專利名稱：帶鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶鋸機(jī)。
背景技術(shù)：
參照?qǐng)D9，為現(xiàn)有帶鋸機(jī)的示意圖。傳統(tǒng)的帶鋸機(jī)主要由一機(jī)臺(tái)1、兩滾輪 2、 一鋸帶3、 一導(dǎo)持裝置4以及一工作臺(tái)5所組成，其中的一滾輪2與機(jī)臺(tái)1 之間以螺桿6螺接，操作者憑借轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿6，控制兩滾輪2之間的距離，選擇性 讓鋸帶繃緊與松脫。這種僅利用調(diào)整螺桿，操控兩滾輪之間的距離，因?yàn)樾枰?轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿多圏才有足夠的距離供拆卸鋸帶，而需要花費(fèi)一些時(shí)間，讓工作效率 減低。
現(xiàn)有的帶鋸機(jī)在更換鋸帶時(shí)，并未提供一快速更換鋸帶的設(shè)計(jì)，在更換鋸 帶時(shí)勢(shì)必浪費(fèi)時(shí)間，而影響制程的時(shí)效，除此之外，傳統(tǒng)式的帶鋸機(jī)并未有控 制水平的設(shè)計(jì)。因此本實(shí)用新型乃針對(duì)上述的問題，而加以研發(fā)改良，祈能改 良上述帶鋸機(jī)的缺失。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶鋸機(jī)，解決現(xiàn) 有的帶鋸機(jī)以且調(diào)整螺桿控制兩滾輪的遠(yuǎn)近而更換鋸帶，將降低制程時(shí)效的問 題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種帶鋸機(jī)，其特征在于，包括有 一機(jī)臺(tái)，徑向設(shè)有一通孔，軸向設(shè)有數(shù)穿孔；
一松緊調(diào)整裝置，包括一螺桿、 一第一塊體、 一第二塊體、兩個(gè)支撐桿、 兩個(gè)彈性件與一調(diào)整座，所述的螺桿穿伸于所述的第一塊體，所述的螺桿螺接 于所述的第二塊體，所述的兩個(gè)支撐桿穿伸于所述的兩塊體與所述的調(diào)整座， 所述的彈性件設(shè)在所述的第二塊體與所述的調(diào)整座之間，所述的兩個(gè)支撐桿的兩端并由所述的機(jī)臺(tái)的穿孔穿伸而出；
一帶輪，樞接于所述的調(diào)整座，所述的帶輪的輪面上設(shè)有一鋸帶； 一快速扳動(dòng)組，包括一握柄與一凸輪軸，所述的握柄穿伸于所述的通孔且
結(jié)合所述的凸輪軸，所述的凸輪軸選擇性頂推所述的第一塊體，進(jìn)一步控制所
述的帶輪移動(dòng)，并選擇性更換所述的鋸帶。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于
1. 本實(shí)用新型的帶鋸機(jī)，同時(shí)具有快速更換鋸帶、調(diào)整鋸帶松緊度與調(diào)整帶 輪水平值的功效。操作者僅需扳動(dòng)快速扳動(dòng)組即可操控頂推松緊調(diào)整裝置，進(jìn) 一步改變帶輪的位置，達(dá)到快速更換鋸帶的功效；
2. 憑借調(diào)整螺桿進(jìn)一步控制頂推在調(diào)整座的彈性件，以彈性件的彈性釋放達(dá) 到微調(diào)鋸帶松緊度的目的；.
