專利名稱：：板材平衡養(yǎng)生室及板材養(yǎng)生方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及板材的加工處理技術(shù)，尤其是涉及板材平衡養(yǎng)生室及板材養(yǎng)生方法。
背景技術(shù)：
：多層復(fù)合木地板是由二層、三層或多層單板組成，經(jīng)施膠后再進(jìn)行熱壓或冷壓成為木地板坯料。由于木材本身的特性及木材纖維組成不同，經(jīng)過(guò)干燥后的木材單板，其木材的內(nèi)應(yīng)力不能完全釋放出來(lái)，其木材的含水率在板材的各個(gè)部位也不均勻，例如，在同一張基材板坯中，有的單板含水率為7%，有的單板含水率為14%，這樣的多層單板組成的復(fù)合木地板，加工制造后的成品在市場(chǎng)銷售及使用中將會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、變形、收縮、彎曲、分層等質(zhì)量問(wèn)題，為了解決多層復(fù)合木地板的各種質(zhì)量缺陷，將木材的含水率在每個(gè)部位分部均勻，木材的內(nèi)應(yīng)力釋放出來(lái)，就要求對(duì)多層復(fù)合木地板進(jìn)行平衡養(yǎng)生處理。目前多層復(fù)合木地板的面板干燥一般采用履帶式輥筒長(zhǎng)網(wǎng)干燥機(jī)，通過(guò)蒸汽快速干燥，由于干燥速度太快，單板內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有分散，在后續(xù)加工中會(huì)產(chǎn)生變形和彎曲等缺陷。面層與多層地板基材熱壓式膠合一般采用大板膠合方式；面層與多層地板基材冷壓式膠合一^:采用單塊地板坯料膠合方式。無(wú)論是熱壓還是冷壓，由于膠水中含有大量水分，膠合后的坯料含水率和溫度分布不均勻，內(nèi)應(yīng)力不能釋放，從而會(huì)導(dǎo)致地板翹曲變形。很多地板在使用過(guò)程中，由于空氣濕度發(fā)生變化時(shí)，地板會(huì)出現(xiàn)各種濕漲干縮現(xiàn)象而引起的變形、收縮、開(kāi)裂等缺陷，彎曲變形嚴(yán)重的地板失去使用價(jià)值，造成木材的浪費(fèi)。對(duì)于已經(jīng)彎曲變形的木地板，一般企業(yè)多采用加濕及重物加壓的方法解決該缺陷，但效果不好且耗時(shí)長(zhǎng)。上述木地板的各種質(zhì)量缺陷，均是地板行業(yè)亟需解決的問(wèn)題。另外，現(xiàn)有木地板養(yǎng)生時(shí)，多是放置在叉車上運(yùn)輸，需人工操作搬運(yùn)，不適于連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種板材平衡養(yǎng)生室及板材養(yǎng)生方法，其能夠使板材的含水率均勻，有效釋放板材的內(nèi)應(yīng)力，減少木地板使用過(guò)程中出現(xiàn)的彎曲、變形、開(kāi)裂等缺陷。本發(fā)明板材平衡養(yǎng)生室的技術(shù)方案如下板材平衡養(yǎng)生室，所述板材平4紆養(yǎng)生室內(nèi)設(shè)置抽濕;機(jī)、加濕機(jī)及溫度調(diào)節(jié)裝置，平衡養(yǎng)生室中部設(shè)有氣流導(dǎo)向裝置。所述板材平衡養(yǎng)生室地面設(shè)置輥動(dòng)臺(tái)架，輥動(dòng)臺(tái)架上設(shè)有放置板材的輥動(dòng)臺(tái)，板材平衡養(yǎng)生室前后墻壁設(shè)有供板材進(jìn)出的大門。所述氣流導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上面設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)和氣動(dòng)百葉窗，所動(dòng)百葉窗位于軸流風(fēng)機(jī)的前方。所述板材平衡養(yǎng)生室頂部設(shè)置氣動(dòng)風(fēng)閥。所述板材平衡養(yǎng)生室頂部與側(cè)壁連接處設(shè)置導(dǎo)流圓弧。