竹籬板編織的制造方法
【專利摘要】竹籬板編織機(jī)，包括橫條輸送機(jī)構(gòu)（1）、橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)（2）、編織機(jī)構(gòu)（3）、半成品輸送機(jī)構(gòu)（4）以及成型機(jī)構(gòu)（5），其特征在于：所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫條輸送機(jī)構(gòu)的前端，所述橫條輸送機(jī)構(gòu)與橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)配合將橫條送至編織機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述半成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在編織機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)之間，該竹籬板編織機(jī)能夠在編織機(jī)構(gòu)中機(jī)械化完成編織過程，因此大大地提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】[0001] 竹籬板編織機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種竹籬板編織機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0003] 竹籬板或稱竹排板、竹籬笆、竹跳板，普遍用于生產(chǎn)建筑用地，其制作工藝為將竹 子制作成竹條(分為橫條和堅(jiān)條)，然后將竹條編織成竹籬板。在竹條編織成竹籬板的過程 中采用的是全人工作業(yè)，因此其生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 鑒于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題旨在提供一種有效提 供生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的竹籬板編織機(jī)。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：竹籬板編織機(jī)，包括橫條輸送 機(jī)構(gòu)、橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)、編織機(jī)構(gòu)、半成品輸送機(jī)構(gòu)以及成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述橫條預(yù)壓 機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫條輸送機(jī)構(gòu)的前端，所述橫條輸送機(jī)構(gòu)與橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)配合將橫條送至編織 機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述半成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在編織機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)之間。
[0006] 所述橫條輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上輸送橫條的輸送件，該輸送件為鏈條或輸送 帶，所述輸送件至少設(shè)兩條，輸送件之間相互平行設(shè)置，各輸送件由動(dòng)力源傳動(dòng)同步移動(dòng)， 所述輸送件上設(shè)有傳動(dòng)塊，不同輸送件上的傳動(dòng)塊橫向?qū)R； 所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括將橫條壓制成波浪形的若干預(yù)壓裝置，每條輸送件的兩側(cè)設(shè) 置預(yù)壓裝置，每個(gè)預(yù)壓裝置包括上下對(duì)齊的上壓板和下壓板，上、下壓板的后端設(shè)置在機(jī)架 