專利名稱：數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木屋榫頭機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu) 的臥銑裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的木結(jié)構(gòu)房屋，一般通過各種形狀的木條和拼接構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、美 觀、冬暖夏涼，受到越來越多的人們所偏愛，而制造這種榫頭的機(jī)床還不夠成熟，均存 在精度不高，接榫時(shí)容易出現(xiàn)虛位等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型正式提供一種新穎的數(shù)控木屋榫 頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，使加工出的木屋榫頭的榫口精度更高，榫頭之間拼接 更緊密。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，而提供一種加工 精度高、使木屋榫頭之間拼接更緊密的數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，包括左、右壓料工作臺，左、右 壓料工作臺之間機(jī)身上設(shè)有立式銑刀機(jī)構(gòu)，機(jī)身上設(shè)有數(shù)控裝置，其特征是機(jī)身上固 定有縱向延伸的臥銑升降固定座，臥銑升降固定座上沿高度延伸方向設(shè)置有縱向絲杠， 縱向絲杠頂端的臥銑升降固定座上固定有與縱向絲杠聯(lián)接的縱向絲杠伺服電機(jī)，縱向絲 杠兩側(cè)的臥銑升降固定座前端面上分別固定有縱向滑軌，縱向絲杠上套裝有縱向滾珠絲 杠螺母套，一縱向升降滑板通過縱向滑塊坐于兩縱向滑軌上并與縱向滾珠絲杠螺母套連 接，臥銑升降固定座后端面兩側(cè)設(shè)有縱向連接板，兩縱向連接板上分別固定有氣缸升降 穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)由升降氣缸和薄板體式升降連接架組成，升降氣缸固定連接于 縱向連接板上且活塞推桿末端與臥銑升降固定座頂端固定板連接，升降連接架一端與縱 向升降滑板連接，另一端通過薄板體沿縱向絲杠頂端方向延伸與活塞推桿末端連接；所述縱向升降滑板的上、下端分別固定有橫向滑軌，兩橫向滑軌之間安裝有橫 向絲杠，縱向升降滑板后端固定有通過皮帶形式驅(qū)動橫向絲杠的橫向絲杠伺服電機(jī)，橫 向絲杠上套裝有橫向滾珠絲杠螺母套，一橫向移動滑板通過橫向滑塊坐于兩橫向滑軌上 并與橫向滾珠絲杠螺母套連接，所述橫向移動滑板前端設(shè)有連接前板，連接前板上固定 有臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)，橫向滑軌后端連接有托板，托板上固定有臥式銑刀主軸電機(jī)，臥 式銑刀主軸機(jī)構(gòu)由軸套、臥式銑刀主軸以及銑刀組成，軸套內(nèi)前、后端安裝有軸承壓 蓋，臥式銑刀主軸穿設(shè)在軸套內(nèi)并與軸承壓蓋連接，臥式銑刀主軸電機(jī)輸出軸以皮帶連 接形式與臥式銑刀主軸末端驅(qū)接，銑刀套設(shè)在臥式銑刀主軸前端。作為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，所述連接前板一側(cè)設(shè)有連接側(cè)板，連接前 板、連接側(cè)板和托板相互連接成整體共同構(gòu)成臥式銑刀主軸固定架，臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu) 和臥式銑刀主軸電機(jī)分別固定于臥式銑刀主軸固定架的前、后端。[0008]所述臥銑升降固定座頂端設(shè)有連接架，縱向絲杠伺服電機(jī)固定安裝在連接架上 其輸出軸穿過連接架與縱向絲杠頂端以聯(lián)軸器聯(lián)接。所述橫向滑軌后端的縱向升降滑板上設(shè)有橫向絲杠固定板，橫向絲杠固定板一 側(cè)固定有向心軸承，橫向絲杠一端穿過橫向絲杠固定板和向心軸承中心孔且其末端套設(shè) 有同步輪，橫向絲杠伺服電機(jī)固定于橫向絲杠固定板另一側(cè)，橫向絲杠伺服電機(jī)輸出軸 穿過橫向絲杠固定板其末端套設(shè)有同步輪，兩同步輪以皮帶形式聯(lián)接。所述臥式銑刀主軸電機(jī)輸出軸和臥式銑刀主軸末端分別套設(shè)有皮帶輪，兩皮帶 輪以皮帶形式聯(lián)接。所述薄板體式升降連接架由上、下橫向薄板和中間縱向薄板組成，上、下橫向 薄板之間通過中間縱向薄板連接構(gòu)成整體，上、下橫向薄板分別與活塞推桿末端和縱向 升降滑板連接，所述上、下橫向薄板和中間縱向薄板一側(cè)還連接有側(cè)板。所述活塞推桿末端穿過固定板，其內(nèi)側(cè)通過螺母鎖緊固定。