本實用新型提供了一種家具木板粗加工沖壓裝置，尤其涉及一種木板粘膠壓合機(jī)可調(diào)沖壓裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前家具木板加工企業(yè)沖壓加工時往往不能針對板材的大小而調(diào)節(jié)沖壓裝置的工作模式，對于較小型板材的沖壓往往只能使用大型的板材沖壓機(jī)，造成了不必要的能源浪費，降低了企業(yè)生產(chǎn)效率，增加了加工成本。因此提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高的沖壓面積可調(diào)型木板粘膠壓合機(jī)尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種木板粘膠壓合機(jī)可調(diào)沖壓裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，尤其適用于對不同長度木板進(jìn)行粘膠壓合作業(yè)。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種木板粘膠壓合機(jī)可調(diào)沖壓裝置，包括工件臺、L型支撐梁、沖壓工作臺，所述工件臺上方固裝L型支撐梁，L型支撐梁上安裝沖壓工作臺，所述沖壓工作臺內(nèi)部穿裝有多組沖壓裝置，單組沖壓裝置包括沖壓氣缸、多個同軸限位桿及沖壓模具板，其中沖壓氣缸固裝在沖壓工作臺上端，沖壓模具板連接在同軸限位桿及沖壓氣缸活塞桿端部，且連接處均設(shè)有快拆裝置。

而且，所述快拆裝置包括固定插座及固定銷，該固定插座上設(shè)有固定銷安裝孔；所述同軸限位桿及沖壓氣缸活塞桿端部設(shè)有與固定插座上固定銷安裝孔適配的通孔。

而且，所述L型支撐梁長臂上設(shè)有U型定位孔，沖壓工作臺側(cè)壁上設(shè)有與該U型定位孔適配的固定孔；所述沖壓工作臺與L型支撐梁通過U型定位銷連接，該定位銷一端與L型支撐梁及沖壓工作臺穿裝，另一端為設(shè)有倒角的圓帽。

而且所述沖壓工作臺上板的四個角分別安裝有吊耳。

本實用新型的優(yōu)點和經(jīng)濟(jì)效果是：

1、本實用新型的一種木板粘膠壓合機(jī)可調(diào)沖壓裝置，采用設(shè)計分組沖壓裝置的方法，有效地控制了板材的沖壓位置，針對小型板材，可運行單獨沖壓組件進(jìn)行沖壓，省工省時，且節(jié)省了能源消耗，降低了制造成本。

2、本實用新型的一種木板粘膠壓合機(jī)可調(diào)沖壓裝置，采用設(shè)計U型定位孔及固定孔的方法定位沖壓工作臺，定位準(zhǔn)確，且U型定位銷承載力較大不易變形，有效地提高了設(shè)備穩(wěn)定性及使用壽命。

3、本實用新型的一種木板粘膠壓合機(jī)可調(diào)沖壓裝置，采用設(shè)計吊耳的方法方便調(diào)節(jié)沖壓工作臺高度時使用行車等吊裝工具進(jìn)行吊裝，實現(xiàn)了沖壓工作臺高度可調(diào)，可針對不同厚度及加工要求的板材調(diào)節(jié)沖壓工作臺位置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

4、本實用新型的一種木板粘膠壓合機(jī)可調(diào)沖壓裝置，采用設(shè)計同軸限位桿及快拆裝置的方法，既保證了沖壓模具板沖壓工作時的水平度，又保證模具板日常拆裝維護(hù)的方便性。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型沖壓工作臺俯視圖；

圖3為本實用新型多組沖壓模具板俯視圖；

圖4為本實用新型U型定位銷主視圖；

圖5為圖4的側(cè)視圖；

圖6為本實用新型沖壓模具板俯視圖；

圖7為本實用新型同軸限位桿端部側(cè)視圖；

附圖標(biāo)記說明

1-L型支撐梁；2-同軸限位桿；3-沖壓氣缸；4-沖壓工作臺；5-U型定位孔；6-送料輥；7-吊耳；8-沖壓氣缸活塞桿；9-沖壓模具板；10-工件臺；11-U型定位銷；12-固定插座；13-固定銷安裝孔；14-通孔；15-固定孔。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本實用新型的保護(hù)范圍。

一種木板粘膠壓合機(jī)可調(diào)沖壓裝置，包括10工件臺、1L型支撐梁、4沖壓工作臺，所述工件臺上方固裝L型支撐梁，L型支撐梁上安裝沖壓工作臺，所述沖壓工作臺內(nèi)部穿裝有多組沖壓裝置，單組沖壓裝置包括3沖壓氣缸、多個2同軸限位桿及9沖壓模具板，其中沖壓氣缸固裝在沖壓工作臺上端，沖壓模具板連接在同軸限位桿及沖壓氣缸活塞桿端部，且連接處均設(shè)有快拆裝置。

而且，所述快拆裝置包括12固定插座及13固定銷安裝孔，該固定插座上設(shè)有固定銷安裝孔；所述同軸限位桿及沖壓氣缸活塞桿端部設(shè)有與固定插座上固定銷安裝孔適配的14通孔。

而且，所述L型支撐梁長臂上設(shè)有U型定位孔，沖壓工作臺側(cè)壁上設(shè)有與該U型定位孔適配的固定孔；所述沖壓工作臺與L型支撐梁通過U型定位銷連接，該定位銷一端與L型支撐梁及沖壓工作臺穿裝，另一端為設(shè)有倒角的圓帽。

而且所述沖壓工作臺上板的四個角分別安裝有7吊耳。

為更清楚地解釋本實用新型所能達(dá)到的預(yù)期效果，下面提供一種實例：

模具板調(diào)試安裝時，將模具版水平放于工件臺上，沖壓氣缸通氣，使沖壓氣缸活塞桿端部插入到固定銷插座內(nèi)并用固定銷進(jìn)行固定，同軸限位桿可手動控制插入到固定銷插座內(nèi)并固定。

進(jìn)料時，6送料輥推動木板由送料輥及工件傳送限位裝置限位地進(jìn)入到工件臺內(nèi)預(yù)沖壓位置。

沖壓時，通過對板材長度的大小控制分組沖壓，例如對于大型板材可同時控制多組沖壓裝置同時沖壓，對于小型板材可控制進(jìn)料或出料側(cè)兩組沖壓裝置同時沖壓。

出料時，沖壓氣缸放氣，沖壓模具板上升，最后由送料輥提供動力帶動木板出料，完成整體工序。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。