板材養(yǎng)生方法，其特征在于包括如下步驟步驟l:將板材堆垛在上述所述的板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)；步驟2:根據(jù)板材設(shè)定的含水率范圍調(diào)整平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度，確定板材的處理時(shí)間，在恒溫恒濕的環(huán)境中，使板材各部位含水率均勻，釋放板材的內(nèi)應(yīng)力；步驟3:測(cè)定板材含水率，當(dāng)測(cè)定的板材含水率達(dá)到預(yù)定值時(shí)，完成養(yǎng)生處理。上述所述步驟2中板材設(shè)定的含水率范圍是6%~12%,平衡養(yǎng)生室內(nèi)溫度調(diào)整范圍是26。C35。C,相對(duì)濕度調(diào)整范圍是35%~45%，板材的處理時(shí)間是46天。當(dāng)所述板材為彎曲變形板材時(shí)，上述所述步驟1之后步驟2之前增加一加濕步驟，即提高平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度，使板材充分吸濕，分散板材的內(nèi)應(yīng)力。上述所述加濕步驟中將平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度提高到35。C~42°C,平衡養(yǎng)生室內(nèi)的相對(duì)濕度提高到75%~95%。上述所述步驟l中的板材堆放結(jié)構(gòu)為上下兩張板材面向排列；在堆垛高度方向上，每隔八張板材放置三根隔條，隔條均勻分布，隔條長(zhǎng)度方向與氣流方向一致。本發(fā)明的工作原理是調(diào)節(jié)板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)的抽濕機(jī)、加濕機(jī)及溫度調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)風(fēng)力系統(tǒng)形成循環(huán)氣體流動(dòng)，提供一個(gè)氣體流動(dòng)中的恒溫恒濕的環(huán)境，使平衡養(yǎng)生室內(nèi)的含水率低于木材的纖維飽和點(diǎn)，木材細(xì)胞壁內(nèi)的水分將會(huì)從木材纖維導(dǎo)管中逐漸流出，木材的含水率則會(huì)降低，使木材各部位的纖維含水率在一定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻，同時(shí)在恒溫恒濕的環(huán)境下，木材纖維的內(nèi)應(yīng)力也會(huì)釋放出來(lái)，從而達(dá)到減少木材變形、彎曲等缺陷的目的?？蓪⒛镜匕宓暮士刂圃?%~12%，應(yīng)力小于2%(梳齒法)。特別是針對(duì)已出現(xiàn)彎曲、變形的板材，通過(guò)先加濕、加溫處理一段時(shí)間，可以先將木材內(nèi)應(yīng)力分散，解決板材彎曲變形的質(zhì)量缺陷，然后再按照板材的含水率及應(yīng)力要求調(diào)整平衡室內(nèi)溫度、濕度基準(zhǔn)，進(jìn)行第二段平衡，完成整個(gè)養(yǎng)生過(guò)程。木材含水率的測(cè)量可以通過(guò)《木材烘千法》進(jìn)^iK仁驗(yàn)，用烘干法測(cè)量木材含水率準(zhǔn)確可靠，而且不受含水率范圍的限制，但測(cè)量時(shí)需要截取試樣。6本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1)通過(guò)提供一個(gè)氣體流動(dòng)的恒溫恒濕的環(huán)境，使板材各部位的含水率在一定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻，達(dá)到要求的含水率要求，同時(shí)木材纖維的內(nèi)應(yīng)力也會(huì)釋放出來(lái)，減少木地板的變形、彎曲等缺陷，從而提高出材率，提高木地板質(zhì)量穩(wěn)定性。2)針對(duì)已出現(xiàn)彎曲變形的板材，首先提高平tf室內(nèi)的溫度、濕度，使已彎曲變形的地板充分吸濕，使地板各部位的含水率達(dá)到均勻，釋放木材的內(nèi)應(yīng)力，然后再根據(jù)含水率要求調(diào)整平衡室內(nèi)溫度、濕度，進(jìn)行第二次平衡，解決已彎曲變形的質(zhì)量缺陷。問(wèn)題，通過(guò)平衡室內(nèi)提供恒溫恒濕的環(huán)境進(jìn)行養(yǎng)生，使地板各層的含水率趨于一致，熱應(yīng)力得以分散，使木地板各點(diǎn)的含水率、熱應(yīng)力更均勻一致，從而減少木地板翹曲變形的質(zhì)量缺陷。