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麻將涼席編織機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):1649771閱讀:6947來源:國(guó)知局
專利名稱:麻將涼席編織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種編織塊狀竹片的機(jī)械裝置,尤其涉及到一種麻將涼席編織機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的麻將涼席無論是全國(guó)還是全世界都是靠人工一個(gè)孔一道工序編織而成,勞 動(dòng)強(qiáng)度大,且效率低。每排涼席塊要穿一條膠條,每床涼席有幾十排涼席塊,需手工穿幾十 排膠條,每排需要逐孔手工穿,這樣極大的影響手工編織的效率,實(shí)際造成編織難以推廣。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)在涼席編織的困難,提高編織效率,降低勞動(dòng)成本,便于涼席編織技術(shù) 的推廣,本實(shí)用新型提供了一款麻將涼席編織機(jī)械。該機(jī)械的編織不僅動(dòng)作準(zhǔn)確快捷,而且 能夠編織多種形狀的涼席片,還可以根據(jù)需求編織不同款式的涼席。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 本實(shí)新型主要包括有機(jī)架11、齒排氣缸12、上齒排13、導(dǎo)膠輪機(jī)構(gòu)14、收條15、 下齒排16、推條17、子盒架18、推條氣缸19、子盒架氣缸110、針111、子片盒滑導(dǎo)軌112及 推條導(dǎo)軌113。機(jī)架11上設(shè)有前組齒排22及后組齒排24,分別由上下兩個(gè)齒排13、16組 成,共有4根齒排,8個(gè)氣缸,每根齒排由2個(gè)氣缸帶動(dòng),進(jìn)行推動(dòng)和收起運(yùn)動(dòng);氣缸均通過 螺栓與機(jī)架11固定;所述的導(dǎo)膠輪機(jī)構(gòu)14處于前組齒排22水平方向的前面,保證前組齒 排22閉合的時(shí)形成的凹槽與導(dǎo)膠輪配合;所述的推條17遠(yuǎn)離前組齒排22,在子盒架18的 前面,兩邊由兩個(gè)推條導(dǎo)軌113作為支撐,在推條氣缸19的作用下,推條17水平移動(dòng);收條 15處于前后兩組齒排22、24中間、水平向下的位置,收條15固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,在氣缸的推動(dòng) 下,軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)收條15做弧線運(yùn)動(dòng),推動(dòng)膠條和子片。子盒架18處于前組齒排22和推條 17之間,由子盒架氣缸110推動(dòng),兩旁由兩個(gè)子片盒滑導(dǎo)軌112起固定作用。 本實(shí)用新型工作過程如下 編織機(jī)工作之前,子片盒中已經(jīng)裝上子片,接著開啟空氣壓縮機(jī),保證編織過程中 汽缸等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有足夠的動(dòng)力,兩組齒排處于閉合狀態(tài),子盒架可以沿針的方向前后移動(dòng), 有兩個(gè)??课恢?一個(gè)近前組齒排位置一個(gè)是遠(yuǎn)離前齒排位置),子盒架的原始位置是處 于遠(yuǎn)離前組齒排的位置。然后可以開啟編織機(jī)PLC控制箱電源開關(guān),編織過程如下 第一步手工將膠條的第一個(gè)孔壓上第一根針的頭部,電磁滑塊帶動(dòng)導(dǎo)膠輪沿滑 桿滑動(dòng),在此過程中導(dǎo)膠輪將膠條逐孔壓上針頭,實(shí)現(xiàn)膠條的穿針; 第二步前組齒排張開; 第三步推條在氣缸的氣動(dòng)作用下,將穿上針的膠條推到靠近后組齒排的位置; 推條在運(yùn)動(dòng)的過程中,子盒架移動(dòng)到近前齒排的位置; 第四步推條退到原始位置,前齒排閉合; 第四步推條在氣缸的氣動(dòng)作用下,將第一組子片從子盒下口推出,順著推上針頭,前組齒排馬上張開,推條繼續(xù)將第一組子片推到靠近后組齒排的位置(PLC程序已經(jīng)預(yù) 定); 第五步推條和子盒架一起沿直線回到原始位置; 第六步前組齒排閉合,之后后組齒排張開; 第七步收條在氣缸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),順勢(shì)將第一組子片和膠條推過針尾至線上; 以后編織機(jī)工作步驟又從第一步開始循環(huán),直到編織任務(wù)結(jié)束。
