專利名稱：炭化竹飯鏟的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種炭化竹飯鏟的制造方法，屬于飯鏟制造技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在日常生活中，人們常用竹材來制作各種生活餐具，雖然成本低，
但是由于竹材的化學(xué)成分較復(fù)雜，竹材細(xì)胞壁由纖維素(40% 60%左 右)、木質(zhì)素(16% 34%)和半纖維素(14% 25%)為主要成分組成，三者 總量在90%以上；另有少量的油脂、單寧、色素、果膠、蛋白質(zhì)、淀 粉、糖分、無機(jī)物等成分沉積于細(xì)胞壁內(nèi)，但這些物質(zhì)主要存在于細(xì) 胞腔中。竹材豐富的營養(yǎng)物質(zhì)和竹材細(xì)胞特殊的排列方式導(dǎo)致竹材極 易遭菌蟲侵害。因此竹制品生產(chǎn)時(shí)必須采用物理或化學(xué)方法進(jìn)行防蛀、 防霉處理。目前人們所采用的方法有高溫處理、涂料處理、藥劑處理 等，這些方法各有弊端之處，直接將制造好的竹餐具高溫處理，餐具 所含的纖維素大分子中葡萄糖基會(huì)發(fā)生脫水反應(yīng)，其吸水官能團(tuán)半纖 維素被重組，引起餐具變形，影響美觀，而涂料和藥劑處理會(huì)對(duì)環(huán)境 造成污染及對(duì)人體健康不利。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種制備飯鏟的新原料——炭化竹片，及利用炭化竹 片制備炭化竹筷的方法。旨在克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案利用淺度均勻炭化竹材制成炭化竹飯伊 主要包括如下步驟
a. 竹材預(yù)處理在竹材的長度方向按所定的一定間隔橫向鋸斷， 將鋸斷的各段竹材沿生長方向劈成四塊。
b. 竹材淺度均勻炭化將大片竹材置于炭化爐中，通入l
8kg/n^h惰性氣體作為保護(hù)氣，以10 15°C/h的升溫速度，炭化2 3h，最終炭化溫度分別達(dá)到165 185°C、 185 205°C、 205 225°C、 225 245。C。C.炭化竹飯鏟制備將得到的炭化竹片節(jié)部進(jìn)行磨削加工，再利 用鑿子切割成型，手工雕刻表面花紋。
優(yōu)選了升溫速度為10 15°C/h，炭化時(shí)間2h，最終炭化溫度為 165 245°C。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明是將竹材先炭化再成型，避免了先成型再
炭化的變形情況，而且生產(chǎn)中竹材內(nèi)剩余的糖分、脂肪、淀粉、纖維 素等分解變性，從有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無機(jī)物質(zhì)，從而使竹材中不含任何 營養(yǎng)物質(zhì)，根本上消除蟲菌的生存空間，使其具有較好的防腐防蟲功 能；同時(shí)由于其吸水官能團(tuán)半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有良好的物理 性能，它是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品，不添加任何化學(xué)藥劑，不含任何有 害物質(zhì)，不會(huì)在生產(chǎn)、使用以及使用后的廢料處理過程中對(duì)人體、動(dòng) 物和環(huán)境有任何的負(fù)面影響。處理工藝簡單，具有尺寸穩(wěn)定性、防潮、 防霉、防蛀、殺菌及強(qiáng)力自凈功能等。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
在竹材的生長方向按一定間隔橫向鋸斷，并將各段竹材沿生長方
向劈成四大塊置于炭化爐中淺度均勻炭化，在炭化爐中通入3kg/m3-h 惰性氣體作為保護(hù)氣，以1(TC/h的升溫速度，炭化2h,最終炭化溫 度分別達(dá)到1S5 205'C。將得到的炭化竹片節(jié)部進(jìn)行磨削加工磨平， 再利用鑿子切割成型，手工雕刻表面花紋。炭化竹飯鏟的彈性模量為 6054MPa，靜曲強(qiáng)度為46. 57MPa，沖擊韌性為17. 2KJ/m2;弦向干縮率 為2.2385%、徑向干縮率為1.4551%。在此最終炭化溫度下，炭化竹 片的尺寸穩(wěn)定性好，從而炭化竹飯鏟的使用壽命增長，且制造過程中 不添加任何化學(xué)藥劑。 實(shí)施例2