3. 憑借轉(zhuǎn)動(dòng)水平調(diào)整裝置的旋鈕，進(jìn)一步頂推水平調(diào)整裝置，而改變帶輪的 水平值。


圖1是本實(shí)用新型帶鋸機(jī)的立體外觀圖； 圖2是本實(shí)用新型帶鋸機(jī)的立體分解圖3是本實(shí)用新型由圖1的3-3剖面線所取的剖面圖，表操控所述的快速扳 動(dòng)組的示意圖4是本實(shí)用新型圖3的延續(xù)，表操控所述的快速扳動(dòng)組的示意圖； 圖5是本實(shí)用新型由圖1的5-5剖面線所取的剖面圖，表操控所述的松緊調(diào) 整裝置的示意圖6是本實(shí)用新型圖5的延續(xù)，表操控所述的松緊調(diào)整裝置的示意圖； 圖7是本實(shí)用新型圖3的延續(xù)，表操控所述的水平調(diào)整裝置的示意圖； 圖8是本實(shí)用新型圖7的延續(xù)，表操控水平調(diào)整裝置的示意圖； 圖9是現(xiàn)有帶鋸機(jī)的示意圖。
附圖標(biāo)記說明IO機(jī)臺(tái)；ll外框；12連接框；121穿孔；13連接板；131 長條孔；132通孔；133固定凸部；1331螺孔；14固定座；141容槽；142第一 支撐壁；143第二支撐壁；144穿孔；145穿孔；20快速扳動(dòng)組；21握柄；22 凸輪軸；221軸部；222凸輪部；30松緊調(diào)整裝置；31螺桿；311轉(zhuǎn)盤；312螺 紋部；32第一塊體；33間隔件；34第二塊體；341凸部；35支撐桿；36彈性件；37調(diào)整座；371長槽；40水平調(diào)整裝置；401第一端；402第二端；403穿 孔；41旋鈕；42固定件；50帶輪；60鋸帶。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型所采用的技術(shù)、手段及其功效，茲舉一較佳實(shí)施例并配合 圖式詳述如后，此僅供說明之用，在專利申請(qǐng)上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。
參照?qǐng)D1與圖2,為本實(shí)用新型帶鋸機(jī)的立體外觀圖與立體分解圖。本實(shí)用 新型的帶鋸機(jī)包含有一機(jī)臺(tái)10、 一快速扳動(dòng)組20、 一松緊調(diào)整裝置30、 一水平 調(diào)整裝置40、 一帶輪50與一鋸帶60。
所述的機(jī)臺(tái)10包括一外框11與一連接框12,所述的外框11與所述的連接 框12之間以一連接板13相連接，所述的連接框12鄰近所述的連接板13.處設(shè) 有一穿孔121,所述的連接板13徑向設(shè)有一長條孔131、 一通孔132與一固定 凸部133(請(qǐng)參照?qǐng)D3)，所述的通孔132位于所述的長條孔131與所述的連接框 12之間，所述的通孔132樞設(shè)有所述的快速扳動(dòng)組20,所述的固定凸部133凸 設(shè)在所述的連接板13，且所述的固定凸部133設(shè)有一螺孔1331，所述的螺孔1331 與所述的長條孔131相通，所述的連接板13固接一固定座14,所述的固定座 14設(shè)在異在所述的固定凸部133的一側(cè)，所述的固定座14身處形成一縱向的容 槽141，所述的固定座14兩端分別沿著端部向外延伸有一支撐壁142、 143，所 述的第一支撐壁142共設(shè)有三個(gè)穿孔144，所述的第二支撐壁143共設(shè)有兩個(gè)穿 孔145，所述的穿孔144、 145沿著所述的才幾臺(tái)IO軸向設(shè)置。
所述的快速扳動(dòng)組20包括一握柄21與一凸輪軸22,所述的凸輪軸22包括 一軸部221與一凸輪部222,所述的凸輪部222偏心的設(shè)在所述的軸部221。所 述的握柄21與所述的凸輪軸22分別位于所述的連接板13的兩側(cè)，所述的凸輪 軸22的軸部221穿在所述的連接板13的通孔132，所述的握柄21結(jié)合所述的 凸輪軸22的軸部221。轉(zhuǎn)動(dòng)所述的握柄21連動(dòng)所述的軸部221旋轉(zhuǎn)，并使所述 的凸輪部222偏心的轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的松緊調(diào)整裝置30包括一螺桿31、 一第一塊體32、 一間隔件33、 一 第二塊體34、兩個(gè)支撐桿35、兩個(gè)彈性件36與一調(diào)整座37。所述的螺桿31 — 端設(shè)有一轉(zhuǎn)盤311,另一端為一螺紋部312,所述的螺桿31穿伸于所述的連接 框12的穿孔121與固定座14的穿孔144，且所述的轉(zhuǎn)盤311外露在穿孔121夕卜。
