專利名稱：木珠成型機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型木珠成形機床是木制加工的專用設(shè)備。
目前木珠生產(chǎn)加工的方式是手工使用刀具旋削加工，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量很不穩(wěn)定，刀具的刃磨都很不方便。
本實用新型的目的，是制造一種木珠加工的專用機床?？梢赃M(jìn)行旋削加工，一次成型，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好，能加工各種規(guī)格及造型的木珠。
本實用新型主要由左滑臺(2)、右滑臺(10)、夾具(6)、工作臺(7)、左刀體(5)、右刀體(8)、夾板(25)、左主軸箱(3)、右主軸箱(9)等組成。
本實用新型的最佳實施例如圖所示，主要有底座(1)、左滑臺(2)、右滑臺(10)、夾具(6)、工作臺(7)、左刀體(5)、右刀體(8)、夾板(25)、左主軸箱(3)、右主軸箱(9)等組成，其特殊之處是底座(1)是空心鑄鐵制成，上面安有左滑臺(2)和右滑臺(10)，兩滑臺由聯(lián)接板(11)聯(lián)接在一起，左主軸箱(3)和右主軸箱(9)分別固定在左滑臺(2)和右滑臺(10)的上面。
左滑臺(2)和右滑臺(10)由聯(lián)接板組成一體，可在底座(1)上直線滑動。電機(4)固定在左主軸箱(3)上通過皮帶將動力傳到左主軸箱(3)和右主軸箱(9)及滑臺進(jìn)給器(12)，如圖1、圖2所示。
夾具(6)主要由上壓板(16)和下壓板(20)組成，上壓板(16)和下壓板(20)都分別制有凸臺和凹槽，夾具(6)是固定在工作臺(7)的上面。
夾具(6)可夾緊工件，由上壓板(16)、下壓板(20)、上橫梁(17)、下橫梁(27)、手輪(21)、夾板(25)、調(diào)節(jié)板(23)、搖板(15)、銷軸(24)、定位套(26)、固定板(18)螺栓(13)、(14)、(19)、(21)組成，安裝的形式如圖3、4所示。上壓板(16)和下壓板(20)可以在上橫梁(17)與下橫梁(27)中滑動，夾具(6)與下橫梁(27)聯(lián)成一體，通過定位套(26)圓筒形的，固定在工作臺(7)的上面。
夾具(6)可以上下調(diào)節(jié)，上壓板(16)與下壓板(20)之間及上橫梁(17)與下橫梁(27)之間通過螺栓(13)、(14)調(diào)節(jié)并固定。夾具(6)的工作過程是這樣，搬下?lián)u板(15)裝入木料，通過上壓板(16)與下壓板(20)之間的凹槽定位，合上搖板(15)，轉(zhuǎn)動手輪(21)，通過絲杠帶動扇形夾板(25)將木料夾緊進(jìn)行加工。
左刀體(5)、右刀體(8)的后半部為圓柱形，并有一孔及鍵槽，前半部為扁平狀有一小孔。左刀體(5)與右刀體(8)各有五個，分別與主軸箱(3)、右主軸箱(9)的主軸相匹配。如圖5、圖6所示。
左刀體(5)和右刀體(8)由刀盤(28)、壓板(29)、螺釘(30)、(31)組成，如圖5、圖6所示。刀體方槽中對稱放置硬質(zhì)合金刀片，中間小孔放入鉆頭一把，通過螺釘(30)將壓板(29)壓緊，夾緊刀片，螺釘(31)用于緊固鉆頭，刀盤(28)后部的大孔及鍵槽與主軸相匹配。
使用和運行是這樣夾具(6)夾緊工件，電動機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，合上離合器，左滑臺(2)、右滑臺(10)進(jìn)給，完成一次切削，工作臺(7)前后進(jìn)給進(jìn)行下一工位切削，即完成了切削加工，松開離合器，左右滑臺停止進(jìn)給，依次循環(huán)加工。
本實用新型木珠成形機床可加工各種形式木珠，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量可靠，可提高木材的使用價值。


圖1、本實用新型主視圖，圖2、是圖1左視圖1、底座，2、左滑臺，3、左主軸箱，4、電機，
5、左刀體，6、夾具，7、工作臺，8、右刀體，9、右主軸箱，10、右滑臺，11、聯(lián)接板，12、滑臺進(jìn)給器。
圖3、夾具圖，圖4、是圖3B－B的剖視圖13、螺栓，14、螺栓，15、搖板，16、上壓板，17、上橫梁、18、固定板，19、螺栓，20、下壓板，21、手輪，22、螺栓，23、調(diào)節(jié)板，24、銷軸，25、夾板，26、定位套，27、下橫梁。
圖5、刀體的剖視圖，圖6、是圖5的左視圖28、刀盤，29、壓板，30、螺釘，31、螺釘。
權(quán)利要求1.一種木株成形機床，主要由底座(1)、左滑臺(2)、右滑臺(10)、夾具(6)、工作臺(7)、左刀體(5)、右刀體(8)、夾板(25)、左主軸箱(3)、右主軸箱(9)等組成，其特征在于底座(1)是空心鑄鐵制成，上面安有左滑臺(2)和右滑臺(10)，兩滑臺由聯(lián)接板(11)聯(lián)接在一起，左主軸箱(3)和右主軸箱(9)分別固定在左滑臺(2)和右滑臺(10)的上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述木珠成形機床其特征在于，夾具(6)由上壓板(16)和下壓板(20)組成，上壓板(16)和下壓板(20)都分別制有凸和凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述木珠成形機床其特征在于，夾板(25)為扇形，后部通過絲杠和手輪(21)相聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述木珠成形機床其特征在于，左刀體(5)和右刀體(8)的后半部為圓柱形，并有一孔及鍵槽，前半部為扁平狀有一小孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述木珠成形機床其特征在于，夾具(6)與下橫梁(27)聯(lián)成一體，通過定位套(26)固定在工作臺(7)的上面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述木珠成形機床其特征在于，左主軸箱(3)和右主軸箱(9)的軸，分別與左刀體(5)和右刀體(8)相匹配。
專利摘要木珠成型機床是木珠加工的專用設(shè)備。本實用新型主要由夾具(6)、工作臺(7)、左滑臺(2)、右滑臺(10)、左刀體(5)、右刀體(8)、夾板(25)等組成。夾具(6)固定在工作臺(7)的中間，左滑臺(2)、右滑臺(10)的上面分別安有左主軸箱(3)和右主軸箱(9)，左主軸箱(3)和右主軸箱(9)的主軸分別與左刀體(5)和右刀體(8)匹配。左右刀體的前部都裝有刀片，通過主軸旋轉(zhuǎn)帶動刀體和刀片進(jìn)行切削加工。木珠成型機床加工的木珠質(zhì)量好、效率高。
文檔編號B27C5/00GK2106052SQ9122765
公開日1992年6月3日 申請日期1991年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月27日
發(fā)明者陳洪澤 申請人:陳洪澤