本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種大型木材多功能加工刨車床。
背景技術(shù):
木材作為人類社會(huì)進(jìn)步必備的資源之一,對(duì)木材的加工機(jī)械也越來(lái)越多,尤其是針對(duì)大型木材加工而言,一個(gè)好的加工設(shè)備能大大提高工作效率以及對(duì)木材資源的合理利用,避免木材材料的浪費(fèi)。但現(xiàn)有的針對(duì)大型木材的加工,大都需要采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行多次加工或多次尺寸切割才能滿足實(shí)際應(yīng)用現(xiàn)狀,其功能單一,加工工序繁瑣,造成了木材材料多余的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單的大型木材多功能加工刨車床,能夠?qū)Υ笮湍静亩嘟嵌惹懈钜约按笮蛨A木或方木進(jìn)行加工、刨平處理,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種大型木材多功能加工刨車床,包括主機(jī)頭、主機(jī)架和尾座,所述主機(jī)架的底部安裝有由滾輪組成的橫向運(yùn)行機(jī)構(gòu),橫向運(yùn)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接有橫向運(yùn)行電機(jī),橫向運(yùn)行電機(jī)安裝在主機(jī)架的一側(cè);所述主機(jī)架通過(guò)橫向運(yùn)行機(jī)構(gòu)嵌合在滑軌上,在主機(jī)架上還分別安裝有可調(diào)多角度帶鋸、刀座、刀座進(jìn)退電機(jī)和主機(jī)電控箱;所述可調(diào)多角度帶鋸由帶鋸條、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪和電機(jī)組成,帶鋸條套接在主動(dòng)輪和被動(dòng)輪上,主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接;所述帶鋸條、主動(dòng)輪、被動(dòng)輪和電機(jī)安裝在帶鋸機(jī)架上,帶鋸機(jī)架固定安裝在主機(jī)架上;所述刀座內(nèi)安裝有第一恒列式刨刀、第二橫列式刨刀、刀一電機(jī)和刀二電機(jī),刀二電機(jī)與第二橫列式刨刀傳動(dòng)連接,刀一電機(jī)與第一恒列式刨刀傳動(dòng)連接;所述刀座進(jìn)退電機(jī)和主機(jī)電控箱均安裝在主機(jī)架的一側(cè),且刀座進(jìn)退電機(jī)與刀座傳動(dòng)連接;所述主機(jī)架設(shè)置在主機(jī)頭和尾座之間,在主機(jī)架的兩端角內(nèi)還插接有加工工件,加工工件通過(guò)主機(jī)頭和尾座加以固定;所述主機(jī)頭和尾座均安裝在滑軌上,主機(jī)頭由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、傳動(dòng)帶和旋轉(zhuǎn)夾頭組成;所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶與旋轉(zhuǎn)夾頭的一端傳動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)夾頭的另一端插接在加工工件上;所述尾座由基座和固定夾頭組成,固定夾頭的一端安裝在基座內(nèi),另一端插接在加工工件上。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述主機(jī)頭、主機(jī)架和尾座嵌合安裝在滑軌上,并處于同一中心線上。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述刀座活動(dòng)安裝在主機(jī)架上,并受控于刀座進(jìn)退電機(jī)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述橫向運(yùn)行電機(jī)、刀座進(jìn)退電機(jī)、電機(jī)、刀一電機(jī)、刀二電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)均與主機(jī)電控箱電性連接,主機(jī)電控箱為整個(gè)刨車床提供工作電源。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果:
本大型木材多功能加工刨車床,通過(guò)在底部設(shè)置一個(gè)滑軌,供主機(jī)頭、主機(jī)架和尾座移動(dòng),利用主機(jī)頭和尾座夾緊加工工件,其長(zhǎng)度可根據(jù)加工廠自身需求設(shè)定;主機(jī)頭用于加工圓木時(shí)定向旋轉(zhuǎn)使用,由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、傳動(dòng)帶和旋轉(zhuǎn)夾頭組成;尾座用于配合主機(jī)頭加工圓木夾緊用,當(dāng)加工工件需要多面處理時(shí),利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)加工工件旋轉(zhuǎn)即可;并通過(guò)設(shè)置的可調(diào)多角度帶鋸,能夠?qū)Υ笮湍静亩嘟嵌惹懈?,鋸平、斜切、修邊等,其次,第一恒列式刨刀通過(guò)刀一電機(jī)帶動(dòng)用于車圓木,第二橫列式刨刀由刀二電機(jī)帶動(dòng)主要用于車方木,并通過(guò)刀座進(jìn)退電機(jī)進(jìn)行上下調(diào)節(jié),以適用于不同尺寸的加工工件,其操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),適合大型木材的多角度切割加工,從而避免傳統(tǒng)加工的繁瑣工序,提高木材的利用率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的正視圖;
圖2為本實(shí)用新型的右視圖;
圖3為本實(shí)用新型的左視圖。
