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一種纖維板預(yù)壓機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1651242閱讀:370來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種纖維板預(yù)壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)壓機(jī),特別是一種纖維板預(yù)壓機(jī),屬于木材加工機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
纖維板又名密度板,是以木質(zhì)纖維或其他植物素纖維為原料,施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板。制造過(guò)程中可以施加膠粘劑和添加劑。纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、不易開裂等優(yōu)點(diǎn),用途廣泛。制造I立方米纖維板約需2.5 3立方米的木材,可代替3立方米鋸材或5立方米原木。發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑。由于以前的纖維板預(yù)壓機(jī)使用的輸送帶是皮帶,因此纖維板在預(yù)壓過(guò)程中,纖維板內(nèi)的空氣不能很好的排出,纖維板在運(yùn)輸和熱壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生變型,或者造成預(yù)壓的纖維板松散,嚴(yán)重影響了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種纖維板在運(yùn)輸和熱壓過(guò)程中不會(huì)變型,且纖維板預(yù)壓結(jié)實(shí)的預(yù)壓機(jī)。本實(shí)用新型解決其及技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種纖維板預(yù)壓機(jī),包括座體、上輸送帶和下輸送帶,上輸送帶和下輸送帶為螺旋網(wǎng)帶,螺旋網(wǎng)帶的寬度為70(Tl000mm,上輸送帶與下輸送帶之間設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口的高度為12 21mm,上輸送帶通過(guò)上支撐架安裝在座體的上端,下輸送帶通過(guò)下支撐架安裝在座體的下端,上支撐架活動(dòng)安裝在座體上,下支撐架固定安裝在座體上,上輸送帶的外側(cè)面與下輸送帶的外側(cè)面相對(duì)應(yīng),上輸送帶的內(nèi)側(cè)面與上支撐架之間設(shè)有上壓輥,下輸送帶的內(nèi)側(cè)面與下支撐架之間安裝有與上壓輥配合的下托輥。作為上述方案的優(yōu)選,所述螺旋網(wǎng)帶的寬度為800mm。所述上支撐架與下支撐架之間安裝有升降調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)升降調(diào)節(jié)裝置,能夠調(diào)整進(jìn)料口的高度。所述進(jìn)料口的高度為15mm。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有的有益效果是:本實(shí)用新型提供的纖維板預(yù)壓機(jī),采用螺旋網(wǎng)帶作為輸送帶,由于螺旋網(wǎng)帶的透氣性較好,使得纖維板在運(yùn)輸和熱壓過(guò)程中,不會(huì)產(chǎn)生變型,而且預(yù)壓出來(lái)的纖維板也更結(jié)實(shí),不會(huì)出現(xiàn)松散的現(xiàn)象,提高了板坯的密實(shí)度,使板坯在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)斷裂,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是螺旋網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