上，上、下壓板后端分別設(shè)置輸送件的輸送平面的上下兩側(cè)，上壓板后端與輸送平面之間的 間距供橫條進(jìn)入，上下壓板分別繞其在機(jī)架的設(shè)置點(diǎn)進(jìn)行上下移動(dòng)，上壓板向下移動(dòng)時(shí)壓 制橫條，下壓板向上移動(dòng)時(shí)壓制橫條，每個(gè)預(yù)壓裝置的上、下壓板同步移動(dòng)且與相鄰的預(yù) 壓裝置的上、下壓板異步移動(dòng)，每個(gè)預(yù)壓裝置壓板向上或向下動(dòng)作一次完成一條橫條的壓 制； 所述編織機(jī)構(gòu)包括若干根供堅(jiān)條放置的凹槽體，凹槽體與預(yù)壓裝置一一對(duì)應(yīng)，其中一 根凹槽體的后端分別與其中一個(gè)預(yù)壓裝置的向下移動(dòng)的上壓板的前端以及向上移動(dòng)的下 壓板的前端銜接，所述編織機(jī)構(gòu)還具有與竹籬板形狀相匹配的矩形的整編框，所述整編框 分為上框和下框，上、下框的前邊分別與連接件鉸接，上、下框打開后套設(shè)在凹槽體上，整編 框開口朝后，下框后邊靠設(shè)在機(jī)架上，上框后邊通過連接裝置設(shè)置機(jī)架上，橫條移動(dòng)至整編 框開口末端時(shí)上框后邊脫離機(jī)架且上下框合攏，所述整編框前端的框邊上設(shè)有推塊，上下 框合攏后推塊位于凹槽體的凹槽內(nèi)； 所述半成品輸送機(jī)構(gòu)包括軌道座、軌道、移動(dòng)架及動(dòng)力裝置，所述軌道呈左右方向設(shè)置 在軌道座上，所述凹槽體前端連接在移動(dòng)架上，動(dòng)力裝置傳動(dòng)移動(dòng)架在軌道上左右移動(dòng)，機(jī) 架上軌道的尾部設(shè)有推送裝置，該推送裝置將整編框推送至成型機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上； 所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在軌道座的后側(cè)，成型機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上設(shè)有連接釘壓制裝置以及 由動(dòng)力源傳動(dòng)上下移動(dòng)的打孔裝置，所述打孔裝置包括若干打孔機(jī)，打孔機(jī)的打孔鉆頭對(duì) 應(yīng)竹籬板的四邊緣打孔，所述連接釘壓制裝置包括上支架和下支架，所述上、下支架分別與 動(dòng)力源傳動(dòng)連接進(jìn)行上下相對(duì)移動(dòng)，所述上支架和下支架上分別上下對(duì)應(yīng)設(shè)置若干組上壓 塊、下壓塊，所述上壓塊設(shè)置在上支架、下壓塊設(shè)置在下支架上，每組上、下壓塊與打孔位置 相對(duì)應(yīng)且相互配合壓制連接釘，所述上壓塊設(shè)有供鉆頭上下移動(dòng)時(shí)通過的通孔，上支架在 打孔裝置和竹籬板之間上下移動(dòng)。
[0007] 所述上壓板通過連接傳動(dòng)裝置使其向下移動(dòng)，所述下壓板通過連接傳動(dòng)裝置使其 向上移動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置為凸輪傳動(dòng)裝置，所述凸輪傳動(dòng)裝置包括有上凸輪組、下凸輪組、 上凸輪組傳動(dòng)軸和下凸輪組傳動(dòng)軸，所述上凸輪組與上凸輪組傳動(dòng)軸連接，所述下凸輪組 與下凸輪組傳動(dòng)軸連接，所述上凸輪組分別對(duì)應(yīng)傳動(dòng)各上壓板，所述下凸輪組分別對(duì)應(yīng)傳 動(dòng)各下壓板，所述兩個(gè)凸輪組傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶連接，所述下凸輪組傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輸送件 的傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接。
[0008] 所述傳動(dòng)裝置為滾筒配嵌條傳動(dòng)裝置或氣缸傳動(dòng)裝置或液壓傳動(dòng)裝置或電磁傳 動(dòng)裝置。
