本發(fā)明涉及機械設備應用技術領域，具體為一種木材去皮裝置。

背景技術：

木材是能夠次級生長的植物，我們的生活跟木材息息相關，木材的用途主要有：家具，如桌子、板凳；裝飾品，如木雕；建筑材料，如木頭房、木地板；能源，燃燒、取火、造紙；生產(chǎn)交通工具，如馬車、木船等，木材在投入制造前均需要將皮削掉，很多削皮機在削皮時容易破壞樹木的紋路，會破壞制作價值，且不容易控制工作的環(huán)境，造成木屑飛揚，削皮機也只能適用單一用途的木材去皮，并不能根據(jù)木材的用途調節(jié)削皮的程度。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種木材去皮裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案,一種木材去皮裝置，包括殼體、滑動套桿、第一桿件和固定環(huán)，所述殼體的下方中間連通有第一管道，所述第一管道的下端連通有第二管道，所述第二管道的一端內安裝有風機，所述殼體的下方固定連接有支撐托，所述支撐托的下面固定連接有斜桿，所述斜桿的下端固定焊接有支撐座，所述支撐座的一端垂直安裝有支撐桿，所述殼體的前面水平安裝有轉軸，所述轉軸轉動連接有門體，所述門體上固定安裝有門手，所述殼體的頂端中間螺紋連接有調節(jié)螺栓，所述調節(jié)螺栓的上端固定連接有轉動把手，所述調節(jié)螺栓的下端轉動連接有刀座，所述刀座的下面焊接有刀片，所述刀座的上面連接有彈性固定件，所述刀座通過彈性固定件與殼體彈性連接，所述殼體遠離門體的一側固定安裝有滑槽，所述支撐桿上固定安裝有伺服電機，所述伺服電機轉動連接有絲桿，所述絲桿上套接有移動套，所述滑動套桿的一端與移動套垂直固定連接，且滑動套桿的另一端轉動連接有第一夾持板，所述第一夾持板的左面轉動連接有電機，所述第一桿件的一端固定連接有電機，且第一桿件的另一端固定連接有滑動輪，所述滑動套桿靠近移動套的一端垂直連接有電動液壓桿，所述固定環(huán)固定安裝在殼體上，所述電動液壓桿通過固定環(huán)與殼體滑動連接，所述電動液壓桿遠離滑動套桿的一端固定連接有第二桿件，所述第二桿件遠離電動液壓桿的一端轉動連接有第二夾持板，所述滑動套桿、滑動輪和第二桿件均與滑槽滑動連接。

優(yōu)選的，所述第一夾持板與第二夾持板的中心在同一水平線上，且第一夾持板與第二夾持板相對的面上設置有凸起尖。

優(yōu)選的，所述支撐托和斜桿均設置有四個，且均安裝在殼體的兩端。

優(yōu)選的，所述刀座上設置有若干刀片，且刀片的刀口傾斜布置。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能根據(jù)木材的粗細和長短精確的去皮，不會對木材紋路產(chǎn)生損害，有效的降低了木材去皮過程中產(chǎn)生的廢品率，使用第一管道、第二管道和風機的配合能合理的處理削皮過程中所產(chǎn)生的廢屑，最大化的實現(xiàn)了木材的利用率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主體結構主視圖；

