上，且滑臺(tái)與兩個(gè)光滑桿滑動(dòng)連接，所述的滑臺(tái)的位置在鋸片的右側(cè)，所述的前固定板上通過(guò)軸承水平安裝一個(gè)絲桿，所述的絲桿夾持在兩個(gè)光滑桿之間，所述的絲桿通過(guò)螺紋連接的方式與滑臺(tái)連接，所述的絲桿貫穿滑臺(tái)內(nèi)部，且絲桿的后端通過(guò)軸承安裝在后固定板上，所述的絲桿的前端安裝一個(gè)手輪，所述的手輪的位置在前固定板的前面，所述的手輪上焊接一個(gè)搖桿，所述的滑臺(tái)的后端面上豎直焊接一個(gè)立板，所述的立板的上端水平焊接一個(gè)支撐板，所述的支撐板上固設(shè)一個(gè)氣缸，所述的底座的右側(cè)面上固設(shè)一個(gè)控制閥，所述的控制閥通過(guò)軟管與氣缸連接，所述的氣缸的活塞桿的下端水平固設(shè)一個(gè)壓緊板，所述的壓緊板在滑臺(tái)的正上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸床，其特征在于:所述的搖桿上套有一個(gè)橡膠套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸床，其特征在于:所述的底座的前后兩端通過(guò)軸承分別安裝一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的左右兩端分別固設(shè)一個(gè)轉(zhuǎn)輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋸床，包括：底座、支架、電機(jī)、鋸片、前固定板、后固定板、光滑桿、滑臺(tái)、絲桿、手輪、搖桿、立板、支撐板、氣缸、控制閥、壓緊板，電機(jī)的輸出軸上固設(shè)一個(gè)鋸片，前固定板上水平固設(shè)兩個(gè)光滑桿，滑臺(tái)水平套在兩個(gè)光滑桿上，絲桿通過(guò)螺紋連接的方式與滑臺(tái)連接，絲桿的前端安裝一個(gè)手輪，滑臺(tái)的后端面上豎直焊接一個(gè)立板，立板的上端水平焊接一個(gè)支撐板，支撐板上固設(shè)一個(gè)氣缸，氣缸的活塞桿的下端水平固設(shè)一個(gè)壓緊板，壓緊板在滑臺(tái)的正上方。本實(shí)用新型具有使用方便、省工省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B27B5/29, B27B5/16, B27B5/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204844360
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520529693
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】六安市科宇專利技術(shù)開(kāi)發(fā)服務(wù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日