[0009] 所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置左右兩個(gè)工作臺(tái)，所述編織機(jī)構(gòu)設(shè)置兩套，所述移動(dòng)架設(shè)置兩 個(gè)分別與兩套編織機(jī)構(gòu)的凹槽體連接，兩個(gè)移動(dòng)架在軌道上保持同步移動(dòng)，一個(gè)移動(dòng)架在 編織機(jī)構(gòu)時(shí)，另一個(gè)移動(dòng)架在軌道的尾部推送裝置處。
[0010] 所述連接裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的磁鐵，所述整編框的材質(zhì)為能夠被磁鐵吸住的 金屬或合金。
[0011] 所述軌道設(shè)置上下兩組，移動(dòng)架設(shè)置在上下兩組軌道之間左右移動(dòng)。
[0012] 所述推送裝置包括設(shè)置在機(jī)架上由動(dòng)力源傳動(dòng)左右移動(dòng)的推桿。
[0013] 機(jī)架左右方向上設(shè)有分別供打開后的上框后邊以及下框后邊放置的上支座和下 支座，上支座和下支座從編織機(jī)構(gòu)延伸至軌道的尾部，所述連接裝置設(shè)置在上框后邊與上 支座之間。
[0014] 所述輸送件設(shè)置三條，所述預(yù)壓裝置設(shè)置四個(gè)，預(yù)壓裝置和輸送件間隔設(shè)置。
[0015] 本發(fā)明的有益效果為，該竹籬板編織機(jī)能夠在編織機(jī)構(gòu)中機(jī)械化完成編織過程因 此大大地提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。故本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn) 和顯著的進(jìn)步。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實(shí)施方式及實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。
[0017] 圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2為圖1的側(cè)向視圖。
[0019] 圖3為圖2中后部分示意圖。
[0020] 圖4為兩條相鄰橫條壓制成波浪形的示意圖。
[0021] 圖5為成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖6為竹籬板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 其中：橫條輸送機(jī)構(gòu)1 ;橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)2 ;編織機(jī)構(gòu)3 ;半成品輸送機(jī)構(gòu)4 ;成型機(jī)構(gòu) 5 ;橫條6 ;輸送件7 ;傳動(dòng)塊8 ;預(yù)壓裝置9 ;上壓板10 ;下壓板11 ;堅(jiān)條12 ;凹槽體13 ;上框 14 ;下框15 ;連接件16 ;凹槽17 ;軌道座18 ;軌道19 ;移動(dòng)架20 ;打孔機(jī)21 ;鉆頭22 ;上支 架23 ;下支架24 ;上壓塊25 ;下壓塊26。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 參見附圖，本實(shí)施方式中竹籬板編織機(jī)，包括橫條輸送機(jī)構(gòu)1、橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)2、編 織機(jī)構(gòu)3、半成品輸送機(jī)構(gòu)4以及成型機(jī)構(gòu)5,所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫條輸送機(jī)構(gòu)的前 端，所述橫條輸送機(jī)構(gòu)與橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)配合將橫條送至編織機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述半成品輸送機(jī)構(gòu) 設(shè)置在編織機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)之間。