一種木板加工自動(dòng)鋸木設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種木板加工自動(dòng)鋸木設(shè)備,包括機(jī)架、頂棚、鋸臺(tái)、電控箱、導(dǎo)向板、輸送臺(tái)、儲(chǔ)木臺(tái);所述機(jī)架與電控箱、鋸臺(tái)、導(dǎo)向板、輸送臺(tái)連接;所述頂棚設(shè)在鋸臺(tái)上面連接機(jī)架;所述輸送臺(tái)設(shè)在鋸臺(tái)前面與機(jī)架連接;所述導(dǎo)向板設(shè)在鋸臺(tái)后面與機(jī)架連接;所述儲(chǔ)木臺(tái)設(shè)在導(dǎo)向板下面連接導(dǎo)向板;所述電控箱連接紅外線傳感器,所述紅外線傳感器設(shè)在鋸臺(tái)與輸送臺(tái)之間下面,固定于機(jī)架兩側(cè),所述紅外線傳感器將采集到信號(hào)傳給控制箱,再由控制箱輸出信號(hào)給設(shè)在輸送臺(tái)的電機(jī);具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、省時(shí)省力、高效率和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種木板加工自動(dòng)鋸木設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種木材加工設(shè)備,尤其涉及一種木板加工自動(dòng)鋸木設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]木板是裝修、建筑行業(yè)中廣泛使用的材料,木板加工中的夾板或面板大多采用原木材料;為了充分利用木材,需把木材刨卷成一層薄片后再加工,來料較長的木材需切鋸成多段規(guī)定的尺寸。同時(shí)和本技術(shù)方案申請(qǐng)的一種木板加工鋸木設(shè)備,是針對(duì)現(xiàn)有小規(guī)模加工企業(yè)需求設(shè)計(jì)的,解決了費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低、故障率高、鋸片容易損壞、安全性差等問題;而規(guī)模比較大型的加工企業(yè),存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工時(shí)間長,對(duì)工作效率提出更高的要求,本設(shè)計(jì)方案在原有的技術(shù)方案基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)和改進(jìn),來滿足生產(chǎn)的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高效安全自動(dòng)的木板加工鋸木設(shè)備。
[0004]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種木板加工自動(dòng)鋸木設(shè)備,包括機(jī)架、頂棚、鋸臺(tái)、電控箱、導(dǎo)向板、輸送臺(tái)、儲(chǔ)木臺(tái);所述機(jī)架與電控箱、鋸臺(tái)、導(dǎo)向板、輸送臺(tái)連接;所述頂棚設(shè)在鋸臺(tái)上面連接機(jī)架;所述輸送臺(tái)設(shè)在鋸臺(tái)前面與機(jī)架連接;所述導(dǎo)向板設(shè)在鋸臺(tái)后面與機(jī)架連接;所述儲(chǔ)木臺(tái)設(shè)在導(dǎo)向板下面連接導(dǎo)向板;所述電控箱連接紅外線傳感器,所述紅外線傳感器設(shè)在鋸臺(tái)與輸送臺(tái)之間下面,固定于機(jī)架兩側(cè),所述紅外線傳感器將采集到信號(hào)傳給控制箱,再由控制箱輸出信號(hào)給設(shè)在輸送臺(tái)的電機(jī);
[0005]所述鋸臺(tái)設(shè)有第一排鋸片、第二排鋸片、第三排鋸片、第I鏈條、第2鏈條;所述第一排鋸片位于鋸臺(tái)前段中間,設(shè)有I片;所述第二排鋸片位于鋸臺(tái)兩側(cè),設(shè)有2片;所述第三排鋸片設(shè)在鋸臺(tái)后段,分別位于第一排鋸片和第二排鋸片中間兩側(cè),設(shè)有2片;所述第I鏈條設(shè)有4條,其中2條位于鋸臺(tái)兩邊,另2條位于第一排鋸片左右兩邊,長度為整個(gè)鋸臺(tái)長度;所述第2鏈條設(shè)有4條,位于第三排鋸片左右兩邊,長度為連桿軸到第二排鋸片的長度;所述第一排鋸片、第二排鋸片、第三排鋸片由鋸片電機(jī)傳動(dòng)皮帶和皮帶輪驅(qū)動(dòng),所述鋸片電機(jī)設(shè)有3臺(tái);所述第I鏈條、第2鏈條由鏈條電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條、連桿軸,沿著鏈條導(dǎo)槽循環(huán)傳送;所述第I鏈條、第2鏈條設(shè)有擋鉤插槽,所述擋鉤插槽鑲?cè)隠型擋鉤;
