一種改進型木工線鋸機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種改進型木工線鋸機。
【背景技術(shù)】
[0002]線鋸機又叫直鋸機，是木工常用的電動工具。其原理是曲柄滑臺將電機的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為線鋸的直線進給運動，以此來實現(xiàn)鋸切的目的。相對于普通的鋸條切割，線鋸機的線鋸不受切割方向及切割尺寸的影響，能在任意角度上進行切割加工，因此，在內(nèi)外鋸切鋸花、不規(guī)則彎曲加工等方面具有很大的優(yōu)勢。
[0003]近年來隨著傳統(tǒng)文化的熱潮逐步興起，市場對仿古家具的需求也越來越多，傳統(tǒng)的仿古家具制造也從純手工作業(yè)逐漸向機械化流水線作業(yè)邁進，由于仿古家具獨特的設(shè)計及版面結(jié)構(gòu)，其對板材的加工多以內(nèi)外圓弧、不規(guī)則花紋為主，故該工序一般采用線鋸機進行加工處理?，F(xiàn)有的木工線鋸機均為手工操作，事先在板材表面上繪出需加工的圖案線條，再將板材手工送至線鋸機工作臺上，在線鋸高速切割下，推動板材沿圖案線條緩慢移動，直至完成整體的切割，這種加工方式的缺點一是加工精度較低、重復(fù)性差，板材切割完成后還需要進行二次磨削；二是加工效率低、成品率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對上述技術(shù)問題提出了一種改進型的木工線鋸機，該木工線鋸機實現(xiàn)了板材的機械自動加工，其加工精度高、重復(fù)性好、成品率高，且大大提高了加工效率。
[0005]本實用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:一種改進型木工線鋸機，包括底座、機身、上搖臂、下?lián)u臂、線鋸，還包括活動式工作臺裝置，所述活動式工作臺裝置包括支撐平臺、水平滑臺、載物臺、旋轉(zhuǎn)軸、懸臂壓緊裝置、數(shù)控電腦；所述支撐平臺位于所述底座上，所述水平滑臺安裝于所述支撐平臺上，其上部與所述載物臺連接，驅(qū)動所述載物臺的中心向所述線鋸方向進行水平直線往復(fù)運動，所述載物臺中心開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有第一滾珠軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸套裝于所述第一滾珠軸承內(nèi)，所述懸臂壓緊裝置為T型結(jié)構(gòu)，其側(cè)板與所述載物臺側(cè)邊連接，其懸臂位于所述載物臺上方，所述數(shù)控電腦分別與所述水平滑臺、旋轉(zhuǎn)軸及懸臂壓緊裝置連接。
[0006]優(yōu)化的，所述載物臺沿中心向所述線鋸方向開設(shè)有貫通槽。
[0007]優(yōu)化的，所述旋轉(zhuǎn)軸包括軸桿、齒輪變速箱、伺服電機，所述軸桿上部安裝在所述第一滾珠軸承內(nèi)，且頂端與所述載物臺臺面平齊，所述軸桿下部與齒輪變速箱咬合連接，所述齒輪變速箱固定在所述載物臺底部，所述伺服電機與所述齒輪變速箱連接，與所述齒輪變速箱構(gòu)成動力源，驅(qū)動所述軸桿沿軸心旋轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)化的，所述懸臂壓緊裝置包括側(cè)板、懸臂、豎直滑臺、壓桿，所述側(cè)板下部固定安裝在所述載物臺的側(cè)邊上，所述側(cè)板上部安裝有豎直滑臺，所述懸臂的一端垂直連接在所述豎直滑臺上，使所述懸臂與所述載物臺臺面平行，所述懸臂的另一端開設(shè)有豎直向下的安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有第二滾珠軸承，所述壓桿豎直套裝于所述第二滾珠軸承內(nèi)，并與所述軸桿頂端正對，兩者中軸線重合。
[0009]優(yōu)化的，所述數(shù)控電腦安裝在所述支撐平臺上，分別與所述水平滑臺、所述旋轉(zhuǎn)軸中的伺服電機及所述懸臂壓緊裝置中的豎直滑臺連接，以控制各裝置的運行。
