本實(shí)用新型涉及一種板料浸漬烘干設(shè)備，屬于板料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
楊木、桉木、泡桐是我國(guó)三大主要人工速生林木材，此外杉木、松木等木材也是我國(guó)重要的人工林木材。人工林樹(shù)種在我國(guó)廣大區(qū)域均有種植，人工林樹(shù)種生長(zhǎng)速度快，生長(zhǎng)周期短，單位產(chǎn)量高，如楊樹(shù)8-10年便可成材利用。但人工林木材密度低、材質(zhì)松軟、物理力學(xué)性能差，使其利用受到了許多限制。因此，對(duì)人工林木材用合成樹(shù)脂膠粘劑進(jìn)行浸漬填充，改善和提高它們的品質(zhì)，是目前人工林木材改性處理領(lǐng)域重要的研究方向。目前一般通過(guò)浸漬設(shè)備對(duì)板料進(jìn)行浸漬，現(xiàn)有技術(shù)中的浸漬設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作要求高、生產(chǎn)連續(xù)性不高，不利于企業(yè)高效生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種板料浸漬烘干設(shè)備，其目的在于：通過(guò)對(duì)浸漬設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)及布局改進(jìn)，從而提高浸漬效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案：
板料浸漬烘干設(shè)備，包括浸漬設(shè)備、烘干設(shè)備和冷卻設(shè)備，其特征在于：所述浸漬設(shè)備、烘干設(shè)備和冷卻設(shè)備設(shè)置成一排，相互之間通過(guò)電動(dòng)分隔門連接；所述浸漬設(shè)備、烘干設(shè)備和冷卻設(shè)備內(nèi)部設(shè)置軌道，頂部設(shè)置吊裝機(jī)構(gòu)，通過(guò)吊裝機(jī)構(gòu)將板料吊起沿著軌道依次進(jìn)入浸漬設(shè)備、烘干設(shè)備和冷卻設(shè)備，分別進(jìn)行浸漬、烘干和冷卻工作。
所述浸漬設(shè)備包括：浸漬箱體，所述浸漬箱體頂部設(shè)置有噴管，在噴管上均布設(shè)置有多個(gè)噴頭，所述噴管通過(guò)泵體與液箱連接，所述泵體與液箱之間為進(jìn)流管；所述浸漬箱體底部設(shè)置有地網(wǎng)，地網(wǎng)上方設(shè)置有軌道，在地網(wǎng)下方設(shè)置有中部高兩側(cè)低的斜坡面，所述斜坡面最低處設(shè)置有浸漬液回流口，所述浸漬液回流口通過(guò)回流管與液箱連接。
所述烘干設(shè)備包括：烘干箱體，所述烘干箱體頂部設(shè)置有一排紅外線加熱管，所述烘干箱體底部設(shè)置有一排蒸汽管道，所述蒸汽管道通壓縮循環(huán)空氣，所述烘干箱體底部設(shè)置有下測(cè)溫式超高溫報(bào)警器。
所述冷卻設(shè)備包括：冷卻箱體，所述冷卻箱體內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有風(fēng)孔，所述風(fēng)孔通過(guò)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接。
所述回流管與進(jìn)流管之間設(shè)置有分隔板，回流管上設(shè)置有雜質(zhì)過(guò)濾裝置。
本實(shí)用新型的有益效果：
本實(shí)用新型通過(guò)浸漬設(shè)備、烘干設(shè)備和冷卻設(shè)備設(shè)置成一排，相互之間通過(guò)電動(dòng)分隔門連接，可以依次對(duì)板料實(shí)現(xiàn)浸漬、烘干、冷卻等工序，生產(chǎn)連續(xù)性好，效率更高。
附圖說(shuō)明
圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
其中：1 浸漬設(shè)備 1-1 浸漬 1-2 噴管 1-3 噴頭 2 烘干設(shè)備 2-1 烘干箱體 2-2 紅外線加熱管 2-3 蒸汽管道 2-4 超高溫報(bào)警 3 冷卻設(shè)備 3-1 冷卻箱體 3-2 風(fēng)孔 3-3 風(fēng)管 3-4 風(fēng)機(jī) 4 電動(dòng)分隔門 5 泵體 6 液箱 7 進(jìn)流管 8 地網(wǎng) 9 斜坡面 10 回流管 11 過(guò)濾裝置 12 分隔板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
如圖1所示板料浸漬烘干設(shè)備，包括浸漬設(shè)備1、烘干設(shè)備2和冷卻設(shè)備3，所述浸漬設(shè)備1、烘干設(shè)備2和冷卻設(shè)備3設(shè)置成一排，相互之間通過(guò)電動(dòng)分隔門4連接；所述浸漬設(shè)備1、烘干設(shè)備2和冷卻設(shè)備3內(nèi)部設(shè)置軌道，頂部設(shè)置吊裝機(jī)構(gòu)，通過(guò)吊裝機(jī)構(gòu)將板料吊起沿著軌道依次進(jìn)入浸漬設(shè)備1、烘干設(shè)備2和冷卻設(shè)備3，分別進(jìn)行浸漬、烘干和冷卻工作。
所述浸漬設(shè)備1包括：浸漬箱體1-1，所述浸漬箱體1-1頂部設(shè)置有噴管1-2，在噴管1-2上均布設(shè)置有多個(gè)噴頭1-3，所述噴管1-3通過(guò)泵體5與液箱6連接，所述泵體5與液箱6之間為進(jìn)流管7；所述浸漬箱體1-1底部設(shè)置有地網(wǎng)8，地網(wǎng)8上方設(shè)置有軌道，在地網(wǎng)8下方設(shè)置有中部高兩側(cè)低的斜坡面9，易于回收浸漬，所述斜坡面9最低處設(shè)置有浸漬液回流口，所述浸漬液回流口通過(guò)回流管10與液箱6連接，所述回流管10上設(shè)置有雜質(zhì)過(guò)濾裝置11，實(shí)現(xiàn)浸漬回收，循環(huán)利用。
所述烘干設(shè)備包括：烘干箱體2-1，所述烘干箱體2-1頂部設(shè)置有一排紅外線加熱管2-2，所述烘干箱體2-1底部設(shè)置有一排蒸汽管道2-3，所述蒸汽管道2-3通壓縮循環(huán)空氣，所述烘干箱體2-1底部設(shè)置有下測(cè)溫式超高溫報(bào)警器2-4，通過(guò)紅外線加熱管2-2與蒸汽管道2-3配合實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體內(nèi)的板料進(jìn)行高效烘干，底部的高溫報(bào)警器2-4實(shí)時(shí)監(jiān)控箱體內(nèi)的溫度情況，保證烘干連續(xù)進(jìn)行。
所述冷卻設(shè)備包括：冷卻箱體3-1，所述冷卻箱體3-1內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)置有風(fēng)孔3-2，所述風(fēng)孔3-2通過(guò)風(fēng)管3-3與風(fēng)機(jī)3-4連接，采用四壁具有風(fēng)孔3-2的箱式冷卻效率更高。
所述回流管10與進(jìn)流管7之間設(shè)置有分隔板12，通過(guò)分隔板12將回收后的浸漬進(jìn)行分隔沉淀后融入液箱。
本實(shí)用新型通過(guò)浸漬設(shè)備、烘干設(shè)備和冷卻設(shè)備設(shè)置成一排，相互之間通過(guò)電動(dòng)分隔門連接，可以依次對(duì)板料實(shí)現(xiàn)浸漬、烘干、冷卻等工序，生產(chǎn)連續(xù)性好，效率更高。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。