本技術(shù)涉及破竹，特別是一種破竹機的內(nèi)旋轉(zhuǎn)鉆頭。

背景技術(shù)：

1、破竹機是竹子初加工過程中常使用的設(shè)備，能將毛竹加工成竹條，提高了人工破竹的效率，目前市場上有很多不同類型的破竹機，但這些破竹機的自動化程度還較低，需要人工操作的工序還比較多，效率低，生產(chǎn)成本高；現(xiàn)有技術(shù)的破竹機自動化的程度不高，破竹工作是由人機合作共同完成，加工好的竹段由操作者拿起，讓竹段的一端抵在破竹機的托竹座上同時還要使得竹段與破竹刀盤對心，啟動托竹座的驅(qū)動裝置，推著竹段向破竹刀盤行進，直到竹段的另一端接觸并被破竹刀盤上的刀片切割一段，操作者才能松開托著竹段的手，轉(zhuǎn)身再去拿起另一竹段重復前面的操作；竹段有粗有細，而加工的竹片寬度有一個要求的范圍，因此，竹段直徑變化，還要通過人工更換刀座上的破竹刀盤，由此可知，現(xiàn)有破竹機在破竹過程中，人工操作所占的比重過大，操作者的勞動強度大，重復性動作多，對于勞動工人的技術(shù)要求高，企業(yè)投入人工的成本也太大；無法保證破竹刀的移動方向不會發(fā)生改變，無法保證切面平整，破竹刀易晃動，導致切面易出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，竹木工藝品加工質(zhì)量差。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利cn201010298382.2公開了刀片可換的破竹刀具，包括破竹刀架，所述破竹刀架的中心位置安裝有與其垂直的去內(nèi)節(jié)撞體，所述去內(nèi)節(jié)撞體的前端設(shè)有撞頭，所述破竹刀架上安裝有破竹刀片緊定裝置，所述破竹刀片緊定裝置上連接有可拆卸的破竹刀片，所述破竹刀片的另一端卡緊在去內(nèi)節(jié)撞體的槽內(nèi)。該破竹刀具不具有旋轉(zhuǎn)式破竹功能，破竹效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)不同直徑尺寸破竹操作的破竹機的內(nèi)旋轉(zhuǎn)鉆頭。

2、本實用新型采用以下方法來實現(xiàn)：一種破竹機的內(nèi)旋轉(zhuǎn)鉆頭，包括支撐架，所述支撐架上表面左右兩端均開設(shè)有條形凹槽，所述支撐架的左右側(cè)面均設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有螺桿，所述螺桿設(shè)置于所述條形凹槽內(nèi)，所述螺桿上螺旋套設(shè)有移動塊，所述移動塊上表面設(shè)置有第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸的伸縮桿末端設(shè)置有固定座，所述固定座側(cè)面設(shè)置有刀座，所述刀座內(nèi)側(cè)面以所述刀座圓心為中心環(huán)形陣列有多個破竹件，所述刀座內(nèi)側(cè)面中部設(shè)置有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸的伸縮桿末端設(shè)置有推送板，所述推送板內(nèi)設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出軸末端設(shè)置有鉆頭，所述支撐架上表面中部設(shè)置有用于實現(xiàn)竹子夾持的夾持件。

3、進一步的，所述夾持件包括l形支架，所述支撐架上表面中部設(shè)置有所述l形支架，所述支撐架上表面中部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上表面設(shè)置有第一弧形夾持塊，所述l形支架的橫板上嵌設(shè)有第三伸縮氣缸，所述第三伸縮氣缸的伸縮桿末端設(shè)置有與所述第一弧形夾持塊相配合的第二弧形夾持塊。

4、進一步的，所述破竹件包括支撐底座，所述刀座內(nèi)側(cè)面以所述刀座圓心為中心環(huán)形陣列有多個所述支撐底座，所述支撐底座經(jīng)螺栓固定在所述刀座上，所述支撐底座上設(shè)置有u形塊，所述u形塊側(cè)面設(shè)置有第三電機，所述第三電機的輸出軸設(shè)置于所述u形塊兩豎板之間，所述第三電機的輸出軸上套設(shè)有破竹刀片。