圖2為本發(fā)明主體結構側視圖；

圖3為本發(fā)明主體結構仰視圖。

圖中：1殼體、2第一管道、3第二管道、4風機、5支撐托、6斜桿、7支撐座、8支撐桿、9轉軸、10門體、11門手、12調節(jié)螺栓、13轉動把手、14刀座、15彈性固定件、16刀片、17滑槽、18伺服電機、19絲桿、20移動套、21第一夾持板、22滑動套桿、23電機、24第一桿件、25滑動輪、26電動液壓桿、27固定環(huán)、28第二桿件、29第二夾持板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诎l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種木材去皮裝置，包括殼體1、滑動套桿22、第一桿件24和固定環(huán)27，所述殼體1的下方中間連通有第一管道2，所述第一管道2的下端連通有第二管道3，所述第二管道3的一端內安裝有風機4，風機4向外吹風，形成低壓，促使殼體1內的木屑下落被送走，也不會阻塞第一管道2、第二管道3和風機4，所述殼體1的下方固定連接有支撐托5，支撐托5為圓弧面形狀，方便和殼體1貼合，更好的固定殼體1，所述支撐托5的下面固定連接有斜桿6，且支撐托5和斜桿6均設置有四個，且均安裝在殼體1的兩端，所述斜桿6的下端固定焊接有支撐座7，所述支撐座7的一端垂直安裝有支撐桿8，所述殼體1的前面水平安裝有轉軸9，所述轉軸9轉動連接有門體10，所述門體10上固定安裝有門手11，所述殼體1的頂端中間螺紋連接有調節(jié)螺栓12，所述調節(jié)螺栓12的上端固定連接有轉動把手13，所述調節(jié)螺栓12的下端轉動連接有刀座14，用轉動把手13轉動調節(jié)螺栓12，可調節(jié)刀座14下降的深度，從而調節(jié)刀片16剝皮的程度，也可適用于不同半徑的樹木進行剝皮，所述刀座14的下面焊接有刀片16，所述刀片16設置有若干個，且刀片16的刀口傾斜布置，方便木材轉動時進行削皮，所述刀座14的上面連接有彈性固定件15，所述刀座14通過彈性固定件15與殼體1彈性連接，所述殼體1遠離門體10的一側固定安裝有滑槽17，所述支撐桿8上固定安裝有伺服電機18，所述伺服電機18轉動連接有絲桿19，所述絲桿19上套接有移動套20，所述滑動套桿22的一端與移動套20垂直固定連接，且滑動套桿22的另一端轉動連接有第一夾持板21，所述第一夾持板21的左面轉動連接有電機23，所述第一桿件24的一端固定連接有電機23，且第一桿件24的另一端固定連接有滑動輪25，所述滑動套桿22靠近移動套20的一端垂直連接有電動液壓桿26，利用電動液壓桿26的伸縮可適用于不同長度的木材進行削皮，所述固定環(huán)27固定安裝在殼體1上，所述電動液壓桿26通過固定環(huán)27與殼體1滑動連接，所述電動液壓桿26遠離滑動套桿22的一端固定連接有第二桿件28，所述第二桿件28遠離電動液壓桿26的一端轉動連接有第二夾持板29，所述第一夾持板21與第二夾持板29的中心在同一水平線上，且第一夾持板21與第二夾持板29相對的面上設置有凸起尖，增加樹木夾持時的粗糙度，使木材不易滑落，所述滑動套桿22、滑動輪25和第二桿件28均與滑槽17滑動連接。

工作原理：風機4向外吹風，形成低壓，促使殼體1內的木屑下落被送走，也不會阻塞第一管道2、第二管道3和風機4，伺服電機18帶動絲桿19轉動，絲桿19的轉動帶動移動套20移動，進而帶動第一夾持板21、滑動套桿22、電機23和第一桿件24滑動，電機23帶動第一夾持板21轉動，將木材夾持在第一夾持板21和第二夾持板29中間，木材移動轉動通過刀片16時將皮削掉，可精確的削掉木材的皮，降低了木材的廢物率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種木材去皮裝置，包括殼體、滑動套桿、第一桿件和固定環(huán)，所述殼體的下方中間連通有第一管道，所述第一管道的下端連通有第二管道，所述第二管道的一端內安裝有風機，所述殼體的下方固定連接有支撐托，所述支撐托的下面固定連接有斜桿，所述斜桿的下端固定焊接有支撐座，所述支撐座的一端垂直安裝有支撐桿，所述殼體的前面水平安裝有轉軸，所述轉軸轉動連接有門體，所述門體上固定安裝有門手，所述殼體的頂端中間螺紋連接有調節(jié)螺栓，所述調節(jié)螺栓的上端固定連接有轉動把手，所述調節(jié)螺栓的下端轉動連接有刀座，所述刀座的下面焊接有刀片。本發(fā)明能根據(jù)木材的粗細和長短精確的去皮，不會對木材紋路產(chǎn)生損害。

技術研發(fā)人員：楊旭登
受保護的技術使用者：無錫集安自動化科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.26
技術公布日：2017.07.21