本實(shí)用新型的有益效果是(1)、本實(shí)用新型的數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，縱向升降滑 板通過縱向滑塊坐于兩縱向滑軌上并與滾珠絲杠螺母套連接，縱向絲杠伺服電機(jī)驅(qū)動縱 向絲杠，使縱向升降滑板可沿縱向滑軌作上、下升降運(yùn)動構(gòu)成縱向升降機(jī)構(gòu)；橫向移動 滑板通過橫向滑塊坐于兩橫向滑軌上并與橫向滾珠絲杠螺母套連接，橫向絲杠伺服電機(jī) 驅(qū)動橫向絲杠，使橫向升降滑板可沿橫向滑軌作前、后進(jìn)給運(yùn)動構(gòu)成橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，縱 向升降機(jī)構(gòu)和橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)相互連接構(gòu)成整體連接在臥銑升降固定座上，本實(shí)用新型為 了更穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)縱向升降滑板和橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)沿縱向絲杠進(jìn)行上、下升降，通過臥銑升 降固定座后端面固定有升降氣缸，升降氣缸通過薄板體式升降連接架與縱向升降滑板連 接，使用時(shí)，縱向絲杠伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的同時(shí)，兩升降氣缸的活塞推桿亦通過薄 板體式升降連接架對縱向升降滑板進(jìn)行受力拉動，使整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，減小縱向絲杠受 力，使結(jié)構(gòu)更趨緊密，使套設(shè)在臥式銑刀主軸上的銑刀可同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下升降和前后進(jìn)給 運(yùn)動，數(shù)控裝置通過預(yù)設(shè)程序?qū)v向絲杠伺服電機(jī)和橫向絲杠伺服電機(jī)進(jìn)行自動控制， 加工精度高。

圖1是本實(shí)用新型安裝于數(shù)控木屋榫頭機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)示意圖；圖3是相對于圖2另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是去除升降連接架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是去除橫向移動滑板、臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)和臥式銑刀主軸電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1至圖5示，數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，包括左、右壓料 工作臺1、2，左、右壓料工作臺1、2之間機(jī)身3上設(shè)有立式銑刀機(jī)構(gòu)4，機(jī)身3上設(shè)有
5數(shù)控裝置5，其特征是機(jī)身3上固定有縱向延伸的臥銑升降固定座6，臥銑升降固定座 6上沿高度延伸方向設(shè)置有縱向絲杠7，縱向絲杠7頂端的臥銑升降固定座6上固定有與 縱向絲杠7聯(lián)接的縱向絲杠伺服電機(jī)8，縱向絲杠7兩側(cè)的臥銑升降固定座6前端面上分 別固定有縱向滑軌9，縱向絲杠7上套裝有縱向滾珠絲杠螺母套10，一縱向升降滑板11 通過縱向滑塊12坐于兩縱向滑軌9上并與縱向滾珠絲杠螺母套10連接，臥銑升降固定座 6后端面兩側(cè)設(shè)有縱向連接板13，兩縱向連接板13上分別固定有氣缸升降穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，氣 缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)由升降氣缸14和薄板體式升降連接架15組成，升降氣缸14固定連接于縱向 連接板13上且活塞推桿16末端與臥銑升降固定座6頂端固定板17連接，升降連接架15 一端與縱向升降滑板11連接，另一端通過薄板體沿縱向絲杠7頂端方向延伸與活塞推桿 16末端連接；所述縱向升降滑板11的上、下端分別固定有橫向滑軌18，兩橫向滑軌18之間 安裝有橫向絲杠19，縱向升降滑板11后端固定有通過皮帶形式驅(qū)動橫向絲杠19的橫向 絲杠伺服電機(jī)20，橫向絲杠19上套裝有橫向滾珠絲杠螺母套21，一橫向移動滑板22通 過橫向滑塊39坐于兩橫向滑軌18上并與橫向滾珠絲杠螺母套21連接，所述橫向移動滑 板22前端設(shè)有連接前板23，連接前板23上固定有臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)，橫向滑軌18后端 連接有托板24，托板24上固定有臥式銑刀主軸電機(jī)25，臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)由軸套26、 臥式銑刀主軸27以及銑刀28組成，軸套26內(nèi)前、后端安裝有軸承壓蓋29，以壓緊軸套 26內(nèi)前、后端內(nèi)的軸承，臥式銑刀主軸27穿設(shè)在軸套26內(nèi)并與軸承壓蓋29連接，臥式 銑刀主軸電機(jī)25輸出軸2501以皮帶連接形式與臥式銑刀主軸27末端2701驅(qū)接，銑刀28 套設(shè)在臥式銑刀主軸27前端2702。