本實用新型涉及帶鋸機技術(shù)，具體涉及一種帶鋸機鋸條的快換裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的帶鋸機使用過程中，其鋸條是靠旋轉(zhuǎn)旋鈕旋轉(zhuǎn)，增大張緊彈簧壓縮力來張緊固定鋸條的兩帶輪之間的距離，使鋸條張緊。

在需要更換鋸條時，需要再次反方向旋轉(zhuǎn)旋鈕，減少彈簧壓縮力來松開兩帶輪之間的距離，放松鋸條，更換好鋸條后，還需再重復(fù)上述的張緊程序，張緊鋸條，不但需要重新操作，使用不方便，而且更換前后的彈簧張緊度有誤差，導(dǎo)致更換前后兩次鋸條的切割精度發(fā)生變化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種帶鋸機鋸條的快換裝置。

技術(shù)方案：本實用新型所述的一種帶鋸機鋸條的快換裝置，包括機架、安裝于機架中間位置的工作臺，安裝于機架上端的上面板和上帶輪，以及安裝于機架下端的下帶輪，所述上面板的頂部設(shè)有旋鈕，旋鈕向下伸入下面板中并套有張緊彈簧；上上面板的一側(cè)安裝有固定板，上帶輪通過固定板固定，上帶輪與下帶輪之間套有鋸條，上面板的另一側(cè)設(shè)置有快壓手柄，快壓手柄依次穿過上面板和固定板后連接有快壓塊，快壓塊呈偏心狀態(tài)設(shè)置，固定板上活動卡扣有銷軸，銷軸位于快壓塊正下方。

為了防止操作人員在工作時被誤傷，所述上面板上靠近工作臺一端設(shè)有鋸條的防護(hù)罩。

進(jìn)一步的，所述銷軸通過升降板活動連接于固定板，固定板與升降板之間設(shè)有鋼板，上帶輪通過鋼板固定于固定板，固定板、鋼板和升降板的兩端側(cè)面均設(shè)有腰形孔，銷軸依次卡于固定板、鋼板和升降板的腰形孔中，這樣便于銷軸在快壓塊的作用下上下移動。

有益效果：本實用新型能夠快速更換鋸條，提高工作效率，并且能夠準(zhǔn)確更換，有效地提高鋸條的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖1的后視圖；

圖4為本實用新型中帶鋸機整機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型中帶鋸機整機結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實施例。

如圖1至圖5所示，本實用新型所述的一種帶鋸機鋸條8的快換裝置，包括機架1、安裝于機架1中間位置的工作臺，安裝于機架1上端的上面板2和上帶輪3，以及安裝于機架1下端的下帶輪4，所述上面板2的頂部設(shè)有旋鈕5，旋鈕5向下伸入下面板中并套有張緊彈簧6；上上面板2的一側(cè)安裝有固定板7，上帶輪3通過固定板7固定，上帶輪3與下帶輪4之間套有鋸條8，上面板2的另一側(cè)設(shè)置有快壓手柄9，快壓手柄9依次穿過上面板2和固定板7后連接有快壓塊10，快壓塊10呈偏心狀態(tài)設(shè)置，固定板7上還活動卡扣有銷軸11，銷軸11位于快壓塊10正下方。

為了防止操作人員在工作時被誤傷，上面板2上靠近工作臺一端設(shè)有鋸條防護(hù)罩12。

本實用新型的具體工作原理為：電機帶動下帶輪4和上帶輪3轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得鋸條8運作進(jìn)行切割。

當(dāng)需要更換鋸條8時，旋轉(zhuǎn)快壓手柄9，帶動快壓塊10壓下銷軸11，由于銷軸11與固定板7和上帶輪3裝配在一起，這樣使得整個上帶輪3組件將迅速下移一定距離，即上帶輪3與下帶輪4之間的距離縮短，鋸條8即可松開，然后操作人員進(jìn)行更換。其中，當(dāng)快壓塊10向下壓動銷軸11時，銷軸11沿升降板14下降，帶動鋼板15(即上帶輪3)也向下移動。

當(dāng)更換完成后，反向旋轉(zhuǎn)快壓手柄9，快壓塊10回位，上帶輪組件在張緊彈簧6作用下(張緊彈簧6回彈，帶動升降14板向上移動，從而上帶輪3回升)，重又處于張緊狀態(tài)。

在整個更換過程中，張緊彈簧6的張緊度未發(fā)生變化，以無需再次調(diào)節(jié)張緊彈簧6的壓縮力和上帶輪3的前后偏擺，即使鋸條8前后處于一樣的張緊、前后偏擺程度。