專利名稱：帶式刨花與纖維均勻化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人造板行業(yè)大型生產(chǎn)線中的帶式刨花與纖維均勻化裝置，也適 用丁-其它行業(yè)均料設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在人造板生產(chǎn)線中廣泛采用均料裝置進(jìn)行原料的均勻化處理。傳統(tǒng) 的原料均勻化裝置主要有四種曲柄擺板式，皮帶-鏈輪擺動(dòng)式，齒輪齒條往復(fù)小 車式,雙向螺旋式。這四種均勻化裝置均料效果差，噪聲大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間 大。因此，研制一種新型的帶式刨花與纖維均勻化裝置一直是國(guó)內(nèi)國(guó)外急待解 決的新課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供種構(gòu)思新穎科學(xué)、刨花與纖維均勻化質(zhì)量好，噪聲小， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊的帶式刨花與纖維均勻化裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的帶式刨花與纖維均勻化裝置，整個(gè)裝置由箱體頭 護(hù)罩、頭部法^.、減速電機(jī)、第一支架、箱體底板、箱體側(cè)板、箱體上板、進(jìn) 料口、拉桿、第二支架、蝶形彈簧、螺母、滑塊式座頂絲外球面球軸承、導(dǎo)向 裝置、尾部法蘭、從動(dòng)端法蘭、箱體尾護(hù)罩、皮帶、方形帶座軸承、主動(dòng)輥、 帶有螺孔的法蘭、下料槽口、箱體支架、從動(dòng)輥、帶有螺孔的法蘭、物料處理 裝置組成，箱體頭護(hù)罩、減速電機(jī)、箱體底板、箱體側(cè)板、箱體上板、箱體尾 護(hù)罩均采用螺栓安裝在箱體支架的兩側(cè)面螺孔中，進(jìn)料口焊接在箱體上板上， 支架的上下表面均設(shè)計(jì)有帶導(dǎo)向槽的托板，使皮帶上部與下部的在運(yùn)行過(guò)程中 一直保持平直，主動(dòng)輥的兩端通過(guò)方形帶座軸承，安裝在頭部法蘭上，頭部法 蘭安裝在帶有螺孔的法蘭，減速電機(jī)通過(guò)空心軸，鎖緊盤與主動(dòng)輥一側(cè)軸端相 連接，減速電機(jī)的下部通過(guò)第.支架安裝在頭部法蘭上，從動(dòng)輥的軸兩端通過(guò)滑塊式座頂絲外球面球軸承和導(dǎo)向裝置安裝在尾部法蘭上，尾部法蘭安裝在帶 有螺孔的法蘭，皮帶內(nèi)表面的設(shè)計(jì)有導(dǎo)向棱，其與皮帶輸送機(jī)主動(dòng)輥、從動(dòng)輥 上帶有的導(dǎo)向槽相互配合，均料裝置從動(dòng)輥的張緊采用帶滑塊式座頂絲外球面 球軸承，通過(guò)拉桿、第二支架、蝶形彈簧、螺母、導(dǎo)向裝置來(lái)完成，其中第二
支架通過(guò)螺栓安裝在從動(dòng)端法蘭上；箱體底板上專門設(shè)計(jì)有與均料裝置縱向中 心線成13°夾角的，長(zhǎng)度等于物料處理裝置工作寬度，寬度約100應(yīng)的下料槽 口；皮帶外表面設(shè)計(jì)有裙板與隔板，將皮帶外表面形成一個(gè)個(gè)封閉的單元，用 來(lái)接收，輸送，均勻分配自進(jìn)料口進(jìn)入的刨花纖維；其工作原理是，帶式刨花 與纖維均勻化裝置安裝在物料處理設(shè)備的進(jìn)口處上部，其中心線與物料處理的 垂直方向成約13°的夾角，帶式刨花與纖維均勻化裝置下部底板上開(kāi)有與其中 心線成13°的夾角，寬約100mm的斜槽，當(dāng)帶式刨花與纖維均勻化裝置安裝上 物料處理設(shè)備上后此斜槽中心線與物料處理裝置運(yùn)動(dòng)方向垂直；待均勻化的刨 花經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入均料裝置皮帶的中部，皮帶上的裙板與隔板組成的空格接收落 