本實(shí)用新型涉及木材加工設(shè)備，特別涉及一種帶同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的木料切割機(jī)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

實(shí)木加工中，首先需要對(duì)木材進(jìn)行切割成坯板，然后再進(jìn)行后續(xù)的加工，現(xiàn)有木材的的切割多采用切割機(jī)進(jìn)行加工，切割機(jī)一般包括一個(gè)工作臺(tái)工作臺(tái)上設(shè)有一長(zhǎng)條、方形槽，槽內(nèi)設(shè)置有切割片，鋸片通過電機(jī)帶動(dòng)切割片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)木材進(jìn)行切割。這種切割方式需要人手扶著木材慢慢推進(jìn)，將木材送入切割片上進(jìn)行切割，由于木材與切割片接觸會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，且通過人工推也會(huì)造成木材的左右晃動(dòng)，容易出現(xiàn)切割不直的問題，影響后續(xù)的加工。同時(shí)操作過程中容易發(fā)生不安全的事故，危急操作工人的生命健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種帶同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的木料切割機(jī)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的方法是：一種帶同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的木料切割機(jī)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在基座的臺(tái)面上對(duì)稱的導(dǎo)向座，在所述的導(dǎo)向座上分布有多組的彈簧座，在彈簧座內(nèi)設(shè)置有彈簧以及導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿一端與彈簧相連，另一端設(shè)有導(dǎo)輪，所述的彈簧座與設(shè)置在導(dǎo)向座內(nèi)部的調(diào)節(jié)螺栓相連，在調(diào)節(jié)螺栓上連接有同步調(diào)節(jié)輪，在所述的導(dǎo)向座內(nèi)還設(shè)有電機(jī)，電機(jī)連接有帶輪，所述的帶輪通過皮帶與同步調(diào)節(jié)輪相連。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的導(dǎo)向座可在所述的基座臺(tái)面上左右移動(dòng)，并鎖緊。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述的基座上設(shè)置有滑軌，在導(dǎo)向座上設(shè)置有與滑軌相配合的滑槽。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在基座臺(tái)面上設(shè)置有刻度線。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在每個(gè)導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)置有4-6個(gè)彈簧座。

有益效果：

本實(shí)用新型提供的帶同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的木料切割機(jī)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置導(dǎo)向座并在導(dǎo)向座上設(shè)置導(dǎo)向桿和導(dǎo)輪，能夠?qū)δ静倪M(jìn)料過程中進(jìn)行限位導(dǎo)向，同時(shí)通過將導(dǎo)向座設(shè)置成可左右調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同寬度的木材，同時(shí)通過設(shè)置彈簧，能夠使得使得導(dǎo)向裝置具有一定的彈性，防止木材上的不光滑的凸起或者凹陷將木材卡死，保證了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。通過將彈簧座設(shè)置成通過同步輪進(jìn)行上下同步調(diào)節(jié)，能夠快速地調(diào)節(jié)彈簧座的高度，從而適應(yīng)不同厚度的木材，省時(shí)省力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖中各構(gòu)件為：

1基座、2彈簧、3彈簧座、4導(dǎo)向座、5導(dǎo)輪、6導(dǎo)向桿、7同步調(diào)節(jié)輪、8電機(jī)、9帶輪、10調(diào)節(jié)螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所述一種帶同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的木料切割機(jī)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在基座1的臺(tái)面上對(duì)稱的導(dǎo)向座4，在所述的導(dǎo)向座4上分布有多組的彈簧座3，在每個(gè)導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)置有4-6個(gè)彈簧座。

在彈簧座3內(nèi)設(shè)置有彈簧2以及導(dǎo)向桿6，所述的導(dǎo)向桿6一端與彈簧2相連，另一端設(shè)有導(dǎo)輪5。使用的時(shí)候木材設(shè)置在左右兩組的導(dǎo)輪5之間，工人推著木材靠近切割片進(jìn)行木材的切割，由于木材的左右端通過導(dǎo)輪5進(jìn)行定位，能夠防止木材的跑偏，同時(shí)通過設(shè)置彈簧2，能夠在木材左右側(cè)有凹凸不平的情況下提供緩沖，防止木材的卡死。

如圖2所述，彈簧座3與設(shè)置在導(dǎo)向座4內(nèi)部的調(diào)節(jié)螺栓10相連，在調(diào)節(jié)螺栓10上連接有同步調(diào)節(jié)輪7，在所述的導(dǎo)向座內(nèi)4還設(shè)有電機(jī)8，電機(jī)8連接有帶輪9，所述的帶輪9通過皮帶與同步調(diào)節(jié)輪7相連。對(duì)于不同厚度的木材來說，導(dǎo)輪需要頂?shù)揭粋€(gè)合適的位置高度的位置，才能保證傳動(dòng)更加順暢，

所述的導(dǎo)向座4可在所述的基座1臺(tái)面上左右移動(dòng)，并鎖緊，在所述的基座1上設(shè)置有滑軌，在導(dǎo)向座上設(shè)置有與滑軌相配合的滑槽。通過滑軌滑槽的配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向座4的移動(dòng)，通過將導(dǎo)向座4進(jìn)行左右移動(dòng)，從而來適應(yīng)不同寬度的木材。在基座1臺(tái)面上設(shè)置有刻度線。便于了解移動(dòng)的距離。

本實(shí)用新型提供的帶同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的木料切割機(jī)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置導(dǎo)向座并在導(dǎo)向座上設(shè)置導(dǎo)向桿和導(dǎo)輪，能夠?qū)δ静倪M(jìn)料過程中進(jìn)行限位導(dǎo)向，同時(shí)通過將導(dǎo)向座設(shè)置成可左右調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)不同寬度的木材，同時(shí)通過設(shè)置彈簧，能夠使得使得導(dǎo)向裝置具有一定的彈性，防止木材上的不光滑的凸起或者凹陷將木材卡死，保證了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。通過將彈簧座設(shè)置成通過同步輪進(jìn)行上下同步調(diào)節(jié)，能夠快速地調(diào)節(jié)彈簧座的高度，從而適應(yīng)不同厚度的木材，省時(shí)省力。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作任何其他形式的限制，而依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。