4)板材平衡養(yǎng)生室地面設(shè)置輥動(dòng)臺(tái)架，輥動(dòng)臺(tái)架上設(shè)有放置板材的輥動(dòng)臺(tái)，平衡養(yǎng)生室前后墻壁設(shè)有供板材進(jìn)出的大門。設(shè)置輥動(dòng)臺(tái)，便于養(yǎng)生前的板材從前門進(jìn)入養(yǎng)生室，經(jīng)過(guò)養(yǎng)生處理后從直接從后門出去進(jìn)行下一步處理工序，實(shí)現(xiàn)養(yǎng)生工序與下一步處理工序的連續(xù)作業(yè)。5)板材平衡養(yǎng)生室頂部設(shè)置氣動(dòng)風(fēng)閥調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。6)導(dǎo)流板上面設(shè)置氣動(dòng)百葉窗控制氣流方向。7)平衡養(yǎng)生室頂部與側(cè)壁連接處設(shè)置導(dǎo)流圓弧，減少氣流阻力。8)通過(guò)平衡養(yǎng)生室的木地板解決了在消費(fèi)者使用過(guò)程中，當(dāng)空氣濕度發(fā)生變化時(shí)，木地板因濕漲干縮從而引起的開(kāi)裂、瓦變、變形等問(wèn)題，使木地板質(zhì)量更加穩(wěn)定性。9)平衡養(yǎng)生室的木地板養(yǎng)生時(shí)間比自然養(yǎng)生的時(shí)間減少了5-10倍。圖l是板材平衡養(yǎng)生室工作原理示意圖。圖2是板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)擺放板材后側(cè)面示意圖。圖3是板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)擺放板材后正面示意圖。具體實(shí)施例方式如圖1所示板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)設(shè)置抽濕機(jī)8、加濕機(jī)9及空調(diào)7，養(yǎng)生室中部設(shè)有導(dǎo)流板12,導(dǎo)流板12上面設(shè)置六臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)5。養(yǎng)生室地面設(shè)置輥動(dòng)臺(tái)架IO，輥動(dòng)臺(tái)架10上設(shè)有放置板材的輥動(dòng)臺(tái)11,板材平衡養(yǎng)生室前后墻壁設(shè)有供板材進(jìn)出的上下滑動(dòng)巻簾式密封大門l。養(yǎng)生室頂部設(shè)置氣動(dòng)風(fēng)閥4，導(dǎo)流板12上面設(shè)置氣動(dòng)百葉窗3，氣動(dòng)百葉窗3位于軸流風(fēng)機(jī)5前方。養(yǎng)生室頂部與側(cè)壁連接處設(shè)置導(dǎo)流圓弧6。導(dǎo)流板12、軸流風(fēng)才幾5、氣動(dòng)百葉窗3—起構(gòu)成氣流導(dǎo)向裝置，圖l中箭頭所示方向?yàn)闅饬鞣较?。板材養(yǎng)生方法，包括如下步驟步驟l:將板材堆垛在上述所述的板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)；步驟2:根據(jù)板材設(shè)定的含水率范圍調(diào)整平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度，確定板材的處理時(shí)間，在恒溫恒濕的環(huán)境中，使板材各部位含水率均勻，釋》文板材的內(nèi)應(yīng)力；步驟3:采用烘干法測(cè)定板材含水率，當(dāng)測(cè)定的板材含水率達(dá)到預(yù)定值時(shí)，完成養(yǎng)生處理。根據(jù)我國(guó)南北方不同的氣候特點(diǎn)，把供南方使用的地板含水率設(shè)定在10.0°/。~12.0%,供北方使用的地板含水率設(shè)定在7%~10%,供給地?zé)釋Ｓ玫牡匕搴试O(shè)定在6%~8%。步驟2中平衡養(yǎng)生室內(nèi)溫度調(diào)整范圍是26°C~35。C,空氣相對(duì)濕度調(diào)整范圍是35%~45%,板材的處理時(shí)間是4~6天。