入的刨花，并將刨花帶入均料裝置的頭部，在裙板與擋板的隔離與保護(hù)作用，在 空格中的刨花或纖維隨皮帶一起向前運(yùn)動(dòng)，由于下料用的條形孔中心線與皮帶 前進(jìn)方向13°角度，當(dāng)空格中的刨花或纖維經(jīng)過(guò)均料裝置下部的條形均料孔時(shí)， 在條形孔位置的刨花落下，不在條形孔位置的刨花或纖維繼續(xù)隨皮帶運(yùn)動(dòng)，當(dāng) 空格隨皮帶運(yùn)行至物料處理裝置另一端時(shí)，空格中的刨花全部落入物料處理設(shè) 備中，也就是說(shuō)空格中的刨花沿與物料處理的垂直方向，直線均布于物料處理 設(shè)備中。
本發(fā)明的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)及工作原理。其工作原理是，帶式刨花與纖維 均勻化裝置安裝在物料處理設(shè)備的進(jìn)口處上部，其中心線與物料處理的垂直方 向成約13°的夾角，帶式刨花與纖維均勻化裝置下部底板上開(kāi)有與其中心線成 13°的夾角，寬約100mm的斜槽，當(dāng)帶式刨花與纖維均勻化裝置安裝上物料處理設(shè)備上后此斜槽中心線與物料處理方向垂直；待均勻化的刨花經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入 均料裝置皮帶的中部，皮帶上的裙板與隔板組成的空格接收落入的刨花，并將 刨花帶入均料裝置的頭部，在裙板與擋板的隔離與保護(hù)作用，在空格屮的刨花或 纖維隨皮帶一起向前運(yùn)動(dòng)，由于下料用的條形孔中心線與皮帶前進(jìn)方向13°角 度，當(dāng)空格中的刨花或纖維經(jīng)過(guò)均料裝置下部的條形均料孔時(shí)，在條形孔位置 的刨花落下，不在條形孔位置的刨花或纖維繼續(xù)隨皮帶運(yùn)動(dòng)，當(dāng)空格隨皮帶運(yùn) 行至物料處理裝置另一端時(shí)，空格中的刨花全部落入物料處理設(shè)備屮，也就是 說(shuō)空格中的刨花沿與物料處理的垂直方向，直線均布于物料處理設(shè)備中。
帶式刨花與纖維均勻化裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有構(gòu)思新穎科學(xué)、刨花與 纖維均勻化質(zhì)量好，噪聲小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛地應(yīng)用于人造板行業(yè) 大型生產(chǎn)線中。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明的工作原理圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖，帶式刨花與纖維均勻化裝置，整個(gè)裝置由箱休頭護(hù)罩l、頭部法
蘭2、減速電機(jī)3、第一支架4、箱體底板5、箱體側(cè)板6、箱體上板7、進(jìn)料口 8、拉桿9、第二支架10、蝶形彈簧11、螺母12、滑塊式座頂絲外球面球軸承 13、導(dǎo)向裝置14、尾部法蘭15、從動(dòng)端法蘭16、箱體尾護(hù)罩17、皮帶18、方 形帶座軸承19、主動(dòng)輥20、帶有螺孔的法蘭21、下料槽口22、箱體支架23、 從動(dòng)輥24、帶有螺孔的法蘭25、物料處理裝置26組成，箱體頭護(hù)罩l、減速電 機(jī)3、箱體底板5、箱體側(cè)板6、箱體上板7、箱體尾護(hù)罩17均采用螺栓安裝在 箱體支架23的兩側(cè)面螺孔中，進(jìn)料口 8焊接在箱體上板7上，支架23的上下表面均設(shè)計(jì)有帶導(dǎo)向槽的托板，使皮帶18上部與下部的在運(yùn)行過(guò)程中一直保持 平直，主動(dòng)輥20的兩端通過(guò)方形帶座軸承19，安裝在頭部法蘭2上，頭部法蘭 