專利名稱：液壓無卡打皮機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及了一種應用于單板生產(chǎn)過程中的專用設備，特別涉及了一種液壓無卡打皮機。
背景技術(shù)：
單板又稱為木皮、面板、面皮。是由旋切或鋸制方法生產(chǎn)的木質(zhì)薄片狀材料。其厚度通常為0. 4-10mm之間，主要用作生產(chǎn)膠合板和其他膠合層積材。一般優(yōu)質(zhì)單板用于膠合板、細木工板、模板、貼面板等人造板的面板，等級較低的單板用作背板和芯板。單板是一種消耗大量勞動力的產(chǎn)品，在目前的單板生產(chǎn)過程中，自動旋切機和裁切機已經(jīng)投入使用，大大提高了單板的生產(chǎn)效率。但是目前的單板生產(chǎn)過程的首道工序是去除圓木外層的外皮， 現(xiàn)有的圓木外皮大都采用人工去除的方法，效率極低，而且勞動強度較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓無卡打皮機，能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，節(jié)省勞動力的投入。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種液壓無卡打皮機，包括機架、縱向水平設于機架底部兩側(cè)的地軸、與所述兩側(cè)的地軸滑動連接的刀臺、縱向設于刀臺頂面上的單輥機構(gòu)、用于驅(qū)動刀臺的液壓缸以及固定設于機架上的與單輥機構(gòu)對應設置的雙輥機構(gòu)；所述刀臺與雙輥機構(gòu)對應一側(cè)還設有旋切裝置。所述單輥機構(gòu)包括縱向設于刀臺頂面上的單輥箱、借助于單輥支架固定設于單輥箱前側(cè)的單排輥筒、固定設于單輥箱頂面上的單輥電機。所述雙輥機構(gòu)包括縱向設于機架頂部的雙輥箱、借助于雙輥支架水平縱向設于雙輥箱右側(cè)面上的呈上下布置的雙排輥筒以及借助于雙輥減速機固定設于雙輥箱端部的雙輥電機；所述雙排輥筒之間采用齒輪傳動。所述液壓缸借助于液壓缸座水平設于機架右側(cè)，液壓缸頂桿與所述刀臺右側(cè)鉸接。所述旋切裝置包括設于設于刀臺與雙輥機構(gòu)對應一側(cè)的壓刀板和旋切刀；所述旋切刀與所述單排輥筒相平行、且位于單排輥筒下方。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是將本發(fā)明所公開的一種液壓無卡打皮機應用到單板生產(chǎn)的首道工序中，只需人工將圓木放入單排輥筒和雙排輥筒之間，圓木在單排輥筒和雙排輥筒的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，而液壓缸驅(qū)動刀臺進刀，旋切裝置在向前推進的過程中去除圓木外皮，大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，降低生產(chǎn)成本。


圖1為本發(fā)明主視圖2為本發(fā)明左視圖的局部剖視圖；圖3為本發(fā)明俯視圖。在附圖中1、液壓站；2、刀臺；3、地軸；4、地軸座；5、滑枕；6、機架；7、雙輥箱；8、 雙輥支架；9、雙排輥筒；10、壓刀板；11、旋切刀；12、單排輥筒；13、單輥支架；14、單輥減速機；15、單輥電機；16、液壓缸；17、液壓缸座；18、雙輥鏈輪；19、鏈輥聯(lián)軸器；20、雙輥減速機；21、雙輥電機；22、單輥箱。
具體實施例方式如圖1至圖3所示的一種液壓無卡打皮機，包括機架6、縱向水平設于機架6底部兩側(cè)的地軸3、與所述兩側(cè)的地軸3滑動連接的刀臺2、縱向設于刀臺2頂面上的單輥機構(gòu)、 用于驅(qū)動刀臺2的液壓缸16以及固定設于機架6上的與單輥機構(gòu)對應設置的雙輥機構(gòu)；所述刀臺2與雙輥機構(gòu)對應一側(cè)還設有旋切裝置。刀臺底部與地軸滑動配合，而液壓缸的作用在于驅(qū)動刀臺沿著地軸的軸線方向滑動，液壓缸可以設置兩套或者多套，且液壓缸均受液壓站1的控制，單輥機構(gòu)、雙輥機構(gòu)和旋切裝置的作用在于共同驅(qū)動圓木旋轉(zhuǎn)，并將圓木外皮去除