綜上所述,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn) 本新型實(shí)用專利的設(shè)計(jì)原理靈感來源于手工穿針引線的整套動(dòng)作,專門設(shè)計(jì)的針 引導(dǎo)線穿過涼席塊,兩組齒排裝置分別固定和夾持針的頭部和尾部;一組推條和一組收條 分別對(duì)涼席塊進(jìn)行推動(dòng),從針頭推到針尾,在整個(gè)過程中針的位置相對(duì)不變,導(dǎo)膠輪不斷輸 送膠條。故使得編織不僅動(dòng)作準(zhǔn)確快捷,而且能夠編織多種形狀的涼席片,還可以根據(jù)需求 編織不同款式的涼席。本新型實(shí)用設(shè)備采用PLC控制,將一整套連續(xù)的動(dòng)作通過編程實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)控制,保證動(dòng)作的連續(xù)和準(zhǔn)確也便于機(jī)械編織技術(shù)的推廣。

圖1本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖; 圖2本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖; 圖3本實(shí)用新型齒排壓條結(jié)構(gòu)主視圖; 圖4本實(shí)用新型齒排壓條結(jié)構(gòu)側(cè)視圖; 圖5本實(shí)用新型導(dǎo)膠輪結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6本實(shí)用新型針結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
,如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型主要包 括有機(jī)架11、齒排氣缸12、上齒排13、導(dǎo)膠輪機(jī)構(gòu)14、收條15、下齒排16、推條17、子盒架 18、推條氣缸19、子盒架氣缸110、針111、子片盒滑導(dǎo)軌112及推條導(dǎo)軌113。如圖3、圖4 所示,機(jī)架11上設(shè)有前組齒排22及后組齒排24,分別由上下兩個(gè)齒排12、 13組成,共有4 根齒排,8個(gè)氣缸,每根齒排由2個(gè)氣缸帶動(dòng),進(jìn)行推動(dòng)和收起運(yùn)動(dòng);氣缸均通過螺栓與機(jī)架 11固定;所述的導(dǎo)膠輪機(jī)構(gòu)14處于前組齒排22水平方向的前面,保證前組齒排22閉合的 時(shí)形成的凹槽與導(dǎo)膠輪配合;所述的推條17遠(yuǎn)離前組齒排22,在子盒架18的前面,兩邊由 兩個(gè)推條導(dǎo)軌113作為支撐,在推條氣缸19的作用下,推條17水平移動(dòng);收條15處于前后 兩組齒排22、24中間、水平向下的位置,收條15固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,在氣缸的推動(dòng)下,軸旋轉(zhuǎn) 帶動(dòng)收條15做弧線運(yùn)動(dòng),推動(dòng)膠條和子片。子盒架18處于前組齒排22和推條17之間,由 子盒架氣缸110推動(dòng),兩旁由兩個(gè)子片盒滑導(dǎo)軌112起固定作用。 推條17和收條15結(jié)構(gòu)上都有針排,都是以氣缸為動(dòng)力;推條17的作用是負(fù)責(zé)分 別將膠條和子片穿上針頭,并將它們推到靠近后組齒排的位置;收條15的作用是負(fù)責(zé)分別 將膠條和子片從靠近后齒排的位置推過針尾,實(shí)現(xiàn)上線。它在整個(gè)編織過程中有兩個(gè)停止 位置,一個(gè)是遠(yuǎn)離前組齒排的位置,一個(gè)是靠近前組齒排的位置(均由程序設(shè)定),其中前 者是子盒架的原始位置;這是為了保證字片和膠條的上針次序和防止子片的脫落。在工作