當(dāng)所述板材為彎曲變形板材時(shí)，上述所述步驟1之后步驟2之前增加一加濕步驟，即提高平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度，使板材充分吸濕，分散板材的內(nèi)應(yīng)力。加濕步驟中將平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度提高到35。C~42°C，平衡養(yǎng)生室內(nèi)的相對(duì)濕度提高到75%~95%。1、平衡室板材堆放原則(1)板材所堆高度應(yīng)該一致，兩張基材的面板應(yīng)該面向排列，兩張基材成對(duì)稱排列，板材之間的應(yīng)力可以相互平衡，減少了板材的翹曲變形，基材堆垛應(yīng)放在輥筒上的墊板上，不應(yīng)該直接放在輥筒上。(2)在堆垛的高度方向上，應(yīng)每隔八張板材15放置三根隔條16，每層隔條應(yīng)均勻分布，隔條在高度方向上應(yīng)自上而下地保持在一條垂直線上，隔條在長(zhǎng)度方向上應(yīng)和氣流方向一致，板材兩邊的隔條應(yīng)該與板材邊平齊。(3)材堆應(yīng)當(dāng)整齊，應(yīng)在兩條輥道上均衡放置，以避免因伸出過(guò)多而發(fā)生翹曲或和除濕機(jī)發(fā)生碰撞。材堆兩側(cè)應(yīng)整齊垂直，以利于循環(huán)氣流沿材堆高度均勻流入。各個(gè)堆垛的距離應(yīng)該在200ram(即圖2中a所示的距離)左右。導(dǎo)流板下面前后600mm(即圖2中c所示的距離)的范圍內(nèi)不應(yīng)該;故置板材堆垛。門的內(nèi)側(cè)lOOOmm(即圖2中a所示的距離)的范圍內(nèi)不應(yīng)該放置板材堆垛。(4)材堆的外形尺才以能順利通過(guò)平衡室大門為原則，長(zhǎng)度應(yīng)和平衡室相適應(yīng)，以保證最大的裝載容量。(5)為防止堆上部幾層木料發(fā)生翹曲，材堆上面3層放置低等級(jí)的板材，或者在上部用重物壓住。生產(chǎn)中經(jīng)常使用的隔條，其高度為15*20鵬的硬雜木制作。2、輥動(dòng)式推臺(tái)原理將輥動(dòng)臺(tái)架IO，固定于平衡室內(nèi)地面，將平衡基材堆放于輥臺(tái)ll上面，地板基材從一個(gè)方向推進(jìn)平衡室，在完成平衡后從另一個(gè)方向推出，充分利用空間，并保證良好的通風(fēng)系統(tǒng)，使風(fēng)力在上下左右同時(shí)流動(dòng)，保證平衡室內(nèi)基材含水率充分均勻。平衡養(yǎng)生室的技術(shù)參數(shù)如表1至表3，其中表l是平衡室外形規(guī)格，表2是平衡室設(shè)計(jì)性能，表3是平衡室設(shè)備配置(單通道)。9表l<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>權(quán)利要求1、板材平衡養(yǎng)生室，其特征在于所述板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)設(shè)置抽濕機(jī)、加濕機(jī)及溫度調(diào)節(jié)裝置，平衡養(yǎng)生室中部設(shè)有氣流導(dǎo)向裝置。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的板材平衡養(yǎng)生室，其特征在于所述板材平衡養(yǎng)生室地面設(shè)置輥動(dòng)臺(tái)架，輥動(dòng)臺(tái)架上設(shè)有放置板材的輥動(dòng)臺(tái)，板材平衡養(yǎng)生室前后墻壁設(shè)有供板材進(jìn)出的大門。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材平衡養(yǎng)生室，其特征在于所述氣流導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)流板，導(dǎo)流板上面設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)和氣動(dòng)百葉窗，所動(dòng)百葉窗位于軸流風(fēng)纟幾的前方。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材平衡養(yǎng)生室，其特征在于所述板材平衡養(yǎng)生室頂部設(shè)置氣動(dòng)風(fēng)閥。