一種木屑制粒機壓輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木屑制粒機壓輥。該木屑制粒機壓輥，包括壓輥殼和壓輥軸，在壓輥軸上套接有軸承，在軸承的外側套接有壓輥殼，所述的軸承的兩側設置有與壓輥軸緊密套接的內密封圈，所述的內密封圈間隙的套接有外密封圈，該外密封圈與壓輥殼緊密連接，在外密封圈的內側嵌裝有與內密封圈緊密配合的油封，在兩個內密封圈的外側設置有限位裝置。壓輥工作時外密封圈和油封隨著壓輥殼的轉動而轉動，內密封圈相對壓輥軸不動，油封在圍繞內密封圈轉動時可以阻止軸承內的潤滑脂向外流出，壓輥殼內的軸承不會因軸承內缺少潤滑脂而導致軸承損壞，從而可以減少潤滑脂的用量，節(jié)省成本；同時有效密封也防止了外界的灰塵進入軸承，延長了軸承的使用壽命。
【專利說明】一種木屑制粒機壓輥【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制粒機，特別涉及一種木屑制粒機壓輥。
【背景技術】
[0002]木屑是木材加工中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，或者由木材下腳料粉碎得到，具有較高的燃燒值，是一種很好的清潔能源資源。自然狀態(tài)的木屑由于密度較低且極為松散，不方便直接利用，燃燒時熱效率也不高，因而降低了其使用價值，大量的木屑沒有被有效利用。如果把木屑壓制成密度較高的顆粒狀產(chǎn)品，則可以很好地替代煤用來燒壁爐或燒鍋爐，減少煤燃燒時對環(huán)境的污染。
[0003]木屑是一種高纖維的原料，較難擠壓成形，擠壓時壓輥容易產(chǎn)生高溫造成潤滑脂的流失，從而造成壓輥內軸承的損壞，需要頻繁的加潤滑脂，潤滑成本較高。現(xiàn)有技術中，有一種制粒機壓輥，包括設置在壓輥軸外的壓輥殼，所述壓輥殼和壓輥軸之間設有兩個軸承，壓輥軸上設置有徑向凸臺，壓輥軸的一端設有螺紋，與螺紋相嚙合設有鎖緊螺母，兩軸承之間設置有隔圈，所述軸承和隔圈套裝在徑向凸臺和螺紋之間的壓輥軸的軸段上，所述壓輥殼兩端和壓輥軸之間并位于兩個軸承的外側分別設有密封組件，密封組件之間設有和外界相通的間隙，潤滑脂可以從間隙中溢出，特別是在壓輥溫度較高時，潤滑脂損失較多，需要大量地補充，不然會造成壓輥軸承損壞，設備潤滑成本較高。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種木屑制粒機壓輥，使其密封性能好，工作時潤滑脂不從壓輥密封中流失以及能阻止外部灰塵進入壓輥，節(jié)省潤滑成本，延長了軸承使用壽命。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型木屑制粒機壓輥采用的技術方案是:
[0006]一種木屑制粒機壓輥，包括壓輥殼和壓輥軸，在壓輥軸上套接有軸承，在軸承的外側套接有壓輥殼，所述的軸承的兩側設置有與壓輥軸緊密套接的內密封圈，所述的內密封圈間隙的套接有外密封圈，該外密封圈與壓輥殼緊密連接，在外密封圈的內側嵌裝有與內密封圈緊密配合的油封，在兩個內密封圈的外側設置有限位裝置。在壓輥工作時，壓輥殼通過軸承繞壓輥軸轉動，外密封圈和油封隨著壓輥殼的轉動而轉動，內密封圈相對壓輥軸不動，油封在圍繞內密封圈轉動時可以阻止軸承內的潤滑脂向外流出，壓輥殼內的軸承不會因軸承內缺少潤滑脂而導致軸承損壞，從而可以減少潤滑脂的用量，節(jié)省成本；同時有效密封也防止了外界的灰塵進入軸承，延長了軸承的使用壽命。