橫條輸送機(jī)構(gòu)將橫條輸送至橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)處，橫條在橫 條預(yù)壓機(jī)構(gòu)處進(jìn)行預(yù)壓形成波浪形狀，預(yù)先將堅(jiān)條放置在編織機(jī)構(gòu)中，橫條輸送機(jī)構(gòu)與橫 條預(yù)壓機(jī)構(gòu)配合將橫條送至編織機(jī)構(gòu)內(nèi)完成編織，形成半成品，半成品輸送機(jī)構(gòu)將半成品 送至成型機(jī)構(gòu)中完成最后的打孔和壓制連接釘，連接釘可采用鋼釘，鋼釘人工放入打孔的 孔洞中。能夠?qū)嵭袡C(jī)械化編織作業(yè)。
[0025] 本實(shí)施方式中所述橫條輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上輸送橫條的輸送件7,該輸送 件為鏈條或輸送帶，所述輸送件至少設(shè)兩條，輸送件之間相互平行設(shè)置，各輸送件由動(dòng)力源 (如電機(jī)30)傳動(dòng)同步移動(dòng)（即向前輸送橫條)，所述輸送件上設(shè)有傳動(dòng)塊8,不同輸送件上的 傳動(dòng)塊橫向(左右方向）對(duì)齊；人工或其它方式將橫條逐個(gè)放入在對(duì)齊的傳動(dòng)塊的前側(cè)的輸 送件上，輸送件將會(huì)將橫條逐個(gè)往前輸送。其中電機(jī)30將與傳動(dòng)輸送件的傳動(dòng)軸31傳動(dòng) 連接。
[0026] 所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括將橫條壓制成波浪形的若干預(yù)壓裝置9,每條輸送件的兩 側(cè)設(shè)置預(yù)壓裝置，輸送件之間為一個(gè)預(yù)壓裝置。參見附圖，本實(shí)施例中，所述輸送件設(shè)置三 條，所述預(yù)壓裝置設(shè)置四個(gè)，預(yù)壓裝置和輸送件間隔設(shè)置。每個(gè)預(yù)壓裝置包括上下對(duì)齊的上 壓板10和下壓板11，上、下壓板的后端設(shè)置在機(jī)架上（形成設(shè)置點(diǎn))，上、下壓板后端分別設(shè) 置輸送件的輸送平面的上下兩側(cè)，上壓板后端與輸送平面之間的間距供橫條進(jìn)入，上下壓 板分別繞其在機(jī)架的設(shè)置點(diǎn)進(jìn)行上下移動(dòng)(這里的移動(dòng)包含轉(zhuǎn)動(dòng)或扭轉(zhuǎn))，上壓板向下移動(dòng) 時(shí)壓制橫條，下壓板向上移動(dòng)時(shí)壓制橫條，如此能夠使預(yù)壓裝置在進(jìn)行壓制橫條的時(shí)候不 影響其他橫條的進(jìn)入。另外，每個(gè)預(yù)壓裝置的上、下壓板同步移動(dòng)(一起向上移動(dòng)或向下移 動(dòng)）且與相鄰的預(yù)壓裝置的上、下壓板異步移動(dòng)（一個(gè)預(yù)壓裝置的上壓板向上移動(dòng)時(shí)，相鄰 的預(yù)壓裝置的上壓板向下移動(dòng))，如此能夠使橫條壓制成波浪形。每個(gè)預(yù)壓裝置壓板1〇、11 向上或向下動(dòng)作一次完成一條橫條的壓制，因此相鄰兩條橫條的波浪形波峰波谷位置剛好 相反。
[0027] 所述上壓板通過連接傳動(dòng)裝置使其向下移動(dòng)，所述下壓板通過連接傳動(dòng)裝置使其 向上移動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置為凸輪傳動(dòng)裝置，所述凸輪傳動(dòng)裝置包括有上凸輪組、下凸輪組、 上凸輪組傳動(dòng)軸34和下凸輪組傳動(dòng)軸35,所述上凸輪組與上凸輪組傳動(dòng)軸連接，所述下凸 輪組與下凸輪組傳動(dòng)軸連接，所述上凸輪組分別對(duì)應(yīng)傳動(dòng)各上壓板，所述下凸輪組分別對(duì) 應(yīng)傳動(dòng)各下壓板，所述兩個(gè)凸輪組傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶連接，所述下凸輪組傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輸 送件的傳動(dòng)軸31傳動(dòng)連接。