4過程中,推條沿著子盒架下孔將一組子片推出;特別注意,在推條推完字片后收回的時(shí)候, 子盒架和推條一起收回。 所述的每組齒排又分上下兩個(gè)齒排,上面的齒排都與壓條21 (壓條是橡膠材料) 粘合,在齒排閉合的時(shí)候主要起固定針的作用;在整個(gè)編織過程中,針的位置是不動(dòng)的,通 過前后兩組齒排的交替閉合實(shí)現(xiàn)針的夾持;共有4根齒條(截面各不相同),每根齒條由兩 個(gè)氣缸負(fù)責(zé)推動(dòng);前組齒排閉合是時(shí)形成的凹槽,是導(dǎo)膠輪將膠條壓上針頭的工作空間。 如圖5所示,所述的導(dǎo)膠輪結(jié)構(gòu)中設(shè)有滑桿31,裝配固定在機(jī)架11上面,滑桿31 內(nèi)部是有基磁體,在氣的推動(dòng)作用下基磁體沿滑桿31移動(dòng),利用磁力帶動(dòng)外面的滑塊34移 動(dòng);滑塊34與軸32是裝配固定在一起的,軸32與導(dǎo)膠輪33通過滾動(dòng)軸承和銷裝配在一起 的;在工作過程中,導(dǎo)膠輪33滾動(dòng)膠條逐孔壓上針頭。導(dǎo)膠條徑向開兩條槽,深槽的寬度依 針的直徑而定,導(dǎo)膠輪最中間開有一條寬0. 8-3mm深3-10mm的槽,它的深是相對(duì)另一槽底 算的,導(dǎo)膠輪最外層還有一條寬于膠條寬度O. l-lmm的槽,深度依膠條厚度而定。如膠條厚 度為2. 5mm槽的深度就在2. 3_3. 2mm之間。 如圖6所示,所述的針111的針頭41成錐體狀,方便膠條和子片的穿梭;前工作部 分42和后工作部分43是將截面圓倒成90度角,分別與前組和后組齒排配合,針尾44成鉤 狀,套上線,方便子片和膠條的穿梭。 本實(shí)用新型工作過程如下 編織機(jī)工作之前,子片盒中已經(jīng)裝上子片,接著開啟空氣壓縮機(jī),保證編織過程中 汽缸等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有足夠的動(dòng)力,兩組齒排處于閉合狀態(tài),子盒架可以沿針的方向前后移動(dòng), 有兩個(gè)??课恢?一個(gè)近前組齒排位置一個(gè)是遠(yuǎn)離前齒排位置),子盒架的原始位置是處 于遠(yuǎn)離前組齒排的位置。然后可以開啟編織機(jī)PLC控制箱電源開關(guān),編織過程如下 第一步手工將膠條的第一個(gè)孔壓上第一根針的頭部,電磁滑塊帶動(dòng)導(dǎo)膠輪沿滑 桿滑動(dòng),在此過程中導(dǎo)膠輪將膠條逐孔壓上針頭,實(shí)現(xiàn)膠條的穿針; 第二步前組齒排張開; 第三步推條在氣缸的氣動(dòng)作用下,將穿上針的膠條推到靠近后組齒排的位置; 推條在運(yùn)動(dòng)的過程中,子盒架移動(dòng)到近前齒排的位置; 第四步推條退到原始位置,前齒排閉合; 第四步推條在氣缸的氣動(dòng)作用下,將第一組子片從子盒下口推出,順著推上針 頭,前組齒排馬上張開,推條繼續(xù)將第一組子片推到靠近后組齒排的位置(PLC程序已經(jīng)預(yù) 定); 第五步推條和子盒架一起沿直線回到原始位置; 第六步前組齒排閉合,之后后組齒排張開; 第七步收條在氣缸的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),順勢(shì)將第一組子片和膠條推過針尾至線上; 以后編織機(jī)工作步驟又從第一步開始循環(huán),直到編織任務(wù)結(jié)束。
權(quán)利要求麻將涼席編織機(jī),其特征在于主要包括有機(jī)架(11)、齒排氣缸(12)、上齒排(13)、導(dǎo)膠輪機(jī)構(gòu)(14)、收條(15)、下齒排(16)、推條(17)、子盒架(18)、推條氣缸(19)、子盒架氣缸(110)、針(111)、子片盒滑導(dǎo)軌(112)及推條導(dǎo)軌(113);機(jī)架(11)上設(shè)有前組齒排(220)及后組齒排(24),分別由上下兩個(gè)齒排(12)、(13)組成,共有4根齒排,8個(gè)氣缸,每根齒排由2個(gè)氣缸帶動(dòng),進(jìn)行推動(dòng)和收起運(yùn)動(dòng);氣缸均通過螺栓與機(jī)架11固定;所述的導(dǎo)膠輪機(jī)