[0006]所述輸送臺(tái)設(shè)有電機(jī)、鏈條、鏈盤、傳送帶,所述傳送帶設(shè)在輸送臺(tái)兩側(cè),所述傳送帶上設(shè)有凸起n型定位條;所述電機(jī)設(shè)在輸送臺(tái)下面,所述電機(jī)傳動(dòng)鏈條及鏈盤來驅(qū)動(dòng)傳送帶。
[0007]作為優(yōu)選,所述n型定位條等距分布設(shè)置在輸送臺(tái)兩側(cè)的傳送帶上。
[0008]作為優(yōu)選,所述紅外線傳感器控制著設(shè)在輸送臺(tái)兩側(cè)傳送帶的傳動(dòng)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)有輸送臺(tái)、鋸臺(tái)及儲(chǔ)木臺(tái),提高了木材切鋸過程中的工作效率和機(jī)械自動(dòng)化程度、減少勞動(dòng)強(qiáng)度和人力成本,整個(gè)切鋸過程自動(dòng)流暢、切鋸面整齊、切鋸順序分布合理,減少鋸片損壞同時(shí)又提高了使用壽命,增加安全性,具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、省時(shí)省力、高效率和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型木板加工自動(dòng)鋸木設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型木板加工自動(dòng)鋸木設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參閱圖1?2所示,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種木板加工自動(dòng)鋸木設(shè)備,包括機(jī)架1、頂棚2、鋸臺(tái)3、電控箱4、導(dǎo)向板5、輸送臺(tái)6、儲(chǔ)木臺(tái)50 ;所述機(jī)架I與電控箱
4、鋸臺(tái)3、導(dǎo)向板5、輸送臺(tái)6連接;所述頂棚2設(shè)在鋸臺(tái)3上面連接機(jī)架;所述輸送臺(tái)6設(shè)在鋸臺(tái)3前面與機(jī)架I連接;所述導(dǎo)向板5設(shè)在鋸臺(tái)3后面與機(jī)架I連接;所述儲(chǔ)木臺(tái)50設(shè)在導(dǎo)向板5下面連接導(dǎo)向板;所述電控箱4連接紅外線傳感器43,所述紅外線傳感器設(shè)在鋸臺(tái)3與輸送臺(tái)6之間下面,固定于機(jī)架I兩側(cè),所述紅外線傳感器43將采集到信號(hào)傳給控制箱4,再由控制箱輸出信號(hào)給設(shè)在輸送臺(tái)6的電機(jī)61 ;
[0013]所述鋸臺(tái)設(shè)有第一排鋸片31、第二排鋸片32、第三排鋸片33、第I鏈條42、第2鏈條41 ;所述第一排鋸片31位于鋸臺(tái)前段中間,設(shè)有I片;所述第二排鋸片32位于鋸臺(tái)兩偵U,設(shè)有2片;所述第三排鋸片33設(shè)在鋸臺(tái)后段,分別位于第一排鋸片31和第二排鋸片32中間兩側(cè),設(shè)有2片;所述第I鏈條42設(shè)有4條,其中2條位于鋸臺(tái)兩邊,另2條位于第一排鋸片左右兩邊,長度為整個(gè)鋸臺(tái)長度;所述第2鏈條41設(shè)有4條,位于第三排鋸片左右兩邊,長度為連桿軸34到第二排鋸片32的長度;所述第一排鋸片、第二排鋸片、第三排鋸片由鋸片電機(jī)39傳動(dòng)皮帶40和皮帶輪(未在圖中標(biāo)注)驅(qū)動(dòng),所述鋸片電機(jī)設(shè)有3臺(tái);所述第
I鏈條、第2鏈條由鏈條電機(jī)38驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條37、連桿軸34,沿著鏈條導(dǎo)槽(未在圖中標(biāo)注)循環(huán)傳送;所述第I鏈條、第2鏈條設(shè)有擋鉤插槽35,所述擋鉤插槽鑲?cè)隠型擋鉤36。
[0014]所述輸送臺(tái)6設(shè)有電機(jī)61、鏈條62、鏈盤63、傳送帶64,所述傳送帶64設(shè)在輸送臺(tái)6兩側(cè),所述傳送帶64上設(shè)有凸起n型定位條65 ;所述電機(jī)61設(shè)在輸送臺(tái)6下面,所述電機(jī)61傳動(dòng)鏈條62及鏈盤63來驅(qū)動(dòng)傳送帶64。
[0015]所述n型定位條65等距分布設(shè)置在輸送臺(tái)6兩側(cè)的傳送帶64上。
[0016]所述紅外線傳感器43控制著設(shè)在輸送臺(tái)6兩側(cè)傳送帶64的傳動(dòng)。
