專利名稱：一種原木多片鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種原木多片鋸，屬原木裁切機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
家具行業(yè)或裝修行業(yè)所使用的木工板(木芯板)，是通過將一定規(guī)格的數(shù)十上百個(gè)小木板(條)相互粘接成芯板，然后在芯板的上下表面各膠結(jié)一張夾板而制得。木工板(木芯板)的生產(chǎn)，可將原生產(chǎn)企業(yè)丟棄的不成型的原木和邊角料充分利用，因此對森林資源的保護(hù)、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本都具有十分積極的意義。利用不成型的原木在生產(chǎn)成粘接芯板所使用的小木板(條)時(shí)，首先是將原木裁切加工成一定規(guī)格的胚料，然后再將胚料加工成一定規(guī)格的小木板(條)，目前加工胚料所使用的多為單片鋸，因此一個(gè)胚料的生產(chǎn)，必須經(jīng)過多次往返裁切才能完成，且裁切的精度低，工人的勞動強(qiáng)度大、工作效率低，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、裁切精度好、效率高，以解決現(xiàn)有單片鋸裁切的精度低，工人的勞動強(qiáng)度大、工作效率低，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益問題的原木多片鋸。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種原木多片鋸，它由機(jī)架、導(dǎo)軌、導(dǎo)向輪、操控箱、傳動電機(jī)A、傳動電機(jī)B、傳動鏈構(gòu)成，其特征在于機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有鋸片防護(hù)罩和電機(jī)防護(hù)罩，鋸片防護(hù)罩一端通過機(jī)架對稱安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌之間通過機(jī)架和鏈輪設(shè)置有傳動鏈；鋸片防護(hù)罩另一端通過機(jī)架安裝有接料板；鋸片防護(hù)罩內(nèi)通過機(jī)架呈上下狀安裝有傳動軸A和傳動軸B，傳動軸A 和傳動軸B上分別呈間隔狀安裝有多個(gè)鋸片，傳動軸A和傳動軸B的一側(cè)通過機(jī)架呈上下狀安裝有導(dǎo)向軸A和導(dǎo)向軸B，導(dǎo)向軸A和導(dǎo)向軸B上分別呈間隔狀安裝有多個(gè)導(dǎo)向輪；所述的傳動軸A、傳動軸B、導(dǎo)向軸A和導(dǎo)向軸B的一端分別延伸至電機(jī)防護(hù)罩內(nèi)，電機(jī)防護(hù)罩內(nèi)的傳動軸A、傳動軸B、導(dǎo)向軸A和導(dǎo)向軸B端頭分別安裝有傳動輪A、傳動輪B、傳動齒輪 A和傳動齒輪B，傳動齒輪A和傳動齒輪B之間通過傳動介輪A和傳動介輪B連接，傳動齒輪B和傳動輪B下方的電機(jī)防護(hù)罩內(nèi)依次設(shè)置有傳動電機(jī)A、傳動電機(jī)B、傳動電機(jī)C，傳動電機(jī)A通過減速箱和傳動鏈條與傳動齒輪B連接，傳動電機(jī)B和傳動電機(jī)C分別通過通過傳動帶與傳動輪B和傳動輪A連接；所述的導(dǎo)軌下方通過機(jī)架設(shè)置有傳動電機(jī)D，傳動電機(jī) D通過傳動鏈與鏈輪連接；所述的導(dǎo)軌一側(cè)通過機(jī)架安裝有操控箱。所述的鋸片與導(dǎo)向輪之間互呈錯(cuò)位狀設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果在于該原木多片鋸結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過傳動軸A和傳動軸B上分別呈間隔狀安裝的多個(gè)鋸片，可將原木一次加工成胚料，且裁切的精度好、效率高，避免了現(xiàn)有胚料的生產(chǎn)， 必須經(jīng)過單片鋸多次往返裁切才能完成，且裁切的精度低，工人的勞動強(qiáng)度大、工作效率低，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的問題，該原木多片鋸?fù)ㄟ^導(dǎo)向軸A和導(dǎo)向軸B上分別呈間隔狀安裝的多個(gè)導(dǎo)向輪，可在原木裁切過程中防止胚料跑偏，為裁切精度提供了有力的保證。