圖中:1-主機(jī)頭;101-旋轉(zhuǎn)電機(jī);102-傳動(dòng)帶;103-旋轉(zhuǎn)夾頭;2-主機(jī)架;3-尾座;31-基座;32-固定夾頭;4-橫向運(yùn)行機(jī)構(gòu);5-橫向運(yùn)行電機(jī);6-滑軌;7-可調(diào)多角度帶鋸;71-帶鋸條;72-主動(dòng)輪;73-被動(dòng)輪;74-電機(jī);75-傳動(dòng)機(jī)構(gòu);76-帶鋸機(jī)架;8-刀座;81-第一恒列式刨刀;82-第二橫列式刨刀;83-刀一電機(jī);84-刀二電機(jī);9-刀座進(jìn)退電機(jī);10-主機(jī)電控箱;11-加工工件。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種大型木材多功能加工刨車床,包括主機(jī)頭1、主機(jī)架2和尾座3,主機(jī)頭1、主機(jī)架2和尾座3嵌合安裝在滑軌6上,并處于同一中心線上,方便對(duì)加工工件11進(jìn)行定位,確保加工尺寸;主機(jī)架2的底部安裝有由滾輪組成的橫向運(yùn)行機(jī)構(gòu)4,橫向運(yùn)行機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)連接有橫向運(yùn)行電機(jī)5,橫向運(yùn)行電機(jī)5安裝在主機(jī)架2的一側(cè),通過(guò)橫向運(yùn)行電機(jī)5連帶橫向運(yùn)行機(jī)構(gòu)4在滑軌6上橫向移動(dòng);主機(jī)架2通過(guò)橫向運(yùn)行機(jī)構(gòu)4嵌合在滑軌6上,在主機(jī)架2上還分別安裝有可調(diào)多角度帶鋸7、刀座8、刀座進(jìn)退電機(jī)9和主機(jī)電控箱10;可調(diào)多角度帶鋸7由帶鋸條71、主動(dòng)輪72、被動(dòng)輪73和電機(jī)74組成,帶鋸條71套接在主動(dòng)輪72和被動(dòng)輪73上,主動(dòng)輪72通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)75與電機(jī)74的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接;帶鋸條71、主動(dòng)輪72、被動(dòng)輪73和電機(jī)74安裝在帶鋸機(jī)架76上,帶鋸機(jī)架76固定安裝在主機(jī)架2上;可調(diào)多角度帶鋸7用于切割廠工件平行材料,可任意角度切割,將工件調(diào)整好,開(kāi)啟主機(jī)架2使其橫向運(yùn)行即可;刀座8內(nèi)安裝有第一恒列式刨刀81、第二橫列式刨刀82、刀一電機(jī)83和刀二電機(jī)84,刀二電機(jī)84與第二橫列式刨刀82傳動(dòng)連接,刀一電機(jī)83與第一恒列式刨刀81傳動(dòng)連接;第一恒列式刨刀81通過(guò)刀一電機(jī)83帶動(dòng)用于車圓木,第二橫列式刨刀82由刀二電機(jī)84帶動(dòng)主要用于車方木;刀座進(jìn)退電機(jī)9和主機(jī)電控箱10均安裝在主機(jī)架2的一側(cè),主機(jī)電控箱10分別與橫向運(yùn)行電機(jī)5、刀座進(jìn)退電機(jī)9、電機(jī)74、刀一電機(jī)83、刀二電機(jī)84和旋轉(zhuǎn)電機(jī)101電性連接,并未整個(gè)刨車床提供工作電源;刀座進(jìn)退電機(jī)9還與刀座8傳動(dòng)連接,刀座8通過(guò)刀座進(jìn)退電機(jī)9進(jìn)行上下調(diào)節(jié),以適用于不同尺寸的加工工件11;主機(jī)架2設(shè)置在主機(jī)頭1和尾座3之間,在主機(jī)架2的兩端角內(nèi)還插接有加工工件11,加工工件11通過(guò)主機(jī)頭1和尾座3加以固定;所述主機(jī)頭1和尾座3均安裝在滑軌6上,主機(jī)頭1由旋轉(zhuǎn)電機(jī)101、傳動(dòng)帶102和旋轉(zhuǎn)夾頭103組成;旋轉(zhuǎn)電機(jī)101通過(guò)傳動(dòng)帶102與旋轉(zhuǎn)夾頭103的一端傳動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)夾頭103的另一端插接在加工工件11上;尾座3由基座31和固定夾頭32組成,固定夾頭32的一端安裝在基座31內(nèi),另一端插接在加工工件11上;尾座3用于配合主機(jī)頭1加工圓木夾緊用,當(dāng)加工工件11需要多面處理時(shí),利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)101旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)加工工件11旋轉(zhuǎn)即可。
綜上所述:本大型木材多功能加工刨車床,通過(guò)在底部設(shè)置一個(gè)滑軌6,供主機(jī)頭1、主機(jī)架2和尾座3移動(dòng),利用主機(jī)頭1和尾座3夾緊加工工件11,其長(zhǎng)度可根據(jù)加工廠自身需求設(shè)定;主機(jī)頭1用于加工圓木時(shí)定向旋轉(zhuǎn)使用,由旋轉(zhuǎn)電機(jī)101、傳動(dòng)帶102和旋轉(zhuǎn)夾頭103組成;尾座3用于配合主機(jī)頭1加工圓木夾緊用,當(dāng)加工工件11需要多面處理時(shí),利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)101旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)加工工件11旋轉(zhuǎn)即可;并通過(guò)設(shè)置的可調(diào)多角度帶鋸7,能夠?qū)Υ笮湍静亩嘟嵌惹懈?,鋸平、斜切、修邊等,其次,第一恒列式刨?1通過(guò)刀一電機(jī)83帶動(dòng)用于車圓木,第二橫列式刨刀82由刀二電機(jī)84帶動(dòng)主要用于車方木,并通過(guò)刀座進(jìn)退電機(jī)9進(jìn)行上下調(diào)節(jié),以適用于不同尺寸的加工工件11,其操作簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),適合大型木材的多角度切割加工,從而避免傳統(tǒng)加工的繁瑣工序,提高木材的利用率。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。