[0017]使用時(shí),把木料運(yùn)放到輸送臺(tái)上,開啟電控箱,驅(qū)動(dòng)第一排、第二排、第三排鋸片電機(jī)后接著啟動(dòng)第I和第2鏈條;當(dāng)輸送臺(tái)的木料達(dá)到鋸臺(tái)和輸送帶之間下面時(shí),紅外線傳感器傳送信號(hào),控制箱斷開輸送臺(tái)傳送帶的電機(jī)電路,傳送帶停止傳送木料;當(dāng)設(shè)在第I鏈條上的L型擋鉤掛著木料由下往上順著梯形鋸臺(tái)輸送時(shí),紅外線傳感器再傳送信號(hào),控制箱聯(lián)通輸送臺(tái)傳送帶的電機(jī)電路,傳送帶繼續(xù)傳送木料,如此循環(huán)動(dòng)作;木料經(jīng)第一排鋸片時(shí),從中間被切鋸成兩截,經(jīng)過第二排鋸片后木料被切鋸成對(duì)稱兩截,在經(jīng)過第三排鋸片前先由設(shè)在第2鏈條上L型擋鉤掛著左右兩邊的木料往第三排鋸片切割,此時(shí)被切鋸后的木料已成對(duì)稱四段隨著導(dǎo)向板滑落下來,集中到儲(chǔ)木臺(tái)上,方便機(jī)械化操作;整個(gè)過程自動(dòng)、聞效、流暢。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)有輸送臺(tái)、鋸臺(tái)及儲(chǔ)木臺(tái),提高了木材切鋸過程中的工作效率和機(jī)械自動(dòng)化程度、減少勞動(dòng)強(qiáng)度和人力成本,整個(gè)切鋸過程自動(dòng)流暢、切鋸面整齊、切鋸順序分布合理,減少鋸片損壞同時(shí)又提高了使用壽命,增加安全性,具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、省時(shí)省力、高效率和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種木板加工自動(dòng)鋸木設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)架、頂棚、鋸臺(tái)、電控箱、導(dǎo)向板、輸送臺(tái)、儲(chǔ)木臺(tái);所述機(jī)架與電控箱、鋸臺(tái)、導(dǎo)向板、輸送臺(tái)連接;所述頂棚設(shè)在鋸臺(tái)上面連接機(jī)架;所述輸送臺(tái)設(shè)在鋸臺(tái)前面與機(jī)架連接;所述導(dǎo)向板設(shè)在鋸臺(tái)后面與機(jī)架連接;所述儲(chǔ)木臺(tái)設(shè)在導(dǎo)向板下面連接導(dǎo)向板;所述電控箱連接紅外線傳感器,所述紅外線傳感器設(shè)在鋸臺(tái)與輸送臺(tái)之間下面,固定于機(jī)架兩側(cè),所述紅外線傳感器將采集到信號(hào)傳給控制箱,再由控制箱輸出信號(hào)給設(shè)在輸送臺(tái)的電機(jī); 所述鋸臺(tái)設(shè)有第一排鋸片、第二排鋸片、第三排鋸片、第I鏈條、第2鏈條;所述第一排鋸片位于鋸臺(tái)前段中間,設(shè)有I片;所述第二排鋸片位于鋸臺(tái)兩側(cè),設(shè)有2片;所述第三排鋸片設(shè)在鋸臺(tái)后段,分別位于第一排鋸片和第二排鋸片中間兩側(cè),設(shè)有2片;所述第I鏈條設(shè)有4條,其中2條位于鋸臺(tái)兩邊,另2條位于第一排鋸片左右兩邊,長度為整個(gè)鋸臺(tái)長度;所述第2鏈條設(shè)有4條,位于第三排鋸片左右兩邊,長度為連桿軸到第二排鋸片的長度;所述第一排鋸片、第二排鋸片、第三排鋸片由鋸片電機(jī)傳動(dòng)皮帶和皮帶輪驅(qū)動(dòng),所述鋸片電機(jī)設(shè)有3臺(tái);所述第I鏈條、第2鏈條由鏈條電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈條、連桿軸,沿著鏈條導(dǎo)槽循環(huán)傳送;所述第I鏈條、第2鏈條設(shè)有擋鉤插槽,所述擋鉤插槽鑲?cè)隠型擋鉤; 所述輸送臺(tái)設(shè)有電機(jī)、鏈條、鏈盤、傳送帶,所述傳送帶設(shè)在輸送臺(tái)兩側(cè),所述傳送帶上設(shè)有凸起n型定位條;所述電機(jī)設(shè)在輸送臺(tái)下面,所述電機(jī)傳動(dòng)鏈條及鏈盤來驅(qū)動(dòng)傳送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板加工自動(dòng)鋸木設(shè)備,其特征在于:所述n型定位條等距分布設(shè)置在輸送臺(tái)兩側(cè)的傳送帶上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木板加工自動(dòng)鋸木設(shè)備,其特征在于:所述紅外線傳感器控制輸送臺(tái)兩側(cè)的傳送帶。
【文檔編號(hào)】B27B5/29GK203557463SQ201320501871
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月17日
【發(fā)明者】楊連順, 楊建順 申請(qǐng)人:漳州市龍文區(qū)雙順機(jī)械廠