圖1為原木多片鋸的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為原木多片鋸的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為原木多片鋸的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機(jī)架，2、導(dǎo)軌，3、導(dǎo)向輪，4、操控箱，5、傳動電機(jī)A，6、傳動電機(jī)B，7、傳動電機(jī)D，8、鋸片防護(hù)罩，9、電機(jī)防護(hù)罩，10、鏈輪，11、傳動鏈，12、接料板，13、傳動軸A，14、傳動軸B, 15、鋸片，16、導(dǎo)向軸A，17、導(dǎo)向軸B, 18、傳動帶，19、傳動輪A，20、傳動輪B，21、傳動齒輪A，22、傳動齒輪B，23、傳動介輪A，M、傳動介輪B，25、傳動電機(jī)C，沈、傳動鏈條。
具體實(shí)施方式
該原木多片鋸由機(jī)架1、導(dǎo)軌2、導(dǎo)向輪3、操控箱4、傳動電機(jī)A5、傳動電機(jī)B6、傳動鏈7構(gòu)成，機(jī)架1的兩側(cè)分別設(shè)置有鋸片防護(hù)罩8和電機(jī)防護(hù)罩9，鋸片防護(hù)罩8 一端通過機(jī)架1對稱安裝有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2 —側(cè)通過機(jī)架安裝有操控箱4。導(dǎo)軌2之間通過機(jī)架1和鏈輪10設(shè)置有傳動鏈11，用于原木的輸送；鋸片防護(hù)罩 8另一端通過機(jī)架1安裝有接料板12 ；鋸片防護(hù)罩8內(nèi)通過機(jī)架1呈上下狀安裝有傳動軸 A13和傳動軸B14，傳動軸A13和傳動軸B14上分別呈間隔狀安裝有多個(gè)鋸片15。傳動軸A13和傳動軸B14的一側(cè)通過機(jī)架1呈上下狀安裝有導(dǎo)向軸A16和導(dǎo)向軸 B17，導(dǎo)向軸A16和導(dǎo)向軸B17上分別呈間隔狀安裝有多個(gè)導(dǎo)向輪3。鋸片15與導(dǎo)向輪3之間互呈錯(cuò)位狀設(shè)置。傳動軸A13、傳動軸B14、導(dǎo)向軸A16和導(dǎo)向軸B17的一端分別延伸至電機(jī)防護(hù)罩9 內(nèi)，電機(jī)防護(hù)罩9內(nèi)的傳動軸A13、傳動軸B14、導(dǎo)向軸A16和導(dǎo)向軸B17端頭分別安裝有傳動輪A19、傳動輪B20、傳動齒輪A21和傳動齒輪B22，傳動齒輪A21和傳動齒輪B22之間通過傳動介輪A23和傳動介輪BM連接，傳動齒輪B22和傳動輪B20下方的電機(jī)防護(hù)罩9內(nèi)依次設(shè)置有傳動電機(jī)A5、傳動電機(jī)B6和傳動電機(jī)C25。傳動電機(jī)A5通過減速箱和傳動鏈條沈與傳動齒輪B22連接。傳動電機(jī)B6和傳動電機(jī)C25分別通過通過傳動帶18與傳動輪B20和傳動輪A19連接。導(dǎo)軌2下方通過機(jī)架1設(shè)置有傳動電機(jī)D7，傳動電機(jī)D7通過傳動鏈11與鏈輪10連接(參見附圖1一3)。該原木多片鋸?fù)ㄟ^傳動軸A13和傳動軸B14上分別呈間隔狀安裝的多個(gè)鋸片15， 可將原木一次加工成胚料，且裁切的精度好、效率高，避免了現(xiàn)有胚料的生產(chǎn)，必須經(jīng)過單片鋸多次往返裁切才能完成，且裁切的精度低，工人的勞動強(qiáng)度大、工作效率低，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的問題，該原木多片鋸?fù)ㄟ^導(dǎo)向軸A16和導(dǎo)向軸B17上分別呈間隔狀安裝的多個(gè)導(dǎo)向輪3，可在原木裁切過程中防止胚料跑偏，為裁切精度提供了有力的保證。 并且通過鋸片防護(hù)罩8即可防護(hù)工作人員避免受到意外傷害，又可防止在裁切的過程中木屑四處飛揚(yáng)。該原木多片鋸結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，特別適用于板材生產(chǎn)企業(yè)裁切加工胚料使用。