所述的兩塊體32、 34之間設(shè)有所述的間隔件33,所述的第一塊體32的兩端套接并固定所述的兩個(gè)支撐桿35,所述的第二塊體34的兩端同時(shí)也套接所述 的兩個(gè)支撐桿35,所述的兩個(gè)支撐桿35穿置所述的兩個(gè)彈性件36后再穿伸于 所述的調(diào)整座37,且所述的兩個(gè)支撐桿35兩端并分別由所述的固定座14的支 撐壁142、 143的穿孔144、 145穿伸而出，所述的螺桿31穿伸于所述的第一塊 體32與所述的間隔件33,并螺接所述的第二塊體34,所述的螺桿31選擇性抵 觸在所述的調(diào)整座37。所述的第一塊體32受所述的快速扳動(dòng)組20的凸輪軸22 選擇性抵推，進(jìn)一步操控所述的松緊調(diào)整裝置30的松緊狀態(tài)。所述的第二塊體 34徑向凸i殳一凸部341，所述的凸部341恰對(duì)應(yīng)于所述的;K臺(tái)10連接^反13的 長條孔131，進(jìn)一步限制所述的第二塊體34僅能沿著所述的長條孔131軸向移 動(dòng)，且限制所述的第二塊體34相對(duì)所述的機(jī)臺(tái)IO移動(dòng)的行程。
所述的調(diào)整座37軸向設(shè)有一長槽371,所述的長槽371內(nèi)樞接所述的水平 調(diào)整裝置40,所述的水平調(diào)整裝置40包括第一端401與第二端402，且鄰近第 一端401設(shè)有一穿孔403。第一端401樞接于所述的調(diào)整座37,且樞接方向與 所述的穿孔403形成垂直。所述的水平調(diào)整裝置40還設(shè)有一旋鈕41,所述的旋 鈕41螺接于所述的固定凸部133的螺孔1331,且穿伸于所述的長條孔131,進(jìn) 一步選擇性頂推所述的水平調(diào)整裝置40第二端402。所述的穿孔403設(shè)有一固 定件42，所述的固定件42并結(jié)合于所述的帶輪50。所述的帶輪50的輪面上設(shè) 有所述的鋸帶60。
請(qǐng)參照?qǐng)D3與圖4，為操控所述的快速扳動(dòng)組20的動(dòng)作圖。操作者欲更換 鋸帶60時(shí)，可以扳動(dòng)所述的快速扳動(dòng)組20的握柄21,所述的握柄21因結(jié)合于 所述的凸輪軸22的軸部221,進(jìn)一步連動(dòng)所述的凸輪軸22的凸輪部222轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述的凸輪部222離開所述的松緊調(diào)整裝置30的第一塊體32,所述的間隔件 33與所述的第二塊體34以及所述的螺桿31同時(shí)向下掉落，使所述的調(diào)整座37 與所述的帶輪50同時(shí)向下移動(dòng)，讓帶輪50與鋸帶60之間形成松狀態(tài)，可以快 速的拆卸所述的鋸帶60。
而更換鋸帶60后，操作者僅需再次扳動(dòng)所述的快速扳動(dòng)組20,使凸輪部 222頂推所述的第一塊體32,并連動(dòng)所述的間隔件33、第二塊體34、螺桿31 與調(diào)整座37同時(shí)向上頂掣，進(jìn)一步連動(dòng)所述的帶輪50張力頂掣在所述的鋸帶 60,使所述的鋸帶60不松脫。
參照?qǐng)D5與圖6，為操控所述的松緊調(diào)整裝置30的動(dòng)作圖。操作者欲調(diào)緊 鋸帶60松緊度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述的螺桿31連動(dòng)所述的第二塊體34向上頂掣，所述的第二塊體34靠近所述的調(diào)整座37并頂推所述的彈性件36,所述的彈性件36 并連動(dòng)所述的調(diào)整座37向上移動(dòng)，進(jìn)一步使樞接于調(diào)整座37的水平調(diào)整裝置 40連動(dòng)所述的帶輪50向上移動(dòng)，并使鋸帶60形成緊狀態(tài)。