[0007]所述的外密封圈的內圈圓周面設置有環(huán)形的U型槽。外密封圈和內密封圈之間的間隙及U形槽形成的密封可以防止外部的木屑及灰塵進入軸承內部，進一步保護軸承。
[0008]所述的外密封圈的內側設置有用于嵌裝油封的沉孔槽。
[0009]所述的壓輥殼內部設置有兩個套接在壓輥軸外側的軸承，在壓輥殼的內圓周面設置有環(huán)形臺階用于阻隔兩個軸承。[0010]在壓輥軸上對應兩軸承之間的位置設置有徑向孔，該徑向孔與壓輥軸的軸向孔連接。徑向孔和軸向孔構成潤滑脂通道，可以向軸承加入潤滑脂保護軸承，減少軸承磨損。
[0011]所述的內密封圈設置有指向軸承側面的油孔，其內圓周面設置有環(huán)形油槽，環(huán)形油槽與油孔相通，在壓輥軸上對應內密封圈的環(huán)形油槽之處設置有徑向孔，該徑向孔與壓輥軸的軸向孔相通。軸向孔、徑向孔、環(huán)形油槽和油孔構成了軸承的潤滑脂的通道。
[0012]所述的限位裝置分別為設置在壓輥軸一端的徑向凸臺和套接在壓輥軸另一端的螺母。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點:
[0014]工作時，壓輥殼通過軸承繞壓輥軸轉動，外密封圈和油封隨著壓輥殼的轉動而轉動，內密封圈相對壓輥不動，油封在圍繞內密封圈轉動時可以有效阻止軸承內的潤滑脂向外流出，壓輥殼內的軸承不會因軸承內缺少潤滑脂而導致軸承損壞，從而可以減少潤滑脂的用量，節(jié)省成本；同時，外密封圈和內密封圈之間的間隙及U形槽形成的密封可以防止外部的木屑及灰塵進入軸承內部，保護軸承不受外界雜質侵入，進一步提高運行可靠性。
[0015]作為本實用新型的改進，所述內密封圈上還設置有若干油孔及環(huán)形油槽，在壓輥軸上還設置有軸向孔，所述的油孔的一端的端口開在內密封圈和軸承相靠的一側，另一端和環(huán)形油槽相通，所述的出油孔和兩個內密封圈上的環(huán)形油槽相通。內密封圈上的油孔、環(huán)形油槽及壓輥軸上的軸向孔可以和壓輥軸上另一路的軸向孔、徑向孔形成一個進油、出油循環(huán)通道，可以將軸承中的廢油脂排出，進一步保護壓輥軸承，提高其使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中A處局部放大圖。
[0018]圖3為內密封圈結構示意圖。
[0019]圖4為圖3的B向視圖。
[0020]圖中:1壓輥軸、Ia徑向凸臺、lb、螺紋、Ic軸向孔、Id軸向孔、Ie徑向孔、If徑向孔、2壓輥殼、2a環(huán)形臺階、3軸承、4鎖緊螺母、5內密封圈、5a油孔、5b環(huán)形油槽、6油封、7外密封圈、7a沉孔槽、8螺釘、9間隙、10 U形槽。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0022]圖1至圖4所示的木屑制粒機壓輥，包括設置在壓輥軸I外的壓輥殼2，壓輥殼2和壓輥軸I之間設有兩個軸承3，壓輥軸I上設置有徑向凸臺la，壓輥軸I的一端設有螺紋Ib,與螺紋相嚙合設有鎖緊螺母4，在壓輥殼2內腔上設置有環(huán)形臺階2a用于間隔兩個軸承，兩個軸承3分別安裝在環(huán)形臺階2a兩側并套裝在徑向凸臺Ia和螺紋Ib之間的壓輥軸I的軸段上，在兩個軸承3的外側分別設有密封組件，密封組件包括內密封圈5、油封6和外密封圈7，內密封圈5套裝在壓輥軸I上，外密封圈7套裝在內密封圈5上并通過螺釘8固定在壓輥殼2端部，外密封圈7上靠軸承3的一側設置有沉孔槽7a，油封6嵌裝在外密封圈?