在竹材的生長方向按一定間隔橫向鋸斷，將各段竹材沿生長方向 劈成四大塊，置于炭化爐中淺度均勻炭化，在炭化爐中通入3. 5kg/mMi 惰性氣體作為保護(hù)氣，以10°C/h的升溫速度，炭化2h，最終炭化溫 度分別達(dá)到205 225°C。將得到的炭化竹片節(jié)部進(jìn)行磨削加工磨 平，再利用鑿子切割成型，手工雕刻表面花紋。炭化竹飯鏟的彈性模量為5436MPa，靜曲強(qiáng)度為38. 47MPa，弦向干縮率為1. 987%，徑向干 縮率為1. 4300%;弦向濕漲性下降率為48. 05%和徑向濕漲性下降率為 47.88%。炭化竹片的弦向干縮性和徑向干縮性都較小，是由于半纖維 素的熱解，細(xì)胞壁物質(zhì)的聚合狀態(tài)發(fā)生了改變，導(dǎo)致吸水性羥基的數(shù) 量減少，竹材的濕漲性下降的比例較大，炭化竹片的尺寸穩(wěn)定性好， 使得炭化竹飯鏟的使用壽命增長。且制造過程中不添加任何化學(xué)藥 劑，無污染。 實(shí)施例3
在竹材的生長方向按一定間隔橫向鋸斷，將各段竹材沿生長方向 劈成四塊置于炭化爐中淺度均勻炭化，在炭化爐中通入4kg/m3，h惰性 氣體作為保護(hù)氣，以1(TC/h的升溫速度，炭化2h，最終炭化溫度分 別達(dá)到225 245t:。將得到的炭化竹片節(jié)部進(jìn)行磨削加工磨平。再利 用鑿子切割成型，手工雕刻表面花紋。炭化竹飯鏟的彈性模量為 5289MPa,靜曲強(qiáng)度為37. 92MPa,弦向干縮率為1.595%，徑向干縮率 為1.383%;弦向濕漲性下降率為57.85%和徑向濕漲性下降率為 52. 69%。
實(shí)施例4
在竹材的生長方向按一定間隔橫向鋸斷，將各段竹材沿生長方向 劈成四塊置于炭化爐中淺度均勻炭化，在炭化爐中通入lkg/m3七惰性 氣體作為保護(hù)氣，其它同上。
實(shí)施例5
在竹材的生長方向按一定間隔橫向鋸斷，將各段竹材沿生長方向 劈成四塊置于炭化爐中淺度均勻炭化，在炭化爐中通入8kg/n^h惰性 氣體作為保護(hù)氣，其它同上。
權(quán)利要求
1、炭化竹飯鏟的制造方法，其特征在于原料是利用大塊竹片經(jīng)預(yù)處理并在較低的溫度和較短的時(shí)間內(nèi)淺度均勻炭化，再利用炭化竹片加工飯鏟。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭化竹飯鏟的制造方法，其特征是所述 的竹片需進(jìn)行預(yù)處理，其方法是在竹材的長度方向按間隔將其橫向鋸 斷，將鋸斷的各段竹材沿生長方向劈成四塊，將圓柱形竹材鋸割成片 狀，便于淺度炭化均勻。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭化竹飯鏟的制造方法,其特征是所述的竹材淺度均勻炭化,其方法包括如下工藝步驟a. 將大片竹材置于炭化爐中，通入1 8kg/ii^h惰性氣體作為保護(hù) 氣，以10 15°C/h的升溫速度，炭化時(shí)間2 3h;b. 最終炭化溫度分為165 245°C。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭化竹飯鏟的制造方法,其特征是所述 的加工飯鏟，其方法是將得到的炭化竹片鈮割成所要求的寬度，節(jié)部 進(jìn)行磨削加工磨平，利用鑿子切割成型，雕刻表面花紋。
全文摘要
本發(fā)明是一種炭化竹飯鏟的制造方法，其工藝步驟包括竹材預(yù)處理、竹材淺度均勻炭化、炭化竹筷的制備，優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明是將竹材先炭化再成型，避免了先成型再炭化的變形情況，而且生產(chǎn)中竹材內(nèi)剩余的糖分、脂肪、淀粉、纖維素等分解變性，從有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無機(jī)物質(zhì)，從而使竹材中不含任何營養(yǎng)物質(zhì)，根本上消除蟲菌的生存空間，使其具有較好的防腐防蟲功能；同時(shí)由于其吸水官能團(tuán)半纖維素被重組，使產(chǎn)品具有良好的物理性能，它是真正的綠色環(huán)保產(chǎn)品，不添加任何化學(xué)藥劑，不含任何有害物質(zhì)，不會(huì)在生產(chǎn)、使用以及使用后的廢料處理過程中對(duì)人體、動(dòng)物和環(huán)境有任何的負(fù)面影響。處理工藝簡單，具有尺寸穩(wěn)定性、防潮、防霉、防蛀、殺菌及強(qiáng)力自凈等功能。
文檔編號(hào)B27M3/24GK101456204SQ200910028628
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2009年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月7日
發(fā)明者張東升, 江澤慧 申請(qǐng)人:國際竹藤網(wǎng)絡(luò)中心