2安裝在帶有螺孔的法蘭21，減速電機(jī)2通過(guò)空心軸，鎖緊盤與主動(dòng)輥20—側(cè) 軸端相連接，減速電機(jī)3的下部通過(guò)第一支架4安裝在頭部法蘭2上，從動(dòng)輥 24的軸兩端通過(guò)滑塊式座頂絲外球面球軸承13和導(dǎo)向裝置14安裝在尾部法蘭 15上，尾部法蘭15安裝在帶有螺孔的法蘭25，皮帶18內(nèi)表面的設(shè)計(jì)有導(dǎo)向棱， 其與皮帶輸送機(jī)主動(dòng)輥20、從動(dòng)輥24上帶有的導(dǎo)向槽相互配合，均料裝置從動(dòng) 輥24的張緊釆用帶滑塊式座頂絲外球面球軸承13，通過(guò)拉桿9、第二支架IO、 蝶形彈簧ll、螺母12、導(dǎo)向裝置14來(lái)完成，其中第二支架10通過(guò)螺栓安裝在 從動(dòng)端法蘭16上；箱體底板5上專門設(shè)計(jì)有與均料裝置縱向中心線成13°夾角 的，長(zhǎng)度等于物料處理裝置26工作寬度，寬度約100MM的下料槽口 22;皮帶 化外表面設(shè)計(jì)有裙板與隔板，將皮帶外表面形成一個(gè)個(gè)封閉的單元，用來(lái)接收， 輸送，均勻分配自進(jìn)料口進(jìn)入的刨花纖維；其工作原理是，帶式刨花與纖維均 勻化裝置安裝在物料處理設(shè)備的進(jìn)口處上部，其中心線與物料處理的垂直方向 成約13°的夾角，帶式刨花與纖維均勻化裝置下部底板上開(kāi)有與其中心線成13 °的夾角，寬約100mm的斜槽，當(dāng)帶式刨花與纖維均勻化裝置安裝上物料處理 設(shè)備上后此斜槽中心線與物料處理裝置運(yùn)動(dòng)方向垂直；待均勻化的刨花經(jīng)進(jìn)料 口進(jìn)入均料裝置皮帶的中部，皮帶上的裙板與隔板組成的空格接收落入的刨花， 并將刨花帶入均料裝置的頭部，在裙板與擋板的隔離與保護(hù)作用，在空格中的刨 花或纖維隨皮帶一起向前運(yùn)動(dòng)，由于下料用的條形孔中心線與皮帶前進(jìn)方向13 °角度，當(dāng)空格中的刨花或纖維經(jīng)過(guò)均料裝置下部的條形均料孔時(shí)，在條形孔 位置的刨花落下，不在條形孔位置的刨花或纖維繼續(xù)隨皮帶運(yùn)動(dòng)，當(dāng)空格隨皮 帶運(yùn)行至物料處理裝置另一端時(shí)，空格中的刨花全部落入物料處理設(shè)備中，也 就是說(shuō)空格中的刨花沿與物料處理的垂直方向，直線均布于物料處理設(shè)備中。
權(quán)利要求
1、一種帶式刨花與纖維均勻化裝置，整個(gè)裝置由箱體頭護(hù)罩、頭部法蘭、減速電機(jī)、第一支架、箱體底板、箱體側(cè)板、箱體上板、進(jìn)料口、拉桿、第二支架、蝶形彈簧、螺母、滑塊式座頂絲外球面球軸承、導(dǎo)向裝置、尾部法蘭、從動(dòng)端法蘭、箱體尾護(hù)罩、皮帶、方形帶座軸承、主動(dòng)輥、帶有螺孔的法蘭、下料槽口、箱體支架、從動(dòng)輥、帶有螺孔的法蘭、物料處理裝置組成，其特征在于箱體頭護(hù)罩、減速電機(jī)、箱體底板、箱體側(cè)板、箱體上板、箱體尾護(hù)罩均采用螺栓安裝在箱體支架的兩側(cè)面螺孔中，進(jìn)料口焊接在箱體上板上，支架的上下表面均設(shè)計(jì)有帶導(dǎo)向槽的托板，使皮帶上部與下部的在運(yùn)行過(guò)程中一直保持平直，主動(dòng)輥的兩端通過(guò)方形帶座軸承，安裝在頭部法蘭上，頭部法蘭安裝在帶有螺孔的法蘭，減速電機(jī)通過(guò)空心軸，鎖緊盤與主動(dòng)輥一側(cè)軸端相連接，減速電機(jī)的下部通過(guò)第一支架安裝在頭部法蘭上，從動(dòng)輥的軸兩端通過(guò)滑塊式座頂絲外球面球軸承和導(dǎo)向裝置安裝在尾部法蘭上，尾部法蘭安裝在帶有螺孔的法蘭，皮帶內(nèi)表面的設(shè)計(jì)有導(dǎo)向棱，其與皮帶輸送機(jī)主動(dòng)輥、從動(dòng)輥上帶有的導(dǎo)向槽相互配合，均料裝置從動(dòng)輥的張緊采用帶滑塊式座頂絲外球面球軸承，通過(guò)拉桿、第二支架、蝶形彈簧、螺母、導(dǎo)向裝置來(lái)完成，其中第二支架通過(guò)螺栓安裝在從動(dòng)端法蘭上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式刨花與纖維均勻化裝置，其特征在于箱體 