的沉孔槽7a內并套裝在內密封圈5上，內密封圈5和外密封圈7在套裝位置還設有間隙9和若干開口朝向間隙的U形槽10，兩個內密封圈5在套裝在壓輥軸I上的同時，一端的內密封圈5軸向抵在壓輥軸I的徑向凸臺Ia上，另一端的內密封圈5軸向抵在鎖緊螺母4上，軸承3、內密封圈5經(jīng)鎖緊螺母4固定在壓輥軸I上的徑向凸臺Ia —側；壓輥軸I上還設有軸向孔lc，軸向孔Ic和兩軸承3之間的空腔通過徑向孔Ie相通；在內密封圈5上還設置有若干油孔5a及設置在內密封圈內圓周面的環(huán)形油槽5b，油孔5a的一端開在內密封圈5和軸承3相靠的一側，另一端和環(huán)形油槽5b相通，在壓輥軸I上還設置有軸向孔ld，軸向孔Id通過徑向孔If與兩個內密封圈5上的環(huán)形油槽5b相通。
[0023]在壓輥工作時，壓輥殼2通過軸承3繞壓輥軸I轉動，外密封圈7和油封6隨著壓輥殼2的轉動而轉動，內密封圈5相對壓輥軸I不動，油封6在圍繞內密封圈5轉動時可以阻止軸承內的潤滑脂向外流出，壓輥殼I內的軸承3不會因軸承內缺少潤滑脂而導致軸承損壞，從而可以減少潤滑脂的用量，節(jié)省成本；同時，外密封圈7和內密封圈5之間的間隙9及U形槽10形成的密封可以防止外部的木屑及灰塵進入軸承內部，進一步保護軸承；更進一步地，內密封圈5上的油孔5a、環(huán)形油槽5b、壓輥軸I上的軸向孔Id、徑向孔If可以和壓輥軸上的軸向孔lc、徑向孔Ie形成一個進油、出油循環(huán)通道，能夠將軸承中的廢油脂排出，進一步保護壓輥軸承 ，提高其使用壽命。本實用新型可用于木屑制粒中。
【權利要求】
1.一種木屑制粒機壓輥，包括壓輥殼和壓輥軸，在壓輥軸上套接有軸承，在軸承的外側套接有壓輥殼，其特征在于:所述的軸承的兩側設置有與壓輥軸緊密套接的內密封圈，所述的內密封圈間隙的套接有外密封圈，該外密封圈與壓輥殼緊密連接，在外密封圈的內側嵌裝有與內密封圈緊密配合的油封，在兩個內密封圈的外側設置有限位裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的木屑制粒機壓輥，其特征在于:所述的外密封圈的內圈圓周面設置有環(huán)形的U型槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的木屑制粒機壓輥，其特征在于:所述的外密封圈的內側設置有用于嵌裝油封的沉孔槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的木屑制粒機壓輥，其特征在于:所述的壓輥殼內部設置有兩個套接在壓輥軸外側的軸承，在壓輥殼的內圓周面設置有環(huán)形臺階用于阻隔兩個軸承。
5.根據(jù)權利要求4所述的木屑制粒機壓輥，其特征在于:在壓輥軸上對應兩軸承之間的位置設置有徑向孔，該徑向孔與壓輥軸的軸向孔連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的木屑制粒機壓輥，其特征在于:所述的內密封圈設置有指向軸承側面的油孔，其內圓周面設置有環(huán)形油槽，環(huán)形油槽與油孔相通，在壓輥軸上對應內密封圈的環(huán)形油槽之處設置有徑向孔，該徑向孔與壓輥軸的軸向孔相通。
7.根據(jù)權利要求1所述的木屑制粒機壓輥，其特征在于:所述的限位裝置分別為設置在壓輥軸一端的徑向凸臺和套接在壓輥軸另一端的螺母。
【文檔編號】B27L11/06GK203779632SQ201420116179
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權日:2014年3月14日
【發(fā)明者】李令芳, 紀長偉 申請人:江蘇牧羊控股有限公司