權(quán)利要求1.一種原木多片鋸，它由機(jī)架(1)、導(dǎo)軌(2)、導(dǎo)向輪(3)、操控箱(4)、傳動電機(jī)A (5)、 傳動電機(jī)B (6)、傳動鏈(7)構(gòu)成，其特征在于機(jī)架(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有鋸片防護(hù)罩(8) 和電機(jī)防護(hù)罩(9)，鋸片防護(hù)罩(8)—端通過機(jī)架(1)對稱安裝有導(dǎo)軌(2)，導(dǎo)軌(2)之間通過機(jī)架(1)和鏈輪(10)設(shè)置有傳動鏈(11);鋸片防護(hù)罩(8)另一端通過機(jī)架(1)安裝有接料板(12);鋸片防護(hù)罩(8)內(nèi)通過機(jī)架(1)呈上下狀安裝有傳動軸A (13)和傳動軸B (14)， 傳動軸A (13)和傳動軸B (14)上分別呈間隔狀安裝有多個(gè)鋸片(15)，傳動軸A (13)和傳動軸B (14)的一側(cè)通過機(jī)架(1)呈上下狀安裝有導(dǎo)向軸A (16)和導(dǎo)向軸B (17)，導(dǎo)向軸 A (16)和導(dǎo)向軸B (17)上分別呈間隔狀安裝有多個(gè)導(dǎo)向輪(3);所述的傳動軸A (13)、傳動軸B (14)、導(dǎo)向軸A (16)和導(dǎo)向軸B (17)的一端分別延伸至電機(jī)防護(hù)罩(9)內(nèi)，電機(jī)防護(hù)罩(9)內(nèi)的傳動軸A (13)、傳動軸B (14)、導(dǎo)向軸A (16)和導(dǎo)向軸B (17)端頭分別安裝有傳動輪A (19)、傳動輪B (20)、傳動齒輪A (21)和傳動齒輪B (22)，傳動齒輪A (21)和傳動齒輪B (22)之間通過傳動介輪A (23)和傳動介輪B (24)連接，傳動齒輪B (22)和傳動輪B (20)下方的電機(jī)防護(hù)罩(9)內(nèi)依次設(shè)置有傳動電機(jī)A (5)、傳動電機(jī)B (6)、傳動電機(jī)C (25)，傳動電機(jī)A (5)通過減速箱和傳動鏈條(26)與傳動齒輪B (22)連接，傳動電機(jī)B (6)和傳動電機(jī)C (25)分別通過通過傳動帶(18)與傳動輪B (20)和傳動輪A (19) 連接；所述的導(dǎo)軌(2)下方通過機(jī)架(1)設(shè)置有傳動電機(jī)D (7)，傳動電機(jī)D (7)通過傳動鏈(11)與鏈輪(10)連接；所述的導(dǎo)軌(2)—側(cè)通過機(jī)架(1)安裝有操控箱(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原木多片鋸，其特征在于所述的鋸片(15)與導(dǎo)向輪(3)之間互呈錯(cuò)位狀設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種原木多片鋸，屬原木裁切機(jī)械領(lǐng)域。它由機(jī)架、導(dǎo)軌、導(dǎo)向輪、操控箱、傳動電機(jī)A等構(gòu)成，機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有鋸片防護(hù)罩和電機(jī)防護(hù)罩，鋸片防護(hù)罩一端通過機(jī)架對稱安裝有導(dǎo)軌，鋸片防護(hù)罩另一端通過機(jī)架安裝有接料板；鋸片防護(hù)罩內(nèi)通過機(jī)架呈上下狀安裝有傳動軸A和傳動軸B，傳動軸A和傳動軸B上分別呈間隔狀安裝有多個(gè)鋸片。該原木多片鋸?fù)ㄟ^間隔安裝的多個(gè)鋸片，可將原木一次加工成胚料，且裁切的精度好、效率高，解決了現(xiàn)有胚料生產(chǎn)裁切的精度低，工人的勞動強(qiáng)度大、工作效率低，嚴(yán)重影響著生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的問題，間隔狀安裝的多個(gè)導(dǎo)向輪，可在原木裁切過程中防止坯料跑偏，為裁切精度提供了有力的保證。
文檔編號B27B5/00GK202208043SQ201120328428
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月4日
發(fā)明者朱正東, 楊華峰, 程勝宏, 陳東山 申請人:湖北東森木業(yè)有限公司