操作者愈調(diào)松鋸帶60松緊度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)所述的螺桿31連動(dòng)所述的第二塊體 34向下移動(dòng)，所述的第二塊體34遠(yuǎn)離所述的調(diào)整座37并釋放所述的彈性件36, 所述的彈性件36失去第二塊體34的頂掣，僅受調(diào)整座37的壓力，使所述的調(diào) 整座37向下移動(dòng)，進(jìn)一步使樞接于調(diào)整座37的水平調(diào)整裝置40連動(dòng)所述的帶 輪50向下移動(dòng)，并使鋸帶60形成松狀態(tài)。
參照?qǐng)D7與圖8，為操控所述的水平調(diào)整裝置40的動(dòng)作圖。操作者欲調(diào)整 帶輪50的水平時(shí)，可以操控所述的水平調(diào)整裝置40達(dá)到理想的水平值。操作 者轉(zhuǎn)動(dòng)所述的水平調(diào)整裝置40的旋鈕41，所述的旋鈕41頂推所述的水乎調(diào)整 裝置40第二端402,所述的水平調(diào)整裝置40第一端401因樞接于所述的調(diào)整座 37,使所述的水平調(diào)整裝置40相對(duì)于所述的調(diào)整座37產(chǎn)生樞擺效果，進(jìn)一步 使結(jié)合于所述的水平調(diào)整裝置40的帶輪50產(chǎn)生擺動(dòng)，而可以憑借操控所述的 帶輪50的水平值，進(jìn)一步控制鋸帶60的水平值。所述的水平調(diào)整裝置40結(jié)合 帶輪50的位置鄰近所述的水平調(diào)整裝置40第一端401而較遠(yuǎn)離第二端402，使 得操控所述的旋鈕41時(shí)，不會(huì)嚴(yán)重的讓所述的水平調(diào)整裝置40形成大幅度的 擺動(dòng)，而具有微調(diào)的功效。
本實(shí)用新型的帶鋸機(jī)，同時(shí)具有快速更換鋸帶、調(diào)整鋸帶松緊度與調(diào)整帶 輪水平值的功效。
就以上所述可以歸納出本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn)
1. 本實(shí)用新型帶鋸機(jī)，具有快速更換鋸帶的功效，操作者僅需扳動(dòng)快速扳動(dòng) 組以及可操控頂推松緊調(diào)整裝置，進(jìn)一步改變帶輪的位置，達(dá)到快速更換鋸帶 的功效。
2. 本實(shí)用新型帶鋸機(jī)，憑借調(diào)整螺桿進(jìn)一步控制頂推在調(diào)整座的彈性件，以 彈性件的彈性釋放達(dá)到微調(diào)鋸帶松緊度的目的。
3. 本實(shí)用新型帶鋸機(jī)，憑借轉(zhuǎn)動(dòng)水平調(diào)整裝置的旋鈕，進(jìn)一步頂推水平調(diào)整 裝置，而改變帶輪的水平值。
以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種帶鋸機(jī)，其特征在于，包括有一機(jī)臺(tái)，徑向設(shè)有一通孔，軸向設(shè)有數(shù)穿孔；一松緊調(diào)整裝置，包括一螺桿、一第一塊體、一第二塊體、兩個(gè)支撐桿、兩個(gè)彈性件與一調(diào)整座，所述的螺桿穿伸于所述的第一塊體，所述的螺桿螺接于所述的第二塊體，所述的兩個(gè)支撐桿穿伸于所述的兩塊體與所述的調(diào)整座，所述的彈性件設(shè)在所述的第二塊體與所述的調(diào)整座之間，所述的兩個(gè)支撐桿的兩端并由所述的機(jī)臺(tái)的穿孔穿伸而出；一帶輪，樞接于所述的調(diào)整座，所述的帶輪的輪面上設(shè)有一鋸帶；一快速扳動(dòng)組，包括一握柄與一凸輪軸，所述的握柄穿伸于所述的通孔且結(jié)合所述的凸輪軸，所述的凸輪軸選擇性頂推所述的第一塊體，進(jìn)一步控制所述的帶輪移動(dòng)，并選擇性更換所述的鋸帶。