如此既能滿足傳動(dòng)需求，而且其動(dòng)力來源于傳動(dòng)輸送件的動(dòng)力 源因此無需額外增加動(dòng)力裝置以及控制裝置，僅需通過皮帶輪大小或者鏈輪的齒數(shù)比來調(diào) 節(jié)傳動(dòng)速比即可。因?yàn)樯蠅喊搴拖聣喊寰哂猩舷乱苿?dòng)，除了通過凸輪傳動(dòng)裝置使它們向一 個(gè)方向移動(dòng)外，如果設(shè)置點(diǎn)是固定設(shè)置則上下壓板還能夠根據(jù)自身的因移動(dòng)所產(chǎn)生的彈力 進(jìn)行復(fù)位(上壓板向上，下壓板向下)，如果設(shè)置點(diǎn)是鉸接設(shè)置，則上下壓板還可以設(shè)置復(fù)位 彈簧進(jìn)行復(fù)位。
[0028] 所述傳動(dòng)裝置還可以為滾筒配嵌條傳動(dòng)裝置或氣缸傳動(dòng)裝置或液壓傳動(dòng)裝置或 電磁傳動(dòng)裝置。如果采用氣缸傳動(dòng)裝置或液壓傳動(dòng)裝置或電磁傳動(dòng)裝置，則壓板的上下移 動(dòng)都可以利用這些傳動(dòng)裝置完成。
[0029] 所述編織機(jī)構(gòu)包括若干根供堅(jiān)條放置的凹槽體13,凹槽體與預(yù)壓裝置一一對(duì)應(yīng)設(shè) 置，其中一根凹槽體的后端分別與其中一個(gè)預(yù)壓裝置的向下移動(dòng)的上壓板的前端以及向上 移動(dòng)的下壓板的前端銜接，銜接后壓制成波浪形的橫條在輸送件與壓板的配合下被輸送到 凹槽體上，具體的是波峰將套在凹槽體上方，波谷將位于凹槽體的下方。所述編織機(jī)構(gòu)還具 有與竹籬板形狀相匹配的矩形的整編框，所述整編框分為上框14和下框15,上、下框的前 邊分別與連接件16 (比如鋼條）鉸接，上、下框打開后套設(shè)在凹槽體上，整編框開口朝后（即 鋼條部分朝前)，下框后邊(指后邊框）靠設(shè)在機(jī)架上，上框后邊通過連接裝置設(shè)置機(jī)架上， 橫條移動(dòng)至整編框開口末端時(shí)上框后邊脫離機(jī)架且上下框合攏，所述整編框前端的框邊上 設(shè)有推塊，上下框合攏后推塊位于凹槽體的凹槽17內(nèi)。因?yàn)闄M條移動(dòng)至整編框開口末端時(shí) 上框后邊脫離機(jī)架且上下框合攏，所以連接裝置具有施加一個(gè)外力能夠使上框后邊脫離掉 機(jī)架，因此連接裝置可以采用設(shè)置在機(jī)架上的磁鐵，配合整編框的材質(zhì)為能夠被磁鐵吸住 的金屬或合金；當(dāng)然也可以采用其它方式比如卡槽卡塊的形式，在機(jī)架上設(shè)卡槽，卡塊對(duì)應(yīng) 設(shè)置在整編框上，施加外力時(shí)使卡塊脫離卡槽；還有橫條移動(dòng)至整編框開口末端時(shí)上下框 合攏，所以上下框前端處與凹槽體之間供橫條進(jìn)入并且橫條將推動(dòng)上下框的前端使上下框 能夠合攏。所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)將橫條壓制成波浪形，并且相鄰兩條橫條的波浪形波峰波谷 剛好相反，接著橫條將依次進(jìn)入到編織機(jī)構(gòu)的凹槽體上，完成半成品編織，編織完成時(shí)（即 橫條移動(dòng)至整編框開口末端時(shí)）整編框合攏固定住半成品。
[0030] 所述半成品輸送機(jī)構(gòu)包括軌道座18、軌道19、移動(dòng)架20及動(dòng)力裝置，所述軌道呈 左右方向設(shè)置在軌道座上，所述凹槽體前端連接在移動(dòng)架上(注：整編框開口末端是指近移 動(dòng)架這端)，動(dòng)力裝置(如電機(jī)32)傳動(dòng)移動(dòng)架在軌道上左右移動(dòng)，機(jī)架上軌道的尾部設(shè)有推 送裝置，該推送裝置將整編框推送至成型機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上；參見附圖，本實(shí)施例中軌道設(shè)置 上下兩組，移動(dòng)架設(shè)置在上下兩組軌道之間左右移動(dòng)，移動(dòng)架移動(dòng)將更加平穩(wěn)，受力更加均 衡。所述推送裝置包括設(shè)置在機(jī)架上由動(dòng)力源（比如氣缸33或液壓裝置）傳動(dòng)左右移動(dòng)的 推桿，該推桿在推送時(shí)將整編框連帶半成品一起送至成型機(jī)構(gòu)。
