本實(shí)用新型屬于木材加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種自帶清潔功能的板材加工裝置。

背景技術(shù)：

板材產(chǎn)品外形扁平，寬厚比大，單位體積的表面積也很大，這種外形特點(diǎn)具有表面積大，故包容覆蓋能力強(qiáng)，在化工、容器、建筑、金屬制品、金屬結(jié)構(gòu)等方面都得到廣泛應(yīng)用。板材在加工完成后通常都帶有部分粉塵和碎削，在進(jìn)行后續(xù)加工時(shí)往往會(huì)降低加工效率，延長(zhǎng)了整個(gè)加工周期。

現(xiàn)有技術(shù)中的板材加工裝置，包括一支架，該支架安裝有用來(lái)運(yùn)送被加工板材的傳送機(jī)構(gòu)，以及用來(lái)對(duì)傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)送的板材進(jìn)行加工形成溝槽的鋸片組，所述的鋸片組進(jìn)一步包括第一鋸片組和第二鋸片組，所述的第一鋸片組和第二鋸片組分別設(shè)置于該傳送機(jī)構(gòu)上方和下方，以使加工時(shí)第一鋸片組和第二鋸片組分列被加工板材的上方和下方，所述的第一鋸片組和第二鋸片組分別包括若干片同軸設(shè)置且相互平行的鋸片，該第一鋸片組和該第二鋸片組軸向平行，該第一鋸片組和該第二鋸片組軸向垂直于該傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方向。但是經(jīng)過(guò)鋸片之后的板材易產(chǎn)生碎屑，為不影響其下一步的操作，還需做清潔處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在傳送機(jī)構(gòu)的周?chē)O(shè)置吸灰裝置，保證板材表面的干凈整潔，便于后續(xù)加工。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種自帶清潔功能的板材加工裝置，包括支架，所述支架上安裝有用來(lái)運(yùn)送被加工板材的傳送機(jī)構(gòu)，及其用來(lái)對(duì)傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)送的板材進(jìn)行加工形成溝槽的鋸片組，所述鋸片組包括第一鋸片組和第二鋸片組，所述的第一鋸片組和第二鋸片組分別設(shè)置于該傳送機(jī)構(gòu)的上方和下方，以使得加工時(shí)第一鋸片組和第二鋸片組分別加工板材的上方和下方，所述的第一鋸片組和第二鋸片組分別包括若干片同軸設(shè)置且相互平行的鋸片，該第一鋸片組和第二鋸片組軸向平行，該第一鋸片組和該第二鋸片組軸向垂直于該傳送機(jī)構(gòu)；

所述板材加工裝置還包括清潔裝置，所述清潔裝置安裝在所述傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方向的邊緣處，所述清潔裝置垂直于該傳送機(jī)構(gòu)，所述清潔裝置包括保護(hù)殼和底座，所述保護(hù)殼設(shè)置在傳送機(jī)構(gòu)的上方，所述底座安裝在傳送機(jī)構(gòu)的下方，使得該傳送機(jī)構(gòu)能夠穿過(guò)所述清潔裝置；所述保護(hù)殼的下表面設(shè)有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管的兩端一直延伸至所述底座兩側(cè)的下方，所述保護(hù)殼的下端面上的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有與通風(fēng)管相通的通風(fēng)口；所述底座的頂端的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有吸灰口，所述吸灰口分別位于傳送機(jī)構(gòu)的兩邊，

所述底座通過(guò)隔板分為上下兩層，且所述隔板與上底座為可拆卸連接，便于拆卸清理；所述上底座為空心結(jié)構(gòu)，用于收集碎屑；所述隔板與下底座一體成型；所述下底座內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)裝置，位于隔板的下方；所述隔板上設(shè)有通氣孔，所述通氣孔內(nèi)設(shè)有網(wǎng)篩，用于防止碎屑物掉入鼓風(fēng)裝置；所述隔板的下表面還設(shè)有紗網(wǎng)；所述吸灰口的下表面設(shè)有毛刷。

進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)裝置的開(kāi)關(guān)及控制界面設(shè)置在底座的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述通風(fēng)口處設(shè)有增壓器，與所述增壓器相連的控制器安裝在保護(hù)殼的外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述吸灰口的入口設(shè)置在底座的上表面，且相對(duì)而置。

進(jìn)一步地，所述傳送機(jī)構(gòu)包括兩條輸送帶。

進(jìn)一步地，所述傳送機(jī)構(gòu)包括對(duì)被加工板材進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)是若干個(gè)位于該傳送機(jī)構(gòu)上的等距導(dǎo)向卡銷(xiāo)。

進(jìn)一步地，所述的一種板材加工裝置還包括安裝在支架上的上料機(jī)構(gòu)，所述的上料機(jī)構(gòu)是設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)上方，且垂直于該傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方向的擋板。

