本實(shí)用新型涉及銷釘植入機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指智能數(shù)控銷釘植入機(jī)。

背景技術(shù)：
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型材散熱器上的銷釘或其它五金件上的鉚釘植入的設(shè)備基本上都是用傳統(tǒng)手壓機(jī)或電動(dòng)鉚壓機(jī)，作業(yè)方式基本上都是用人工放銷釘?shù)疆a(chǎn)品上，然后再將放好銷釘或鉚釘?shù)漠a(chǎn)品放到手壓機(jī)或電動(dòng)鉚壓機(jī)上進(jìn)行沖壓方式植入銷釘或鉚釘。作業(yè)效率慢，并存在一定的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供智能數(shù)控銷釘植入機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單科學(xué)，用振動(dòng)盤上料取代人工放料方式，操作人員只需要將產(chǎn)品放在數(shù)控桌面上加工定位孔內(nèi)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)運(yùn)行到需要植入銷釘或鉚釘?shù)奈恢茫脷飧走M(jìn)行定點(diǎn)植入，兩個(gè)數(shù)控工作臺(tái)，輪流作業(yè)，人工放料和設(shè)備工作互補(bǔ)干涉，效率高，且安全有保障。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，其包括機(jī)架、固定框、植入機(jī)構(gòu)、成品出料裝置、數(shù)控治具臺(tái)，機(jī)架上設(shè)有U形固定框，固定框上設(shè)有植入機(jī)構(gòu)，機(jī)架上還設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)通過(guò)氣管與植入機(jī)構(gòu)連接，植入機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有數(shù)控治具臺(tái)，數(shù)控治具臺(tái)安裝在Y向?qū)к壣?，?shù)控治具臺(tái)包括工作臺(tái)、滑板、X向?qū)к?、X向氣缸，工作臺(tái)活動(dòng)安裝在X向?qū)к壣?，工作臺(tái)套接有滑板，工作臺(tái)上設(shè)有加工定位孔，滑板上設(shè)有X向氣缸，機(jī)架上還設(shè)有成品出料裝置。

所述的植入機(jī)構(gòu)活動(dòng)設(shè)置在U形固定框上。

所述的Y向?qū)к壣显O(shè)有Y向氣缸。

所述的成品出料裝置的出口處設(shè)有出料斗，成品出料裝置的下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

所述的數(shù)控治具臺(tái)為兩個(gè)以上。

所述的植入機(jī)構(gòu)下端設(shè)有彈力壓入機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型有益效果為：機(jī)架、固定框、植入機(jī)構(gòu)、成品出料裝置、數(shù)控治具臺(tái)，機(jī)架上設(shè)有U形固定框，固定框上設(shè)有植入機(jī)構(gòu)，機(jī)架上還設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)通過(guò)氣管與植入機(jī)構(gòu)連接，植入機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有數(shù)控治具臺(tái)，數(shù)控治具臺(tái)安裝在Y向?qū)к壣?，?shù)控治具臺(tái)包括工作臺(tái)、滑板、X向?qū)к?、X向氣缸，工作臺(tái)活動(dòng)安裝在X向?qū)к壣?，工作臺(tái)套接有滑板，工作臺(tái)上設(shè)有加工定位孔內(nèi)，滑板上設(shè)有X向氣缸，機(jī)架上還設(shè)有成品出料裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單科學(xué)，用振動(dòng)盤上料取代人工放料方式，操作人員只需要將產(chǎn)品放在數(shù)控桌面上加工定位孔內(nèi)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)運(yùn)行到需要植入銷釘或鉚釘?shù)奈恢?，用氣缸進(jìn)行定點(diǎn)植入，兩個(gè)數(shù)控工作臺(tái)，輪流作業(yè)，人工放料和設(shè)備工作互補(bǔ)干涉，效率高，且安全有保障。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型數(shù)控治具臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

見(jiàn)圖1至圖3所示：本實(shí)用新型包括機(jī)架1、固定框2、植入機(jī)構(gòu)4、成品出料裝置5、數(shù)控治具臺(tái)6，機(jī)架1上設(shè)有U形固定框2，固定框2上設(shè)有植入機(jī)構(gòu)4，機(jī)架1上還設(shè)有送料機(jī)構(gòu)3，送料機(jī)構(gòu)3通過(guò)氣管與植入機(jī)構(gòu)4連接，植入機(jī)構(gòu)4的下方設(shè)有數(shù)控治具臺(tái)6，數(shù)控治具臺(tái)6安裝在Y向?qū)к?3上，數(shù)控治具臺(tái)6包括工作臺(tái)61、滑板64、X向?qū)к?3、X向氣缸62，工作臺(tái)61活動(dòng)安裝在X向?qū)к?3上，工作臺(tái)61套接有滑板64，工作臺(tái)61上設(shè)有加工定位孔，滑板64上設(shè)有X向氣缸62，機(jī)架1上還設(shè)有成品出料裝置5。

所述的植入機(jī)構(gòu)4活動(dòng)設(shè)置在U形固定框2上，植入機(jī)構(gòu)4可根據(jù)程序命令在U形固定框2上活動(dòng)。

所述的Y向?qū)к?3上設(shè)有Y向氣缸7，可根據(jù)程序命令在Y向運(yùn)動(dòng)。

所述的成品出料裝置5的出口處設(shè)有出料斗51，成品出料裝置5的下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)52，驅(qū)動(dòng)電機(jī)52驅(qū)動(dòng)出料。

所述的數(shù)控治具臺(tái)6為兩個(gè)以上，也可為多個(gè)，本實(shí)施例為兩個(gè)。

所述的植入機(jī)構(gòu)4下端設(shè)有彈力壓入機(jī)構(gòu)，彈力壓入有效防止損傷。

采用PLC控制方式，觸摸式面板操作方式，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，操作方式直觀方便。人只需要將產(chǎn)品放入工作臺(tái)61上設(shè)有加工定位孔內(nèi)，設(shè)備自動(dòng)完成銷釘(鉚釘)植入后自動(dòng)下料到成品出料裝置5上。

送料機(jī)構(gòu)3的振動(dòng)盤將銷釘(鉚釘)振動(dòng)到輸送管中，通過(guò)氣吹方式將將管道中的釘吹到鉚接頭處，鉚接頭上的夾頭夾住銷釘(鉚釘)。

數(shù)控治具臺(tái)6的產(chǎn)品通過(guò)X、Y軸運(yùn)動(dòng)到需要鉚接產(chǎn)品孔位處。

植入機(jī)構(gòu)4上的沖壓氣缸將送到位的銷釘(鉚釘)打入產(chǎn)品的孔中。

工作臺(tái)61套接有滑板64，工作臺(tái)61上設(shè)有加工定位孔，產(chǎn)品安裝在定位孔內(nèi)，工作臺(tái)61與滑板64治具板配合，產(chǎn)品逐一運(yùn)動(dòng)到需要鉚接位上進(jìn)行鉚接。

左Y軸上治具上的產(chǎn)品植入完成后，軸運(yùn)動(dòng)到下料位，設(shè)備自動(dòng)完成銷釘(鉚釘)植入后自動(dòng)下料到成品出料裝置5上。

當(dāng)一邊Y軸治具上的產(chǎn)品在植銷釘(鉚釘)時(shí)。另外一邊的治具運(yùn)行到放料位，作業(yè)人員將產(chǎn)品放入工作臺(tái)61的加工定位孔中。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。