:1-座體、2-上輸送帶、3-下輸送帶、4-進(jìn)料口、5-上支撐架、6_下支撐 架、7-上壓輥、8-下托輥、9-升降調(diào)節(jié)裝置、10-纖維板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。一種纖維板預(yù)壓機(jī),參照?qǐng)Df圖2,包括座體1、上輸送帶2和下輸送帶3,上輸送帶2和下輸送帶3為螺旋網(wǎng)帶,螺旋網(wǎng)帶的寬度為70(Tl000mm,上輸送帶2與下輸送帶3之間設(shè)置有進(jìn)料口 4,進(jìn)料口 4的高度為12 21mm,上輸送帶2通過(guò)上支撐架5安裝在座體I的上端,下輸送帶3通過(guò)下支撐架6安裝在座體I的下端,上支撐架5活動(dòng)安裝在座體I上,下支撐架6固定安裝在座體I上,上輸送帶2的外側(cè)面與下輸送帶3的外側(cè)面相對(duì)應(yīng),上輸送帶2的內(nèi)側(cè)面與上支撐架5之間設(shè)有上壓輥7,下輸送帶3的內(nèi)側(cè)面與下支撐架6之間安裝有與上壓輥7配合的下托輥8。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述螺旋網(wǎng)帶的寬度為800mm。所述上支撐架5與下支撐架6之間安裝有升降調(diào)節(jié)裝置9,通過(guò)升降調(diào)節(jié)裝置9,能夠調(diào)整進(jìn)料口 4的高度。所述進(jìn)料口 4的高度為15mm。在本實(shí)施中,如圖1,纖維板10從進(jìn)料口 4進(jìn)入,通過(guò)上輸送帶2和下輸送帶3的運(yùn)轉(zhuǎn),將纖維板送入到纖維板預(yù)壓機(jī)內(nèi),上輸送帶2上的上壓輥7和下輸送帶3上的下托輥8限制上輸送帶2和下輸送帶3的間隙,并且使上輸送帶2和下輸送帶3的外側(cè)面在預(yù)壓的過(guò)程中,形成平面,使壓制出來(lái)的纖維板平整,并且厚度均勻。進(jìn)料口 4的高度可以根據(jù)纖維板的厚度來(lái)調(diào)整,通過(guò)調(diào)整升降調(diào)節(jié)裝置9,能夠改變上支撐架5與下支撐架6之間的距離,從而使進(jìn)料口 4的高度改變。
權(quán)利要求1.一種纖維板預(yù)壓機(jī),其特征在于:包括座體、上輸送帶和下輸送帶,上輸送帶和下輸送帶為螺旋網(wǎng)帶,螺旋網(wǎng)帶的寬度為70(Tl000mm,上輸送帶與下輸送帶之間設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口的高度為12 21mm,上輸送帶通過(guò)上支撐架安裝在座體的上端,下輸送帶通過(guò)下支撐架安裝在座體的下端,上支撐架活動(dòng)安裝在座體上,下支撐架固定安裝在座體上,上輸送帶的外側(cè)面與下輸送帶的外側(cè)面相對(duì)應(yīng),上輸送帶的內(nèi)側(cè)面與上支撐架之間設(shè)有上壓輥,下輸送帶的內(nèi)側(cè)面與下支撐架之間安裝有與上壓輥配合的下托輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)壓機(jī),其特征在于:所述螺旋網(wǎng)帶的寬度為800_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)壓機(jī),其特征在于:所述上支撐架與下支撐架之間安裝有升降調(diào)節(jié)裝置,通過(guò)升降調(diào)節(jié)裝置,能夠調(diào)整進(jìn)料口的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)壓機(jī),其特征在于:所述進(jìn)料口的高度為15mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種纖維板預(yù)壓機(jī),包括座體、上輸送帶和下輸送帶,上輸送帶和下輸送帶為螺旋網(wǎng)帶,螺旋網(wǎng)帶的寬度為700~1000mm,上輸送帶與下輸送帶之間設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口的高度為12~21mm,上輸送帶通過(guò)上支撐架安裝在座體的上端,下輸送帶通過(guò)下支撐架安裝在座體的下端,上支撐架活動(dòng)安裝在座體上,下支撐架固定安裝在座體上,上輸送帶的外側(cè)面與下輸送帶的外側(cè)面相對(duì)應(yīng),上輸送帶的內(nèi)側(cè)面與上支撐架之間設(shè)有上壓輥,下輸送帶的內(nèi)側(cè)面與下支撐架之間安裝有與上壓輥配合的下托輥。本實(shí)用新型采用螺旋網(wǎng)帶作為輸送帶,使得纖維板在運(yùn)輸和熱壓過(guò)程中,不會(huì)出現(xiàn)松散的現(xiàn)象,提高了板坯的密實(shí)度,使板坯在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)斷裂,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B27N3/12GK202985719SQ20122069648
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者趙坤 申請(qǐng)人:湖北燕加隆九方圓板材有限責(zé)任公司
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