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸機(jī)，其特征在于所述的帶輪結(jié)合一水平調(diào)整 裝置，所述的水平調(diào)整裝置樞接于所述的調(diào)整座。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶鋸機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)鄰近所述的通孔 設(shè)有一固定凸部，所述的水平調(diào)整裝置設(shè)有第一端與第二端，第一端樞接于所 述的調(diào)整座，所述的水平調(diào)整裝置包括一旋鈕，所述的旋鈕穿在所述的固定凸 部并選擇性頂推所述的水平調(diào)整裝置第二端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶鋸機(jī)，其特征在于所述的固定凸部設(shè)有一螺孔， 所述的旋鈕螺接于所述的螺孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶鋸機(jī)，其特征在于所述的水平調(diào)整裝置包括一 固定件，所述的水平調(diào)整裝置鄰近第一端設(shè)有一穿孔，所述的固定件穿在所述 的穿孔并結(jié)合于所述的帶輪，且所述的穿孔鄰近水平調(diào)整裝置的第一端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶鋸機(jī)，其特征在于所述的水平調(diào)整裝置樞接調(diào) 整座的樞接方向與所述的穿孔形成垂直。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸機(jī)，其特征在于所述的第一塊體與第二塊體 之間設(shè)有一間隔件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)鄰近所述的通孔 還設(shè)有一長條孔，所述的第二塊體凸伸一凸部，所述的凸部穿于所述的長條孔， 限制所述的第二塊體相對(duì)所述的機(jī)臺(tái)移動(dòng)的行程。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)設(shè)有一連接板， 所述的通孔設(shè)在所述的連接板上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋸機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)設(shè)有一固定座，所述的穿孔設(shè)在所述的固定座上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種帶鋸機(jī)，包括有一機(jī)臺(tái)，徑向設(shè)有一通孔，軸向設(shè)有數(shù)穿孔；一松緊調(diào)整裝置，包括一螺桿、一第一塊體、一第二塊體、兩個(gè)支撐桿、兩個(gè)彈性件與一調(diào)整座，螺桿穿伸于第一塊體，螺桿螺接于第二塊體，兩個(gè)支撐桿穿伸于兩塊體與調(diào)整座，彈性件設(shè)在第二塊體與調(diào)整座之間，兩個(gè)支撐桿的兩端并由機(jī)臺(tái)的穿孔穿伸而出；一帶輪，樞接于調(diào)整座，帶輪的輪面上設(shè)有一鋸帶；一快速扳動(dòng)組，包括一握柄與一凸輪軸，握柄穿伸于通孔且結(jié)合凸輪軸，凸輪軸選擇性頂推第一塊體，進(jìn)一步控制帶輪移動(dòng)，并選擇性更換鋸帶。本實(shí)用新型的帶鋸機(jī)，同時(shí)具有快速更換鋸帶、調(diào)整鋸帶松緊度與調(diào)整帶輪水平值的功效。
文檔編號(hào)B27B13/00GK201239973SQ20082013271
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者劉金源 申請(qǐng)人:鑫茂機(jī)械工業(yè)股份有限公司