專利名稱：拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及木材加工技術領域，尤其是指拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)。
背景技術：
木材拼板機是一種將一定規(guī)格的木材拼接成一定長度、寬度規(guī)格的木材的機械設備，淋了膠水的木材需要進行初步的拼合成型，由于淋膠面朝上，需要及時人工的翻轉(zhuǎn)后將一淋膠面與另一件木材淋膠面相對應的非淋膠面貼合在一起，從而初步形成粘合的整塊粘貼板，再送入拼合緊壓裝置進行壓緊固化成一體；然而在初拼過程中由于需要人工進行翻料及初步拼合，浪費太多的人力物力，效率低下，成本升高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于針對目前木材拼板機初拼需要人工進行翻料及初步拼合放入存在的不足，而提供拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)。為達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)，所述初拼機構(gòu)包括一組來料輸送輪；所述來料輸送輪的下側(cè)設置橫向撥料裝置，所述來料輸送輪橫向側(cè)面連接初拼料臺，來料輸送輪與初拼料臺間設置木材翻轉(zhuǎn)裝置。較佳的，所述來料輸送輪在來料的末端設置緩沖對齊裝置。較佳的，所述緩沖對齊裝置為氣缸作用的緩沖擋板，緩沖擋板在來料面設置緩沖
墊。`較佳的，所述橫向撥料裝置為一電機聯(lián)軸帶動的一組橫向傳動的鏈輪，所述鏈輪上間距設置凸出的撥料塊。較佳的，所述翻轉(zhuǎn)裝置為一驅(qū)動機構(gòu)帶動的一旋轉(zhuǎn)擺臂，旋轉(zhuǎn)擺臂作用一扇形擺動塊。較佳的，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的拼板機的拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)，所述初拼機構(gòu)包括一組來料輸送輪；所述來料輸送輪的下側(cè)設置橫向撥料裝置，所述來料輸送輪橫向側(cè)面連接初拼料臺，來料輸送輪與初拼料臺間設置木材翻轉(zhuǎn)裝置；當淋膠面朝上的木材通過來料輸送輪送入后，橫向撥料裝置橫向撥料，送到來料輸送輪邊側(cè)時，翻轉(zhuǎn)裝置將朝上的淋膠面?zhèn)认蚍D(zhuǎn)并推向初拼料臺，使推入木材的淋膠面與前一個木材淋膠面的正對面非膠面初步膠合在一起，形成初拼，當達到一定的數(shù)量的木材后形成整塊的初拼料，再送入拼合緊壓裝置進行壓緊固化成一體；然而在初拼過程中無需人工進行翻料及初步拼合，減少人力的參與，提高效率，降低成本。


:圖1、本發(fā)明翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2、本發(fā)明初拼機構(gòu)木材進入翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意3、本發(fā)明初拼機構(gòu)木材翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
:下面結(jié)合附圖1-3及實施例對本發(fā)明做進一步的闡述:拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)，所述初拼機構(gòu)包括一組來料輸送輪I ;所述來料輸送輪I的下側(cè)設置橫向撥料裝置2，所述來料輸送輪I橫向側(cè)面連接初拼料臺3，來料輸送輪I與初拼料臺3間設置木材翻轉(zhuǎn)裝置4。為了對齊來料后進行翻轉(zhuǎn)初拼，來料輸送輪I在來料的末端設置緩沖對齊裝置5 ；緩沖對齊裝置5為氣缸51作用的緩沖擋板52，緩沖擋板52在來料面設置緩沖墊53。作為較佳實施例，橫向撥料裝置2為一電機21聯(lián)軸帶動的一組橫向傳動的鏈輪22，鏈輪22上間距設置凸出的撥料塊23，通過鏈輪22帶動凸出的撥料塊23，將木材送到翻轉(zhuǎn)裝置4將木材翻轉(zhuǎn)后送入初拼料臺3。