作為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，所述連接前板23—側(cè)設(shè)有連接側(cè)板30，連接 前板23、連接側(cè)板30和托板24相互連接成整體共同構(gòu)成臥式銑刀主軸固定架，臥式銑刀 主軸機(jī)構(gòu)和臥式銑刀主軸電機(jī)25分別固定于臥式銑刀主軸固定架的前、后端。所述臥銑升降固定座6頂端設(shè)有連接架31，連接架31內(nèi)側(cè)固定有向心軸承32， 縱向絲杠伺服電機(jī)8固定安裝在連接架31上其輸出軸801穿過連接架31與縱向絲杠7頂 端連接于向心軸承32內(nèi)，縱向絲杠伺服電機(jī)8的輸出軸801上還套設(shè)有連軸套33。所述橫向滑軌18后端的縱向升降滑板11上設(shè)有橫向絲杠固定板34，橫向絲杠固 定板34 —側(cè)固定有向心軸承35，橫向絲杠19 一端穿過橫向絲杠固定板34和向心軸承35 中心孔且其末端套設(shè)有同步輪36，橫向絲杠伺服電機(jī)20固定于橫向絲杠固定板34另一 側(cè)，橫向絲杠伺服電機(jī)20輸出軸2001穿過橫向絲杠固定板34其末端套設(shè)有同步輪37， 兩同步輪36、37以皮帶形式聯(lián)接。所述臥式銑刀主軸電機(jī)25輸出軸2501和臥式銑刀主軸27末端2701分別套設(shè)有 皮帶輪2502、2703，兩皮帶輪2502、2703以皮帶形式聯(lián)接。所述薄板體式升降連接架15由上、下橫向薄板1501、1503和中間縱向薄板1502 組成，上、下橫向薄板1501、1503之間通過中間縱向薄板1502連接構(gòu)成整體，上、下橫 向薄板1501、1503分別與活塞推桿16末端和縱向升降滑板11連接，所述上、下橫向薄 板1501、1503和中間縱向薄板1502 —側(cè)還連接有側(cè)板1504。所述活塞推桿16末端穿過固定板17，其內(nèi)側(cè)通過螺母38鎖緊固定。
權(quán)利要求1.數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，包括左、右壓料工作臺(1、2)， 左、右壓料工作臺(1、2)之間機(jī)身(3)上設(shè)有立式銑刀機(jī)構(gòu)(4)，機(jī)身(3)上設(shè)有數(shù)控 裝置(5)，其特征是機(jī)身(3)上固定有縱向延伸的臥銑升降固定座(6)，臥銑升降固定 座(6)上沿高度延伸方向設(shè)置有縱向絲杠(7)，縱向絲杠(7)頂端的臥銑升降固定座(6) 上固定有與縱向絲杠⑵聯(lián)接的縱向絲杠伺服電機(jī)(8)，縱向絲杠(7)兩側(cè)的臥銑升降固 定座(6)前端面上分別固定有縱向滑軌(9)，縱向絲杠(7)上套裝有縱向滾珠絲杠螺母套 (10)，一縱向升降滑板(11)通過縱向滑塊(12)坐于兩縱向滑軌(9)上并與縱向滾珠絲杠 螺母套(10)連接，臥銑升降固定座(6)后端面兩側(cè)設(shè)有縱向連接板(13)，兩縱向連接板 (13)上分別固定有氣缸升降穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)由升降氣缸(14)和薄板體式升降連 接架(15)組成，升降氣缸(14)固定連接于縱向連接板(13)上且活塞推桿(16)末端與臥 銑升降固定座(6)頂端固定板(17)連接，升降連接架(15) —端與縱向升降滑板(11)連 接，另一端通過薄板體沿縱向絲杠(7)頂端方向延伸與活塞推桿(16)末端連接；所述縱向升降滑板(11)的上、下端分別固定有橫向滑軌(18)，兩橫向滑軌(18)之 間安裝有橫向絲杠(19)，縱向升降滑板(11)后端固定有通過皮帶形式驅(qū)動橫向絲杠(19) 的橫向絲杠伺服電機(jī)(20)，橫向絲杠(19)上套裝有橫向滾珠絲杠螺母套(21)，一橫向 移動滑板(22)通過橫向滑塊(39)坐于兩橫向滑軌(18)上并與橫向滾珠絲杠螺母套(21) 連接，所述橫向移動滑板(22)前端設(shè)有連接前板(23)，連接前板(23)上固定有臥式銑 刀主軸機(jī)構(gòu)，橫向滑軌(18)后端連接有托板(24)，托板(24)上固定有臥式銑刀主軸電 機(jī)(25)，臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)由軸套(26)、臥式銑刀主軸(27)以及銑刀(28)組成，軸套 (26)內(nèi)前、后端安裝有軸承壓蓋(29)，以壓緊軸套(26)內(nèi)前、后端內(nèi)的軸承，臥式銑 刀主軸(27)穿設(shè)在軸套(26)內(nèi)并與軸承壓蓋(29)連接，臥式銑刀主軸電機(jī)(25)輸出軸 (2501)以皮帶連接形式與臥式銑刀主軸(27)末端(2701)驅(qū)接，銑刀(28)套設(shè)在臥式銑 刀主軸(27)前端(2702)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，其特征是， 所述連接前板(23) —側(cè)設(shè)有連接側(cè)板(30)，連接前板(23)、連接側(cè)板(30)和托板(24) 相互連接成整體共同構(gòu)成臥式銑刀主軸固定架，臥式銑刀主軸機(jī)構(gòu)和臥式銑刀主軸電機(jī) (25)分別固定于臥式銑刀主軸固定架的前、后端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，其特征是，所 述對應(yīng)軸承的軸套前、后端連接有壓蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，其特征是，所 述臥銑升降固定座(6)頂端設(shè)有連接架(31)，連接架(31)內(nèi)側(cè)固定有向心軸承(32)，縱 向絲杠伺服電機(jī)(8)固定安裝在連接架(31)上其輸出軸(801)穿過連接架(31)與縱向絲 杠(7)頂端連接于向心軸承(32)內(nèi)，縱向絲杠伺服電機(jī)(8)的輸出軸(801)上還套設(shè)有 連軸套(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，其特征是，所 述橫向滑軌(18)后端的縱向升降滑板(11)上設(shè)有橫向絲杠固定板(34)，橫向絲杠固定板 (34) 一側(cè)固定有向心軸承(35)，橫向絲杠(19) 一端穿過橫向絲杠固定板(34)和向心軸 承(35)中心孔且其末端套設(shè)有同步輪(36)，橫向絲杠伺服電機(jī)(20)固定于橫向絲杠固定 板(34)另一側(cè)，橫向絲杠伺服電機(jī)(20)輸出軸(2001)穿過橫向絲杠固定板(34)其末端套設(shè)有同步輪(37)，兩同步輪(36、37)以皮帶形式聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，其特征是，所 述臥式銑刀主軸電機(jī)(25)輸出軸(2501)和臥式銑刀主軸(27)末端(2701)分別套設(shè)有皮 帶輪(2502、2703)，兩皮帶輪(2502、2703)以皮帶形式聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，其特征是，所 述薄板體式升降連接架(15)由上、下橫向薄板(1501、1503)和中間縱向薄板(1502)組 成，上、下橫向薄板(1501、1503)之間通過中間縱向薄板(1502)連接構(gòu)成整體，上、下 橫向薄板(1501、1503)分別與活塞推桿(16)末端和縱向升降滑板(11)連接，所述上、 下橫向薄板(1501、1503)和中間縱向薄板(1502) 一側(cè)還連接有側(cè)板(1504)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，其特征是，所 述活塞推桿(16)末端穿過固定板(17)，其內(nèi)側(cè)通過螺母(38)鎖緊固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及數(shù)控木屋榫頭機(jī)帶氣缸穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的臥銑裝置，機(jī)身上固定有縱向延伸的臥銑升降固定座，臥銑升降固定座上沿高度延伸方向設(shè)置有縱向絲杠，縱向絲杠頂端的臥銑升降固定座上固定有與縱向絲杠聯(lián)接的縱向絲杠伺服電機(jī)，縱向絲杠兩側(cè)的臥銑升降固定座前端面上分別固定有縱向滑軌，縱向絲杠上套裝有縱向滾珠絲杠螺母套，一縱向升降滑板通過縱向滑塊坐于兩縱向滑軌上并與縱向滾珠絲杠螺母套連接，臥銑升降固定座后端面兩側(cè)設(shè)有縱向連接板，兩縱向連接板上分別固定有氣缸升降穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，兩升降氣缸的活塞推桿亦通過薄板體式升降連接架對縱向升降滑板進(jìn)行受力拉動，使整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，減小縱向絲杠受力，使結(jié)構(gòu)更趨緊密。
文檔編號B27F1/16GK201800097SQ201020505488
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者黃麗汶 申請人:黃麗汶