5、本實用新型的有益效果在于：本實用新型在裝置中加入了夾持件和破竹件，能夠?qū)崿F(xiàn)不同直徑尺寸竹子的夾持固定，不會在破竹時產(chǎn)生偏移；通過破竹件能夠?qū)崿F(xiàn)毛竹的切割和去除內(nèi)節(jié)的操作，實現(xiàn)去內(nèi)節(jié)的同時完成竹筒破裂，將去內(nèi)節(jié)和破竹通過一個流程完成，大幅提高了工作效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)去內(nèi)節(jié)和破竹需要兩臺設(shè)備或者多個流程的技術(shù)問題；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，能夠有效的節(jié)省人力物力，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種破竹機的內(nèi)旋轉(zhuǎn)鉆頭，其特征在于：包括支撐架，所述支撐架上表面左右兩端均開設(shè)有條形凹槽，所述支撐架的左右側(cè)面均設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有螺桿，所述螺桿設(shè)置于所述條形凹槽內(nèi)，所述螺桿上螺旋套設(shè)有移動塊，所述移動塊上表面設(shè)置有第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸的伸縮桿末端設(shè)置有固定座，所述固定座側(cè)面設(shè)置有刀座，所述刀座內(nèi)側(cè)面以所述刀座圓心為中心環(huán)形陣列有多個破竹件，所述刀座內(nèi)側(cè)面中部設(shè)置有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸的伸縮桿末端設(shè)置有推送板，所述推送板內(nèi)設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出軸末端設(shè)置有鉆頭，所述支撐架上表面中部設(shè)置有用于實現(xiàn)竹子夾持的夾持件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破竹機的內(nèi)旋轉(zhuǎn)鉆頭，其特征在于：所述夾持件包括l形支架，所述支撐架上表面中部設(shè)置有所述l形支架，所述支撐架上表面中部設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上表面設(shè)置有第一弧形夾持塊，所述l形支架的橫板上嵌設(shè)有第三伸縮氣缸，所述第三伸縮氣缸的伸縮桿末端設(shè)置有與所述第一弧形夾持塊相配合的第二弧形夾持塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破竹機的內(nèi)旋轉(zhuǎn)鉆頭，其特征在于：所述破竹件包括支撐底座，所述刀座內(nèi)側(cè)面以所述刀座圓心為中心環(huán)形陣列有多個所述支撐底座，所述支撐底座經(jīng)螺栓固定在所述刀座上，所述支撐底座上設(shè)置有u形塊，所述u形塊側(cè)面設(shè)置有第三電機，所述第三電機的輸出軸設(shè)置于所述u形塊兩豎板之間，所述第三電機的輸出軸上套設(shè)有破竹刀片。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種破竹機的內(nèi)旋轉(zhuǎn)鉆頭，包括支撐架，所述支撐架上表面左右兩端均開設(shè)有條形凹槽，所述支撐架的左右側(cè)面均設(shè)置有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有螺桿，所述螺桿設(shè)置于所述條形凹槽內(nèi)，所述螺桿上螺旋套設(shè)有移動塊，所述移動塊上表面設(shè)置有第一伸縮氣缸，所述第一伸縮氣缸的伸縮桿末端設(shè)置有固定座，所述固定座側(cè)面設(shè)置有刀座，所述刀座內(nèi)側(cè)面以所述刀座圓心為中心環(huán)形陣列有多個破竹件，所述刀座內(nèi)側(cè)面中部設(shè)置有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸的伸縮桿末端設(shè)置有推送板，所述推送板內(nèi)設(shè)置有第二電機，所述第二電機的輸出軸末端設(shè)置有鉆頭；本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)不同直徑尺寸破竹操作。

技術(shù)研發(fā)人員：陳森永,陳鳳祥
受保護的技術(shù)使用者：福建省上睿機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240525
技術(shù)公布日：2025/1/9