[0031] 機(jī)架左右方向上設(shè)有分別供打開后的上框后邊以及下框后邊放置的上支座28和 下支座29,上支座和下支座從編織機(jī)構(gòu)延伸至軌道的尾部。所述連接裝置設(shè)置在上框后邊 與上支座之間。本實(shí)施例中上支座和下支座為桿狀。
[0032] 所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在軌道座的后側(cè)，成型機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上設(shè)有連接釘壓制裝置以 及由動(dòng)力源(如氣缸）傳動(dòng)上下移動(dòng)的打孔裝置，所述打孔裝置包括若干打孔機(jī)21，打孔機(jī) 21的打孔鉆頭22對(duì)應(yīng)竹籬板的四邊緣打孔，所述連接釘壓制裝置包括上支架23和下支架 24,所述上、下支架分別與動(dòng)力源（如液壓裝置）傳動(dòng)連接進(jìn)行上下相對(duì)移動(dòng)（是指上支架向 下移動(dòng)時(shí)下支架向上移動(dòng)，上支架向上移動(dòng)時(shí)下支架向下移動(dòng))，所述上支架和下支架上分 別上下對(duì)應(yīng)設(shè)置若干組上壓塊25、下壓塊26,所述上壓塊設(shè)置在上支架、下壓塊設(shè)置在下 支架上，每組上、下壓塊與打孔位置相對(duì)應(yīng)且相互配合壓制連接釘，所述上壓塊設(shè)有供鉆頭 上下移動(dòng)時(shí)通過的通孔，上支架在打孔裝置和竹籬板之間上下移動(dòng)。進(jìn)一步改進(jìn)，可以將成 型機(jī)構(gòu)上設(shè)置左右兩個(gè)工作臺(tái)，所述編織機(jī)構(gòu)設(shè)置兩套，所述移動(dòng)架設(shè)置兩個(gè)分別與兩套 編織機(jī)構(gòu)的凹槽體連接，兩個(gè)移動(dòng)架在軌道上保持同步移動(dòng)(可以通過齒條連接兩個(gè)移動(dòng) 架并采用電機(jī)來進(jìn)行傳動(dòng))，一個(gè)移動(dòng)架在編織機(jī)構(gòu)時(shí)，另一個(gè)移動(dòng)架在軌道的尾部推送裝 置處，如此能夠使一套編織機(jī)構(gòu)的凹槽體在編織，另一套完成編織的半成品在成型，使效率 得到提1?。
[0033] 竹籬板編織機(jī)工作時(shí)，預(yù)先將堅(jiān)條放入各個(gè)凹槽體的凹槽內(nèi)，然后將橫條逐個(gè)(可 人工操作）放在輸送件上，通過輸送件逐個(gè)將橫條輸送至橫條預(yù)壓成型機(jī)構(gòu)；通過橫條預(yù)壓 成型機(jī)構(gòu)完成相鄰兩條橫條的波浪形波峰波谷剛好相反的預(yù)壓作業(yè)；接著將完成預(yù)壓后的 橫條通過輸送件和上下壓板配合逐個(gè)被送到凹槽體上，直至最前端的橫條移動(dòng)至整編框開 口末端時(shí)上下框合攏（即整編框定位住半成品）；接著移動(dòng)架載著半成品在左右方向移動(dòng)至 軌道尾部時(shí)推送裝置推送整編框，整編框上的推塊帶動(dòng)凹槽體內(nèi)的堅(jiān)條，整編框上的連接 件將帶動(dòng)橫條，進(jìn)而使整編框帶動(dòng)編織好的半成品被推送入成型機(jī)構(gòu)中；在成型機(jī)構(gòu)中打 孔鉆頭對(duì)半成品竹籬板的四邊緣進(jìn)行打孔作業(yè)，完成打孔后，可人工放入連接釘(如鋼釘)， 接著成型機(jī)構(gòu)的上下支架相互靠攏使其上的壓塊完成壓制鋼釘，完成之后再人工取下成品 竹籬板以及整編框，然后再將整編框打開后套設(shè)在凹槽體上以便完成下次編織。當(dāng)設(shè)置上 支座和下支座，就可以直接在軌道的尾部處進(jìn)行將整編框套打開后套設(shè)在凹槽體上，再使 移動(dòng)架帶動(dòng)打開后并套設(shè)在凹槽體上的整編移動(dòng)至編織機(jī)構(gòu)的編織工位，這樣將更加方 便，不然則要在編織工作進(jìn)行套設(shè)由于位置空間等原因不方便。
【權(quán)利要求】