[0010]優(yōu)化的，所述軸桿頂端和壓桿底端均安裝有橡膠墊。
[0011 ] 優(yōu)化的，所述載物臺臺面上設(shè)置有定位刻度線。
[0012]優(yōu)化的，所述第一滾珠軸承與所述載物臺之間，所述第一滾珠軸承與所述軸桿之間，所述第二滾珠軸承與所述懸臂之間，所述第二滾珠軸承與所述壓桿之間均為過盈安裝連接。
[0013]本實用新型的使用過程為:啟動線鋸機，將待加工的板材放置在所述載物臺上，通過載物臺上的定位刻度線將板材定位，使待加工區(qū)域的中心與軸桿的中心重合；在數(shù)控電腦中輸入板材厚度、切割圖案尺寸坐標等參數(shù)，經(jīng)程序擬合后發(fā)送指令給所述豎直滑臺，驅(qū)動所述豎直滑臺向下移動，帶動所述懸臂下壓，最終使所述壓桿和軸桿上下夾持住板材的中心；其中壓桿底端和軸桿頂端的橡膠墊既增加了摩擦度，使板材壓得更緊，又增加了緩沖區(qū)，避免壓壞板材。
[0014]當(dāng)板材壓緊后，程序發(fā)送指令給所述水平滑臺，驅(qū)動所述滑臺向前移動，帶動所述載物臺中心向所述線鋸方向移動，所述線鋸穿過所述載物臺上的貫通槽，高速直線切割板材；當(dāng)線鋸到達第一個切割圖案坐標點時，程序發(fā)送指令給所述伺服電機，伺服電機啟動，通過齒輪變速箱帶動所述軸桿緩慢沿軸心旋轉(zhuǎn)，相應(yīng)的也帶動板材和所述壓桿同步旋轉(zhuǎn)；在旋轉(zhuǎn)過程中程序根據(jù)切割圖案尺寸坐標及軸桿轉(zhuǎn)速等參數(shù)信息發(fā)送指令給所述水平滑臺，驅(qū)動水平滑臺進行連續(xù)的前后移動，帶動板材按照圖案路徑進行切割；當(dāng)板材圖案切割路徑到達最后一個坐標點也即前文所述的第一個坐標點時，切割完成，關(guān)閉伺服電機，驅(qū)動所述水平滑臺向后移動，所述線鋸即沿初始時的直線切口退出，與板材脫離；再次驅(qū)動豎直滑臺向上移動，解除對板材的夾持，取出已切割完成的板材，即完成一次加工；重復(fù)上述步驟，即可實現(xiàn)連續(xù)自動加工。
[0015]所述加工區(qū)域中心的確定方法為:在待加工板材上繪制方框形區(qū)域，將所述待加工圖案整體覆蓋，其中方框的四邊分別與所述待加工圖案的對應(yīng)方向的最遠點相切，所述方框形區(qū)域的中點即為所述加工區(qū)域中心。
[0016]本實用新型的優(yōu)點在于:實現(xiàn)了板材的機械自動化加工，大大提高了生產(chǎn)效率，能夠加工多種復(fù)雜形狀的工件產(chǎn)品，加工精度高，產(chǎn)品重復(fù)性好，該設(shè)備操作簡便，穩(wěn)定性好，具有優(yōu)良的實用性，可有效推動木材加工制造業(yè)的發(fā)展。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型的懸壁壓緊裝置及載物臺的俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0021]如圖1-3所示，一種改進型木工線鋸機，包括底座1、機身2、上搖臂3、下?lián)u臂4、線鋸5，還包括活動式工作臺裝置，所述活動式工作臺裝置包括支撐平臺6、水平滑臺7、載物臺8、旋轉(zhuǎn)軸9、懸臂壓緊裝置10、數(shù)控電腦11。
[0022]所述支撐平臺6位于所述底座I上，所述水平滑臺7安裝于所述支撐平臺6上，其上部與所述載物臺8連接，驅(qū)動所述載物臺8的中心向所述線鋸5方向進行水平直線往復(fù)運動。
[0023]所述載物臺8的中心開設(shè)有安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有第一滾珠軸承81，所述載物臺8沿中心向所述線鋸5方向開設(shè)有貫通槽82。
[0024]所述旋轉(zhuǎn)軸9包括軸桿91、齒輪變速箱92、伺服電機93，所述軸桿91上部安裝在所述第一滾珠軸承81內(nèi)，且頂端與所述載物臺8的臺面平齊，所述軸桿91下部與齒輪變速箱92咬合連接，所述齒輪變速箱92固定在所述載物臺8的底部