進(jìn)一步地，所述的第一鋸片組的各鋸片之間等距，所述的第二鋸片組的各鋸片之間等距。

進(jìn)一步地，其特征在于，所述的第一鋸片組和第二鋸片組的徑向距離可調(diào)節(jié)；所述的第一鋸片組和第二鋸片組的各鋸片之間交替排列；所述的第一鋸片組和第二鋸片組的鋸片數(shù)量可增減，且各鋸片之間的間距可調(diào)節(jié)；所述的第一鋸片組和第二鋸片組在沿傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方向上間隔一定的距離，當(dāng)鋸片組工作時(shí)，該第一鋸片組和該第二鋸片組分別作用于相鄰的兩片板材上。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷；與傳送裝置和鋸片裝置在同一生產(chǎn)線(xiàn)上，無(wú)須挪至其他地方進(jìn)行清潔處理，盡快了生成率；上、下吸灰口結(jié)合實(shí)用可有效地對(duì)碎屑進(jìn)行處理，處理的碎屑收集在底座內(nèi)部，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染、更不會(huì)影響操作人員的身體健康；所述底座為可拆卸結(jié)構(gòu)，便于定時(shí)清理上底座的容納空間，防止因碎屑過(guò)多影響工作；并可以對(duì)隔板進(jìn)行清理，以防止堵塞。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的板材加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的清潔裝置的左視圖。圖1至圖2的各標(biāo)注為：1支架，2 傳送機(jī)構(gòu)，3第一鋸片組，4第二鋸片組，5清潔裝置，6保護(hù)殼，7底座，8通風(fēng)管，9通風(fēng)口，10吸灰口，11鼓風(fēng)裝置，12隔板，13通氣孔，14網(wǎng)篩，15紗網(wǎng)， 16導(dǎo)向卡銷(xiāo)，17擋板，18上底座，19下底座，20增壓器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例具體闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種自帶清潔功能的板材加工裝置，包括支架1，所述支架1 上安裝有用來(lái)運(yùn)送被加工板材的傳送機(jī)構(gòu)2，及其用來(lái)對(duì)傳送機(jī)構(gòu)2運(yùn)送的板材進(jìn)行加工形成溝槽的鋸片組，所述鋸片組包括第一鋸片組3和第二鋸片組4，所述的第一鋸片組3和第二鋸片組4分別設(shè)置于該傳送機(jī)構(gòu)2的上方和下方，以使得加工時(shí)第一鋸片組3和第二鋸片組4分別加工板材的上方和下方，所述的第一鋸片組3和第二鋸片組4分別包括若干片同軸設(shè)置且相互平行的鋸片，該第一鋸片組3和第二鋸片組4軸向平行，該第一鋸片組3和第二鋸片組4軸向垂直于該傳送機(jī)構(gòu)2；

所述板材加工裝置還包括清潔裝置5，所述清潔裝置5安裝在所述傳送機(jī)構(gòu)2 運(yùn)動(dòng)方向的邊緣處，所述清潔裝置5垂直于該傳送機(jī)構(gòu)2，所述清潔裝置5包括保護(hù)殼6和底座7，所述保護(hù)殼設(shè)置6在傳送機(jī)構(gòu)2的上方，所述底座7安裝在傳送機(jī)構(gòu)2的下方，使得該傳送機(jī)構(gòu)2能夠穿過(guò)所述清潔裝置5；所述保護(hù)殼6 的下表面設(shè)有通風(fēng)管8，所述通風(fēng)管8的兩端一直延伸至所述底座7兩側(cè)的下方，所述保護(hù)殼6的下端面上的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有與通風(fēng)管8相通的通風(fēng)口9；所述底座7 的頂端的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有吸灰口10，所述吸灰口10分別位于傳送機(jī)構(gòu)2的兩邊，

所述底座7通過(guò)隔板12分為上下兩層，且所述隔板12與上底座18為可拆卸連接，便于拆卸清理；所述上底座18為空心結(jié)構(gòu)，用于收集碎屑；所述隔板12 與下底座19一體成型；所述下底座19內(nèi)部設(shè)有鼓風(fēng)裝置11，位于隔板12的下方；所述隔板12上設(shè)有通氣孔13，所述通氣孔13內(nèi)設(shè)有網(wǎng)篩14，用于防止碎屑物掉入鼓風(fēng)裝置11；所述隔板12的下表面還設(shè)有紗網(wǎng)15；所述吸灰口10的下表面設(shè)有毛刷。

所述鼓風(fēng)裝置11的開(kāi)關(guān)及控制界面設(shè)置在底座7的一側(cè)。

所述通風(fēng)口9處設(shè)有增壓器20，與所述增壓器20相連的控制器安裝在保護(hù)殼6的外側(cè)。

所述吸灰口10的入口設(shè)置在底座7的上表面，且相對(duì)而置。

所述傳送機(jī)構(gòu)2包括兩條輸送帶；所述傳送機(jī)構(gòu)2包括對(duì)被加工板材進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)是若干個(gè)位于該傳送機(jī)構(gòu)上的等距導(dǎo)向卡銷(xiāo)16。

所述的一種板材加工裝置還包括安裝在支架上的上料機(jī)構(gòu)，所述的上料機(jī)構(gòu)是設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)2上方，且垂直于該傳送機(jī)構(gòu)2運(yùn)動(dòng)方向的擋板17。

所述的第一鋸片組3的各鋸片之間等距，所述的第二鋸片組4的各鋸片之間等距；所述的第一鋸片組3和第二鋸片組4的徑向距離可調(diào)節(jié)；所述的第一鋸片組3和第二鋸片組4的各鋸片之間交替排列；所述的第一鋸片組3和第二鋸片組 4的鋸片數(shù)量可增減，且各鋸片之間的間距可調(diào)節(jié)；所述的第一鋸片組3和第二鋸片組4在沿傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方向上間隔一定的距離，當(dāng)鋸片組工作時(shí)，該第一鋸片組3和第二鋸片組4分別作用于相鄰的兩片板材上。

總之，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷；與傳送裝置和鋸片裝置在同一生產(chǎn)線(xiàn)上，無(wú)須挪至其他地方進(jìn)行清潔處理，盡快了生成率；上、下吸灰口結(jié)合實(shí)用可有效地對(duì)碎屑進(jìn)行處理，處理的碎屑收集在底座內(nèi)部，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染、更不會(huì)影響操作人員的身體健康；所述底座為可拆卸結(jié)構(gòu)，便于定時(shí)清理上底座的容納空間，防止因碎屑過(guò)多影響工作；并可以對(duì)隔板進(jìn)行清理，以防止堵塞。