1. 竹籬板編織機(jī)，包括橫條輸送機(jī)構(gòu)（1)、橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)（2)、編織機(jī)構(gòu)（3)、半成品輸 送機(jī)構(gòu)（4)以及成型機(jī)構(gòu)（5)，其特征在于：所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在橫條輸送機(jī)構(gòu)的前 端，所述橫條輸送機(jī)構(gòu)與橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)配合將橫條送至編織機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述半成品輸送機(jī)構(gòu) 設(shè)置在編織機(jī)構(gòu)與成型機(jī)構(gòu)之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于：所述橫條輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī) 架上輸送橫條的輸送件（7)，該輸送件為鏈條或輸送帶，所述輸送件至少設(shè)兩條，輸送件之 間相互平行設(shè)置，各輸送件由動(dòng)力源傳動(dòng)同步移動(dòng)，所述輸送件上設(shè)有傳動(dòng)塊（8)，不同輸 送件上的傳動(dòng)塊橫向?qū)R； 所述橫條預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括將橫條壓制成波浪形的若干預(yù)壓裝置（9)，每條輸送件的兩側(cè) 設(shè)置預(yù)壓裝置（9)，每個(gè)預(yù)壓裝置包括上下對(duì)齊的上壓板（10)和下壓板（11)，上、下壓板 (1〇、11)的后端設(shè)置在機(jī)架上，上、下壓板后端分別設(shè)置輸送件的輸送平面的上下兩側(cè)，上 壓板后端與輸送平面之間的間距供橫條進(jìn)入，上下壓板分別繞其在機(jī)架的設(shè)置點(diǎn)進(jìn)行上下 移動(dòng)，上壓板向下移動(dòng)時(shí)壓制橫條，下壓板向上移動(dòng)時(shí)壓制橫條，每個(gè)預(yù)壓裝置的上、下壓 板同步移動(dòng)且與相鄰的預(yù)壓裝置的上、下壓板異步移動(dòng)，每個(gè)預(yù)壓裝置壓板向上或向下動(dòng) 作一次完成一條橫條的壓制； 所述編織機(jī)構(gòu)包括若干根供堅(jiān)條放置的凹槽體（13)，凹槽體與預(yù)壓裝置一一對(duì)應(yīng)，其 中一根凹槽體的后端分別與其中一個(gè)預(yù)壓裝置的向下移動(dòng)的上壓板的前端以及向上移動(dòng) 的下壓板的前端銜接，所述編織機(jī)構(gòu)還具有與竹籬板形狀相匹配的矩形的整編框，所述整 編框分為上框（14)和下框（15)，上、下框的前邊分別與連接件（16)鉸接，上、下框打開后套 設(shè)在凹槽體上，整編框開口朝后，下框后邊靠設(shè)在機(jī)架上，上框后邊通過連接裝置設(shè)置機(jī)架 上，橫條移動(dòng)至整編框開口末端時(shí)上框后邊脫離機(jī)架且上下框合攏，所述整編框前端的框 邊上設(shè)有推塊，上下框合攏后推塊位于凹槽體的凹槽（17)內(nèi)； 所述半成品輸送機(jī)構(gòu)包括軌道座（18)、軌道（19)、移動(dòng)架（20)及動(dòng)力裝置，所述軌道 呈左右方向設(shè)置在軌道座上，所述凹槽體前端連接在移動(dòng)架上，動(dòng)力裝置傳動(dòng)移動(dòng)架在軌 道上左右移動(dòng)，機(jī)架上軌道的尾部設(shè)有推送裝置，該推送裝置將整編框推送至成型機(jī)構(gòu)的 工作臺(tái)上； 所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在軌道座的后側(cè)，成型機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)上設(shè)有連接釘壓制裝置以及由 動(dòng)力源傳動(dòng)上下移動(dòng)的打孔裝置，所述打孔裝置包括若干打孔機(jī)（21)，打孔機(jī)（21)的打孔 鉆頭（22)對(duì)應(yīng)竹籬板的四邊緣打孔，所述連接釘壓制裝置包括上支架（23)和下支架（24)， 所述上、下支架（23、24 )分別與動(dòng)力源傳動(dòng)連接進(jìn)行上下相對(duì)移動(dòng)，所述上支架和下支架上 分別上下對(duì)應(yīng)設(shè)置若干組上壓塊（25)、下壓塊（26)，所述上壓塊設(shè)置在上支架、下壓塊設(shè) 置在下支架上，每組上、下壓塊與打孔位置相對(duì)應(yīng)且相互配合壓制連接釘，所述上壓塊設(shè)有 供鉆頭上下移動(dòng)時(shí)通過的通孔，上支架在打孔裝置和竹籬板之間上下移動(dòng)。