作為翻轉(zhuǎn)裝置4，能實現(xiàn)將木材翻轉(zhuǎn)后并初步貼壓在一起，本實施例選用的方案為:翻轉(zhuǎn)裝置4為一驅(qū)動機構(gòu)41帶動的一旋轉(zhuǎn)擺臂42，旋轉(zhuǎn)擺臂42作用一扇形擺動塊43，在木材從來料輸送輪I上的橫向撥料裝置2的撥料塊23送過來時，驅(qū)動機構(gòu)41帶動旋轉(zhuǎn)擺臂42的扇形擺動塊43到橫向撥料裝置2的末端進行接料，當木材6送入扇形擺動塊43的一側(cè)面(如圖2所示)時，驅(qū)動機構(gòu)41帶動旋轉(zhuǎn)擺臂42擺動，扇形擺動塊43轉(zhuǎn)動放置木材6的側(cè)面直立時，剛好把木材6送入初拼料臺3，初拼料臺3的位置一般設置的比橫向撥料裝置2的位置較低，便于送入木材6，這樣使木材從來料輸送輪I到初拼料臺3帶動木材翻轉(zhuǎn)90 °后，將送入淋膠面與前一個木材淋膠面的背面貼合在一起(如圖3所示)，并通過扇形擺動塊43的推力初步貼合在一起，作為較佳的方式，本實施例的驅(qū)動機構(gòu)41采用氣缸。當淋膠面朝上的木材通過來料輸送輪I送入后，橫向撥料裝置2橫向撥料，送到來料輸送輪I邊側(cè)時，翻轉(zhuǎn)裝置4將朝上的淋膠面?zhèn)认蚍D(zhuǎn)并推向初拼料臺3，使推入木材的淋膠面與前一個木材淋膠面的正對面非膠面初步膠合在一起，形成初拼，當達到一定的數(shù)量的木材后形成整塊的初拼料，再送入拼合緊壓裝置進行壓緊固化成一體；然而在初拼過程中無需人工進行翻料及初步拼合，減少人力的參與，提高效率，降低成本。當然， 以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)，所述初拼機構(gòu)包括一組來料輸送輪(I);其特征在于，所述來料輸送輪(I)的下側(cè)設置橫向撥料裝置(2)，所述來料輸送輪(I)橫向側(cè)面連接初拼料臺(3)，來料輸送輪(I)與初拼料臺(3)間設置木材翻轉(zhuǎn)裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)，其特征在于，所述來料輸送輪(I)在來料的末端設置緩沖對齊裝置(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)，其特征在于，所述緩沖對齊裝置(5)為氣缸(51)作用的緩沖擋板(52)，緩沖擋板(52)在來料面設置緩沖墊(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)，其特征在于，所述橫向撥料裝置(2)為一電機(21)聯(lián)軸帶動的一組橫向傳動的鏈輪(22)，所述鏈輪(22)上間距設置凸出的撥料塊(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)裝置(4)為一驅(qū)動機構(gòu)(41)帶動的一旋轉(zhuǎn)擺臂(42)，旋轉(zhuǎn)擺臂(42)作用一扇形擺動塊(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)(41)為氣缸。
全文摘要
本發(fā)明涉及木材加工技術領域，尤其是指拼板機的上膠木條翻轉(zhuǎn)初拼機構(gòu)；所述初拼機構(gòu)包括一組來料輸送輪；所述來料輸送輪的下側(cè)設置橫向撥料裝置，所述來料輸送輪橫向側(cè)面連接初拼料臺，來料輸送輪與初拼料臺間設置木材翻轉(zhuǎn)裝置；當淋膠面朝上的木材通過來料輸送輪送入后，橫向撥料裝置橫向撥料，送到來料輸送輪邊側(cè)時，翻轉(zhuǎn)裝置將朝上的淋膠面?zhèn)认蚍D(zhuǎn)并推向初拼料臺，使推入木材的淋膠面與前一個木材淋膠面的正對面非膠面初步膠合在一起，形成初拼，當達到一定的數(shù)量的木材后形成整塊的初拼料，再送入拼合緊壓裝置進行壓緊固化成一體；然而在初拼過程中無需人工進行翻料及初步拼合，減少人力的參與，提高效率，降低成本。
文檔編號B27D1/10GK103252812SQ20131015730
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月28日
發(fā)明者劉祥宏 申請人:東莞市錦誠機械有限公司