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材平衡養(yǎng)生室，其特征在于所述板材平衡養(yǎng)生室頂部與側(cè)壁連接處設(shè)置導(dǎo)流圓弧。6、板材養(yǎng)生方法，其特征在于包括如下步驟步驟l:將板材堆垛在如權(quán)利要求1至5任一所述的板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)；步驟2:根據(jù)板材設(shè)定的含水率范圍調(diào)整平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度，確定板材的處理時(shí)間，在恒溫恒濕的環(huán)境中，使板材各部位含水率均勻，釋放板材的內(nèi)應(yīng)力；步驟3:測(cè)定板材含水率，當(dāng)測(cè)定的板材含水率達(dá)到預(yù)定值時(shí)，完成養(yǎng)生處理。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的板材養(yǎng)生方法，其特征在于所述步驟2中板材設(shè)定的含水率范圍是6%~12%,平衡養(yǎng)生室內(nèi)溫度調(diào)整范圍是26°C~35。C,相對(duì)濕度調(diào)整范圍是35%~45%,板材的處理時(shí)間是46天。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的板材養(yǎng)生方法，其特征在于當(dāng)所述板材為彎曲變形板材時(shí)，所述步驟1之后步驟2之前增加一加濕步驟，即提高平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度，使板材充分吸濕，分散板材的內(nèi)應(yīng)力。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的板材養(yǎng)生方法，其特征在于所述加濕步驟中將平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度提高到35°C~42°C，平衡養(yǎng)生室內(nèi)的相對(duì)濕度提高到75%~95%。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的板材養(yǎng)生方法，其特征在于所述步驟l中的板材堆放結(jié)構(gòu)為上下兩張板材面向排列；在堆垛高度方向上，每隔八張板材放置三根隔條，隔條均勻分布，隔條長(zhǎng)度方向與氣流方向一致。全文摘要本發(fā)明涉及板材平衡養(yǎng)生室及板材養(yǎng)生方法。板材平衡養(yǎng)生室，所述板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)設(shè)置抽濕機(jī)、加濕機(jī)及溫度調(diào)節(jié)裝置，平衡養(yǎng)生室中部設(shè)有氣流導(dǎo)向裝置。板材養(yǎng)生方法，包括如下步驟1)將板材堆垛在板材平衡養(yǎng)生室內(nèi)；2)根據(jù)板材設(shè)定的含水率范圍調(diào)整平衡養(yǎng)生室內(nèi)的溫度、濕度，確定板材的處理時(shí)間，在恒溫恒濕的環(huán)境中，使板材各部位含水率均勻，釋放板材的內(nèi)應(yīng)力；3)測(cè)定板材含水率，當(dāng)測(cè)定的板材含水率達(dá)到預(yù)定值時(shí)，完成養(yǎng)生處理。本發(fā)明通過(guò)提供一個(gè)氣體流動(dòng)的恒溫恒濕的環(huán)境，使板材各部位的含水率在一定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻，同時(shí)木材纖維的內(nèi)應(yīng)力也會(huì)釋放出來(lái)，減少木地板的變形、彎曲等缺陷，從而提高出材率，提高木地板質(zhì)量穩(wěn)定性。文檔編號(hào)B27K1/00GK101491907SQ200910037330公開(kāi)日2009年7月29日申請(qǐng)日期2009年2月18日優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日發(fā)明者佘學(xué)彬,兵董申請(qǐng)人:廣東盈然木業(yè)有限公司