3. 如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于：所述上壓板通過連接傳動(dòng)裝置使 其向下移動(dòng)，所述下壓板通過連接傳動(dòng)裝置使其向上移動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置為凸輪傳動(dòng)裝置， 所述凸輪傳動(dòng)裝置包括有上凸輪組、下凸輪組、上凸輪組傳動(dòng)軸（34)和下凸輪組傳動(dòng)軸 (35)，所述上凸輪組與上凸輪組傳動(dòng)軸連接，所述下凸輪組與下凸輪組傳動(dòng)軸連接，所述上 凸輪組分別對(duì)應(yīng)傳動(dòng)各上壓板，所述下凸輪組分別對(duì)應(yīng)傳動(dòng)各下壓板，所述兩個(gè)凸輪組傳 動(dòng)軸通過傳動(dòng)帶連接，所述下凸輪組傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輸送件的傳動(dòng)軸（31)傳動(dòng)連接。
4. 如權(quán)利要求3所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)裝置為滾筒配嵌條傳動(dòng) 裝置或氣缸傳動(dòng)裝置或液壓傳動(dòng)裝置或電磁傳動(dòng)裝置。
5. 如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于：所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置左右兩個(gè)工作 臺(tái)，所述編織機(jī)構(gòu)設(shè)置兩套，所述移動(dòng)架設(shè)置兩個(gè)分別與兩套編織機(jī)構(gòu)的凹槽體連接，兩個(gè) 移動(dòng)架在軌道上保持同步移動(dòng)，一個(gè)移動(dòng)架在編織機(jī)構(gòu)時(shí)，另一個(gè)移動(dòng)架在軌道的尾部推 送裝置處。
6. 如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于：所述連接裝置包括設(shè)置在機(jī)架上 的磁鐵，所述整編框的材質(zhì)為能夠被磁鐵吸住的金屬或合金。
7. 如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于：所述軌道設(shè)置上下兩組，移動(dòng)架設(shè) 置在上下兩組軌道之間左右移動(dòng)。
8. 如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于：所述推送裝置包括設(shè)置在機(jī)架上 由動(dòng)力源傳動(dòng)左右移動(dòng)的推桿（27)。
9. 如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于：機(jī)架左右方向上設(shè)有分別供打開 后的上框后邊以及下框后邊放置的上支座（28)和下支座（29)，上支座和下支座從編織機(jī) 構(gòu)延伸至軌道的尾部，所述連接裝置設(shè)置在上框后邊與上支座之間。
10. 如權(quán)利要求2所述的竹籬板編織機(jī)，其特征在于：所述輸送件設(shè)置三條，所述預(yù)壓 裝置設(shè)置四個(gè)，預(yù)壓裝置和輸送件間隔設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B27J1/02GK104097243SQ201410349836
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】鄭道瑞 申請(qǐng)人:鄭道瑞