重組木壓制及貼面裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及重組木加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種重組木壓制及貼面裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)森林資源貧乏，木材供應(yīng)緊張。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，木材重組技術(shù)受到了國(guó)家高度重視。目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)研發(fā)出生產(chǎn)工藝，并申請(qǐng)專利，采用速生林為原料，經(jīng)過(guò)多種物理與化學(xué)工藝處理后，可以有效改變木材性能，改變其木質(zhì)松軟，密度小、易形變等缺陷，使其密度增大，強(qiáng)度增高，耐水性能、防腐性能，尺寸穩(wěn)定性能得到顯著提高，這種工藝可以有效的節(jié)約木材資源，形成速生林的循環(huán)利用，提高了木材的使用效率。重組木是在不打亂木材纖維排列方向、保留木材基本特性的前提下，將木材材碾壓成“木束”重新改性組合，制成一種強(qiáng)度高、規(guī)格大、具有天然木材紋理結(jié)構(gòu)的新型木材，完全可以代替實(shí)木硬木，其性能優(yōu)于實(shí)木硬木。
[0003]目前還沒(méi)有以一種設(shè)備裝置能夠快速有效的把重組木壓制和貼面一次成型，以往都是先壓制成型，然后再貼面，這樣工序多，時(shí)間長(zhǎng)，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種重組木壓制及貼面裝置，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方便，工藝成熟，將傳統(tǒng)多工序和多工位完成的任務(wù)合二為一，縮短工藝流程，使得方木成型與貼面同步完成，生產(chǎn)流程更短、功效更高。
[0005]為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提出了以下技術(shù)方案:
[0006]重組木壓制及貼面裝置，它包括壓頭、對(duì)夾模、第一油缸、對(duì)夾板、第二油缸、頂片、工作臺(tái)、底梁、彈簧和貼面板，底梁上面裝有工作臺(tái)，底梁兩側(cè)裝有彈簧，工作臺(tái)上端兩側(cè)裝有對(duì)夾模，對(duì)夾模外側(cè)裝有第一油缸，對(duì)夾模下端工作臺(tái)及底梁兩側(cè)裝有對(duì)夾板，對(duì)夾板外側(cè)裝有第二油缸，底梁及彈簧與對(duì)夾板之間裝有貼面板，工作臺(tái)與對(duì)夾板之間設(shè)計(jì)有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽下端對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)有頂片。
[0007]所述的對(duì)夾模下端開(kāi)有料槽。
[0008]所述的對(duì)夾板下端設(shè)計(jì)有推拉裝置，推拉裝置可以是氣缸，油缸或電器設(shè)備。
[0009]所述的頂片下端設(shè)計(jì)有升降裝置，升降裝置可以是氣缸，油缸或電器設(shè)備。
[0010]使用重組木壓制及貼面裝置生產(chǎn)工藝，其特征在于以下步驟:
[0011]I)首先把貼面板放入彈簧與對(duì)夾板之間，頂片上升，將貼面板推進(jìn)對(duì)夾模的料槽；
[0012]2)木坯入模，油缸推動(dòng)對(duì)夾模與木坯接觸，對(duì)夾板上升夾住對(duì)夾模；
[0013]3)壓頭下壓，木坯成型；
[0014]4)對(duì)夾板、對(duì)夾模、頂片和壓頭依次退回，準(zhǔn)備下一操作。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方便，工藝成熟，將傳統(tǒng)多工序和多工位完成的任務(wù)合二為一，縮短工藝流程，使得方木成型與貼面同步完成，生產(chǎn)流程更短、功效更高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的示意圖一。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的示意圖二。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的示意圖三。
[0019]圖4是本實(shí)用新型的示意圖四。
[0020]圖5是本實(shí)用新型的底梁、彈簧及貼面板的局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖來(lái)介紹:
[0022]參照附圖，重組木壓制及貼面裝置，它包括壓頭1、對(duì)夾模2、第一油缸3、對(duì)夾板4、第二油缸5、頂片6、工作臺(tái)7、底梁8、彈簧9和貼面板10，底梁8上面裝有工作臺(tái)7，底梁8兩側(cè)裝有彈簧9，工作臺(tái)7上端兩側(cè)裝有對(duì)夾模2，對(duì)夾模2外側(cè)裝有第一油缸3，對(duì)夾模2下端工作臺(tái)7及底梁8兩側(cè)裝有對(duì)夾板4，對(duì)夾板4外側(cè)裝有第二油缸5，底梁8及彈簧9與對(duì)夾板4之間裝有貼面板10，工作臺(tái)7與對(duì)夾板4之間設(shè)計(jì)有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽下端對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)有頂片6。頂片6上方頂著貼面板10，把貼面板通過(guò)進(jìn)料槽頂進(jìn)對(duì)夾模下端內(nèi)側(cè)。
[0023]所述的對(duì)夾模2內(nèi)側(cè)下端開(kāi)有料槽。
[0024]所述的對(duì)夾板4下端設(shè)計(jì)有推拉裝置，推拉裝置可以是氣缸，油缸或電器設(shè)備。
[0025]所述的頂片6下端設(shè)計(jì)有升降裝置，升降裝置可以是氣缸，油缸或電器設(shè)備。
[0026]本實(shí)用新型使用時(shí)，如圖1-4，首先把貼面板放入彈簧與對(duì)夾板之間，接著把木坯料11送入對(duì)夾模之間，同時(shí)頂片在升降裝置作用下上升，把貼面板上頂進(jìn)入對(duì)夾模內(nèi)側(cè)下端的料槽內(nèi)，下面第一油缸開(kāi)始動(dòng)作推動(dòng)對(duì)夾模擠壓，壓頭也開(kāi)始下壓，這時(shí)對(duì)夾板在推拉裝置作用下上升，對(duì)夾板夾在對(duì)夾模下端外側(cè)，第二油缸也開(kāi)始作用對(duì)夾板給對(duì)夾模擠壓，最終壓頭下壓到貼面板高度為止，木坯成型，對(duì)夾板、對(duì)夾模、頂片和壓頭依次退回。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.重組木壓制及貼面裝置，其特征是它包括壓頭、對(duì)夾模、第一油缸、對(duì)夾板、第二油缸、頂片、工作臺(tái)、底梁、彈簧和貼面板，底梁上面裝有工作臺(tái)，底梁兩側(cè)裝有彈簧，工作臺(tái)上端兩側(cè)裝有對(duì)夾模，對(duì)夾模外側(cè)裝有第一油缸，對(duì)夾模下端工作臺(tái)及底梁兩側(cè)裝有對(duì)夾板，對(duì)夾板外側(cè)裝有第二油缸，底梁及彈簧與對(duì)夾板之間裝有貼面板，工作臺(tái)與對(duì)夾板之間設(shè)計(jì)有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽下端對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)有頂片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重組木壓制及貼面裝置，其特征是所述的對(duì)夾模下端開(kāi)有料槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重組木壓制及貼面裝置，其特征是所述的對(duì)夾板下端設(shè)計(jì)有推拉裝置，推拉裝置可以是氣缸，油缸或電器設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重組木壓制及貼面裝置，其特征是所述的頂片下端設(shè)計(jì)有升降裝置，升降裝置可以是氣缸，油缸或電器設(shè)備。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及重組木加工裝置領(lǐng)域，具體涉及一種重組木壓制及貼面裝置。它包括壓頭、對(duì)夾模、第一油缸、對(duì)夾板、第二油缸、頂片、工作臺(tái)、底梁、彈簧和貼面板，底梁上面裝有工作臺(tái)，底梁兩側(cè)裝有彈簧，工作臺(tái)上端兩側(cè)裝有對(duì)夾模，對(duì)夾模外側(cè)裝有第一油缸，對(duì)夾模下端工作臺(tái)及底梁兩側(cè)裝有對(duì)夾板，對(duì)夾板外側(cè)裝有第二油缸，底梁及彈簧與對(duì)夾板之間裝有貼面板，工作臺(tái)與對(duì)夾板之間設(shè)計(jì)有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽下端對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)有頂片。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，使用方便，工藝成熟，將傳統(tǒng)多工序和多工位完成的任務(wù)合二為一，縮短工藝流程，使得方木成型與貼面同步完成，生產(chǎn)流程更短、功效更高。
【IPC分類】B27D1-00, B32B37-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204585422
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520166696
【發(fā)明人】郭凡, 杜恒
【申請(qǐng)人】南通鍛壓設(shè)備股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日