構(gòu)(14)處于前組齒排(22)水平方向的前面,保證前組齒排(22)閉合的時(shí)形成的凹槽與導(dǎo)膠輪配合;所述的推條(17)遠(yuǎn)離前組齒排(22),在子盒架(18)的前面,兩邊由兩個(gè)推條導(dǎo)軌(113)作為支撐,在推條氣缸(19)的作用下,推條(17)水平移動(dòng);收條(15)處于前后兩組齒排(22)、(24)中間、水平向下的位置,收條(15)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,在氣缸的推動(dòng)下,軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)收條(15)做弧線運(yùn)動(dòng),推動(dòng)膠條和子片;子盒架(18)處于前組齒排(22)和推條(17)之間,由子盒架氣缸(110)推動(dòng),兩旁由兩個(gè)子片盒滑導(dǎo)軌(112)固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻將涼席編織機(jī),其特征在于推條(17)和收條(15)結(jié)構(gòu) 上都設(shè)有針排,以氣缸為動(dòng)力;推條(17)將膠條和子片穿上針頭,并將它們推到靠近后組 齒排的位置;收條(15)將膠條和子片從靠近后齒排的位置推過針尾,實(shí)現(xiàn)上線;在整個(gè)編 織過程中設(shè)有兩個(gè)停止位置, 一個(gè)是遠(yuǎn)離前組齒排的位置, 一個(gè)是靠近前組齒排的位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻將涼席編織機(jī),其特征在于所述的每組齒排又分上下兩 個(gè)齒排,上面的齒排都與壓條(21)粘合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻將涼席編織機(jī),其特征在于所述的導(dǎo)膠輪結(jié)構(gòu)中設(shè)有滑 桿(31),裝配固定在機(jī)架(11)上面,滑桿(31)內(nèi)部是有基磁體,在氣的推動(dòng)作用下基磁體 沿滑桿(31)移動(dòng),利用磁力帶動(dòng)外面的滑塊(34)移動(dòng);滑塊(34)與軸(32)固定裝配在一 起,軸(32)與導(dǎo)膠輪(33)通過滾動(dòng)軸承和銷裝配在一起;在工作過程中,導(dǎo)膠輪(33)滾動(dòng) 膠條逐孔壓上針頭。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種麻將涼席編織機(jī),其特征在于所述的針(111)的針頭 (41)成錐體狀,方便膠條和子片的穿梭;前工作部分(42)和后工作部分(43)是將截面圓 倒成90度角,分別與前組和后組齒排配合,針尾(44)成鉤狀,套上線,以方便子片和膠條的 穿梭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了麻將涼席編織機(jī),主要包括有機(jī)架11、齒排氣缸12、上齒排13、導(dǎo)膠輪機(jī)構(gòu)14、收條15、下齒排16、推條17、子盒架18、推條氣缸19、子盒架氣缸110、針111、子片盒滑導(dǎo)軌112及推條導(dǎo)軌113。本實(shí)用新型根據(jù)穿針引線的動(dòng)作原理設(shè)計(jì)的,對(duì)于針和齒排的加工精度比較高,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同尺寸的涼席片進(jìn)行編織,而且能夠?qū)崿F(xiàn)不同款式?jīng)鱿木幙?。所設(shè)計(jì)的編織裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)緊湊,關(guān)鍵零部件加工精度要求比較高,自動(dòng)化程度高,完全實(shí)現(xiàn)PLC控制。
文檔編號(hào)B27J1/02GK201483603SQ200920139160
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者王守和 申請(qǐng)人:謝澤良;王守和
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