所述單輥機構(gòu)包括縱向設于刀臺2頂面上的單輥箱22、借助于單輥支架13固定設于單輥箱22前側(cè)的單排輥筒12、固定設于單輥箱22頂面上的單輥電機15。所述雙輥機構(gòu)包括縱向設于機架6頂部的雙輥箱7、借助于雙輥支架8水平縱向設于雙輥箱7右側(cè)面上的呈上下布置的雙排輥筒9以及借助于雙輥減速機20固定設于雙輥箱7端部的雙輥電機21 ；所述雙排輥筒9之間采用齒輪傳動。所述液壓缸16借助于液壓缸座17水平設于機架6右側(cè)，液壓缸頂桿與所述刀臺 2右側(cè)鉸接。所述旋切裝置包括設于設于刀臺2與雙輥機構(gòu)對應一側(cè)的壓刀板10和旋切刀11 ； 所述旋切刀11與所述單排輥筒12相平行、且位于單排輥筒12下方。在具體應用過程中，只需人工將圓木放入單輥機構(gòu)和雙輥機構(gòu)之間，啟動單輥電機和雙輥電機，同時根據(jù)圓木的直徑和外皮厚度控制液壓站，液壓站控制液壓缸確定刀臺位置和進刀以及退刀的速度，單輥機構(gòu)、雙輥機構(gòu)和旋切裝置配合實現(xiàn)圓木外皮的去除，中間過程無需人工參與，大大降低勞動強度，同時還能提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種液壓無卡打皮機，其特征在于包括機架(6)、縱向水平設于機架(6)底部兩側(cè)的地軸(3)、與所述兩側(cè)的地軸(3)滑動連接的刀臺(2)、縱向設于刀臺(2)頂面上的單輥機構(gòu)、用于驅(qū)動刀臺(2)的液壓缸(16)以及固定設于機架(6)上的與單輥機構(gòu)對應設置的雙輥機構(gòu)；所述刀臺(2)與雙輥機構(gòu)對應一側(cè)還設有旋切裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓無卡打皮機，其特征在于所述單輥機構(gòu)包括縱向設于刀臺(2)頂面上的單輥箱(22)、借助于單輥支架(13)固定設于單輥箱(22)前側(cè)的單排輥筒 (12)、固定設于單輥箱(22)頂面上的單輥電機(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓無卡打皮機，其特征在于所述雙輥機構(gòu)包括縱向設于機架(6)頂部的雙輥箱(7)、借助于雙輥支架(8)水平縱向設于雙輥箱(7)右側(cè)面上的呈上下布置的雙排輥筒(9 )以及借助于雙輥減速機(20 )固定設于雙輥箱(7 )端部的雙輥電機(21)；所述雙排輥筒(9)之間采用齒輪傳動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓無卡打皮機，其特征在于所述液壓缸(16)借助于液壓缸座(17)水平設于機架(6)右側(cè)，液壓缸頂桿與所述刀臺(2)右側(cè)鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓無卡打皮機，其特征在于所述旋切裝置包括設于設于刀臺(2)與雙輥機構(gòu)對應一側(cè)的壓刀板(10)和旋切刀(11)；所述旋切刀(11)與所述單排輥筒(12 )相平行、且位于單排輥筒(12 )下方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓無卡打皮機，包括機架、縱向水平設于機架底部兩側(cè)的地軸、與所述兩側(cè)的地軸滑動連接的刀臺、縱向設于刀臺頂面上的單輥機構(gòu)、用于驅(qū)動刀臺的液壓缸以及固定設于機架上的與單輥機構(gòu)對應設置的雙輥機構(gòu)；所述刀臺與雙輥機構(gòu)對應一側(cè)還設有旋切裝置；其優(yōu)點在于將本發(fā)明所公開的一種液壓無卡打皮機應用到單板生產(chǎn)的首道工序中，只需人工將圓木放入單排輥筒和雙排輥筒之間，圓木在單排輥筒和雙排輥筒的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，而液壓缸驅(qū)動刀臺進刀，旋切裝置在向前推進的過程中去除圓木外皮，大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B27L1/10GK102335941SQ201110280529
公開日2012年2月1日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者陳樂飛 申請人:河北大華宇機械制造有限公司