本技術(shù)主要涉及人造板材切割，具體涉及一種人造板切割磨邊機(jī)。

背景技術(shù)：

1、人造板材根據(jù)產(chǎn)品銷(xiāo)售需求，需要對(duì)人造板進(jìn)行切割和磨邊處理，傳統(tǒng)切割和磨邊作業(yè)作為兩個(gè)工序，需要用戶(hù)在生產(chǎn)中將切割后的板材移動(dòng)至磨邊設(shè)備進(jìn)行修邊處理，該作業(yè)流程中還伴隨用戶(hù)對(duì)切割后的板材進(jìn)行收集操作，增加了人造板的切割磨邊生產(chǎn)耗時(shí)。

2、現(xiàn)有專(zhuān)利（公告號(hào)：cn211028940u）公開(kāi)一種具有磨邊功能的板材切割設(shè)備，其包括工作架，所述工作架頂部外壁焊接有安裝架，安裝架一側(cè)外壁通過(guò)螺栓固定有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿底端焊接有軸承轉(zhuǎn)盤(pán)，且軸承轉(zhuǎn)盤(pán)上包括有調(diào)節(jié)旋鈕，所述軸承轉(zhuǎn)盤(pán)底部外壁焊接有安裝座，安裝座底部外壁通過(guò)螺栓固定有雙軸電機(jī)，雙軸電機(jī)上的一個(gè)輸出軸一端焊接有切片座，切片座上固定安裝有切片。本實(shí)用新型使的裝置能夠自由的調(diào)換操作項(xiàng)目，能自由的選擇是進(jìn)行磨邊操作還是進(jìn)行切割操作，提高了裝置的可選性，雙軸電機(jī)工作，主動(dòng)輪帶動(dòng)傳送輪和磨邊皮帶高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)切割后的板材進(jìn)行磨邊，提高了裝置的處理能力。

3、發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)該方案的過(guò)程中，現(xiàn)有技術(shù)中僅能夠?qū)崿F(xiàn)磨邊皮帶和切片的工作位置切換，無(wú)法就板材切割和磨邊需求對(duì)切片和磨邊皮帶對(duì)板材的加工角度進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題：

2、本實(shí)用新型提供了一種人造板切割磨邊機(jī)，解決了現(xiàn)有設(shè)備存在的加工角度調(diào)整不足的問(wèn)題。

3、2.技術(shù)方案：

4、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種人造板切割磨邊機(jī)，包括如下結(jié)構(gòu)：

5、水平回轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述水平回轉(zhuǎn)平臺(tái)的輸出端固設(shè)有平行其軸向的垂直回轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述垂直回轉(zhuǎn)平臺(tái)的輸出端左右兩側(cè)分別固設(shè)有切割架和打磨架。

6、基板，所述基板的前后側(cè)均固設(shè)有直線(xiàn)模組，該直線(xiàn)模組的移動(dòng)端固設(shè)有滑架，所述滑架的頂部固設(shè)有桁架。

7、進(jìn)一步的，所述水平回轉(zhuǎn)平臺(tái)的外殼體頂部固設(shè)有定位架，所述定位架的頂部與升降電推桿的輸出端固定連接，所述升降電推桿的外側(cè)固設(shè)有延伸架。

8、所述延伸架的外側(cè)固設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的中部活動(dòng)套接有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿的底部與定位架的頂部固定連接。

9、進(jìn)一步的，所述切割架的左端固設(shè)有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的輸出端固設(shè)有鋸片。

10、進(jìn)一步的，所述打磨架的右端固設(shè)有打磨電機(jī)，所述打磨架的外側(cè)活動(dòng)連接有多個(gè)輔助輥，所述打磨電機(jī)的輸出端固設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥，該驅(qū)動(dòng)輥的外側(cè)活動(dòng)連接有打磨皮帶，該打磨皮帶的內(nèi)側(cè)與輔助輥的外側(cè)活動(dòng)連接。

11、進(jìn)一步的，所述滑架的左右兩端均固設(shè)有限位電推桿，該限位電推桿的底部輸出端固設(shè)有安裝座，位于兩個(gè)滑架一側(cè)的所述安裝座的中部與限位輥的前后端活動(dòng)連接。