底板上專門設(shè)計(jì)有與均料裝置縱向中心線成13°夾角的，長(zhǎng)度等于物料處理裝置工作寬度，寬度約100MM的下料槽口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式刨花與纖維均勻化裝置，其特征在于皮帶 外表面設(shè)計(jì)有裙板與隔板，將皮帶外表面形成一個(gè)個(gè)封閉的單元，用來(lái)接收，輸送，均勻分配自進(jìn)料u進(jìn)入的刨花纖維。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式刨花與纖維均勻化裝置，其特征在于其丁作原理是，帶式刨花與纖維均勻化裝置安裝在物料處理設(shè)備的進(jìn)口處上部，其 中心線與物料處理的垂直方向成約13°的夾角，帶式刨花與纖維均勻化裝置下部底板上開(kāi)有與其中心線成13°的夾角，寬約100mm的斜槽，當(dāng)帶式刨花與纖 維均勻化裝置安裝上物料處理設(shè)備上后此斜槽中心線與物料處理裝置運(yùn)動(dòng)方向 垂直；待均勻化的刨花經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入均料裝置皮帶的中部，皮帶上的裙板與隔 板組成的空格接收落入的刨花，并將刨花帶入均料裝置的頭部，在裙板與擋板 的隔離與保護(hù)作用，在空格中的刨花或纖維隨皮帶一起向前運(yùn)動(dòng)，由于下料用的 條形孔中心線與皮帶前進(jìn)方向13°角度，當(dāng)空格中的刨花或纖維經(jīng)過(guò)均料裝置 下部的條形均料孔時(shí)，在條形孔位置的刨花落下，不在條形孔位置的刨花或纖 維繼續(xù)隨皮帶運(yùn)動(dòng)，當(dāng)空格隨皮帶運(yùn)行至物料處理裝置另一端時(shí)，空格中的刨 花全部落入物料處理設(shè)備中，也就是說(shuō)空格中的刨花沿與物料處理的垂直方向， 直線均布于物料處理設(shè)備中。
全文摘要
一種應(yīng)用于人造板行業(yè)大型生產(chǎn)線中的帶式刨花與纖維均勻化裝置，整個(gè)裝置由箱體頭護(hù)罩、頭部法蘭、減速電機(jī)、箱體底板、蝶形彈簧、滑塊式座頂絲外球面球軸承、導(dǎo)向裝置、尾部法蘭、從動(dòng)端法蘭、方形帶座軸承、主動(dòng)輥、帶有螺孔的法蘭、從動(dòng)輥等組成，箱體頭護(hù)罩、減速電機(jī)、箱體底板、箱體側(cè)板、箱體上板、箱體尾護(hù)罩均采用螺栓安裝在箱體支架的兩側(cè)面螺孔中，進(jìn)料口焊接在箱體上板上，主動(dòng)輥的兩端通過(guò)方形帶座軸承，減速電機(jī)通過(guò)空心軸，鎖緊盤與主動(dòng)輥一側(cè)軸端相連接，減速電機(jī)的下部通過(guò)第一支架安裝在頭部法蘭上，從動(dòng)輥的軸兩端通過(guò)滑塊式座頂絲外球面球軸承和導(dǎo)向裝置安裝在尾部法蘭上，均料裝置從動(dòng)輥的張緊采用帶滑塊式座頂絲外球面球軸承。該裝置構(gòu)思新穎科學(xué)、刨花與纖維均勻化質(zhì)量好，噪聲小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
文檔編號(hào)B27N3/08GK101439534SQ20081023005
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者周明宇, 武東衛(wèi), 瑩 王, 建 祁, 趙凱軍 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)重型機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司