12、進(jìn)一步的，所述桁架的后側(cè)固設(shè)有移位電機(jī)，所述移位電機(jī)的頂部活動(dòng)連接有絲桿，該絲桿的前后端分別與桁架的前后端活動(dòng)連接，所述絲桿的外側(cè)螺紋連接有滑座，所述滑座的底部與桁架的外側(cè)滑動(dòng)連接，所述滑座的底部與延伸架的頂部固定連接。

13、3.有益效果：

14、采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

15、本實(shí)用新型提供了一種人造板切割磨邊機(jī)，水平回轉(zhuǎn)平臺(tái)和垂直回轉(zhuǎn)平臺(tái)配合完成切割架和打磨架在水平方向和豎直方向上進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，配合延伸架與定位架之間的升降電推桿，完成打磨皮帶和鋸片的工作高度調(diào)整，實(shí)現(xiàn)本設(shè)備對(duì)人造板進(jìn)行多角度的切割和磨邊操作；

16、本實(shí)用新型提供了一種人造板切割磨邊機(jī)，限位電推桿和安裝座配合，改變限位輥在基板上的工作高度，將待加工的人造板抵觸在基板的上方，避免人造板在切割和磨邊過(guò)程中出現(xiàn)移位；

17、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種人造板切割磨邊機(jī)，其特征在于：包括如下結(jié)構(gòu)：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造板切割磨邊機(jī)，其特征在于：所述水平回轉(zhuǎn)平臺(tái)（1）的外殼體頂部固設(shè)有定位架（11），所述定位架（11）的頂部與升降電推桿（12）的輸出端固定連接，所述升降電推桿（12）的外側(cè)固設(shè)有延伸架（13）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造板切割磨邊機(jī)，其特征在于：所述切割架（3）的左端固設(shè)有切割電機(jī)（31），所述切割電機(jī)（31）的輸出端固設(shè)有鋸片（32）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造板切割磨邊機(jī)，其特征在于：所述打磨架（4）的右端固設(shè)有打磨電機(jī)（42），所述打磨架（4）的外側(cè)活動(dòng)連接有多個(gè)輔助輥（41），所述打磨電機(jī)（42）的輸出端固設(shè)有驅(qū)動(dòng)輥（43），該驅(qū)動(dòng)輥（43）的外側(cè)活動(dòng)連接有打磨皮帶（44），該打磨皮帶（44）的內(nèi)側(cè)與輔助輥（41）的外側(cè)活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造板切割磨邊機(jī)，其特征在于：所述滑架（7）的左右兩端均固設(shè)有限位電推桿（71），該限位電推桿（71）的底部輸出端固設(shè)有安裝座（72），位于兩個(gè)滑架（7）一側(cè)的所述安裝座（72）的中部與限位輥（73）的前后端活動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造板切割磨邊機(jī)，其特征在于：所述桁架（8）的后側(cè)固設(shè)有移位電機(jī)（81），所述移位電機(jī)（81）的頂部活動(dòng)連接有絲桿（82），該絲桿（82）的前后端分別與桁架（8）的前后端活動(dòng)連接，所述絲桿（82）的外側(cè)螺紋連接有滑座（83），所述滑座（83）的底部與桁架（8）的外側(cè)滑動(dòng)連接，所述滑座（83）的底部與延伸架（13）的頂部固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種人造板切割磨邊機(jī)，包括如下結(jié)構(gòu)：水平回轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述水平回轉(zhuǎn)平臺(tái)的輸出端固設(shè)有平行其軸向的垂直回轉(zhuǎn)平臺(tái)，所述垂直回轉(zhuǎn)平臺(tái)的輸出端左右兩側(cè)分別固設(shè)有切割架和打磨架；基板，所述基板的前后側(cè)均固設(shè)有直線(xiàn)模組，該直線(xiàn)模組的移動(dòng)端固設(shè)有滑架，所述滑架的頂部固設(shè)有桁架，水平回轉(zhuǎn)平臺(tái)和垂直回轉(zhuǎn)平臺(tái)配合完成切割架和打磨架在水平方向和豎直方向上進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，配合延伸架與定位架之間的升降電推桿，完成打磨皮帶和鋸片的工作高度調(diào)整，實(shí)現(xiàn)本設(shè)備對(duì)人造板進(jìn)行多角度的切割和磨邊操作，解決現(xiàn)有設(shè)備存在的加工角度調(diào)整不足的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳順生,屈麗,馬騰,陳宇,何家信,馬賢紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安慶順林木業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9